專利名稱：一種擠出成型共擠模具的后共擠流道調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種擠出成型共擠模具的后共擠流道調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于塑料異型材擠出成型模具的技術(shù)領(lǐng)域，涉及塑料異型材擠出成型 模具膠條后共擠模具的連接系統(tǒng)，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種塑料異型材擠出成型 模具后共擠模具的共擠流道調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
[0002]
以下結(jié)合附圖中的圖1對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行分析:[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，雙腔后共擠模具包括分流器1、共擠嘴上連接件2、連接螺母3、共 擠嘴下連接件4和模頭模板5。[0004]目前，對(duì)于雙腔后共擠模具的共擠嘴連接裝置為單一的螺紋連接，即通過(guò)上下兩 個(gè)共擠嘴配合，通過(guò)連接螺母3來(lái)把兩個(gè)共擠嘴連接在一起。該連接裝置普遍存在以下幾 個(gè)方面的缺點(diǎn):[0005]1、不便于操作:如果出現(xiàn)兩腔共擠嘴不一樣的情況，則必須重新制作或更換，一方 面降低了生產(chǎn)效率，另一方面也造成了浪費(fèi)；[0006]2、不便于調(diào)節(jié)兩邊的高度:如果兩個(gè)腔體出現(xiàn)高過(guò)不一致的情況，會(huì)造成兩邊螺 紋的連接深度不一致，導(dǎo)致連接不緊，并且密封性差，在共擠嘴高壓供料的情況下，易產(chǎn)生 漏料現(xiàn)象；[0007]3、不便于調(diào)節(jié)兩邊的出料，在兩個(gè)腔體出料不均的情況下很難調(diào)節(jié)，難以達(dá)到兩 個(gè)腔體的平衡。實(shí)用新型內(nèi)容[0008]本實(shí)用新型提供一種擠出成型共擠模具的后共擠流道調(diào)節(jié)裝置，其目的是使其連 接牢固，不易漏料，且便于調(diào)節(jié)兩面腔體的高度。[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:[0010]本實(shí)用新型所提供的擠出成型共擠模具的后共擠流道調(diào)節(jié)裝置，所述的擠出成型 共擠模具的后共擠流道包括分流器、模頭模板和兩個(gè)流道，所述的兩個(gè)流道分別設(shè)有共擠 嘴上連接件、共擠嘴下連接件和連接螺母，在其中一個(gè)所述的流道上，在所述的共擠嘴上連 接件和共擠嘴下連接件的端面之間，設(shè)調(diào)節(jié)塊，所述的調(diào)節(jié)塊的形狀為長(zhǎng)橢球形，其橢球形 上設(shè)通孔，該通孔的軸線與所述橢球形的長(zhǎng)軸重合；所述的共擠嘴上連接件和共擠嘴下連 接件的端面上設(shè)有與所述的橢球形相配合的球形凹面。[0011]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，便于調(diào)節(jié)兩面腔體的高度，使流道兩邊的高度一 致，在維修模具時(shí)，不需要更換新的連接件；便于調(diào)節(jié)兩邊腔體的出料，以到達(dá)兩邊腔體的 出料平衡；使連接件連接緊密、牢固，在共擠嘴高壓供料的情況下，也不易產(chǎn)生漏料現(xiàn)象。


[0012]下面對(duì)本說(shuō)明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:[0013]圖1為背景技術(shù)中所述后共擠模具流道調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖3為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖中標(biāo)記為:[0017]1、分流器，2、共擠嘴上連接件，3、連接螺母，4、共擠嘴下連接件，5、模頭模板，6、共 擠嘴下連接件，7、共擠嘴上連接件，8、調(diào)節(jié)塊，9、連接螺母。
具體實(shí)施方式
[0018]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳 細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和 深入的理解。[0019]如圖2、圖3所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，為一種擠出成型共擠模具的后共擠流道 調(diào)節(jié)裝置，所述的擠出成型共擠模具的后共擠流道包括分流器1、模頭模板5和兩個(gè)流道， 所述的兩個(gè)流道分別設(shè)有共擠嘴上連接件2、共擠嘴上連接件7、共擠嘴下連接件4、共擠嘴 下連接件6和連接螺母3、連接螺母9。[0020]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)使其連接牢固，不易漏料，且便 于調(diào)節(jié)兩面腔體的高度的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:[0021]如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型所提供的擠出成型共擠模具的后共擠流道調(diào)節(jié)裝 置，在其中一個(gè)所述的流道上(即圖中左邊的流道上)，在所述的共擠嘴上連接件7和共擠嘴 下連接件6的端面之間，設(shè)調(diào)節(jié)塊8 ；[0022]所述的調(diào)節(jié)塊8的形狀為長(zhǎng)橢球形，其橢球形上設(shè)通孔，該通孔的軸線與所述橢 球形的長(zhǎng)軸重合；所述的共擠嘴上連接件7和共擠嘴下連接件6的端面上設(shè)有與所述的橢 球形相配合的球形凹面。[0023]共擠嘴上連接件2和共擠嘴上連接件7與分流器I固定連接，共擠嘴下連接件4 和共擠嘴下連接件6與模頭模板5固定連接，調(diào)節(jié)塊8放置在共擠嘴上連接件7和共擠嘴 下連接件6之間，通過(guò)連接螺母9緊固連接。[0024]本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)裝置，其目的是使其連接牢固，不易漏料；便于調(diào)節(jié)兩面腔體的 高度，在維修模具時(shí)，不用更換新的連接件；便于調(diào)節(jié)兩邊腔體的出料，以到達(dá)兩邊腔體的 出料平衡。[0025]本實(shí)用新型的使用方法:[0026]1、首先通過(guò)共擠嘴上連接件與分流器相連，然后共擠嘴下連接件與模頭模板相 連。[0027]2、圖2所示的右側(cè)通過(guò)共擠嘴上連接件2、共擠嘴下連接件4以及連接螺母3組 合，連接在一起；左側(cè)通過(guò)共擠嘴上連接件7、共擠嘴下連接件6、調(diào)節(jié)塊8以及連接螺母9組合，連接在一起。[0028]3、當(dāng)出現(xiàn)兩個(gè)腔體出現(xiàn)高過(guò)不一致的情況時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊8的大小，SP 通過(guò)銑削調(diào)節(jié)塊8的高度，來(lái)達(dá)到流道兩邊的高度一致，從而使其連接緊密，在共擠嘴高壓 供料的情況下，也不易產(chǎn)生漏料現(xiàn)象。[0029]4、在兩個(gè)腔體出料不均的情況下，可以通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊8的腔體的尺寸或方向來(lái)達(dá)到兩個(gè)腔體出料的平衡。[0030]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受 上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改 進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種擠出成型共擠模具的后共擠流道調(diào)節(jié)裝置，所述的擠出成型共擠模具的后共擠 流道包括分流器(I)、模頭模板(5)和兩個(gè)流道，所述的兩個(gè)流道分別設(shè)有共擠嘴上連接件 (2、7)、共擠嘴下連接件(4、6)和連接螺母(3、9)，其特征在于:在其中一個(gè)所述的流道上， 在所述的共擠嘴上連接件(7)和共擠嘴下連接件(6)的端面之間，設(shè)調(diào)節(jié)塊(8)。
2.按照權(quán)利要求1所述的擠出成型共擠模具的后共擠流道調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所 述的調(diào)節(jié)塊(8)的形狀為長(zhǎng)橢球形，其橢球形上設(shè)通孔，該通孔的軸線與所述橢球形的長(zhǎng)軸 重合；所述的共擠嘴上連接件(7)和共擠嘴下連接件(6)的端面上設(shè)有與所述的橢球形相 配合的球形凹面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擠出成型共擠模具的后共擠流道調(diào)節(jié)裝置，后共擠流道包括分流器、模頭模板和兩個(gè)流道，所述的兩個(gè)流道分別設(shè)有共擠嘴上連接件、共擠嘴下連接件和連接螺母，在其中一個(gè)所述的流道上，在所述的共擠嘴上連接件(7)和共擠嘴下連接件(6)的端面之間，設(shè)調(diào)節(jié)塊(8)，所述的調(diào)節(jié)塊(8)的形狀為長(zhǎng)橢球形，其橢球形上設(shè)通孔，該通孔的軸線與所述橢球形的長(zhǎng)軸重合；所述的共擠嘴上連接件(7)和共擠嘴下連接件(6)的端面上設(shè)有與所述的橢球形相配合的球形凹面。采用上述技術(shù)方案，便于調(diào)節(jié)兩面腔體的高度，使流道兩邊的高度一致，在維修模具時(shí)，不需要更換新的連接件；便于調(diào)節(jié)兩邊腔體的出料，以到達(dá)兩邊腔體的出料平衡；使連接件連接緊密、牢固，在共擠嘴高壓供料的情況下，也不易產(chǎn)生漏料現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B29C47/92GK202965154SQ20122068117
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者王楊林, 周以保, 任力勇, 陳志巍, 單金輝 申請(qǐng)人:蕪湖海螺泰森擠出裝備有限公司