胎圈鋼絲束制造裝置和工具的組件的制作方法
【專利摘要】具有鼓分段（61，62，63，64）的制造裝置（4）和用于移除或布置鼓分段的工具（1）的組件，所述制造裝置用于制造胎圈鋼絲束，其中，所述制造裝置設(shè)置有分段保持件（51，52，53，54），每個分段保持件均具有第一聯(lián)接部，其中，每個所述鼓分段均包括第二聯(lián)接部，其中，所述工具（1）設(shè)置有支撐體（10）和分布在支撐體上的第三聯(lián)接部（17），其中，第三聯(lián)接部的數(shù)量至少等于第二聯(lián)接部（67）的數(shù)量，其中，工具的第三聯(lián)接部的位置是鼓分段的第二聯(lián)接部的位置的直接反映，其中，鼓分段設(shè)置有聯(lián)接構(gòu)件，其中，在聯(lián)接構(gòu)件的第一狀態(tài)下，第二聯(lián)接部通過聯(lián)接構(gòu)件聯(lián)接到第一聯(lián)接部，其中，在聯(lián)接構(gòu)件的第二狀態(tài)下，工具的第三聯(lián)接部通過聯(lián)接構(gòu)件聯(lián)接到鼓分段的第二聯(lián)接部。
【專利說明】胎圈鋼絲束制造裝置和工具的組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種胎圈鋼絲束制造裝置和工具的組件。
【背景技術(shù)】
[0002]已知的胎圈鋼絲束制造裝置包括三個或更多個鼓分段，所述鼓分段共同形成鼓。為了能夠在鼓上制造不同的胎圈鋼絲束，鼓分段經(jīng)常需要更換為其它鼓分段，所述其它鼓分段例如限定了不同直徑的鼓或者適于制造另一種形狀的胎圈鋼絲束。當(dāng)更換鼓時，單獨地移除每個鼓分段并且用另一個鼓分段來替代。更換鼓分段是一個非常耗時的行為。
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種胎圈鋼絲束制造裝置的組件，利用所述組件能夠縮短更換鼓分段所需的時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)本發(fā)明的第一方面提供了一種具有鼓分段的制造裝置和用于移除或者布置鼓分段的工具的組件，所述制造裝置用于制造用于生輪胎的胎圈鋼絲束，其中，制造裝置設(shè)置有分段保持件，每個分段保持件均具有第一聯(lián)接部，其中，每個鼓分段均包括第二聯(lián)接部，其中，工具設(shè)置有支撐體和分布在支撐體上的第三聯(lián)接部，其中，第三聯(lián)接部的數(shù)量至少等于第二聯(lián)接部的數(shù)量，其中，工具的第三聯(lián)接部的相互位置是鼓分段的第二聯(lián)接部的相互位置的直接反映，其中，鼓分段設(shè)置有聯(lián)接構(gòu)件，其中，在聯(lián)接構(gòu)件的第一狀態(tài)下，第二聯(lián)接部通過聯(lián)接構(gòu)件聯(lián)接到第一聯(lián)接部，其中，在第一狀態(tài)下，鼓分段共同形成鼓，其中，在聯(lián)接構(gòu)件的第二狀態(tài)下，工具的第三聯(lián)接部通過聯(lián)接構(gòu)件聯(lián)接到鼓分段的第二聯(lián)接部。因為工具的第三聯(lián)接部的相互位置是鼓分段的第二聯(lián)接部的相互位置的直接反映，所以當(dāng)?shù)谌?lián)接部聯(lián)接到第二聯(lián)接部時，能夠容易地使工具對準(zhǔn)，以便能夠通過工具快速而容易地聯(lián)接所有鼓分段。工具和聯(lián)接構(gòu)件能夠為進一步自動化地移除或者布置鼓分段提供基礎(chǔ)。
[0005]在一個實施例中，在第二狀態(tài)下已經(jīng)解除鼓分段和分段保持件之間的聯(lián)接，并且其中，在第一狀態(tài)下已經(jīng)解除鼓分段和工具之間的聯(lián)接。以這種方式，在第一狀態(tài)下，鼓分段聯(lián)接到制造裝置，并且工具是單獨的獨立部件。在第二狀態(tài)下，鼓分段聯(lián)接到工具，并且鼓分段與分段保持件分開，因此，能夠通過工具移除或者分離鼓分段。
[0006]在一個實施例中，在聯(lián)接構(gòu)件的介于第一狀態(tài)和第二狀態(tài)之間的第三狀態(tài)下，鼓分段聯(lián)接到分段保持件和工具兩者。在這種狀態(tài)下，工具能夠聯(lián)接到鼓分段，同時分段保持件仍然承載鼓分段。以這種方式，能夠防止鼓分段在聯(lián)接到工具之前就已經(jīng)與分段保持件分開，如果鼓分段在聯(lián)接到工具之前就已經(jīng)與分段保持件分開，將會導(dǎo)致鼓分段掉下來并且受到損壞的情況。
[0007]在一個實施例中，鼓分段和工具之間的聯(lián)接使鼓分段的位置相對于工具固定。通過相對于工具固定鼓分段的位置，能夠快速且容易地將鼓分段放回到它們在被移除時所處的位置相同的相互位置。以這種方式，不再需要單獨地對準(zhǔn)或定位每個鼓分段，這能夠節(jié)省時間。[0008]在一個實施例中，在第二狀態(tài)下，工具將鼓分段保持在與鼓分段聯(lián)接到分段保持件的第一狀態(tài)下的相互位置相同的相互位置。通過相對于工具固定鼓分段的位置，稍后能夠?qū)⒐姆侄畏呕氐脚c它們在被移除時所處的位置相同的相互位置。
[0009]在一個實施例中，鼓具有旋轉(zhuǎn)中心線，其中，當(dāng)工具聯(lián)接到鼓分段時，平行于旋轉(zhuǎn)中心線看，第二聯(lián)接部和第一聯(lián)接部位于第三聯(lián)接部中的每一個的正對面。在這種對準(zhǔn)狀態(tài)下，每個第三聯(lián)接部均能夠聯(lián)接到第二聯(lián)接部中的一個。
[0010]在一個實施例中，每個第二聯(lián)接部均設(shè)置有聯(lián)接構(gòu)件，所述聯(lián)接構(gòu)件相對于鼓分段的主表面在鼓分段兩側(cè)上伸出，其中，在鼓分段的兩側(cè)上，聯(lián)接構(gòu)件設(shè)置有鎖定元件，一方面用于將鼓分段鎖定至分段保持件，另一方面用于將鼓分段鎖定到工具。通過聯(lián)接構(gòu)件，鼓分段能夠容易地在與分段保持件相接合或與工具相接合之間轉(zhuǎn)換。
[0011 ] 在一個實施例中，每個第一聯(lián)接部和每個第三聯(lián)接部均分別設(shè)置有第一連續(xù)聯(lián)接開口和第三連續(xù)聯(lián)接開口，用于接收聯(lián)接構(gòu)件。聯(lián)接構(gòu)件能夠延伸通過所述聯(lián)接開口，以在相對側(cè)上鎖定到分段保持件或者工具。
[0012]在一個實施例中，每個第一聯(lián)接部和每個第三聯(lián)接部均分別設(shè)置有位于第一聯(lián)接開口周圍和第三聯(lián)接開口周圍的鎖定表面，所述鎖定表面背對鼓分段。聯(lián)接構(gòu)件能夠延伸通過所述聯(lián)接開口，以鎖定到鎖定表面上。
[0013]在一個實施例中，聯(lián)接構(gòu)件布置在第二聯(lián)接部內(nèi)以便旋轉(zhuǎn)，其中，聯(lián)接構(gòu)件與鎖定元件的組裝輪廓在至少一個旋轉(zhuǎn)位置配合通過第一聯(lián)接開口或第三聯(lián)接開口，并且在至少一個旋轉(zhuǎn)位置位于對應(yīng)的鎖定表面的正對面。至少一個旋轉(zhuǎn)位置可以允許解除該鼓分段和分段保持件或工具之間的聯(lián)接，而其它旋轉(zhuǎn)位置能夠保持這種聯(lián)接。
[0014]在一個實施例中，聯(lián)接構(gòu)件與鎖定元件的組裝輪廓配合通過第一聯(lián)接部的第一聯(lián)接開口的至少一個旋轉(zhuǎn)位置與聯(lián)接構(gòu)件與鎖定元件的組裝輪廓配合通過第三聯(lián)接部的第三聯(lián)接開口的至少一個旋轉(zhuǎn)位置不同。偏離的旋轉(zhuǎn)位置能夠防止在同一旋轉(zhuǎn)位置，鼓分段和分段保持件之間的聯(lián)接和鼓分段與工具之間的聯(lián)接同時解除。
[0015]在一個實施例中，工具包括致動器，所述致動器用于使聯(lián)接構(gòu)件旋轉(zhuǎn)。致動器能夠促進將工具聯(lián)接到鼓分段。
[0016]在一個實施例中，致動器是扳手。扳手可以促進將力施加在聯(lián)接件上。
[0017]在一個實施例中，致動器是驅(qū)動部件，其中，組件設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動該驅(qū)動部件。驅(qū)動裝置能夠自動實施聯(lián)接或者自動解除聯(lián)接。
[0018]在一個實施例中，在每個第二聯(lián)接部的位置處，工具設(shè)置有致動器，所述致動器用于使聯(lián)接構(gòu)件旋轉(zhuǎn)。因此，能夠單獨或者同時實施第一聯(lián)接部和第二聯(lián)接部之間的聯(lián)接。
[0019]在一個實施例中，致動器相互連接以同步操作。因此，能夠同時實施第一聯(lián)接部和第二聯(lián)接部之間的聯(lián)接，此后，能夠通過工具立即移除鼓分段。以這種方式，能夠節(jié)省時間。
[0020]在一個實施例中，致動器包括齒輪，其中，致動器之間的連接件是齒輪傳動帶。齒輪傳動帶能夠提供致動器的齒輪之間的機械聯(lián)接，因此，一個齒輪的旋轉(zhuǎn)能夠經(jīng)由齒輪傳送帶傳遞到其它齒輪。
[0021]在一個實施例中，工具設(shè)置有固定構(gòu)件，所述固定構(gòu)件與所述第二聯(lián)接部間隔開在所述第二狀態(tài)下支撐所述鼓分段。通過相對于工具固定鼓分段的位置，稍后能夠?qū)⒐姆侄畏呕氐脚c它們在被移除時所處的位置相同的相互位置。[0022]在一個實施例中，組件還包括倉庫和貯存在倉庫中的多個工具，所述多個工具與前述工具類似，其中，工具設(shè)置有鼓分段，所述鼓分段適于放置在分段保持件上。每組鼓分段均可以具有不同的特征，例如具有不同的圓弧(因此能夠制造直徑不同的胎圈鋼絲束)或具有用于制造具有不同形狀的胎圈鋼絲束的另一種輪廓。通過在倉庫中保持若干組鼓分段備用，具有移除的鼓分段的工具能夠容易地更換為來自倉庫的具有另一組鼓分段的另一個類似或者相同的工具。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種用于移除或者布置用于制造用于生輪胎的胎圈鋼絲束的制造裝置的鼓分段的工具和用于移除或者布置鼓分段的工具，其中，制造裝置設(shè)置有分段保持件，每個分段保持件均具有第一聯(lián)接部，其中，每個鼓分段均包括第二聯(lián)接部，其中，工具設(shè)置有支撐體和分布在支撐體上的第三聯(lián)接部，其中，第三聯(lián)接部的數(shù)量至少等于第二聯(lián)接部的數(shù)量，其中，工具的第三聯(lián)接部的相互位置是鼓分段的第二聯(lián)接部的相互位置的直接反映，其中，鼓分段設(shè)置有聯(lián)接構(gòu)件，其中，在聯(lián)接構(gòu)件的第一狀態(tài)下，第二聯(lián)接部通過聯(lián)接構(gòu)件聯(lián)接到第一聯(lián)接部，其中，在第一狀態(tài)下，鼓分段共同形成鼓，其中，工具的第三聯(lián)接部適于在聯(lián)接構(gòu)件的第二狀態(tài)下通過聯(lián)接構(gòu)件聯(lián)接到鼓分段的第二聯(lián)接部。因為工具的第三聯(lián)接部的相互位置是鼓分段的第二聯(lián)接部的相互位置的直接反映，所以當(dāng)將第三聯(lián)接部聯(lián)接到第二聯(lián)接部時能夠容易地使工具對準(zhǔn)，使得所有鼓分段都能夠快速且容易地聯(lián)接到工具。
[0024]根據(jù)第三方面，本發(fā)明提供了 一種通過工具移除或者布置用于制造用于生輪胎的胎圈鋼絲束的制造裝置的鼓分段的方法，其中，制造裝置設(shè)置有分段保持件，每個所述分段保持件均具有第一聯(lián)接部，其中，每個鼓分段均包括第二聯(lián)接部，其中，工具設(shè)置有支撐體和分布在支撐體上的第三聯(lián)接部，其中，第三聯(lián)接部的數(shù)量至少等于第二聯(lián)接部的數(shù)量，其中，工具的第三聯(lián)接部的相互位置是鼓分段的第二聯(lián)接部的相互位置的直接映像，其中，鼓分段設(shè)置有聯(lián)接構(gòu)件，其中，所述方法包括以下步驟:
[0025]通過處于聯(lián)接構(gòu)件的第一狀態(tài)下的聯(lián)接構(gòu)件，將分段保持件的第一聯(lián)接部聯(lián)接到鼓分段的第二聯(lián)接部，其中，在第一狀態(tài)下，鼓分段共同形成鼓，
[0026]通過處于聯(lián)接構(gòu)件的第二狀態(tài)下的聯(lián)接構(gòu)件，將工具的第三聯(lián)接部聯(lián)接到鼓分段的第二聯(lián)接部，
[0027]解除分段保持件的第一聯(lián)接部和鼓分段的第二聯(lián)接部之間的聯(lián)接，和
[0028]通過工具從制造裝置移除鼓分段。
[0029]因為工具的第三聯(lián)接部的相互位置是鼓分段的第二聯(lián)接部的相互位置的直接映像，所以當(dāng)將第三聯(lián)接部聯(lián)接到第二聯(lián)接部時能夠容易地使工具對準(zhǔn)，使得所有鼓分段都能夠快速且容易地聯(lián)接到工具。
[0030]在一個實施例中，在聯(lián)接構(gòu)件的介于第一狀態(tài)和第二狀態(tài)之間的第三狀態(tài)下，鼓分段聯(lián)接到分段保持件和工具兩者。以這種方式，能夠防止鼓分段在聯(lián)接到工具之前就已經(jīng)與分段保持件分開，鼓分段在聯(lián)接到工具之前就已經(jīng)與分段保持件分開能夠?qū)е鹿姆侄蔚粝聛聿⑶沂軗p的情況。
[0031]在一個實施例中，在工具的第三聯(lián)接部聯(lián)接到第二聯(lián)接部時，解除第二聯(lián)接部和分段保持件的第一聯(lián)接部之間的聯(lián)接。以這種方式，能夠防止鼓分段在聯(lián)接到工具之前就已經(jīng)與分段保持件分離，鼓分段在聯(lián)接到工具之前就已經(jīng)與分段保持件分離能夠?qū)е鹿姆侄蔚粝聛聿⑹軗p的情況。
[0032]在一個實施例中，在第二狀態(tài)下，工具將鼓分段保持在與鼓分段聯(lián)接到分段保持件的第一狀態(tài)下的相互位置相同的相互位置，其中，所述方法還包括以下步驟:
[0033]根據(jù)相反順序的上述步驟，放置鼓分段或者類似的鼓分段，所述鼓分段或者類似的鼓分段在第二狀態(tài)下聯(lián)接到工具或者類似的工具。通過相對于工具固定鼓分段的位置，稍后能夠快速且容易地將鼓分段放回到與它們在被移除時所處的位置相同的相互位置中。以這種方式，不再需要單獨地對準(zhǔn)或者定位每個鼓分段，這能夠節(jié)省時間。
[0034]在一個實施例中，實施聯(lián)接的步驟和解除聯(lián)接的步驟對每個鼓分段相繼地執(zhí)行。然而，優(yōu)選地，對所有鼓分段同時執(zhí)行實施聯(lián)接的步驟和解除聯(lián)接的步驟。通過同時對所有鼓分段實施動作，能夠節(jié)省時間。
[0035]在一個實施例中，所述方法還包括以下步驟:
[0036]將聯(lián)接有移除的鼓分段的工具運送至倉庫，和
[0037]將聯(lián)接有移除的鼓分段的工具貯存在倉庫中。通過在倉庫中保持若干組這樣的鼓分段備用，具有移除的鼓分段的工具能夠容易地更換為來自倉庫的具有另一組鼓分段的另一個類似或者相同的工具。
[0038]在本申請的說明書和權(quán)利要求中描述和/或在本申請的附圖中示出的方面和措施也能夠單獨使用。所述單獨方面可以是與之相關(guān)的分案申請的主題。這尤其適用于本身在附屬權(quán)利要求中描述的措施和方面。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]將根據(jù)在示意性附圖中示出的多個示例性實施例闡明本發(fā)明，其中:
[0040]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的胎圈鋼絲束制造裝置和單獨工具的等距視圖，所述單獨工具用于移除胎圈鋼絲束制造裝置的部件；
[0041]圖2A、3A、4A和5A示出了通過根據(jù)圖1的工具移除根據(jù)圖1的胎圈鋼絲束制造裝置的部件的方法的步驟；
[0042]圖2B、3B、4B和5B示出了分別根據(jù)圖2A中的線IIB-1IB、圖3A中的線IIIB-1IIB、圖4A中的線IVB-1VB和圖5A中的線VB-VB的剖視圖；
[0043]圖6-8示出了根據(jù)本發(fā)明的自動化實施例的替代性工具。
【具體實施方式】
[0044]圖1示出了本發(fā)明的第一實施例的工具1，所述工具I用于移除胎圈鋼絲束制造裝置4的鼓6的將進一步描述的部分。在圖1中，工具I示出為與制造裝置4分離。圖2A-5B中示出了分離的工具I和制造裝置4之間的關(guān)系，其中，示出了通過工具I移除鼓6的部件的方法。
[0045]制造裝置4是沒有進一步示出的輪胎構(gòu)造機器的一部分，所述輪胎構(gòu)造機器用于制造未硫化的輪胎或者生輪胎。為了制造胎圈鋼絲束，胎圈鋼絲芯圍繞鼓6的外周卷繞成胎圈鋼絲束或者胎圈。隨后，橡膠材料的填充膠條(apex)整體形成在胎圈鋼絲束上。胎圈鋼絲束和填充膠條的組件被從鼓6移除，并且被轉(zhuǎn)移到輪胎制造機器的其它部分。在那里，胎圈鋼絲束和填充膠條的組件將被布置在用于生輪胎的胎體包的卷起區(qū)域中，以使卷起邊緣具有特定形狀，在使用生輪胎時，生輪胎將通過所述卷起邊緣連接到車輪的輪輞。
[0046]如圖1所示，制造裝置4設(shè)置有驅(qū)動單元40和旋轉(zhuǎn)盤45，所述旋轉(zhuǎn)盤45由驅(qū)動單元40圍繞旋轉(zhuǎn)中心線S驅(qū)動。制造裝置4包括四個平移裝置41-44，所述四個平移裝置41-44在旋轉(zhuǎn)盤45的主表面上以90度的步幅圍繞旋轉(zhuǎn)盤45的旋轉(zhuǎn)中心線S分布。平移裝置41-44共同形成收縮裝置46。
[0047]制造裝置4還包括第一分段保持件51、第二分段保持件52、第三分段保持件53和第四分段保持件54，這些分段保持件均經(jīng)由相應(yīng)的平移裝置41-44聯(lián)接到旋轉(zhuǎn)盤45。收縮裝置46適于使分段保持件51-54相對于旋轉(zhuǎn)中心線S在收縮位置和展開位置之間沿著徑向方向向內(nèi)和向外運動。分段保持件51-54與旋轉(zhuǎn)中心線S相距的距離在展開位置比在收縮位置時大。
[0048]分段保持件51-54宜90度的間隔圍繞旋轉(zhuǎn)盤45的旋轉(zhuǎn)中心線S分布。每個分段保持件51-54均設(shè)置有支撐銷55、定位銷56和第一連續(xù)聯(lián)接開口 57形式的第一聯(lián)接部。第一聯(lián)接開口 57由大體圓周的圍壁58所限定，所述圍壁58呈圓形形狀，該圓形形狀在至少一個位置(在這個實施例中在兩個位置)處被延伸越過圍壁58的圓周的凹部59中斷。在沒有示出的替代性實施例中，圍壁58被向內(nèi)定向的突出中斷。在兩種情況下，第一聯(lián)接開口 57具有凹部或者突出部形式的栓(key)或者分度(index)，因此，具有類似于第一聯(lián)接開口 57的輪廓的物體僅能夠沿著一個或者有限數(shù)量的定向配合通過第一聯(lián)接開口 57。
[0049]制造裝置4包括第一鼓分段61、第二鼓分段62、第三鼓分段63和第四鼓分段64,這些鼓分段在圖2A的放置狀態(tài)下共同形成鼓6。每個鼓分段61-64均沿著鼓6的外周限定了大約90度的圓弧。沿著圓弧，鼓分段61-64中的每一個均設(shè)置有橫截面對應(yīng)于期望的胎圈鋼絲束形狀的輪廓或者外形65。
[0050]鼓分段61-64尺寸設(shè)定為使得當(dāng)通過收縮裝置46將分段保持件51保持在收縮位置時，這些鼓分段相互連接。當(dāng)收縮裝置46將分段保持件51保持在展開位置時，這些鼓分段61-64沿著圓周方向彼此相距中間距離D。結(jié)果，與在收縮位置相比，鼓分段61-64在展開位置中使鼓6的外周更大。在在鼓6上制造胎圈鋼絲束之后，鼓分段61-64收縮回到收縮位置，并且由于鼓6的減小的外周，能夠容易地從鼓6移除制造好的胎圈鋼絲束。除非另有說明，以下對附圖的描述涉及收縮裝置46保持分段保持件51和與這些分段保持件連接的鼓分段61-64處于它們的展開位置的情況。
[0051]在鼓6的徑向內(nèi)部區(qū)域,鼓分段61-64均設(shè)置有中空銷66,分段保持件51_54的支撐銷55被容納在所述中空銷66內(nèi)。支撐銷55承載鼓分段61-64的重量。在圖2A中看不見的定位銷56被容納在未不出的位于鼓分段61-64的后側(cè)處的定位凹部中。定位銷56阻止鼓分段61-64相對于支撐銷55旋轉(zhuǎn)。
[0052]在這個示例中，鼓分段61-64形成如楔形蛋糕或者圓形扇段。圓形扇段意味著圓形表面的一部分，所述一部分被限定在圓弧和從圓心向圓弧兩端延伸的半徑之間。在這個示例中，鼓分段61-64沒有完全延伸到圓心，而是僅延伸到銷66。在這種情況下，存在截平的扇形的問題。在極端情況下，鼓分段僅形成具有有限的徑向?qū)挾鹊恼瓐A環(huán)。因而，分段保持件51-54將進一步向外延伸，以將鼓分段附接到分段保持件。
[0053]如圖2A所示，每個鼓分段61-64均設(shè)置有第二聯(lián)接開口 67形式的第二聯(lián)接部，所述第二聯(lián)接開口 67如圖1所示與對應(yīng)的鼓保持件51-54的第一聯(lián)接開口 57對準(zhǔn)。第二聯(lián)接開口 67由大體圓周的圍壁68所限定，所述圍壁68具有圓形形狀，該圓形形狀與第一聯(lián)接開口 57不同，它沒有被凹部所中斷。
[0054]如圖1的立體圖和圖2B的剖視圖所示，每個鼓分段61-64均設(shè)置有聯(lián)接構(gòu)件7。聯(lián)接構(gòu)件7包括螺栓70，所述螺栓70具有第一外端71和第二外端72。螺栓70容納在第二聯(lián)接開口 67中并且在第二聯(lián)接開口 67的兩側(cè)伸出，其中，第一外端71位于鼓6的后側(cè)，而第二外端72位于鼓6的前面。螺栓70能夠圍繞旋轉(zhuǎn)中心線B沿著旋轉(zhuǎn)方向M在第二聯(lián)接開口 67內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0055]聯(lián)接構(gòu)件7還設(shè)置有呈第一鎖定銷73和第二鎖定銷74的形式的鎖定元件，所述第一鎖定銷73和所述第二鎖定銷74垂直于螺栓70的旋轉(zhuǎn)中心線R延伸，并且橫向于彼此分別通過螺栓70的第一外端71和第二外端72。鎖定銷73、74伸出在螺栓70的輪廓的至少一側(cè)上(在這個示例中在兩側(cè)上)伸出，由此，在鎖定銷73、74的位置處，聯(lián)接構(gòu)件7沒有配合通過第二聯(lián)接開口 67。鎖定銷73、74之間的距離基本等于鼓分段61-64和對應(yīng)的分段保持件51-54的加在一起的厚度尺寸。聯(lián)接構(gòu)件7設(shè)置有在背對分段保持件51-54的側(cè)部處被限制在鼓分段61-64的主表面和固定附接到螺栓70的彈性環(huán)76之間的彈簧75，用于相對于鼓分段61-64的主表面提供沿著彈簧壓力方向V的作用在螺栓70上的偏壓。
[0056]如圖1所示，工具I設(shè)置有板10形式的支撐體，所述支撐體的厚度等于制造裝置4的分段保持件51-54的厚度。在這個示例中，板10具有八角形外周。然而,板10的外周還可以成不同的形狀，例如矩形或者圓形。在這個示例中，已經(jīng)在板10的中心處銑削出凹部，以減輕重量，并且使工具I的用戶能夠很好地看到板10后方的物體。然而，板10還可以是完全閉合的。工具I包括兩個手柄11，工人能夠利用手柄11操縱工具I。
[0057]在圖1中，通過制造裝置4以將進一步描述的方式對準(zhǔn)工具1，其中，板10的主表面平行于鼓6的主表面延伸。工具I設(shè)置有中空的圓錐形襯套12。圓錐形襯套12的相互定位是鼓分段61-64的銷66的相互定位的直接反映或者映像。圓錐形襯套12在后側(cè)開口，以以居中的方式容納鼓分段61-64的銷66。在板10的面向鼓分段61-64的側(cè)部處,工具I設(shè)置有固定塊13，固定塊13的寬度B基本對應(yīng)于當(dāng)鼓分段61-64處于展開位置時鼓分段61-64之間的中間距離D。
[0058]如圖1所示，工具I還包括第三連續(xù)的聯(lián)接開口 17形式的第三聯(lián)接部。第三聯(lián)接開口 17中的每一個正如第一聯(lián)接開口 57 —樣由基本圓周的圍壁18限定，所述圍壁18具有圓形形狀，該圓形形狀在這個示例中被兩個延伸超出圍壁18的圓周的凹部19在兩個位置處中斷。在平行于旋轉(zhuǎn)中心線S的投影中，第三聯(lián)接開口 17的形狀和定向與第一聯(lián)接開口 57的形狀和定向相對應(yīng)。聯(lián)接構(gòu)件7配合通過第一聯(lián)接開口 57的旋轉(zhuǎn)位置或聯(lián)接構(gòu)件7配合通過第三聯(lián)接開口 17的旋轉(zhuǎn)位置不同，使得聯(lián)接構(gòu)件7總是與分段保持件51-54鎖定或者與工具I鎖定。
[0059]在根據(jù)圖1的情況下，工具I的第三聯(lián)接開口 17位于第一聯(lián)接開口 57和通道67的延伸部中的中心線的正對面或者與所述中心線交錯(across with)。因此,工具I的第三聯(lián)接開口 17的相互定位是鼓保持件51-54的第一聯(lián)接開口 57和鼓分段61-64的第二聯(lián)接開口 67的相互定位的直接反映或者映像。
[0060]如圖1所示，工具I設(shè)置有單獨的扳手2，用于操作鼓分段61-64的聯(lián)接構(gòu)件7。扳手2設(shè)置有中空的圓筒體20，所述中空圓筒體20具有扳手中心線K。中空圓筒體20的內(nèi)徑大于或等于聯(lián)接構(gòu)件7的螺栓70的外徑。在圓筒體20的第一外端處，扳手2設(shè)置有手柄或者桿21，用于圍繞扳手中心線K沿著旋轉(zhuǎn)方向L施加旋轉(zhuǎn)力。在圓筒體20的相對的外端處，扳手2設(shè)置有兩個凹部22，所述兩個凹部22適于以形閉合形式的方式容納第二鎖定銷74。
[0061]下面，將根據(jù)圖2A-5B解釋通過工具I移除制造裝置4的鼓分段61_64的方法。
[0062]圖2A示出了制造裝置4操作的情況。旋轉(zhuǎn)盤45由驅(qū)動單元40驅(qū)動圍繞旋轉(zhuǎn)中心線S旋轉(zhuǎn)。鼓分段61-64布置在分段保持件51-54上。分段保持件51-54被收縮裝置46保持在展開位置，因此，沿著圓周方向看，鼓分段61-64彼此相距中間距離D。在這種情況下，工具I準(zhǔn)備好與制造裝置4間隔開，用于在關(guān)掉制造裝置4之后以下述方式移除鼓分段61-64。
[0063]在圖2B中，以剖視圖示出了第一分段保持件51和第一鼓分段61之間的聯(lián)接。所述聯(lián)接是其它分段保持件52-54和其它鼓分段62-64之間的聯(lián)接的代表。通過螺栓70，聯(lián)接構(gòu)件7插入通過第一鼓分段61的第二聯(lián)接開口 67。螺栓70的第一外端71延伸通過第一分段保持件51的第一聯(lián)接開口 57。第一鎖定銷73位于第一分段保持件51的背對鼓分段61的一側(cè)。沿著圍繞旋轉(zhuǎn)中心線R的旋轉(zhuǎn)方向M，螺栓70旋轉(zhuǎn)，直到這樣的位置為止，在該位置，第一鎖定銷73沒有位于第一聯(lián)接開口 57的凹部59的正對面，而是與凹部間隔開，并且鄰接第一分段保持件51的主表面。聯(lián)接構(gòu)件7的第一鎖定銷73在這種情況下不能通過第一聯(lián)接開口 57，因此，存在鎖定第一分段保持件51和第一鼓分段61之間的聯(lián)接的問題。彈簧75相對于第一鼓分段61沿著彈簧壓力方向V預(yù)加載聯(lián)接構(gòu)件7,因此,第一鎖定銷73以夾持方式將第一分段保持件51保持在第一鼓分段61上。
[0064]圖3A示出了制造裝置4已被關(guān)掉的情況。旋轉(zhuǎn)盤45已經(jīng)靜止。板10沿著方向A布置在鼓6的前方。工具I的圓錐形襯套12在鼓分段61-64的銷66上延伸。如圖3B中的剖視圖所示，第二鎖定銷74位于板10的背對鼓分段61的一側(cè)上。第二鎖定銷74在一個位置位于第三聯(lián)接開口 17的凹部19正對面，因此，聯(lián)接構(gòu)件7的第二外端72能夠通過第三聯(lián)接開口 17而不被阻塞。在這種情況下，還不存在工具I和第一鼓分段61之間的聯(lián)接的問題。工具I僅以對準(zhǔn)的方式布置在鼓分段61-64的銷66上。
[0065]如圖3B所示，扳手2布置成使得圓筒體20位于聯(lián)接構(gòu)件7的第二外端72上。凹部22延伸超出第二鎖定銷74。在這種情況下，扳手2能夠圍繞扳手中心線K沿著旋轉(zhuǎn)方向L旋轉(zhuǎn)，以使聯(lián)接構(gòu)件7沿著旋轉(zhuǎn)方向M旋轉(zhuǎn)。
[0066]圖4A示出的情況基本對應(yīng)于如圖3A所示的情況，不同之處在于聯(lián)接構(gòu)件7中的一個已經(jīng)通過扳手2沿著旋轉(zhuǎn)方向M圍繞旋轉(zhuǎn)中心線R已經(jīng)轉(zhuǎn)過90度。如圖4B所示，螺栓70已經(jīng)沿著旋轉(zhuǎn)方向M圍繞旋轉(zhuǎn)中心線R旋轉(zhuǎn)到這樣的位置，在所述位置處，第二鎖定銷74不位于第三聯(lián)接開口 17的凹部19正對面，而是鄰接板10的主表面。聯(lián)接構(gòu)件7的第二鎖定銷74在這種情況下不再能夠通過第三聯(lián)接開口 17，因此，存在實施和鎖定工具I和第一鼓分段61之間的聯(lián)接的問題。
[0067]同時，第一鎖定銷73已經(jīng)旋轉(zhuǎn)到位于第一聯(lián)接開口 57的凹部59正對面位置，因此，旋轉(zhuǎn)的聯(lián)接構(gòu)件7的第一外端部71能夠通過第一聯(lián)接開口 57而不被阻塞。在這種情況下，不再存在第一分段保持件51和第一鼓分段61之間的聯(lián)接的問題。彈簧75沿著彈簧壓力方向V偏壓聯(lián)接構(gòu)件7，從而導(dǎo)致螺栓70沿著彈簧壓力方向V向前移動，并且第一鎖定銷73通過第一聯(lián)接開口 57。在這種條件下，能夠從第一分段保持件51分離第一鼓分段61。
[0068]圖5A和圖5B示出了已經(jīng)對其它聯(lián)接構(gòu)件7重復(fù)了圖4A和4B的步驟以從對應(yīng)的分段保持件51-54上分離所有鼓分段61-64并且將所述鼓分段61-64轉(zhuǎn)移到工具I上的情況。隨后，工具I沿著方向C運動離開分段保持件51-54，同時所有鼓分段61-64已被移除。隨后，能夠?qū)⒙?lián)接有鼓分段61-64的工具I貯存在倉庫中，以備后續(xù)使用。
[0069]通過以相反的順序?qū)嵤┥鲜霾襟E，能夠?qū)⒙?lián)接到工具I的鼓分段61-64從工具I轉(zhuǎn)移到制造裝置4的分段保持件51-54上。當(dāng)工具I將鼓分段61-64保持在與它們在分段保持件51-54上的位置相同的位置上時，在放回時所述鼓分段61-64能夠容易地與分段保持件51-54對準(zhǔn)。
[0070]在倉庫中能夠保持若干相似或者相同的工具備用，所述工具已經(jīng)聯(lián)接到一組四個鼓分段。每組鼓分段均可以具有不同的特征，例如具有不同的圓弧(因此能夠制造直徑不同的胎圈鋼絲束)，或者具有用于制造形狀不同的胎圈鋼絲束的另一種輪廓。通過在倉庫中保持若干這種成組的鼓分段處于備用狀態(tài)，具有移除的鼓分段61-64的工具I能夠容易更換為來自倉庫的具有另一組鼓分段的另一個相似或者相同的工具。替代地，鼓分段61-64還能夠轉(zhuǎn)移到倉庫中的簡單的模型(du_y)保持件上，所述模型保持件與制造裝置4的分段保持件51-54的形狀相同。通過以相反的順序?qū)嵤┥鲜霾襟E來執(zhí)行轉(zhuǎn)移，但是是對于模型保持件。通過使用模型保持件，工具1、101、201、301能夠自由用于從其它模型保持件上移除另一組鼓分段61-64。以這種方式，僅需要一個工具1、101、201、301。
[0071]工具1、101、201、301能夠布置支架上，所述支架在通過工廠的位于倉庫和制造裝置4之間的預(yù)變成的路徑上來回移動。支架可以設(shè)置有機械手，所述機械手將附接有鼓分段61-64的工具1、101、201、301或僅鼓分段61-64放置在倉庫中，并將它們更換為在模型保持件上保持備用的另一個工具1、101、201、301或另一組鼓分段61-64。
[0072]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的第二半自動的實施例的用于移除制造裝置4的鼓分段61-64的替代性工具101。
[0073]根據(jù)圖6的替代性工具101包括與根據(jù)圖1的工具I大體相同的部件，因此這些部件用相同的附圖標(biāo)記來表示。替代性工具101設(shè)置有軸承(bearing)安裝在替代性工具101的板10上的四個齒輪組181-184。齒輪傳動帶180使齒輪組181-184相互連接。齒輪組181-184均在齒輪之一中設(shè)置有扳手凹部185，所述扳手凹部185位于第三聯(lián)接開口 17的延伸部中并且形狀與第三聯(lián)接開口 17相同。在圖6中看不見的聯(lián)接構(gòu)件7能夠被容納在扳手凹部185中。替代性工具101設(shè)置有替代性扳手102，所述替代性扳手102設(shè)置有頭部122，所述頭部122與扳手凹部185成互補形狀，所述頭部能夠配合地插入到扳手凹部185中。以這種方式，替代性扳手102能夠用于使齒輪組181中的一個齒輪組沿著旋轉(zhuǎn)方向M旋轉(zhuǎn)，此后，齒輪組181中的該一個齒輪組的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由齒輪傳動帶180傳遞到其它齒輪組182-184。根據(jù)第二實施例的替代性工具101的優(yōu)勢在于，僅需要利用替代性扳手102進行手動旋轉(zhuǎn)動作一次，就可以使所有齒輪組181-184和所有齒輪組181-184中容納的聯(lián)接構(gòu)件7與該一次旋轉(zhuǎn)動作同步地自動旋轉(zhuǎn)。
[0074]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的第三全自動實施例的用于移除制造裝置4的鼓分段61-64的另一個替代性工具201。[0075]另一個替代性工具201包括與根據(jù)圖6的替代性工具101大體相同的部件，因此，這些部件用相同的附圖標(biāo)記來表示。另一個替代性工具201設(shè)置有驅(qū)動馬達290，所述驅(qū)動馬達290替代手動扳手操作。驅(qū)動馬達290操作地連接到齒輪組181中的一個齒輪組，以沿著旋轉(zhuǎn)方向M驅(qū)動該一個齒輪組，并且經(jīng)由齒輪傳動帶180驅(qū)動其它齒輪組182-184。根據(jù)所述第三實施例的另一個替代性工具201的優(yōu)勢在于，齒輪組181-184的旋轉(zhuǎn)是自動的，因此，能夠更快地旋轉(zhuǎn)齒輪組，并且對操作者的力氣或技術(shù)的依賴性較低。
[0076]圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的第四全自動實施例的用于移除制造裝置4的鼓分段61-64的又一個替代性工具301。
[0077]根據(jù)圖8的又一個替代性工具301包括與根據(jù)圖1的工具I大體相同的部件，因此，這些部件用相同的附圖標(biāo)記來表示。又一個替代性工具301設(shè)置有四個接合襯套381-384，所述四個接合襯套381-384軸承安裝在又一個替代性工具301的板10上。四個接合襯套381-384均設(shè)置有接合凹部385，所述接合凹部385位于第三聯(lián)接開口 17的延伸部中并且形狀與第三聯(lián)接開口 17相同。在圖6中看不見的聯(lián)接構(gòu)件7能夠容納在接合凹部385中。緊挨著每個接合襯套381-384布置有氣動控制缸390形式的致動器。每個控制缸390通過一條或多條機械臂單獨地操作連接到接合襯套381-384中的一個。機械臂391將控制缸390的平移運動轉(zhuǎn)換成沿著旋轉(zhuǎn)方向M的旋轉(zhuǎn)運動。根據(jù)這個第四實施例的又一個替代性工具301的優(yōu)勢在于，各個接合襯套381-384的旋轉(zhuǎn)都是自動的，因此能夠更快地實施旋轉(zhuǎn)，并且對操作者的力氣或者技術(shù)的依賴性更低。
[0078]以上描述用于解釋本發(fā)明的優(yōu)選實施例的操作，而不限制本發(fā)明的范圍。從以上解釋入手，對于有經(jīng)驗者而言，落入在本發(fā)明的范圍內(nèi)的許多變型方案將是顯而易見的。
【權(quán)利要求】
1.一種具有鼓分段的制造裝置和用于移除或者布置所述鼓分段的工具的組件，所述制造裝置用于制造生輪胎的胎圈鋼絲束，其中，所述制造裝置設(shè)置有分段保持件，每個分段保持件均具有第一聯(lián)接部，其中，每個所述鼓分段均包括第二聯(lián)接部，其中，所述工具設(shè)置有支撐體和分布在所述支撐體上的第三聯(lián)接部，其中，所述第三聯(lián)接部的數(shù)量至少等于所述第二聯(lián)接部的數(shù)量，其中，所述工具的所述第三聯(lián)接部的相互位置是所述鼓分段的所述第二聯(lián)接部的相互位置的直接反映，其中，所述鼓分段設(shè)置有聯(lián)接構(gòu)件，其中，在所述聯(lián)接構(gòu)件的第一狀態(tài)下，所述第二聯(lián)接部通過所述聯(lián)接構(gòu)件聯(lián)接到所述第一聯(lián)接部，其中，在所述第一狀態(tài)下，所述鼓分段共同地形成鼓，其中，在所述聯(lián)接構(gòu)件的第二狀態(tài)下，所述工具的第三聯(lián)接部通過所述聯(lián)接構(gòu)件聯(lián)接到所述鼓分段的第二聯(lián)接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其中，在所述第二狀態(tài)下，所述鼓分段和所述分段保持件之間的聯(lián)接已經(jīng)解除，并且其中，在所述第一狀態(tài)下，所述鼓分段和所述工具之間的聯(lián)接已經(jīng)解除。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組件，其中，在所述聯(lián)接構(gòu)件的介于所述第一狀態(tài)和所述第二狀態(tài)之間的第三狀態(tài)下，所述鼓分段聯(lián)接到所述分段保持件和所述工具兩者。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項所述的組件，其中，所述鼓分段和所述工具之間的聯(lián)接使所述鼓分段的位置相對于所述工具固定。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項所述的組件，其中，在所述第二狀態(tài)下，所述工具將所述鼓分段保持在與所述鼓分段聯(lián)接到所述分段保持件的所述第一狀態(tài)下相同的相互位置。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項所述的組件，其中，所述鼓具有旋轉(zhuǎn)中心線，其中，當(dāng)所述工具聯(lián)接到所述鼓分段時，平行于所述旋轉(zhuǎn)中心線考慮，第二聯(lián)接部和第一聯(lián)接部位于所述第三聯(lián)接部中的每一個的正對面。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項所述的組件，其中，每個所述第二聯(lián)接部均設(shè)置有聯(lián)接構(gòu)件，所述聯(lián)接構(gòu)件相對于所述鼓分段的主表面在所述鼓分段的兩側(cè)上伸出，其中，在所述鼓分段的兩側(cè)上，所述聯(lián)接構(gòu)件設(shè)置有鎖定元件，所述鎖定元件一方面用于將所述鼓分段鎖定到所述分段保持件，另一方面用于將所述鼓分段鎖定到所述工具。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組件，其中，每個所述第一聯(lián)接部和每個所述第三聯(lián)接部分別設(shè)置有連續(xù)的第一聯(lián)接開口和連續(xù)的第三聯(lián)接開口，用于接收所述聯(lián)接構(gòu)件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組件，其中，每個所述第一聯(lián)接部和每個所述第三聯(lián)接部分別設(shè)置有位于所述第一聯(lián)接開口周圍的鎖定表面和位于所述第三聯(lián)接開口周圍的鎖定表面，所述鎖定表面背對所述鼓分段。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組件，其中，所述聯(lián)接構(gòu)件布置在所述第二聯(lián)接部內(nèi)以便旋轉(zhuǎn)，其中，所述聯(lián)接構(gòu)件與所述鎖定元件的組裝輪廓在至少一個旋轉(zhuǎn)位置配合通過所述第一聯(lián)接開口或所述第三聯(lián)接開口，并且在至少一個旋轉(zhuǎn)位置位于對應(yīng)的鎖定表面的正對面。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組件，其中，所述聯(lián)接構(gòu)件與所述鎖定元件的組裝輪廓配合通過所述第一聯(lián)接部的所述第一聯(lián)接開口的至少一個旋轉(zhuǎn)位置與所述聯(lián)接構(gòu)件與所述鎖定元件的組裝輪廓配合通過所述第三聯(lián)接部的所述第三聯(lián)接開口的至少一個旋轉(zhuǎn)位置不同。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的組件，其中，所述工具包括用于旋轉(zhuǎn)所述聯(lián)接構(gòu)件的致動器。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的組件，其中，所述致動器是扳手。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的組件，其中，所述致動器是驅(qū)動部件，其中，所述工具設(shè)置有用于驅(qū)動所述驅(qū)動部件的驅(qū)動裝置。
15.根據(jù)權(quán)利要求12-14中的任意一項所述的組件，其中，在每個所述第二聯(lián)接部的位置，所述工具設(shè)置有致動器。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的組件，其中，所述致動器相互連接以同步地操作。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的組件，其中，所述致動器包括齒輪，其中，所述致動器之間的連接件是齒輪傳動帶。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項所述的組件，其中，所述工具設(shè)置有固定構(gòu)件，所述固定構(gòu)件與所述第二聯(lián)接部間隔開在所述第二狀態(tài)下支撐所述鼓分段。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項所述的組件，其中，所述組件還包括倉庫和貯存在所述倉庫中的多個工具，所述多個工具與前述工具類似，其中，所述多個工具設(shè)置有適于放置在所述分段保持件上的鼓分段。
20.用于移除或布置用于制造用于生輪胎的胎圈鋼絲束的制造裝置的鼓分段的工具，和用于移除或者布置所述鼓分段的工具，其中，所述制造裝置設(shè)置有分段保持件，每個所述分段保持件均具有第一聯(lián)接部，其中，每個所述鼓分段均包括第二聯(lián)接部，其中，所述工具設(shè)置有支撐體和分布在所述支撐體上的第三聯(lián)接部，其中，所述第三聯(lián)接部的數(shù)量至少等于所述第二聯(lián)接部的數(shù) 量，其中，所述工具的所述第三聯(lián)接部的相互位置是所述鼓分段的所述第二聯(lián)接部的相互位置的直接反映，其中，所述鼓分段設(shè)置有聯(lián)接構(gòu)件，其中，在所述聯(lián)接構(gòu)件的第一狀態(tài)下，所述第二聯(lián)接部通過聯(lián)接構(gòu)件聯(lián)接到所述第一聯(lián)接部，其中，在所述第一狀態(tài)下，所述鼓分段共同形成鼓，其中，所述工具的所述第三聯(lián)接部適于在所述聯(lián)接構(gòu)件的第二狀態(tài)下通過聯(lián)接構(gòu)件聯(lián)接到所述鼓分段的所述第二聯(lián)接部。
21.一種用于通過工具移除或布置用于制造用于生輪胎的胎圈鋼絲束的制造裝置的鼓分段的方法，其中，所述制造裝置設(shè)置有分段保持件，每個所述分段保持件均具有第一聯(lián)接部，其中，每個所述鼓分段均包括第二聯(lián)接部，其中，所述工具設(shè)置有支撐體和分布在所述支撐體上的第三聯(lián)接部，其中，所述第三聯(lián)接部的數(shù)量至少等于所述第二聯(lián)接部的數(shù)量，其中，所述工具的所述第三聯(lián)接部的相互位置是所述鼓分段的所述第二聯(lián)接部的相互位置的直接反映，其中，所述鼓分段設(shè)置有聯(lián)接構(gòu)件，其中，所述方法包括以下步驟: 通過處于所述聯(lián)接構(gòu)件的第一狀態(tài)下的所述聯(lián)接構(gòu)件，將所述分段保持件的所述第一聯(lián)接部聯(lián)接到所述鼓分段的所述第二聯(lián)接部，其中，在所述第一狀態(tài)下，所述鼓分段共同形成鼓， 通過處于所述聯(lián)接構(gòu)件的第二狀態(tài)下的所述聯(lián)接構(gòu)件，將所述工具的所述第三聯(lián)接部聯(lián)接到所述鼓分段的所述第二聯(lián)接部， 解除所述分段保持件的所述第一聯(lián)接部和所述鼓分段的所述第二聯(lián)接部之間的聯(lián)接，和 通過所述工具從所述制造裝置移除所述鼓分段。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中，處于所述聯(lián)接構(gòu)件的介于所述第一狀態(tài)和所述第二狀態(tài)之間的第三狀態(tài)下的鼓分段聯(lián)接到所述分段保持件和所述工具兩者。
23.根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的方法，其中，當(dāng)所述工具的所述第三聯(lián)接部聯(lián)接到所述第二聯(lián)接部時，解除所述分段保持件的所述第一聯(lián)接部和所述第二聯(lián)接部之間的聯(lián)接。
24.根據(jù)權(quán)利要求21-23中的任意一項所述的方法，其中，在所述第二狀態(tài)下，所述工具將所述鼓分段保持在與所述鼓分段聯(lián)接到所述分段保持件的所述第一狀態(tài)下相同的相互位置，其中，所述方法還包括以下步驟: 根據(jù)相反順序的上述步驟，放置所述鼓分段或類似的鼓分段，所述鼓分段或類似的鼓分段在所述第二狀態(tài)下聯(lián)接到所述工具或者類似的工具。
25.根據(jù)權(quán)利要求21-24中的任意一項所述的方法，其中，實施聯(lián)接和解除聯(lián)接的步驟對每個鼓分段相繼執(zhí)行。
26.根據(jù)權(quán)利要求21-25中的任意一項所述的方法，其中，實施聯(lián)接和解除聯(lián)接的步驟對所有鼓分段同時執(zhí)行。
27.根據(jù)權(quán)利要求21-26中的任意一項所述的方法，其中，所述方法還包括以下步驟: 將聯(lián)接有移除的鼓分段的工具運送到倉庫，和 將聯(lián)接有移除的鼓分段的 工具貯存在所述倉庫中。
【文檔編號】B29D30/48GK103459132SQ201280010415
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月23日
【發(fā)明者】G·J·C·范拉爾 申請人:Vmi荷蘭公司