一種可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于注塑機(jī)上并用于回轉(zhuǎn)體類產(chǎn)品的制作，包括定模部分和動(dòng)模部分。定模部分包括定模型腔、通過滾珠軸承設(shè)置于定模型腔內(nèi)的定模鑲件、通過滾針軸承設(shè)置于定模鑲件內(nèi)的定模型芯；動(dòng)模部分包括動(dòng)模型腔、通過滾珠軸承設(shè)置于動(dòng)模型腔內(nèi)的動(dòng)模鑲件、通過滾針軸承設(shè)置于動(dòng)模鑲件內(nèi)的動(dòng)模型芯和設(shè)置于動(dòng)模型芯內(nèi)的頂針；本發(fā)明在合模和開模的過程中通過定模鑲件和動(dòng)模鑲件之間的旋轉(zhuǎn)，使得產(chǎn)品脫模時(shí)不會(huì)產(chǎn)生損壞，保證了產(chǎn)品的完整性，同時(shí)還保證了開模后脫模方便，一致性較好，易于控制。另外本發(fā)明還引進(jìn)了限位介子和油缸定位鑲件的設(shè)置，保證了動(dòng)、定模合模時(shí)的精確度。
【專利說明】一種可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]葉片產(chǎn)品屬于汽車噴油泵/燃油泵泵體中的核心部件之一，它控制著泵體油量的進(jìn)給，它廣泛運(yùn)用于泵體中，該類產(chǎn)品屬于斜度脫?；剞D(zhuǎn)體類產(chǎn)品。
[0004]目前現(xiàn)有葉片的成型生產(chǎn)多采用，強(qiáng)制脫模或簡(jiǎn)單的單旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，無法保證產(chǎn)品各齒圈的均勻性與完整避免斷差，產(chǎn)品脫模不順，對(duì)產(chǎn)品齒圈內(nèi)尺寸，形狀無法得到保證，易導(dǎo)致油泵總成流量控制失效。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明一方面為一種可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于注塑機(jī)上并用于回轉(zhuǎn)體類產(chǎn)品的制作，包括定模部分和動(dòng)模部分，所述定模部分包括定模型芯、定模模腔和定模鑲件，所述定模鑲件通過第一軸承設(shè)置于所述定模型腔內(nèi)，所述定模型芯通過第二軸承設(shè)置于所述定模鑲件內(nèi)；
所述動(dòng)模部分包括動(dòng)模型芯、動(dòng)模型腔、動(dòng)模鑲件和頂針，所述定模鑲件通過第三軸承設(shè)置于所述動(dòng)模型腔內(nèi)，所述動(dòng)模型芯通過第四軸承設(shè)置于所述定模鑲件內(nèi)，所述頂針設(shè)置于所述動(dòng)模型芯內(nèi)；
所述定模部分與所述動(dòng)模部分的下端結(jié)合面處形成產(chǎn)品成型腔，所述定模部分與動(dòng)模部分之間相互旋轉(zhuǎn)完成合模以及開模。
[0007]—些實(shí)施例中，所述定模鑲件的下端設(shè)置有止動(dòng)定位銷，所述動(dòng)模型腔所述止動(dòng)定位銷對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有通孔，所述動(dòng)模鑲件的上端與所述通孔對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有與所述止動(dòng)定位銷相匹配的定動(dòng)模對(duì)插定位孔，合模時(shí)所述定模部分與所述動(dòng)模部分通過所述止動(dòng)定位銷穿過所述通孔后插進(jìn)所述定動(dòng)模對(duì)插定位孔實(shí)現(xiàn)連接。
[0008]一些實(shí)施例中，所述定動(dòng)模對(duì)插定位孔的開口呈傾斜狀。
[0009]一些實(shí)施例中，所述動(dòng)模鑲件上設(shè)置有定位銷，所述動(dòng)模型腔上與所述定位銷對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有卡口，所述定位銷卡在所述卡口內(nèi)，且所述卡口的寬度大于所述定位銷的直徑，所述定位銷卡可在所述卡口內(nèi)產(chǎn)生一定位移。
[0010]一些實(shí)施例中，還包括油缸定位鑲件，所述油缸定位鑲件一端連接油缸，另一端穿過所述定模型腔伸進(jìn)所述定模鑲件內(nèi)。
[0011]一些實(shí)施例中，所述定模鑲件上設(shè)置有與所述油缸定位鑲件相匹配的限位介子，所述油缸定位鑲件伸進(jìn)不同位置上的所述限位介子內(nèi)實(shí)現(xiàn)所述定模鑲件與所述動(dòng)模鑲件之間的可調(diào)整精確定位。
[0012]一些實(shí)施例中，所述限位介子的開口處具有斜度。[0013]一些實(shí)施例中，所述定模鑲件上設(shè)置有一凹陷部，所述限位介子設(shè)置在所述凹陷部?jī)?nèi)；所述凹陷部?jī)?nèi)還設(shè)置有:
兩個(gè)第一輔助介子，位于所述限位介子的兩側(cè)，所述第一輔助介子的一側(cè)與所述限位介子緊挨，另一側(cè)呈傾斜狀；
兩個(gè)第二輔助介子，固定設(shè)置在所述凹陷部?jī)?nèi)，所述第二輔助介子的一側(cè)緊挨所述凹陷部的側(cè)邊，所述第二輔助介子的兩一側(cè)呈傾斜狀并緊挨所述第一輔助介子的另一側(cè)；所述第一輔助介子與所述凹陷部的上下端之間存在間隙，所述第一輔助介子的底部設(shè)置有螺母，通過旋轉(zhuǎn)螺母帶動(dòng)所述第一輔助介子的傾斜面可沿所述第二輔助介子的傾斜面移動(dòng)。
[0014]一些實(shí)施例中，所述第一軸承和所述第三軸承采用滾珠軸承，所述第二軸承和所述第四軸承采用滾針軸承。
[0015]本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
本發(fā)明提供的可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在合模和開模的過程中通過定模鑲件和動(dòng)模鑲件之間的旋轉(zhuǎn)，使得產(chǎn)品脫模時(shí)不會(huì)產(chǎn)生損壞，保證了產(chǎn)品的完整性與均勻性，同時(shí)還保證了開模后脫模方便，一致性較好，易于控制。另外本發(fā)明還引進(jìn)了限位介子和油缸定位鑲件的設(shè)置，保證了動(dòng)、定模合模時(shí)的精確度。
[0016]【專利附圖】

【附圖說明】
結(jié)合附圖，通過下文的述詳細(xì)說明，可更清楚地理解本發(fā)明的上述及其他特征和優(yōu)點(diǎn)，其中:
圖1為葉片產(chǎn)品的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為葉片產(chǎn)品的俯視圖；
圖3為葉片產(chǎn)品的A向剖視圖；
圖4為本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的俯視圖；
圖5為本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的M向剖視圖；
圖6為本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的N向剖視圖；
圖7為本發(fā)明定模部分的仰視圖；
圖8為本發(fā)明定模部分的B向剖視圖；
圖9為本發(fā)明定模鑲件的仰視圖；
圖10為本發(fā)明定模鑲件的C向剖視圖；
圖11為本發(fā)明限位介子、第一輔助介子和第二輔助介子的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為本發(fā)明動(dòng)模部分的俯視圖；
圖13為本發(fā)明動(dòng)模部分E向剖視圖；
圖14為本發(fā)明動(dòng)模部分D向剖視圖；
圖15為本發(fā)明動(dòng)模鑲件俯視圖；
圖16為本發(fā)明動(dòng)模鑲件K向剖視圖；
圖17為本發(fā)明定模部分和動(dòng)模部分合模后的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
圖18為本發(fā)明定模鑲件在開模時(shí)的受力分析圖；
圖19為本發(fā)明動(dòng)模鑲件在脫模時(shí)的受力分析圖； 圖20為本發(fā)明設(shè)置有注塑機(jī)中的模具組裝圖。
[0017]
【具體實(shí)施方式】
[0018]參見示出本發(fā)明實(shí)施例的附圖，下文將更詳細(xì)地描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明可以以許多不同形式實(shí)現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實(shí)施例的限制。相反，提出這些實(shí)施例是為了達(dá)成充分及完整公開，并且使本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員完全了解本發(fā)明的范圍。這些附圖中，為清楚起見，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對(duì)尺寸。
[0019]現(xiàn)參考圖1-20，本發(fā)明提供了一種可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于注塑機(jī)內(nèi)，用于有斜度脫?；剞D(zhuǎn)體類型產(chǎn)品的成型制造，解決現(xiàn)有技術(shù)存在無法保證回轉(zhuǎn)體類型產(chǎn)品的完整與均勻性，定、動(dòng)模開模后具有脫模困難，一致性較差、難于控制的問題。以下以本發(fā)明運(yùn)用于汽車噴油泵/燃油泵泵體中的核心部件一葉片的成型制造為例進(jìn)行詳細(xì)說明，其中葉片的機(jī)構(gòu)如圖1-3所示，葉片上下兩層面各有一定斜度，葉片的上下面上均設(shè)置有朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)的齒圈01。該可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要包括定模部分和動(dòng)模部分，定模部分與動(dòng)模部分之間相互旋轉(zhuǎn)完成合模以及脫模。
[0020]參看圖7-10，定模部分包括定模型芯1、定模鑲件4和定模型腔7。其中，定模型腔7的一端上連接有一定模芯固定板101，定模型腔7與定模芯固定板101之間通過固定螺栓2相連形成一整體；定模鑲件4設(shè)置于定模型腔7和定模芯固定板101構(gòu)成的整體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，且定模鑲件4的上端與固定板101之間設(shè)置有第一軸承，在本實(shí)施例中第一軸承采用滾珠軸承3,且滾珠軸承3通過固定擋圈13固定設(shè)置于定模鑲件4和固定板101之間；另夕卜，定模鑲件4的底部上形成齒圈的結(jié)構(gòu)形式腔體，如圖9中所示。定模型芯I上設(shè)置有澆口 103，定模型芯I的下端設(shè)置于定模鑲件4內(nèi)，且定模型芯I的外側(cè)壁與定模鑲件4的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有第二軸承，在本實(shí)施例中第二軸承采用滾針軸承15 ;定模型芯1、定模鑲件4以及定模型腔7的底部共同形成了葉片產(chǎn)品17上側(cè)形狀的注塑腔體，且澆口 103與該注塑腔體相連通。在本實(shí)施例中，采用滾珠軸承3以及滾針軸承15，保證了定模鑲件4處于完全運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，不受自由度的約束。
[0021]在本實(shí)施例中，如圖5所示，定模部分還包括油缸定位鑲件6，用于輔助定模鑲件4旋轉(zhuǎn)合模以及合模后實(shí)現(xiàn)定模部分和動(dòng)模部分的精確定位。具體的，油缸定位鑲件6的一端穿過定模型腔7伸進(jìn)定模鑲件4內(nèi)，油缸定位鑲件6的另一端與一油缸相連，油缸可直接設(shè)置在注塑機(jī)上，通過進(jìn)回油可控制油缸定位鑲件6在定模部分伸進(jìn)伸出。
[0022]如圖11所示，定模鑲件4上設(shè)置一凹陷部，該凹陷部?jī)?nèi)設(shè)置有與油缸定位鑲件6相匹配的限位介子51，限位介子51兩側(cè)依次均設(shè)置有第一輔助介子52、52’和第二輔助介子53、53’，油缸定位鑲件6的一端伸進(jìn)限位介子51內(nèi)，并通過其兩側(cè)的第一輔助介子52、52’和第二輔助介子53、53’保證定模鑲件6定位的可調(diào)整性。具體的，第二輔助介子53、53’的一側(cè)靠近凹陷部分邊緣設(shè)置，另一側(cè)呈傾斜狀，且第二輔助介子53、53’通過螺釘54固定設(shè)置在凹陷部?jī)?nèi)。第一輔助介子52、52’ 一側(cè)呈傾斜狀并緊挨第二輔助介子53、53’的另一側(cè)設(shè)置，第一輔助介子52、52’與凹陷部的上下端之間存在間隙55，使得第一輔助介子52、52’可沿第二輔助介子53、53’上下移動(dòng)；第一輔助介子52、52’的底部設(shè)置有螺母56、56’，通過旋轉(zhuǎn)螺母56可帶動(dòng)第一輔助介子52、52’向上或向下運(yùn)動(dòng)。限位介子51位于第一輔助介子52、52’的之間,且限位介子51的開口處具有一定的斜度,便于油缸定位鑲件6的伸入，避免油缸定位鑲件6在插入時(shí)打壞限位介子51。
[0023]當(dāng)油缸定位鑲件6插進(jìn)限位介子51使得定位鑲件4固定，此時(shí)旋轉(zhuǎn)限位介子51右側(cè)的螺母56使得第一輔助介子52向上運(yùn)動(dòng)，由于第一輔助介子52右側(cè)斜面的設(shè)置使得第一輔助介子52同時(shí)向限位介子51的方向移動(dòng)，從而推動(dòng)限介子51向左運(yùn)動(dòng)；與此同時(shí)，旋轉(zhuǎn)限位介子51左側(cè)的螺母56’使得第一輔助介子52’向下運(yùn)動(dòng)，在第一輔助介子52’左側(cè)斜面的作用下，第一輔助介子52’同時(shí)向做運(yùn)動(dòng)；從而使得限位介子51以及第一輔助介子52、52’整體向左移動(dòng)，由于油缸定位鑲件6是固定，在油缸定位鑲件6的阻擋作用下使得定模鑲件6向右側(cè)方向旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)定模鑲件6的微調(diào)，參照以上方法同樣能實(shí)現(xiàn)定模鑲件6想左側(cè)旋轉(zhuǎn)的微調(diào)，此處不再贅述。
[0024]參考圖12-16，動(dòng)模部分包括動(dòng)模型芯11、動(dòng)模型腔8、動(dòng)模鑲件9和頂針21。其中，動(dòng)模型腔8的下端上連接有一動(dòng)模芯固定板104，動(dòng)模鑲件9設(shè)置于動(dòng)模型腔8和動(dòng)模芯固定板104的內(nèi)部，且動(dòng)模鑲件9的頂部上形成齒圈的結(jié)構(gòu)形式腔體，如圖13所示；動(dòng)模鑲件9的下端與動(dòng)模芯固定板104之間設(shè)置有第三軸承，在本實(shí)施例中第三軸承采用滾珠軸承19，且滾珠軸承19通過固定擋圈20固定設(shè)置于動(dòng)模鑲件9和動(dòng)模芯固定板104之間；動(dòng)模型芯11設(shè)置于動(dòng)模鑲件9內(nèi)，且動(dòng)模型芯11的外側(cè)壁與動(dòng)模鑲件9的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有第四軸承，在本實(shí)施例中第四軸承采用滾針軸承18 ;頂針21的上端位于動(dòng)模鑲件9內(nèi)，且其下端位于注塑機(jī)內(nèi)，注塑機(jī)為頂針21提供動(dòng)力使頂針21上下運(yùn)動(dòng)，推出葉片產(chǎn)品。動(dòng)模型芯11、動(dòng)模鑲件9以及動(dòng)模型腔8的頂部共同形成了葉片產(chǎn)品17下側(cè)形狀的注塑腔體。在本實(shí)施例中，采用滾珠軸承19以及滾針軸承18，保證了動(dòng)模鑲件9處于完全運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，不受自由度的約束。
[0025]在本實(shí)施例中，動(dòng)模型腔8與動(dòng)模鑲件9之間設(shè)置有定位銷22，定位銷22的設(shè)置用于防止動(dòng)模鑲件旋轉(zhuǎn)過度，即簡(jiǎn)單講究是防止止動(dòng)定位銷插到動(dòng)模鑲件9的平面上了。具體的，如圖17所示，定位銷22的一端固定設(shè)置在動(dòng)模鑲件9，動(dòng)模型腔8套設(shè)置在動(dòng)模鑲件9的外側(cè)，動(dòng)模型腔8上與定位銷22對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置一卡口 801，定位銷22的另一端位于卡口 801內(nèi)，且卡口 801的寬度大于定位銷22的直徑，使得定位銷22可在卡口 801內(nèi)產(chǎn)生一定的位移。定模部分還包括止動(dòng)定位銷16,止動(dòng)定位銷16的一端通過固定塊102設(shè)置在定模型腔7的下端上；動(dòng)模部分的動(dòng)模型腔8上對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有通孔，動(dòng)模鑲件9與通孔的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有與止動(dòng)定位銷16相匹配的定動(dòng)模對(duì)插定位孔105，止動(dòng)定位銷16的下端穿過動(dòng)模型腔8上的通孔后插入定動(dòng)模對(duì)插定位孔105內(nèi)，且定動(dòng)模對(duì)插定位孔105的開口處進(jìn)行倒角。動(dòng)模部分和定模部分合模,當(dāng)止動(dòng)定位銷16插入定動(dòng)模對(duì)插定位孔105內(nèi)的時(shí)候，由于定動(dòng)模對(duì)插定位孔105的開口設(shè)有倒角，定位銷16插入使得動(dòng)模鑲件9相對(duì)于動(dòng)模型腔8發(fā)生一定的轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)模鑲件9上設(shè)置的定位銷22與卡口 801相配合，從而限制了動(dòng)模鑲件9轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，防止動(dòng)模鑲件9旋轉(zhuǎn)過多,在止動(dòng)定位銷16來不及全部插入，而打在動(dòng)模鑲件9的平面上造成損壞。同時(shí)，定動(dòng)模對(duì)插定位孔105開口的倒角要與定位銷22在卡口 801內(nèi)可運(yùn)動(dòng)的距離成比例設(shè)計(jì)，防止動(dòng)模鑲件9偏移過大后止動(dòng)定位銷
2無法插入定動(dòng)模對(duì)插定位孔105內(nèi)。
[0026]在本實(shí)施例中，參考圖20，定模部分還包括面板23、水口板24、定模固定板25和定模模板26,面板23、水口板24、定模固定板25和定模模板26自上而下設(shè)置,用于將定模部分固定設(shè)置于注塑機(jī)內(nèi)；動(dòng)模部分還包括動(dòng)模模板27、動(dòng)模固定板28、動(dòng)模墊板29、模具墊塊30和底板31，動(dòng)模模板27、動(dòng)模固定板28、動(dòng)模墊板29、模具墊塊30和底板31自上而下依次設(shè)置有，用于將動(dòng)模部分固定于注塑機(jī)內(nèi)。
[0027]本發(fā)明提供的一種可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的合模、開模以及脫模，其合模、開模和脫模的具體過程如下:
本發(fā)明合模時(shí)，油缸定位鑲件6插入限位介子51中帶動(dòng)定模鑲件4旋轉(zhuǎn)，定模部分運(yùn)動(dòng)通過止動(dòng)定位銷16插入到定動(dòng)模對(duì)插定位孔105中，從而帶動(dòng)動(dòng)模鑲件9轉(zhuǎn)動(dòng),從而完成定、動(dòng)模鑲件上齒圈結(jié)構(gòu)型腔的對(duì)正，當(dāng)定、動(dòng)模鑲件再對(duì)正的時(shí)候存在誤差可通過調(diào)節(jié)第一輔助介子52、52’和第二限位介子53、53’進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)對(duì)正，從而完成定、動(dòng)模鑲件的模具內(nèi)定位。
[0028]本發(fā)明開模時(shí)，注塑機(jī)將定模部分和動(dòng)模部分拉開，因開模過程中產(chǎn)品大部分膠位在動(dòng)模部分內(nèi)，而定模部分因注塑機(jī)上下拉開，葉片產(chǎn)品脫離定模鑲件，因葉片產(chǎn)品的上端齒圈倒扣在定模鑲件內(nèi)，并對(duì)定模鑲件產(chǎn)生來自斜向阻力
FI154，定模鑲件同時(shí)還受到產(chǎn)品自身來自動(dòng)模向下的拉力Fe(由于產(chǎn)品特征大部分膠位在動(dòng)模成型，當(dāng)開模時(shí)產(chǎn)品留在動(dòng)模部分內(nèi)，在產(chǎn)品脫離定模鑲件使定模鑲件受到作用)，如圖18所示，在Fli和P Fe兩個(gè)力的共同作用下產(chǎn)生使定模鑲件轉(zhuǎn)動(dòng)的力，且在滾珠軸承3、滾針軸承15的作用下(使Z軸方向旋轉(zhuǎn)自由度無約束，即豎直方向旋轉(zhuǎn)自由度無約束)從而引導(dǎo)定模鑲件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得葉片產(chǎn)品上側(cè)脫模時(shí)不會(huì)對(duì)葉片產(chǎn)生損壞，保證了葉片廣品的完整性。
[0029]在定模部分與動(dòng)模部分之間分離后，頂針向上運(yùn)動(dòng)頂出葉片產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)脫模。葉片產(chǎn)品在頂針作用下向上運(yùn)動(dòng)，因葉片產(chǎn)品下部齒圈倒扣在動(dòng)模鑲件內(nèi)，葉片產(chǎn)品對(duì)動(dòng)模鑲件產(chǎn)生來自斜向阻力F2斜，動(dòng)模鑲件還收到頂針向上的力F頂，如圖19所示，在F2斜和F頂兩個(gè)力的共同作用下產(chǎn)生使動(dòng)模鑲件轉(zhuǎn)動(dòng)的力，且脫模時(shí)在滾珠軸承19、滾針軸承18的配合下(使Z軸豎直方向旋轉(zhuǎn)自由度無約束，即豎直方向旋轉(zhuǎn)自由度無約束)帶動(dòng)動(dòng)模鑲件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而保證了葉片各齒圈的完整與均勻性，且定、動(dòng)模開模后脫模方便，一致性較好，易于控制。
[0030]綜上所述，本發(fā)明提供了一種可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于注塑機(jī)上并用于回轉(zhuǎn)體類產(chǎn)品的制作，包括定模部分和動(dòng)模部分。定模部分包括定模型腔、通過滾珠軸承設(shè)置于定模型腔內(nèi)的定模鑲件、通過滾針軸承設(shè)置于定模鑲件內(nèi)的定模型芯；動(dòng)模部分動(dòng)模型腔、通過滾珠軸承設(shè)置于動(dòng)模型腔內(nèi)的定模鑲件、通過滾針軸承設(shè)置于定模鑲件內(nèi)的動(dòng)模型芯和設(shè)置于動(dòng)模型芯內(nèi)的頂針；本發(fā)明在合模和開模的過程中通過定模鑲件和動(dòng)模鑲件之間的旋轉(zhuǎn)，使得產(chǎn)品脫模時(shí)不會(huì)產(chǎn)生損壞，保證了產(chǎn)品的完整性與均勻性，同時(shí)還保證了開模后脫模方便，一致性較好，易于控制。另外本發(fā)明還引進(jìn)了限位介子和油缸定位鑲件的設(shè)置，保證了動(dòng)、定模合模時(shí)的精確度。
[0031]本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)理解，本發(fā)明可以以許多其他具體形式實(shí)現(xiàn)而不脫離本發(fā)明的精神或范圍。盡管已描述了本發(fā)明的實(shí)施例，應(yīng)理解本發(fā)明不應(yīng)限制為這些實(shí)施例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可如所附權(quán)利要求書界定的本發(fā)明精神和范圍之內(nèi)作出變化和修改。
【權(quán)利要求】
1.一種可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于注塑機(jī)上并用于回轉(zhuǎn)體類產(chǎn)品的制作，包括定模部分和動(dòng)模部分，其特征在于， 所述定模部分包括定模型芯、定模模腔和定模鑲件，所述定模鑲件通過第一軸承設(shè)置于所述定模型腔內(nèi)，所述定模型芯通過第二軸承設(shè)置于所述定模鑲件內(nèi)； 所述動(dòng)模部分包括動(dòng)模型芯、動(dòng)模型腔、動(dòng)模鑲件和頂針，所述定模鑲件通過第三軸承設(shè)置于所述動(dòng)模型腔內(nèi)，所述動(dòng)模型芯通過第四軸承設(shè)置于所述定模鑲件內(nèi)，所述頂針設(shè)置于所述動(dòng)模型芯內(nèi)； 所述定模部分與所述動(dòng)模部分的下端結(jié)合面處形成產(chǎn)品成型腔，所述定模部分與動(dòng)模部分之間相互旋轉(zhuǎn)完成合模以及開模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定模鑲件的下端設(shè)置有止動(dòng)定位銷，所述動(dòng)模型腔所述止動(dòng)定位銷對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有通孔，所述動(dòng)模鑲件的上端與所述通孔對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有與所述止動(dòng)定位銷相匹配的定動(dòng)模對(duì)插定位孔，合模時(shí)所述定模部分與所述動(dòng)模部分通過所述止動(dòng)定位銷穿過所述通孔后插進(jìn)所述定動(dòng)模對(duì)插定位孔實(shí)現(xiàn)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定動(dòng)模對(duì)插定位孔的開口呈傾斜狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述動(dòng)模鑲件上設(shè)置有定位銷，所述動(dòng)模型腔上與所述定位銷對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有卡口，所述定位銷卡在所述卡口內(nèi)，且所述卡口的寬度大于所述定位銷的直徑，所述定位銷卡可在所述卡口內(nèi)產(chǎn)生一定位移。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括油缸定位鑲件，所述油缸定位鑲件一端連接油缸，另一端穿過所述定模型腔伸進(jìn)所述定模鍵件內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定模鑲件上設(shè)置有與所述油缸定位鑲件相匹配的限位介子，所述油缸定位鑲件的一端伸進(jìn)所述限位介子內(nèi)實(shí)現(xiàn)所述定模鑲件與所述動(dòng)模鑲件之間的可調(diào)整精確定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位介子的開口處具有斜度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定模鑲件上設(shè)置有一凹陷部，所述限位介子設(shè)置在所述凹陷部?jī)?nèi)；所述凹陷部?jī)?nèi)還設(shè)置有: 兩個(gè)第一輔助介子，位于所述限位介子的兩側(cè)，所述第一輔助介子的一側(cè)與所述限位介子緊挨，另一側(cè)呈傾斜狀； 兩個(gè)第二輔助介子，固定設(shè)置在所述凹陷部?jī)?nèi)，所述第二輔助介子的一側(cè)緊挨所述凹陷部的側(cè)邊，所述第二輔助介子的兩一側(cè)呈傾斜狀并緊挨所述第一輔助介子的另一側(cè)； 所述第一輔助介子與所述凹陷部的上下端之間存在間隙，所述第一輔助介子的底部設(shè)置有螺母，通過旋轉(zhuǎn)螺母帶動(dòng)所述第一輔助介子的傾斜面可沿所述第二輔助介子的傾斜面移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)動(dòng)、定模旋轉(zhuǎn)脫模運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一軸承和所述第三軸承采用滾珠軸承，所述第二軸承和所述第四軸承采用滾針軸承。
【文檔編號(hào)】B29C45/33GK103692621SQ201310715048
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】杜洪亮 申請(qǐng)人:杜洪亮