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一種卷紙包裝用超薄雙向拉伸聚丙烯薄膜及其制造方法

文檔序號:4410773閱讀:196來源:國知局
專利名稱:一種卷紙包裝用超薄雙向拉伸聚丙烯薄膜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種適用卷紙包裝的超薄雙向拉伸聚丙烯薄膜及其制造方法,屬于高分子材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
卷紙包裝最先使用是聚氯乙烯膜和流延聚丙烯膜包裝,由于雙向拉伸聚丙烯薄膜具有高強度、高透明度、高光澤度、高挺度、熱穩(wěn)定性好、無毒等優(yōu)點,質(zhì)優(yōu)而價格適中等特點,卷紙包裝逐漸轉(zhuǎn)向使用雙向拉伸聚丙烯薄膜。隨著卷紙在人們?nèi)粘I钪杏昧吭絹碓蕉?,卷紙產(chǎn)量越來越大,其包裝用膜也隨著增多,包裝成本納入生產(chǎn)成本主要控制范圍之一,成為廠家降低成本的關(guān)注點。卷紙包裝膜是按每噸多少元來銷售的,同樣是一噸的包裝膜,膜的厚度越薄,使用的面積越多,在噸價格不變的條件下,成本就越低。目前市場上卷紙包裝使用的雙向拉伸聚丙烯薄膜,厚度一般為20 22iim。如果產(chǎn)品的厚度減少3 iim,包裝成本上就會下降14%。所以,從成本上考慮,目前卷紙包裝市場正提出15 17iim超薄型的需求。雖然現(xiàn)在雙向拉伸聚丙烯厚度可以做到18 或更低,但要適用卷紙包裝需要在原料使用增挺劑代替聚丙烯來提高挺度,從而增加原料成本,且成膜率低于91%,不能達(dá)到降低成本的目的;而在與厚度為20 22 iim的等同成本下,現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)15 17iim這種超薄雙向拉伸聚丙烯卷紙包裝膜,在成膜率上由于產(chǎn)品過薄,橫向拉伸時易破膜,存在成膜率低的缺點;產(chǎn)品性能上存在楊氏模量小,摩擦系數(shù)不夠低,在包裝過程不順暢的缺點?,F(xiàn)有技術(shù)不能綜合達(dá)到15 17 厚度超薄雙向拉伸聚丙烯卷紙包裝膜這種需要成膜率大于93%,楊氏模量大于2100MPa、霧度小于1.5%、摩擦系數(shù)小于0.12以及印刷不掉粉、不漏點的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于通過下述方法的發(fā)明,提供一種卷紙包裝用超薄雙向拉伸聚丙烯薄膜,該薄膜的厚度可降到15 17 y m,且具有良好的成膜率、較高的楊氏模量、較好的霧度、極低的摩擦系數(shù)以及印刷不掉粉、不漏點等優(yōu)點,能完全適用于卷紙包裝,有效地降低生產(chǎn)成本:1、使用含有0.6 0.9%乙烯單體的丙烯-乙烯無規(guī)共聚物做為聚丙烯主料,其原料的特點是快速拉伸不易破膜,可提高超薄產(chǎn)品成膜率。2、在縱向拉伸段采取兩次拉伸來提高產(chǎn)品楊氏模量。3、做為滑爽層的抗粘連劑選用聚酰胺,聚酰胺做抗粘連劑既有抗粘連作用又能輔助滑爽劑降低摩擦系數(shù),能有效降低摩擦系數(shù)。其粒徑范圍在1.7 2.5 y m之間,這樣不會造成印刷時掉粉和漏點。本發(fā)明提供的卷紙包裝用超薄雙向拉伸聚丙烯薄膜,包括上、中、下三層結(jié)構(gòu),總厚度為15 18 ii m。上層厚度為0.9 1.2 ii m,由含有下述重量含量的原料配制成:96.5 98.5% 二元共聚聚丙烯、0.3 0.8%抗粘連劑、I 3%滑爽劑;所述的抗粘連劑是粒徑為1.7 2.5 iim的聚酰胺,滑爽劑是硅酮。中間層的厚度為13.2 14.6 y m,由含有下述重量含量的原料配制成:98 99.5%聚丙烯樹脂和0.5 2%抗靜電劑,所述的聚丙烯樹脂為含0.6 0.9%乙烯單體的丙烯-乙烯無規(guī)共聚物;所述的抗靜電劑為乙氧基化胺。下層的厚度為0.9 1.2 ii m,由含有下述重量含量的原料配制成:99.2 99.7% 二元共聚聚丙烯和0.3 0.8%抗粘連劑,所述的抗粘連劑是粒徑為1.7 2.5 ii m的合成硅石。本發(fā)明還提供一種上述卷紙包裝用超薄雙向拉伸聚丙烯薄膜的制造方法,該方法如下:(一)采用雙向拉伸設(shè)備實施,工藝流程為:配料一擠出一鑄片一縱向拉伸一橫向拉伸一電暈處理一收卷。(二)實施步驟1、配料按上述設(shè)計的各層原料比例將原料投入不同的料罐,按設(shè)定的比例進(jìn)行混料,混料可人工混料或設(shè)備混料。2、擠出上述中間層原料經(jīng)過比例混料后流入雙螺桿擠出機或單螺桿串聯(lián)擠出機,上述上、下層料經(jīng)過混料后流入各自輔助擠出機。三層料在模頭匯聚后流出。擠出機作用:熔融、塑化、混煉、均勻定量擠出。擠出機溫度:200 250°C。3、鑄片將上述從擠出機模頭流出的樹脂冷卻成片材,使樹脂的結(jié)晶度、晶體形態(tài)、晶體的大小達(dá)到理想狀態(tài),從而提高薄膜的物理性能,有利于下工序縱向和橫向的拉伸。鑄片機冷卻溫度:16 23°C。4、縱向拉伸將上述從鑄片機過來的片材進(jìn)行預(yù)熱,并在一定的速度下,將片材縱向拉長,使聚合物分子進(jìn)行縱向取向。預(yù)熱溫度最佳:110 135°C ;拉伸溫度:85 105°C,使用兩次拉伸,第一次拉伸倍率:120 150% ;第二次拉伸倍率:450 480%。5、橫向拉伸將上述縱向拉伸過來的片材通過設(shè)定的鏈條導(dǎo)軌在有較大的擴張角的拉伸區(qū)進(jìn)行橫向拉伸,同樣使聚合物分子在橫向取向。預(yù)熱溫度最佳:170 190°C;拉伸溫度:160 170°C,定型溫度:165 175°C。為了減少內(nèi)應(yīng)力,定型區(qū)的拉伸寬幅需小于拉伸區(qū)。拉伸倍率在800 1000%。6、電暈處理將上述橫向拉伸后的薄膜進(jìn)行電暈處理,電暈處理的作用是將高頻發(fā)生器產(chǎn)生的能量,通過電子和離子的轟擊,使薄膜表面產(chǎn)生極性基團(tuán),薄膜表面被激活,從而增大薄膜的表面張力,改善薄膜的印刷性能和粘合能力。生產(chǎn)時下層進(jìn)行電暈處理。通過調(diào)整高頻發(fā)生器的功率和電極與薄膜的間隙,使下層潤濕張力為:40 42達(dá)因/厘米。7、收卷將上述電暈處理后的薄膜經(jīng)過收卷機進(jìn)行收卷。收卷工藝跟薄膜的性能有關(guān),可跟據(jù)收卷情況設(shè)定收卷張力、衰減率、壓輥壓力調(diào)整,拉伸比100±2%。本發(fā)明制得的雙向拉伸聚丙烯超薄卷紙包裝膜,其厚度可降到15 17pm,且成膜率高達(dá)93%以上、且具有較高的楊氏模量、較好的霧度、極低的摩擦系數(shù)以及印刷不掉粉、不漏點等優(yōu)點,能完全適用于卷紙包裝。對比現(xiàn)有20 厚度的雙向拉伸聚丙烯卷紙包裝膜,生產(chǎn)17厚度的超薄產(chǎn)品,生產(chǎn)成本增加不到2%,但包裝成本可下降14%。產(chǎn)品性能典型值對比
權(quán)利要求
1.一種卷紙包裝用超薄雙向拉伸聚丙烯薄膜,包括上、中、下三層結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上層由含有下述重量含量的原料配制成:96.5 98.5% 二元共聚聚丙烯、0.3 0.8%抗粘連劑、I 3%滑爽劑;所述中層由含有下述重量含量的原料配制成:98 99.5%聚丙烯樹脂和0.5 2%抗靜電劑;所述下層由含有下述重量含量的原料配制成:99.2 99.7% 二元共聚聚丙烯和0.3 0.8%抗粘連劑。
2.如權(quán)利要求1所述的卷紙包裝用超薄雙向拉伸聚丙烯薄膜,其特征在于:所述薄膜總厚度為15 18 ii m,其中上層厚度為0.9 1.2 ii m,中間層厚度為13.2 14.6 y m,下層厚度為0.9 1.2iim。
3.如權(quán)利要求1或2所述的任意一種卷紙包裝用超薄雙向拉伸聚丙烯薄膜,其特征在于:所述上層用的抗粘連劑為1.7 2.5 的聚酰胺。
4.如權(quán)利要求1或2所述的任意一種卷紙包裝用超薄雙向拉伸聚丙烯薄膜,其特征在于:所述下層用的抗粘連劑為1.7 2.5 y m的合成硅石。
5.如權(quán)利要求1或2所述的任意一種卷紙包裝用超薄雙向拉伸聚丙烯薄膜,其特征在于:所述的聚丙烯樹脂為含0.6 0.9%乙烯單體的丙烯-乙烯無規(guī)共聚物。
6.如權(quán)利要求1或2所述的任意一種卷紙包裝用超薄雙向拉伸聚丙烯薄膜,其特征在于:所述的抗靜電劑為乙氧基化胺。
7.如權(quán)利要求1所述的卷紙包裝用超薄雙向拉伸聚丙烯薄膜的制造方法,其特征在于:該方法包括如下步驟:配料一擠出一鑄片一縱向拉伸一橫向拉伸一電暈處理一收卷,具體為: (1)配料 按上述技術(shù)方案設(shè)定的比例進(jìn)行人工或設(shè)備混料; (2)擠出 將上述配好的原料流入各自擠出機,熔融、塑化、混煉、均勻定量擠出,擠出機溫度為200 250。。; (3)鑄片 將上述擠出機模頭流出的樹脂經(jīng)鑄片機冷卻成片材,鑄片機冷卻溫度為16 23°C ; (4)縱向拉伸 將從上述鑄片機過來的片材進(jìn)行預(yù)熱,并在一定的速度下,將片材進(jìn)行兩次縱向拉長,預(yù)熱溫度為110 135°C,拉伸溫度為85 105°C,第一次拉伸倍率為120 150% ;第二次拉伸倍率為450 480%。
(5 )橫向拉伸 將上述縱向拉伸過來的片材通過設(shè)定的鏈條導(dǎo)軌在有較大的擴張角的拉伸區(qū)進(jìn)行橫向拉伸,預(yù)熱溫度為170 190°C,拉伸溫度為160 170°C,定型溫度為165 175°C,拉伸倍率為800 1000% ; (6)電暈處理 將上述橫向拉伸后的薄膜進(jìn)行電暈處理; (7)收卷 將上述電暈處理后的薄膜經(jīng)過切邊再經(jīng)過收卷機進(jìn)行收卷,制得本發(fā)明的卷紙包裝用超薄雙向拉伸聚丙烯薄膜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卷紙包裝用超薄雙向拉伸聚丙烯薄膜及其制造方法,包括上、中、下三層結(jié)構(gòu),其中上層由含有下述重量含量的原料配制成96.5~98.5%二元共聚聚丙烯、0.3~0.8%抗粘連劑、1~3%滑爽劑;中層由含有下述重量含量的原料配制成98~99.5%聚丙烯樹脂和0.5~2%抗靜電劑;下層由含有下述重量含量的原料配制成99.2~99.7%二元共聚聚丙烯和0.3~0.8%抗粘連劑。該薄膜具有良好的成膜率、較高的楊氏模量、較好的霧度、極低的摩擦系數(shù)以及印刷不掉粉、不漏點等優(yōu)點,能完全適用于卷紙包裝,可減低14%的包裝成本。
文檔編號B29C55/14GK103112229SQ201310033169
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者馮任明, 邢青濤, 黎壇 申請人:海南賽諾實業(yè)有限公司
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