專利名稱：一種工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線，尤其是一種能夠生產(chǎn)單壁波紋管、雙壁波紋管、雙層復(fù)合波紋管、三壁波紋管四種不同管材結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
目前的塑料波紋管生產(chǎn)線一般為單壁波紋生產(chǎn)線、雙壁波紋管生產(chǎn)線，其所生產(chǎn)的產(chǎn)品均較單一，比如:單壁波紋管生產(chǎn)線不能生產(chǎn)雙壁波紋管、雙層復(fù)合波紋管、三壁波紋管；雙壁波紋管生產(chǎn)線不能生產(chǎn)單壁波紋管、雙層復(fù)合波紋管，三壁波紋管，如需生產(chǎn)不同的管材就需要購置另外的生產(chǎn)線，極大地增加了采購成本，由此也增加了場地、人員、管理等成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，在于提供一種可降低成本，提高生產(chǎn)效率，能夠生產(chǎn)單壁波紋管、雙壁波紋管、雙層復(fù)合波紋管和三壁波紋管四種不同管材結(jié)構(gòu)的塑料管材生產(chǎn)線。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線，其特征在于:所述管材生產(chǎn)線包括A擠出機(jī)、B擠出機(jī)、配氣盤、單/雙壁機(jī)頭、冷卻水套、成型機(jī)、真空泵、C擠出機(jī)、夕卜層復(fù)合模具、真空定型噴淋箱、牽引機(jī)、切割機(jī)和堆管架，所述A擠出機(jī)和B擠出機(jī)并排設(shè)置且均與單/雙壁機(jī)頭的一端連接，單/雙壁機(jī)頭的另一端連接到成型機(jī)，成型機(jī)、外層復(fù)合模具、真空定型噴淋箱、牽引機(jī)、切割機(jī)、堆管架依次擺放在一條直線上，配氣盤設(shè)置在單/雙壁機(jī)頭的一側(cè)，配氣盤和單/雙壁機(jī)頭之間通過氣管相連接，真空泵設(shè)置在成型機(jī)的一偵牝成型機(jī)和真空泵之間通過氣管相連接，C擠出機(jī)設(shè)置在外層復(fù)合模具的一側(cè)，C擠出機(jī)和外層復(fù)合模具安裝連接在一起，真空定型噴淋箱、切割機(jī)和堆管架之間通過氣管相連接；所述A擠出機(jī)、B擠出機(jī)、成型機(jī)、真空泵、C擠出機(jī)、真空定型噴淋箱、牽引機(jī)和切割機(jī)之間通過信號(hào)線相連接。所述A擠出機(jī)包括自動(dòng)上料機(jī)/料斗、螺桿/料筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其中螺桿/料筒上螺桿的直徑為40 150mm，螺桿/料筒的長徑比為25 45。所述B擠出機(jī)包括自動(dòng)上料機(jī)/料斗、螺桿/料筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其中螺桿/料筒上螺桿的直徑為40 150mm，螺桿/料筒的長徑比為25 45。所述配氣盤由儲(chǔ)氣罐和氣壓表組成，儲(chǔ)氣罐容積為0.05 0.2立方,氣壓表壓力范圍為0.1 5kpa可調(diào)。所述單/雙壁機(jī)頭包括流道、模體、加熱系統(tǒng)、外層口模/芯棒和內(nèi)層口模/芯棒，所述單/雙壁機(jī)頭通過兩個(gè)流道分別與A擠出機(jī)和B擠出機(jī)連接，且流道均帶有控制閥，所述外層口模/芯棒直徑為50 1200mm，內(nèi)層口模/芯棒直徑為40 1150mm，外層口模/芯棒間隙為I 12mm,內(nèi)層口模/芯棒間隙為I 10mm。所述冷卻水套為夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)通冷卻水，直徑為40 1150mm ;所述真空泵為水環(huán)式真空泵；所述堆管架的最大堆管長度為10m。所述成型機(jī)為臥式或立式，其包括成型模塊、基座平臺(tái)、傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其中成型模塊的規(guī)格為50 1200mm。所述外層復(fù)合模具包括模體、加熱系統(tǒng)、口模/芯棒和定位系統(tǒng)，所述口模/芯棒尺寸為直徑50 1300mm,所述口模/芯棒間隙為I 20mm。所述C擠出機(jī)包括自動(dòng)上料機(jī)/料斗、螺桿/料筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其中螺桿/料筒上螺桿的直徑為40 150mm，螺桿/料筒的長徑比為25 45。所述真空定型噴淋箱包括真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、定型系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和箱體，所述定型系統(tǒng)的規(guī)格為直徑50 1300mm。所述牽引機(jī)為履帶式牽引機(jī)，其包括液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述牽引機(jī)的規(guī)格為50 1300mm。所述切割機(jī)為行星式或行進(jìn)式，其包括液壓系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、定位系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述切割機(jī)的切割范圍為50 1300mm。本發(fā)明工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)速度快、操作簡單、穩(wěn)定性好、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，能夠生產(chǎn)單壁波紋管、雙壁波紋管、雙層復(fù)合波紋管、三壁波紋管四種不同管材結(jié)構(gòu)，且該四種管材均具有環(huán)剛度高、拉伸強(qiáng)度高、成本低、同時(shí)，能夠適應(yīng)開挖及非開挖施工使用。


下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖1是本發(fā)明工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。請參閱圖1所示，是本發(fā)明所述一種工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線，所述管材生產(chǎn)線包括A擠出機(jī)1、B擠出機(jī)2、配氣盤3、單/雙壁機(jī)頭4、冷卻水套5、成型機(jī)6、真空泵7、C擠出機(jī)8、外層復(fù)合模具9、真空定型噴淋箱10、牽引機(jī)11、切割機(jī)12和堆管架13，所述A擠出機(jī)I和B擠出機(jī)2并排設(shè)置且均與單/雙壁機(jī)頭4的一端連接，單/雙壁機(jī)頭4的另一端連接到成型機(jī)6，成型機(jī)6、外層復(fù)合模具9、真空定型噴淋箱10、牽引機(jī)11、切割機(jī)12、堆管架13依次擺放在一條直線上，配氣盤3設(shè)置在單/雙壁機(jī)頭4的一側(cè)，配氣盤3和單/雙壁機(jī)頭4之間通過氣管相連接，真空泵7設(shè)置在成型機(jī)6的一側(cè)，成型機(jī)6和真空泵7之間通過氣管相連接，C擠出機(jī)8設(shè)置在外層復(fù)合模具9的一側(cè)，C擠出機(jī)8和外層復(fù)合模具9安裝連接在一起，真空定型噴淋箱10、切割機(jī)12和堆管架13之間通過氣管相連接；所述A擠出機(jī)1、B擠出機(jī)2、成型機(jī)6、真空泵7、C擠出機(jī)8、真空定型噴淋箱10、牽引機(jī)11和切割機(jī)12之間通過信號(hào)線相連接。所述A擠出機(jī)I包括自動(dòng)上料機(jī)/料斗、螺桿/料筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其中螺桿/料筒上螺桿的直徑為40 150mm，螺桿/料筒的長徑比為25 45。所述B擠出機(jī)2包括自動(dòng)上料機(jī)/料斗、螺桿/料筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其中螺桿/料筒上螺桿的直徑為40 150mm，螺桿/料筒的長徑比為25 45。
所述配氣盤3由儲(chǔ)氣罐和氣壓表組成，儲(chǔ)氣罐容積為0.05 0.2立方，氣壓表壓力范圍為0.1 5kpa可調(diào)。所述單/雙壁機(jī)頭4包括流道、模體、加熱系統(tǒng)、外層口模/芯棒和內(nèi)層口模/芯棒，所述單/雙壁機(jī)頭通過兩個(gè)流道分別與A擠出機(jī)和B擠出機(jī)連接，且流道均帶有控制閥，所述外層口模/芯棒直徑為50 1200mm，內(nèi)層口模/芯棒直徑為40 1150mm，外層口模/芯棒間隙為I 12mm,內(nèi)層口模/芯棒間隙為I 10mm。所述冷卻水套5為夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)通冷卻水，直徑為40 1150mm ;所述真空泵7為水環(huán)式真空泵；所述堆管架13的最大堆管長度為10m。所述成型機(jī)6為臥式或立式，其包括成型模塊、基座平臺(tái)、傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其中成型模塊的規(guī)格為50 1200mm。所述外層復(fù)合模具9包括模體、加熱系統(tǒng)、口模/芯棒和定位系統(tǒng)，口模/芯棒是其核心部件，它的作用是:物料通過模體進(jìn)入由口模和芯棒形成的間隙中然后流出，形成一定厚度的料坯，然后再復(fù)合在從復(fù)合模具中穿出的單壁或雙壁波紋管上，形成雙層復(fù)合波紋管或三壁波紋管，所述口模/芯棒尺寸為直徑50 1300mm，所述口模/芯棒間隙為I 20mmo所述C擠出機(jī)8包括自動(dòng)上料機(jī)/料斗、螺桿/料筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其中螺桿/料筒上螺桿的直徑為40 150mm，螺桿/料筒的長徑比為25 45。所述真空定型噴淋箱10包括真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、定型系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和箱體，所述定型系統(tǒng)的規(guī)格為直徑50 1300mm。所述牽引機(jī)11為履帶式牽引機(jī)，其包括液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述牽引機(jī)的規(guī)格為50 1300mm。所述切割機(jī)12為行星式或行進(jìn)式，其包括液壓系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、定位系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述切割機(jī)的切割范圍為50 1300mm。本發(fā)明所述一種工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)單壁波紋管時(shí)的實(shí)施方式為:開啟A擠出機(jī)或B擠出機(jī)，將連接未開啟的A擠出機(jī)或B擠出機(jī)的單/雙壁機(jī)頭流道控制閥關(guān)閉，以確保物料不進(jìn)入未開啟的擠出機(jī)，此時(shí)物料進(jìn)入單/雙壁機(jī)頭，打開配氣盤內(nèi)氣，經(jīng)成型機(jī)模塊的定型和真空泵負(fù)壓的吸附(此時(shí)冷卻水套可不需安裝)，成型成內(nèi)外均為單壁波紋形狀的管材，后穿越外層復(fù)合模具(外層復(fù)合模具和C擠出機(jī)均不需開啟)，經(jīng)真空定型噴淋箱的冷卻(真空定型噴淋箱的真空系統(tǒng)可不需開啟)，而后經(jīng)牽引機(jī)的牽引和切割機(jī)的切害IJ，形成最終的制品，并最終堆放于放管架上。本發(fā)明所述一種工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)雙壁波紋管時(shí)的實(shí)施方式為:開啟A擠出機(jī)和B擠出機(jī)，物料進(jìn)入單/雙壁機(jī)頭內(nèi)，打開配氣盤的內(nèi)外氣，并開啟冷卻水套的冷卻水，物料從單/雙壁機(jī)頭中流出并流經(jīng)冷卻水套，進(jìn)入成型機(jī)，經(jīng)成型機(jī)模塊的定型和真空泵負(fù)壓的吸附，成型成內(nèi)層平整、外層波紋形狀的雙壁波紋管材，后穿越外層復(fù)合模具(外層復(fù)合模具和C擠出機(jī)均不需開啟)，經(jīng)真空定型噴淋箱的冷卻(真空定型噴淋箱的真空系統(tǒng)可不需開啟)，而后經(jīng)牽引機(jī)的牽引和切割機(jī)的切割，形成最終的制品，并最終堆放于放管架上。本發(fā)明所述一種工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)雙層復(fù)合波紋管時(shí)的實(shí)施方式為:開啟A擠出機(jī)或B擠出機(jī)擠出復(fù)合雙壁波紋管的內(nèi)層，將連接未開啟的A擠出機(jī)或B擠出機(jī)的單/雙壁機(jī)頭流道控制閥關(guān)閉，以確保物料不進(jìn)入未開啟的擠出機(jī)，此時(shí)物料進(jìn)入單/雙壁機(jī)頭，打開配氣盤內(nèi)氣，經(jīng)成型機(jī)模塊的定型和真空泵負(fù)壓的吸附(此時(shí)冷卻水套可不需安裝)，成型成內(nèi)外均為單壁波紋形狀的管材，開啟C擠出機(jī)擠出外層，在作為雙層復(fù)合波紋管內(nèi)層的單壁波紋管進(jìn)入外層復(fù)合模具時(shí)，C擠出機(jī)擠出的外層進(jìn)入外層復(fù)合模具與穿越外層復(fù)合模具的單壁波紋進(jìn)行復(fù)合，并進(jìn)入真空定型噴淋箱，經(jīng)真空及定徑套的作用和冷卻系統(tǒng)的冷卻，形成外層平滑、內(nèi)層波紋的雙層復(fù)合波紋管，而后經(jīng)牽引機(jī)的牽引和切割機(jī)的切割，形成最終的制品，并最終堆放于放管架上。本發(fā)明所述一種工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)三壁波紋管時(shí)的實(shí)施方式為:開啟A擠出機(jī)和B擠出機(jī)，物料進(jìn)入單/雙壁機(jī)頭內(nèi)，打開配氣盤的內(nèi)外氣，并開啟冷卻水套的冷卻水，物料從單/雙壁機(jī)頭中流出并流經(jīng)冷卻水套，進(jìn)入成型機(jī)，經(jīng)成型機(jī)模塊的定型和真空泵負(fù)壓的吸附，成型成內(nèi)層平整、外層波紋形狀的雙壁波紋管材，后穿越外層復(fù)合模具(此時(shí)C擠出機(jī)與外層復(fù)合模具均處于開啟狀態(tài))，與由C擠出機(jī)擠出并從外層復(fù)合模具中流出的外層進(jìn)行復(fù)合，并進(jìn)入真空定型噴淋箱，經(jīng)真空及定徑套的作用和冷卻系統(tǒng)的冷卻，形成內(nèi)外層平滑、中間層波紋的三壁波紋管，而后經(jīng)牽引機(jī)的牽引和切割機(jī)的切割，形成最終的制品，并最終堆放于放管架上。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線，其特征在于:所述管材生產(chǎn)線包括A擠出機(jī)、B擠出機(jī)、配氣盤、單/雙壁機(jī)頭、冷卻水套、成型機(jī)、真空泵、C擠出機(jī)、外層復(fù)合模具、真空定型噴淋箱、牽引機(jī)、切割機(jī)和堆管架，所述A擠出機(jī)和B擠出機(jī)并排設(shè)置且均與單/雙壁機(jī)頭的一端連接，單/雙壁機(jī)頭的另一端連接到成型機(jī)，成型機(jī)、外層復(fù)合模具、真空定型噴淋箱、牽引機(jī)、切割機(jī)、堆管架依次擺放在一條直線上，配氣盤設(shè)置在單/雙壁機(jī)頭的一側(cè)，配氣盤和單/雙壁機(jī)頭之間通過氣管相連接，真空泵設(shè)置在成型機(jī)的一側(cè)，成型機(jī)和真空泵之間通過氣管相連接，C擠出機(jī)設(shè)置在外層復(fù)合模具的一側(cè)，C擠出機(jī)和外層復(fù)合模具安裝連接在一起，真空定型噴淋箱、切割機(jī)和堆管架之間通過氣管相連接；所述A擠出機(jī)、B擠出機(jī)、成型機(jī)、真空泵、C擠出機(jī)、真空定型噴淋箱、牽引機(jī)和切割機(jī)之間通過信號(hào)線相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線，其特征在于:所述A擠出機(jī)、B擠出機(jī)和C擠出機(jī)均包括自動(dòng)上料機(jī)/料斗、螺桿/料筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其中螺桿/料筒上螺桿的直徑均為40 150mm，螺桿/料筒的長徑比為均25 45。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線，其特征在于:所述配氣盤由儲(chǔ)氣罐和氣壓表組成，儲(chǔ)氣罐容積為0.05 0.2立方,氣壓表壓力范圍為0.1 5kpa可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線，其特征在于:所述單/雙壁機(jī)頭包括流道、模體、加熱系統(tǒng)、外層口模/芯棒和內(nèi)層口模/芯棒，所述單/雙壁機(jī)頭通過兩個(gè)流道分別與A擠出機(jī)和B擠出機(jī)連接，且流道均帶有控制閥，所述外層口模/芯棒直徑為50 1200mm,內(nèi)層口模/芯棒直徑為40 1150mm,外層口模/芯棒間隙為I 12mm,內(nèi)層口模/芯棒間隙為I 10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線，其特征在于:所述冷卻水套為夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)通冷卻水，直徑為40 1150mm ;所述真空泵為水環(huán)式真空泵；所述堆管架的最大堆管長度為10m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線，其特征在于:所述成型機(jī)為臥式或立式，其包括成型模塊、基座平臺(tái)、傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其中成型模塊的規(guī)格為50 1200mmo
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線，其特征在于:所述外層復(fù)合模具包括模體、加熱系統(tǒng)、口模/芯棒和定位系統(tǒng)，所述口模/芯棒尺寸為直徑50 1300_，所述口模/芯棒間隙為I 20_。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線，其特征在于:所述真空定型噴淋箱包括真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、定型系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和箱體，所述定型系統(tǒng)的規(guī)格為直徑50 1300mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線，其特征在于:所述牽引機(jī)為履帶式牽引機(jī)，其包括液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述牽引機(jī)的規(guī)格為50 1300mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線，其特征在于:所述切割機(jī)為行星式或行進(jìn)式，其包括液壓系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、定位系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述切割機(jī)的切割范圍為50 1300mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線，所述管材生產(chǎn)線包括A擠出機(jī)、B擠出機(jī)、配氣盤、單/雙壁機(jī)頭、冷卻水套、成型機(jī)、真空泵、C擠出機(jī)、外層復(fù)合模具、真空定型噴淋箱、牽引機(jī)、切割機(jī)和堆管架；本發(fā)明工業(yè)用塑料管材生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)速度快、操作簡單、穩(wěn)定性好、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，能夠生產(chǎn)單壁波紋管、雙壁波紋管、雙層復(fù)合波紋管、三壁波紋管四種不同管材結(jié)構(gòu)，且該四種管材均具有環(huán)剛度高、拉伸強(qiáng)度高、成本低、同時(shí)，能夠適應(yīng)開挖及非開挖施工使用。
文檔編號(hào)B29D23/00GK103203885SQ20131008095
公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者周成立 申請人:廣東威立瑞科技有限公司