專利名稱：多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及除濕設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶。
背景技術(shù)：
許多塑膠顆粒原料在成型之前，都必須要通過除濕干燥處理到一定程度才能使用，以保證塑膠制品的透明度和光潔度。具有干燥劑除濕裝置的除濕機是常用的除濕機；中國專利公告號CN1786596A的發(fā)明公開了一種除濕機，包括:干燥劑除濕裝置；回收通道，其設(shè)置為使空氣經(jīng)過干燥劑除濕裝置的第一區(qū)域，用于使干燥劑除濕裝置的濕氣蒸發(fā)和冷凝。第一進氣通道，其設(shè)置為使空氣經(jīng)過干燥劑除濕裝置的第二區(qū)域，用于使空氣流過從而除去空氣中的濕氣。第二進氣通道，其設(shè)置為能將外部空氣直接引入而經(jīng)過干燥劑除濕裝置的第三區(qū)域，用于回收干燥劑除濕裝置的熱。除濕機具有放有干燥劑的干燥劑桶，干燥劑的除濕干燥效果隨著使用時間延長和吸收的水分增多，除濕效果會越來越差，使除濕干燥處理后輸出的干燥風(fēng)的露點上升，若用于塑膠顆粒原料的除濕干燥，會使塑膠顆粒原料不能穩(wěn)定達到要求的除濕干燥程度，從而影響塑膠制品的透明度和光潔度；將干燥劑桶內(nèi)的除濕干燥效果下降的干燥劑調(diào)換出來經(jīng)除濕干燥后可以恢復(fù)除濕干燥效果重新使用，但是費工費時，降低除濕干燥效率；為了克服目前的干燥劑桶存在需要將除濕干燥效果下降的干燥劑調(diào)換出來進行除濕干燥后重新使用，降低除濕干燥效率的不足，因此，設(shè)計一種不需要將除濕干燥效果下降的干燥劑調(diào)換出來進行除濕干燥，除濕干燥效率較高的多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶，成為亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服目前的干燥劑桶存在需要將除濕干燥效果下降的干燥劑調(diào)換出來進行除濕干燥后重新使用，降低除濕干燥效率的不足，提供一種不需要將除濕干燥效果下降的干燥劑調(diào)換出來進行除濕干燥，除濕干燥效率較高的多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶。本實用新型的具體技術(shù)方案是:一種多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶，包括芯軸、桶體、沿圓周分布且兩側(cè)端分別與桶體的內(nèi)側(cè)圍和芯軸固定連接的若干個干燥劑隔板、兩個分別位于干燥劑隔板的兩端并與桶體的內(nèi)側(cè)圍固定連接的內(nèi)滑圈、兩個各蓋住若干個干燥劑隔板的一端并各與一個內(nèi)滑圈固定連接的濾網(wǎng)、兩個設(shè)有芯套的端罩、兩個外徑與桶體的內(nèi)徑匹配并各與一個端罩的開口端固定連接的外滑圈、用于兩個端罩間連接固定的固定裝置和用于驅(qū)動桶體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；兩個端罩分別位于桶體的兩端，外滑圈伸入桶體且外滑圈的一端與內(nèi)滑圈的一端接觸；芯軸的兩端各與一個芯套樞接；端罩內(nèi)側(cè)設(shè)有將端罩內(nèi)側(cè)分割成沿圓周分布的第一氣道、第二氣道和第三氣道的三個通氣隔板；端罩設(shè)有分別與第一氣道、第二氣道和第三氣道連通的第一通氣口、第二通氣口和第三通氣口。該多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶使用時，每相鄰的兩個干燥劑隔板之間均置有干燥劑，需要除濕的原料放在進口端設(shè)有除濕風(fēng)機和除濕加熱器且出口端設(shè)有冷凝器的原料桶內(nèi)；冷凝器的出口端與一個端罩的第一通氣口和第二通氣口連接，另一個端罩的第一通氣口與除濕風(fēng)機的進口端連接；一個端罩的第三通氣口與干燥加熱器的出口端連接，干燥風(fēng)機的出口端與干燥加熱器的進口端連接；在除濕風(fēng)機作用下，經(jīng)多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶除濕后的干燥氣流從另一個端罩的第一通氣口流出經(jīng)除濕加熱器加熱后進入原料桶對原料除濕，從原料桶流出的帶有水分的濕氣流經(jīng)冷凝器冷卻后凝結(jié)成露，濕氣流從一個端罩的第一通氣口進入多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶，里邊的干燥劑對濕氣流水分進行吸附后成為干燥氣流，從另一個端罩的第一通氣口流出循環(huán)除濕；經(jīng)干燥加熱器干燥加熱的空氣在干燥風(fēng)機的作用下形成干燥風(fēng)，從一個端罩的第三通氣口進入多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶對干燥劑進行干燥處理；水汽從另一個端罩的第二通氣口和第三通氣口排出；驅(qū)動裝置帶動桶體慢速轉(zhuǎn)動使桶體內(nèi)干燥劑隔板之間的干燥劑交替處于吸附水分和被干燥風(fēng)進行干燥處理的狀態(tài)，達到對原料桶內(nèi)的原料連續(xù)除濕。該多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶不需要將除濕干燥效果下降的干燥劑調(diào)換出來進行除濕干燥，除濕干燥效率較高。作為優(yōu)選，所述的一個端罩的外側(cè)圍設(shè)有固定板；另一個端罩的外側(cè)圍設(shè)有安裝板；固定裝置包括若干個螺桿、個數(shù)與螺桿的個數(shù)相等的壓簧和螺母；螺桿的一端穿過固定板和壓簧與螺母螺紋連接，螺桿的另一端穿過安裝板與螺母螺紋連接。固定裝置結(jié)構(gòu)簡單實用；具有壓簧兼顧外滑圈與內(nèi)滑圈之間相對轉(zhuǎn)動靈活和兩個端罩間連接穩(wěn)固。作為優(yōu)選，所述的外滑圈的外側(cè)圍與桶體之間設(shè)有密封圈。使氣流不泄露提高熱效率。作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動裝置包括與安裝板固定連接的減速電機、與減速電機的輸出端固定連接的同步輪、與桶體的外側(cè)圍固定連接的同步齒圈、同步帶和用于張緊同步帶并與安裝板連接的張緊輪；同步輪通過同步帶與同步齒圈傳動連接。驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)簡單實用。作為優(yōu)選，所述的干燥劑隔板有十六個并沿圓周均布。能減少干燥風(fēng)的露點的波動。作為優(yōu)選，所述的第一氣道兩側(cè)的兩個通氣隔板之間的夾角為225度；第二氣道兩側(cè)的兩個通氣隔板之間的夾角為45度；第三氣道兩側(cè)的兩個通氣隔板之間的夾角為90度。使桶體內(nèi)干燥劑隔板之間的干燥劑交替處于吸附水分和被干燥風(fēng)進行干燥處理的時間比例處于較佳匹配狀態(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:一.該多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶不需要將除濕干燥效果下降的干燥劑調(diào)換出來進行除濕干燥，除濕干燥效率較高。二.固定裝置和驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)簡單實用；固定裝置具有壓簧兼顧外滑圈與內(nèi)滑圈之間相對轉(zhuǎn)動靈活和兩個端罩間連接穩(wěn)固。三.外滑圈的外側(cè)圍與桶體之間設(shè)有密封圈，使氣流不泄露提高熱效率。四.干燥劑隔板有十六個并沿圓周均布，能減少干燥風(fēng)的露點的波動。五.第一氣道兩側(cè)的兩個通氣隔板之間的夾角為225度；第二氣道兩側(cè)的兩個通氣隔板之間的夾角為45度；第三氣道兩側(cè)的兩個通氣隔板之間的夾角為90度，使桶體內(nèi)干燥劑隔板之間的干燥劑交替處于吸附水分和被干燥風(fēng)進行干燥處理的時間比例處于較佳匹配狀態(tài)。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是圖2的A-A剖視圖；圖5是圖2的B-B剖視圖；圖6是圖2的C處放大圖。圖中:芯軸-1、桶體-2、干燥劑隔板-3、內(nèi)滑圈-4、濾網(wǎng)-5、端罩-6、芯套一61、通氣隔板_62、第一氣道-63、第二氣道-64、第三氣道-65、第一通氣口 -66、第二通氣口 -67、第三通氣口 -68、固定板-69、安裝板-610、外滑圈-7、螺桿_8、壓簧_9、螺母-10、密封圈-11、減速電機-12、同步輪-13、同步齒圈-14、同步帶-15、張緊輪-16。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖所示對本實用新型進行進一步描述。如附圖1至附圖6所示:一種多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶，包括芯軸1、桶體2、沿圓周分布且兩側(cè)端分別與桶體2的內(nèi)側(cè)圍和芯軸I焊接的若干個干燥劑隔板3、兩個分別位于干燥劑隔板3的兩端并與桶體2的內(nèi)側(cè)圍焊接的內(nèi)滑圈4、兩個各蓋住若干個干燥劑隔板3的一端并各與一個內(nèi)滑圈4螺釘連接的濾網(wǎng)5、兩個具有芯套61的端罩6、兩個外徑與桶體2的內(nèi)徑間隙配合并各與一個端罩6的開口端焊接的外滑圈7、用于兩個端罩6間連接固定的固定裝置和用于驅(qū)動桶體2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。本實施例中，所述的干燥劑隔板3有十六個并沿圓周均布。兩個端罩6分別位于桶體2的兩端，外滑圈7伸入桶體2且外滑圈7的一端與內(nèi)滑圈4的一端接觸；芯套61的材料為鉛青銅；芯軸I的兩端各與Iv芯套61樞接；端罩6內(nèi)側(cè)具有將端罩6內(nèi)側(cè)分割成沿圓周分布的第一氣道63、第二氣道64和第三氣道65的三個通氣隔板62 ;端罩6具有分別與第一氣道63、第二氣道64和第三氣道65連通的第一通氣口 66、第二通氣口 67和第三通氣口 68。所述的一個端罩6的外側(cè)圍具有固定板69 ;另一個端罩6的外側(cè)圍具有安裝板610 ;固定裝置包括三個螺桿8、個數(shù)與螺桿8的個數(shù)相等的三個壓簧9和六個螺母10 ;螺桿8的一端穿過固定板69和壓簧9與螺母10螺紋連接，螺桿8的另一端穿過安裝板610與螺母10螺紋連接。所述的外滑圈7的外側(cè)圍與桶體2之間具有密封圈11。所述的驅(qū)動裝置包括與安裝板610螺釘連接的減速電機12、與減速電機12的輸出端鍵連接的同步輪13、與桶體2的外側(cè)圍螺釘連接的同步齒圈14、同步帶15和用于張緊同步帶15并與安裝板連接的張緊輪16 ;所述的減速電機12為齒輪減速電機；同步輪13通過同步帶15與同步齒圈14傳動連接。所述的第一氣道63兩側(cè)的兩個通氣隔板62之間的夾角為225度；第二氣道64兩側(cè)的兩個通氣隔板62之間的夾角為45度；第三氣道65兩側(cè)的兩個通氣隔板62之間的夾角為90度。該多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶使用時，每相鄰的兩個干燥劑隔板3之間均置有干燥劑，需要除濕的原料放在進口端設(shè)有除濕風(fēng)機和除濕加熱器且出口端設(shè)有冷凝器的原料桶內(nèi)；冷凝器的出口端與一個端罩6的第一通氣口 66和第二通氣口 67連接,另一個端罩6的第一通氣口 66與除濕風(fēng)機的進口端連接；一個端罩6的第三通氣口 68與干燥加熱器的出口端連接，干燥風(fēng)機的出口端與干燥加熱器的進口端連接；在除濕風(fēng)機作用下，經(jīng)多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶除濕后的干燥氣流從另一個端罩6的第一通氣口 66流出經(jīng)除濕加熱器加熱后進入原料桶對原料除濕，從原料桶流出的帶有水分的濕氣流經(jīng)冷凝器冷卻后凝結(jié)成露，濕氣流從一個端罩6的第一通氣口 66進入多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶，里邊的干燥劑對濕氣流水分進行吸附后成為干燥氣流，從另一個端罩6的第一通氣口 66流出循環(huán)除濕；經(jīng)干燥加熱器干燥加熱的空氣在干燥風(fēng)機的作用下形成干燥風(fēng)，從一個端罩6的第三通氣口 68進入多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶對干燥劑進行干燥處理；水汽從另一個端罩6的第二通氣口 67和第三通氣口 68排出；驅(qū)動裝置帶動桶體2慢速轉(zhuǎn)動使桶體2內(nèi)干燥劑隔板3之間的干燥劑交替處于吸附水分和被干燥風(fēng)進行干燥處理的狀態(tài)，達到對原料桶內(nèi)的原料連續(xù)除濕。本實用新型的有益效果是:該多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶不需要將除濕干燥效果下降的干燥劑調(diào)換出來進行除濕干燥，除濕干燥效率較高。固定裝置和驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)簡單實用；固定裝置具有壓簧兼顧外滑圈與內(nèi)滑圈之間相對轉(zhuǎn)動靈活和兩個端罩間連接穩(wěn)固。外滑圈的外側(cè)圍與桶體之間設(shè)有密封圈，使氣流不泄露提高熱效率。干燥劑隔板有十六個并沿圓周均布，能減少干燥風(fēng)的露點的波動。第一氣道兩側(cè)的兩個通氣隔板之間的夾角為225度；第二氣道兩側(cè)的兩個通氣隔板之間的夾角為45度；第三氣道兩側(cè)的兩個通氣隔板之間的夾角為90度，使桶體內(nèi)干燥劑隔板之間的干燥劑交替處于吸附水分和被干燥風(fēng)進行干燥處理的時間比例處于較佳匹配狀態(tài)。本實用新型可改變?yōu)槎喾N方式對本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的，這樣的改變不認為脫離本實用新型的范圍。所有這樣的對所述領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改，將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶，其特征是，包括芯軸、桶體、沿圓周分布且兩側(cè)端分別與桶體的內(nèi)側(cè)圍和芯軸固定連接的若干個干燥劑隔板、兩個分別位于干燥劑隔板的兩端并與桶體的內(nèi)側(cè)圍固定連接的內(nèi)滑圈、兩個各蓋住若干個干燥劑隔板的一端并各與一個內(nèi)滑圈固定連接的濾網(wǎng)、兩個設(shè)有芯套的端罩、兩個外徑與桶體的內(nèi)徑匹配并各與一個端罩的開口端固定連接的外滑圈、用于兩個端罩間連接固定的固定裝置和用于驅(qū)動桶體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；兩個端罩分別位于桶體的兩端，外滑圈伸入桶體且外滑圈的一端與內(nèi)滑圈的一端接觸；芯軸的兩端各與一個芯套樞接；端罩內(nèi)側(cè)設(shè)有將端罩內(nèi)側(cè)分割成沿圓周分布的第一氣道、第二氣道和第三氣道的三個通氣隔板；端罩設(shè)有分別與第一氣道、第二氣道和第三氣道連通的第一通氣口、第二通氣口和第三通氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶，其特征是:所述的一個端罩的外側(cè)圍設(shè)有固定板；另一個端罩的外側(cè)圍設(shè)有安裝板；固定裝置包括若干個螺桿、個數(shù)與螺桿的個數(shù)相等的壓簧和螺母；螺桿的一端穿過固定板和壓簧與螺母螺紋連接，螺桿的另一端穿過安裝板與螺母螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶，其特征是:所述的外滑圈的外側(cè)圍與桶體之間設(shè)有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶，其特征是:所述的驅(qū)動裝置包括與安裝板固定連接的減速電機、與減速電機的輸出端固定連接的同步輪、與桶體的外側(cè)圍固定連接的同步齒圈、同步帶和用于張緊同步帶并與安裝板連接的張緊輪；同步輪通過同步帶與同步齒圈傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶，其特征是:所述的干燥劑隔板有十六個并沿圓周均布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶，其特征是:所述的第一氣道兩側(cè)的兩個通氣隔板之間的夾角為225度；第二氣道兩側(cè)的兩個通氣隔板之間的夾角為45度；第三氣道兩側(cè)的兩個通氣隔板之間的夾角為90度。
專利摘要本實用新型涉及除濕設(shè)備領(lǐng)域，目的是提供一種多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶。一種多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶，包括芯軸、桶體、兩側(cè)端分別與桶體的內(nèi)側(cè)圍和芯軸固定連接的若干個干燥劑隔板、兩個與桶體的內(nèi)側(cè)圍固定連接的內(nèi)滑圈、兩個各與一個內(nèi)滑圈固定連接的濾網(wǎng)、兩個設(shè)有芯套的端罩、兩個各與一個端罩的開口端固定連接的外滑圈、固定裝置和驅(qū)動裝置；外滑圈伸入桶體且外滑圈的一端與內(nèi)滑圈的一端接觸；芯軸的兩端各與一個芯套樞接；端罩內(nèi)側(cè)設(shè)有三個通氣隔板；端罩設(shè)有分別與第一氣道、第二氣道和第三氣道連通的第一通氣口、第二通氣口和第三通氣口。該多區(qū)轉(zhuǎn)動除濕桶不需要將除濕干燥效果下降的干燥劑調(diào)換出來進行除濕干燥，除濕干燥效率較高。
文檔編號B29B13/06GK203046035SQ201220705070
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
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