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加工新型高分子聚合物材料之直頂內(nèi)的滑塊脫模機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4478675閱讀:312來源:國知局
專利名稱:加工新型高分子聚合物材料之直頂內(nèi)的滑塊脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具,特別是指一種用于加工新型高分子聚合物材料之直頂內(nèi)的滑塊脫模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著新材料的不斷開發(fā),現(xiàn)許多新材料的某些物理性能已經(jīng)接近或超過了金屬的特性。同時(shí),在耐酸堿、耐腐蝕等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了金屬。這也是在某些方面新材料或塑料等正式逐漸取代金屬。現(xiàn)階段對于新型高分子聚合物材料的加工基本上采用塑料的加工方式,利用模具加工,但由于新材料的物理性能等均高于普通聚合物和塑料,因此用普通模具加工,尤其涉及到結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品,均采用多次加工成型的方式,工序復(fù)雜,生產(chǎn)周期長,能耗高,很難降低成本。同時(shí),對產(chǎn)品的內(nèi)部經(jīng)過多次加工,品質(zhì)、精度等很難保證,因此廢品率一直居高不下,很難適應(yīng)現(xiàn)在消費(fèi)的需要,也無法實(shí)現(xiàn)真正的市場競爭。本實(shí)用新型的目的是發(fā)明一種能夠減少加工工序,生產(chǎn)周期短,產(chǎn)成品合格率及外觀要求高,同時(shí)降低能耗和生產(chǎn)成本的模具。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠一次加工的新型聚合物材料成型之直頂內(nèi)的滑塊脫模機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):加工新型高分子聚合物材料之直頂內(nèi)的滑塊脫模機(jī)構(gòu),由合模和開模兩部分組成,其組成包括有,前模、鏟基、滑塊座、推塊、推桿、滑塊入子、滑塊鑲件、后模、壓條及定位梢;滑塊座通過壓條鎖在推塊上并由定位梢導(dǎo)正;推桿通過螺絲鎖在推塊上,滑塊入子通過滑塊鑲件鎖在滑塊座上。所述的前模和后模為分體式活動式連接。所述的直頂內(nèi)的滑塊脫模機(jī)構(gòu),前模與后模為活動式連接。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述的直頂內(nèi)的滑塊脫模機(jī)構(gòu)的前模和后模通過緊固件相連接。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述的直頂內(nèi)的滑塊脫模機(jī)構(gòu)由帶有一定韌性的特殊鋼材加工而成。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:1、此機(jī)構(gòu)為直頂內(nèi)的滑塊脫模機(jī)構(gòu)的綜合性模具,滑塊座通過壓條鎖在推塊上、推桿通過螺絲鎖在推塊上,滑塊入子通過滑塊鑲件鎖在滑塊座上。合模時(shí)由機(jī)器將后模推桿拉回,鏟基將滑塊拉動回位,此時(shí)前后模合并完成。開模時(shí),前模和后模脫離,在制品頂出時(shí),頂板通過推桿將推塊頂出,滑塊由鏟基協(xié)作,滑塊入子脫離產(chǎn)品的同時(shí)并將產(chǎn)品頂出形成開模機(jī)構(gòu)部分。[0014]2、本機(jī)構(gòu)中,產(chǎn)品通常是外觀要求高的產(chǎn)品,在頂出的同時(shí)由滑塊的協(xié)作而完成一系列的開模。

圖1為本實(shí)用新型直頂內(nèi)的滑塊脫模機(jī)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型直頂內(nèi)的滑塊脫模機(jī)構(gòu)左視圖1:前模2:伊基3:滑塊座4:推塊 5:推桿 6:滑塊入子7:滑塊鑲件8:后模 9:壓條10:定位梢
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖,將本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式做以詳細(xì)的介紹,以期加深對本實(shí)用新型的理解。
具體實(shí)施方式
見附圖1或2,用于高聚物材料之直頂內(nèi)的滑塊脫模機(jī)構(gòu),由兩部分組成,合模機(jī)構(gòu)和開模機(jī)構(gòu)。加工新型高分子聚合物材料之直頂內(nèi)的滑塊脫模機(jī)構(gòu),由合模和開模兩部分組成,其組成包括有,前模1、鏟 基2、滑塊座3、推塊4、推桿5、滑塊入子6、滑塊鑲件7、后模8、壓條9及定位梢10 ;滑塊座3通過壓條9鎖在推塊4上并由定位梢10導(dǎo)正;推桿5通過螺絲鎖在推塊4上,滑塊入子6通過滑塊鑲件7鎖在滑塊座3上;所述的前模I和后模8為分體式活動式連接。所述的直頂內(nèi)的滑塊脫模機(jī)構(gòu)的前模和后模通過緊固件相連接。所述的直頂內(nèi)的滑塊脫模機(jī)構(gòu)由帶有一定韌性的特殊鋼材加工而成。合模時(shí)由機(jī)臺將后模推桿拉回,鏟基將滑塊座拉動回位,此時(shí)前后模合并完成合模;開模時(shí),前模和后模脫離,在制品頂出時(shí),頂板通過推桿將推塊(4)頂出,滑塊座由鏟基協(xié)作,滑塊入子脫離制品的同時(shí)并將產(chǎn)品頂出,從而形成開模機(jī)構(gòu)部分。本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容,不僅能用于新型高分子聚合物新材料的加工,也可以用地加工現(xiàn)在塑料等為原料的制品的模具。以上所述,僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式,并非是對本實(shí)用新型的作其它形式的限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可能。利用上述所闡述的實(shí)用新型內(nèi)容加以變化為等同變化的等效實(shí)施。但凡是沒有脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案內(nèi)容,仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.加工新型高分子聚合物材料之直頂內(nèi)的滑塊脫模機(jī)構(gòu),由合模和開模兩部分組成,其組成包括有,前模、鏟基、滑塊座、推塊、推桿、滑塊入子、滑塊鑲件、后模、壓條及定位梢;其特征在于:滑塊座通過壓條鎖在推塊上并由定位梢導(dǎo)正;推桿通過螺絲鎖在推塊上,滑塊入子通過滑塊鑲件鎖在滑塊座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工新型高分子聚合物材料之直頂內(nèi)的滑塊脫模機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的前模和后模為分體式活動式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工新型高分子聚合物材料之直頂內(nèi)的滑塊脫模機(jī)構(gòu),其特征在于:所述直頂內(nèi)的滑塊座、滑塊入子、滑塊鑲件、推塊由鋼材加工制造。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于加工高聚物材料之直頂內(nèi)的滑塊脫模機(jī)構(gòu),包括有,前模、后模、推塊、滑塊座、滑塊鑲件、滑塊入子、鏟基、推桿、壓條及定位梢;滑塊座通過壓條鎖在推塊上,推桿通過螺絲鎖在推塊上,滑塊入子通過滑塊鑲件鎖在滑塊座上;合模時(shí)由機(jī)器將后模推桿拉回,鏟基將滑塊拉動回位,此時(shí)前后模合并完成;開模時(shí),前模和后模脫離,在制品頂出時(shí),頂板通過推桿將推塊頂出,滑塊由鏟基協(xié)作,滑塊入子脫離產(chǎn)品的同時(shí)并將產(chǎn)品頂出。
文檔編號B29C45/40GK202965110SQ201220674149
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者陳紅方 申請人:寧波萬盛實(shí)業(yè)有限公司
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