專利名稱：環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓力成型機(jī)，尤其是涉及一種環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機(jī)。
背景技術(shù)：
電壓互感器一般由線圈、鐵芯和絕緣層組成，而絕緣層(殼體)大都采用環(huán)氧樹脂澆注固化成型。制造時(shí)，先用環(huán)氧樹脂在真空罐中充分?jǐn)嚢栊纬森h(huán)氧樹脂膠，將裝有線圈等的模具置放在加熱的筒罐體內(nèi)，再將環(huán)氧樹脂凝膠注入到模具中，模具受熱使環(huán)氧樹脂凝膠固化后，從筒罐體內(nèi)移出冷卻后開?？芍瞥呻妷夯ジ衅?。但這種制造方法存在以下問題:一是堆積在筒罐體內(nèi)的模具加溫時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致凝膠固化時(shí)間長(zhǎng)，制造效率低；二是注膠和開模操作不方便，工作環(huán)境不大好；再是需要多套模具周轉(zhuǎn)配套使用，模具制造費(fèi)用高。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中電壓互感器制造時(shí)所存在的問題，本發(fā)明提供了一種不僅固化時(shí)間短，制造效率高，而且操作方便，制造成本費(fèi)用低的環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機(jī)。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:所述環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機(jī)包括機(jī)架和配裝在機(jī)架上的加熱板以及配裝在加熱板上的開合式模具，所述機(jī)架上設(shè)置有可將模具內(nèi)的電壓互感器坯體取出的頂出機(jī)構(gòu)，所述模具通過注膠孔和注膠管與真空攪拌罐相連。本發(fā)明的工作過程是:在合適位置配置多只真空攪拌罐，將環(huán)氧樹脂加入到罐體內(nèi)，將罐體抽出真空，罐體在真空下攪拌使環(huán)氧樹脂形成凝膠，將真空攪拌罐依次移動(dòng)到壓力成型機(jī)一側(cè)，在8kg/cm3 (約為0.8MPa)真空壓力下將凝膠注入模具中，在150-200°C溫度下固化I小時(shí)即可啟動(dòng)氣缸，打找開模具取出電壓互感器坯體放入合適位置冷卻即可。本發(fā)明所述環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機(jī)與現(xiàn)有環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型裝置相比:一是結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，操作方便；二是升溫快，加熱時(shí)間短，固化時(shí)間縮短，制造效率提高；三是一套模具可循環(huán)使用，節(jié)省了模具制造費(fèi)用，降低了成本；再是注膠和開模都很方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作環(huán)境好。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖中，1、氣缸 2、定模板3、導(dǎo)桿 4、加熱板 5、注膠孔 6、真空攪拌罐
7、注膠管8、模具9、電壓互感器坯體10、動(dòng)模板。
具體實(shí)施例方式在圖1中，環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機(jī)包括移動(dòng)式的機(jī)架，所述機(jī)架由定模板2、導(dǎo)桿3、動(dòng)模板10、氣缸I和頂出機(jī)構(gòu)組成,氣缸上的活塞桿活動(dòng)穿過定模板2與動(dòng)模板10相連，定模板與動(dòng)模板之間設(shè)置有四根導(dǎo)桿3，動(dòng)模板上裝有加熱板4，加熱溫度150-200°C，模具8為水平開合式，分別配裝在兩塊加熱板上，頂桿一端穿過加熱板和模具，另一端與頂出機(jī)構(gòu)相連，所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂模板和頂桿(圖中未畫出)，所述模具合攏后形成電壓互感器坯體9所具有的外形輪廓空間，模具上設(shè)置有注膠孔5，注膠孔通過注膠管7與真空攪拌罐6相連，真空攪拌罐循環(huán)工作。
權(quán)利要求
1.環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機(jī)，其特征是:它包括機(jī)架和配裝在機(jī)架上的加熱板(4)以及配裝在加熱板上的開合式模具(8)，所述機(jī)架上設(shè)置有可將模具內(nèi)的電壓互感器坯體(9)取出的頂出機(jī)構(gòu)，所述模具通過注膠孔(5)和注膠管(7)與真空攪拌罐(6)相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機(jī)，它包括移動(dòng)式的機(jī)架和配裝在機(jī)架上的加熱板(4)以及配裝在加熱板上的開合式模具(8)，所述機(jī)架上設(shè)置有可將模具內(nèi)的電壓互感器坯體(9)取出的頂出機(jī)構(gòu)，所述模具通過注膠孔(5)和注膠管(7)與真空攪拌罐(6)相連，所述真空攪拌罐在8kg/cm3(約為0.8MPa)真空壓力下將凝膠注入模具中，本發(fā)明所述環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機(jī)與現(xiàn)有環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型裝置相比一是結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，操作方便；二是升溫快，加熱時(shí)間短，固化時(shí)間縮短，制造效率提高；三是一套模具可循環(huán)使用，節(jié)省了模具制造費(fèi)用，降低了成本；再是注膠和開模都很方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作環(huán)境好。
文檔編號(hào)B29C39/10GK103144232SQ20131006974
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者林小平, 張紹明 申請(qǐng)人:林小平, 張紹明