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筆記本電腦底座后蓋的精密模具的制作方法

文檔序號:4472444閱讀:178來源:國知局
筆記本電腦底座后蓋的精密模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于塑料模具【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種筆記本電腦底座后蓋的精密模具。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,設(shè)置一個鑲針和一個復(fù)位桿,復(fù)位桿位于產(chǎn)品型腔的外側(cè),鑲針和復(fù)位桿的底部設(shè)有壓縮彈簧,膠木板放置在產(chǎn)品的型腔后,鑲針的上端插入膠木板的定位孔中定位,且復(fù)位桿的上端伸出后模仁的上表面,前模仁下壓復(fù)位桿帶動鑲針退出產(chǎn)品型腔,復(fù)位桿退回后模仁內(nèi)部。本發(fā)明的模具結(jié)構(gòu)合理、分型簡單,通過模具精度容易控制,模具精密度可達到0.01mm,使用壽命是通用模具2—3倍,產(chǎn)品成型穩(wěn)定、精密度高,產(chǎn)品精密度可達到0.05mm,是通用模具的生產(chǎn)效率的2倍左右。
【專利說明】筆記本電腦底座后蓋的精密模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于塑料模具【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種筆記本電腦底座后蓋的精密模具?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]筆記本計算機底座后蓋的精密模具設(shè)計要點主要體現(xiàn)在處理方面,具體表現(xiàn)為模具的使用壽命長、精密度穩(wěn)定,和筆記本計算機底座后蓋的生產(chǎn)工藝簡單,產(chǎn)品成型穩(wěn)定、精密度高、能耗低等方面。由于筆記本計算機底座后蓋要嵌入膠木板,因此要在注塑之前將膠木板放在產(chǎn)品型腔的設(shè)定位置,然后通過鑲針定位,而鑲針與膠木板之間是通過鑲針插入定位孔來定位,定位孔又需要在注塑時填充。要解決現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品的與膠木板定位處膠位填充等實際問題,必須需要一些特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計使筆記本計算機底座后蓋模具結(jié)構(gòu)簡化,從而實現(xiàn)產(chǎn)品填充容易,脫模容易,使筆記本計算機底座后蓋模具設(shè)計更加合理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,適應(yīng)現(xiàn)實需要,提供一種筆記本電腦底座后蓋的精密模具。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種筆記本電腦底座后蓋的精密模具,包括前模與后模,所述前模從上往下依次包括前面板、熱流道板、墊板、A板、前模仁,所述后模從上往下依次包括后模仁、B板、模腳、后面板,所述后面板的上方設(shè)有下頂針板、上頂針板,還設(shè)有用于頂出產(chǎn)品的頂針,所述前面板的上部設(shè)有定位環(huán),定位環(huán)下方設(shè)有位于熱流道板內(nèi)的熱流道系統(tǒng),所述熱流道系統(tǒng)的下方與產(chǎn)品的型腔連通,所述產(chǎn)品的型腔中嵌入膠木板,所述膠木板的下方設(shè)有鑲針,鑲針的一側(cè)設(shè)有復(fù)位桿,復(fù)位桿位于產(chǎn)品型腔的外側(cè)且于后模仁內(nèi)滑動,在后模仁內(nèi)設(shè)有一個滑動槽,所述滑動槽內(nèi)設(shè)有滑動板,所述鑲針與復(fù)位桿的底部均與滑動板靜連接,所述滑動板的底部設(shè)有壓縮彈簧,滑動槽的高度大于滑動板的厚度,膠木板放置在產(chǎn)品的型腔后,鑲針的上端插入膠木板的定位孔中定位,且復(fù)位桿的上端伸出后模仁的上表面;合模后,前模仁下壓復(fù)位桿帶動鑲針退出產(chǎn)品型腔,復(fù)位桿退回后模仁內(nèi)部。
[0005]還包括位于產(chǎn)品型腔的倒扣部位一側(cè)的斜頂,所述斜頂位于斜頂座的上方,斜頂座與上頂針板或下頂針板固定連接,開模后產(chǎn)品由頂針和斜頂共同頂出。
[0006]所述B板內(nèi)還設(shè)有位于斜頂座外部兩側(cè)的斜頂導(dǎo)向塊,所述斜頂座通過斜頂導(dǎo)向塊導(dǎo)向。
[0007]所述滑動板包括上面板與下面板,所述下面板的下方設(shè)有固定板,所述上面板與固定板之間設(shè)有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的上端貫穿下面板后伸入上面板內(nèi)部,壓縮彈簧的下端與固定板連接。
[0008]所述上頂針板和下頂針板通過回位桿回位,所述回位桿的外部套裝有回位彈簧,所述上頂針板的上表面設(shè)有限位柱。
[0009]所述上模與下模之間通過導(dǎo)柱導(dǎo)向,所述導(dǎo)柱上端與A板固定連接,下端插入B板的導(dǎo)套內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的模具結(jié)構(gòu)合理、分型簡單,通過模具精度容易控制,模具精密度可達到
0.0lmm,使用壽命是通用模具2— 3倍,產(chǎn)品成型穩(wěn)定、精密度高,產(chǎn)品精密度可達到0.05_,是通用模具的生產(chǎn)效率的2倍左右。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為將膠木板放置在產(chǎn)品型腔位置的狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中模具合模后注塑狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3注塑完成后產(chǎn)品頂出狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為圖3的A部局部放大示意圖。
[0014]圖中,I為前面板,2為熱流道板,3為墊板,4為A板,5為前模仁,6為復(fù)位桿,7為鑲針,8為后模仁,9為上面板,10為下面板,11為固定板,12為B板,13為模腳,14為上頂針板,15為下頂針板,16為后面板,17為回位桿,18為回位彈簧,19為限位柱,20為斜頂導(dǎo)向塊,21為斜頂座,22為頂針,23為斜頂,24導(dǎo)套,25為導(dǎo)柱,26為產(chǎn)品,27為膠木板,28為熱流道系統(tǒng),29為定位環(huán),30為壓縮彈簧。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
實施例:參見圖1——圖4。
[0016]一種筆記本電腦底座后蓋的精密模具,包括前模與后模,所述前模從上往下依次包括前面板1、熱流道板2、墊板3、A板4、前模仁5,所述后模從上往下依次包括后模仁8、B板12、模腳13、后面板16,所述后面板16的上方設(shè)有下頂針板15、上頂針板14,還設(shè)有用于頂出產(chǎn)品的頂針22,所述前面板I的上部設(shè)有定位環(huán)29,定位環(huán)29下方設(shè)有位于熱流道板2內(nèi)的熱流道系統(tǒng)28,所述熱流道系統(tǒng)28的下方與產(chǎn)品26的型腔連通,所述產(chǎn)品26的型腔中嵌入膠木板27,所述膠木板27的下方設(shè)有鑲針7,鑲針7的一側(cè)設(shè)有復(fù)位桿6,復(fù)位桿6位于產(chǎn)品型腔的外側(cè)且于后模仁8內(nèi)滑動,在后模仁8內(nèi)設(shè)有一個滑動槽,所述滑動槽內(nèi)設(shè)有滑動板,所述鑲針7與復(fù)位桿6的底部均與滑動板靜連接,所述滑動板的底部設(shè)有壓縮彈簧30,滑動槽的高度大于滑動板的厚度,膠木板放置在產(chǎn)品26的型腔后,鑲針7的上端插入膠木板27的定位孔中定位,且復(fù)位桿6的上端伸出后模仁8的上表面;合模后,前模仁5下壓復(fù)位桿6帶動鑲針7退出產(chǎn)品型腔,復(fù)位桿6退回后模仁8內(nèi)部。
[0017]還包括位于產(chǎn)品26型腔的倒扣部位一側(cè)的斜頂23,所述斜頂23位于斜頂座21的上方,斜頂座21與上頂針板14或下頂針板15固定連接,開模后產(chǎn)品26由頂針22和斜頂23共同頂出。
[0018]所述B板內(nèi)還設(shè)有位于斜頂座21外部兩側(cè)的斜頂導(dǎo)向塊20,所述斜頂座21通過斜頂導(dǎo)向塊20導(dǎo)向。
[0019]所述滑動板包括上面板9與下面板10,所述下面板10的下方設(shè)有固定板11,所述上面板9與固定板11之間設(shè)有壓縮彈簧30,所述壓縮彈簧30的上端貫穿下面板10后伸入上面板9內(nèi)部,壓縮彈簧30的下端與固定板11連接。[0020]所述上頂針板14和下頂針板15通過回位桿17回位,所述回位桿17的外部套裝有回位彈簧18,所述上頂針板14的上表面設(shè)有限位柱。
[0021 ] 所述上模與下模之間通過導(dǎo)柱25導(dǎo)向,所述導(dǎo)柱25上端與A板4固定連接,下端插入B板12的導(dǎo)套內(nèi)。
[0022]本發(fā)明的工作原理簡述如下:
前面板1、熱流道板2、墊板3和A板4固定連接,前模仁5與A板4固定連接;B板12、模腳13與后面板16固定連接,后模仁8與B板12固定連接。B板12、模腳13與后面板16固定連接,B板12與導(dǎo)套24固定連接。復(fù)位桿6、鑲針7的下端均與上面板9或下面板10固定連接,復(fù)位桿6、鑲針7與后模仁8滑動配合。斜頂23與斜頂座21固定連接,斜頂23在后模仁8內(nèi)滑動,斜頂座21與上頂針板14或者下頂針板15固定連接,斜頂座21與斜頂導(dǎo)向塊20滑動配合,斜頂導(dǎo)向塊20與B板12固定連接。頂針22的下端固定于上頂針板14,上端穿過B板12、后模仁8伸入產(chǎn)品26的下方用于頂出產(chǎn)品。上頂針板14與下頂針板15固定連接,限位柱19固定于上頂針板14的上表面。
[0023]模具固定在注塑機上,注塑機分為固定部分和活動部分,模具在合模狀態(tài)時前模通過前面板I上的定位環(huán)29固定在注塑機固定部分,后模固定在注塑機的活動部分。由于作為本案中產(chǎn)品26的筆記本電腦做后蓋需要嵌入膠木板27,因此,要先將膠木板27放置在產(chǎn)品26的型腔中,這樣才可以使得注塑后的產(chǎn)品26與膠木板27融為一體。注塑機將熔融狀態(tài)的塑料注入熱流道系統(tǒng)28,進入產(chǎn)品型腔生成產(chǎn)品26,等熔融塑料與膠木板27凝固為一體后開模,即得到制件。
[0024]圖1示出了將膠木板放置在產(chǎn)品型腔位置時的結(jié)構(gòu),壓縮彈簧30在合模時為壓縮狀態(tài),開模后自然伸長,在模具合模前,上面板9、下面板10、復(fù)位桿6和鑲針7會在壓縮彈簧30的作用下處于圖1所示位置,在這個位置,鑲針7的上端剛好插入膠木板27的定位孔中定位,一側(cè)的復(fù)位桿6的上端伸出后模仁8的上表面,定位好后,慢慢合模,當復(fù)位桿6接觸到前模仁5時,前模仁5的壓力會使得上面板9、下面板10帶動鑲針7和復(fù)位桿6向下移動,復(fù)位桿6起到復(fù)位和導(dǎo)向作用。
[0025]如圖2所示,模具完全合模后,鑲針7從膠木板27中完全退出,讓出一個定位孔,然后注塑機開始將熔融的的塑膠推入合模好的模具內(nèi),定位孔處也可得到充分注膠。
[0026]經(jīng)過保壓、冷卻階段,然后前后模部分慢慢分開,注塑機頂棍孔通過后面板16上的頂棍孔作用在下頂針板15上,使與下頂針板15固定連接的地方整向上移動,斜頂23由斜頂座帶動斜向滑動,產(chǎn)品在斜頂23和頂針22的作用下,向左上方脫模,由于產(chǎn)品在斜頂處有一個倒扣,因此采取斜頂23和頂針22配合斜向脫模,脫模后取出產(chǎn)品,這就是開模第一次的全部過程,此后再開始下一次的循環(huán),即:放置膠木板一合模一注塑一保壓一冷卻一頂出一取出產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種筆記本電腦底座后蓋的精密模具,包括前模與后模,所述前模從上往下依次包括前面板(I)、熱流道板(2)、墊板(3)、A板(4)、前模仁(5),所述后模從上往下依次包括后模仁(8)、B板(12)、模腳(13)、后面板(16),所述后面板(16)的上方設(shè)有下頂針板(15)、上頂針板(14),還設(shè)有用于頂出產(chǎn)品的頂針(22),所述前面板(I)的上部設(shè)有定位環(huán)(29),定位環(huán)(29)下方設(shè)有位于熱流道板(2)內(nèi)的熱流道系統(tǒng)(28),所述熱流道系統(tǒng)(28)的下方與產(chǎn)品(26)的型腔連通,所述產(chǎn)品(26)的型腔中嵌入膠木板(27),其特征在于:所述膠木板(27)的下方設(shè)有鑲針(7),鑲針(7)的一側(cè)設(shè)有復(fù)位桿(6),復(fù)位桿(6)位于產(chǎn)品型腔的外側(cè)且于后模仁(8)內(nèi)滑動,在后模仁(8)內(nèi)設(shè)有一個滑動槽,所述滑動槽內(nèi)設(shè)有滑動板,所述鑲針(7)與復(fù)位桿(6)的底部均與滑動板靜連接,所述滑動板的底部設(shè)有壓縮彈簧(30),滑動槽的高度大于滑動板的厚度,膠木板放置在產(chǎn)品(26)的型腔后,鑲針(7)的上端插入膠木板(27)的定位孔中定位,且復(fù)位桿(6)的上端伸出后模仁(8)的上表面;合模后,前模仁(5)下壓復(fù)位桿(6)帶動鑲針(7)退出產(chǎn)品型腔,復(fù)位桿(6)退回后模仁(8)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本電腦底座后蓋的精密模具,其特征在于:還包括位于產(chǎn)品(26)型腔的倒扣部位一側(cè)的斜頂(23),所述斜頂(23)位于斜頂座(21)的上方,斜頂座(21)與上頂針板(14)或下頂針板(15)固定連接,開模后產(chǎn)品(26)由頂針(22)和斜頂(23)共同頂出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本電腦底座后蓋的精密模具,其特征在于:所述B板內(nèi)還設(shè)有位于斜頂座(21)外部兩側(cè)的斜頂導(dǎo)向塊(20),所述斜頂座(21)通過斜頂導(dǎo)向塊(20)導(dǎo)向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本電腦底座后蓋的精密模具,其特征在于:所述滑動板包括上面板(9)與下面板(10),所述下面板(10)的下方設(shè)有固定板(11),所述上面板(9)與固定板(11)之間設(shè)有壓縮彈簧(30),所述壓縮彈簧(30)的上端貫穿下面板(10)后伸入上面板(9)內(nèi)部,壓縮彈簧(30)的下端與固定板(11)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本電腦底座后蓋的精密模具,其特征在于:所述上頂針板(14)和下頂針板(15)通過回位桿(17)回位,所述回位桿(17)的外部套裝有回位彈簧(18),所述上頂針板(14)的上表面設(shè)有限位柱(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本電腦底座后蓋的精密模具,其特征在于:所述上模與下模之間通過導(dǎo)柱(25)導(dǎo)向,所述導(dǎo)柱(25)上端與A板(4)固定連接,下端插入B板(12)的導(dǎo)套內(nèi)。
【文檔編號】B29C45/26GK103737805SQ201310667938
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】戚永幸, 馮迎春 申請人:思柏精密模具注塑(無錫)有限公司
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