專利名稱：一種塑件環(huán)形卡勾成型模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卡勾成型模具，尤其是一種環(huán)形卡勾成型模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
市場上具有大量的塑料材質(zhì)的環(huán)形卡勾產(chǎn)品，目前現(xiàn)有環(huán)形卡勾產(chǎn)品在生產(chǎn)加工時用的環(huán)形卡勾成型裝置為一般為斜滑塊及帶動斜滑塊運動的頂針，該頂針兩端分別與動模移動板及斜滑塊連接，該環(huán)形卡勾成型裝置在脫模時常會出現(xiàn)產(chǎn)品被卡勾卡，需要人工將產(chǎn)品取下，進而使得生產(chǎn)加工時的廢品率提高，而模具本身容易產(chǎn)生故障，增加設(shè)備維護、維修的成本。由此，本發(fā)明人考慮對現(xiàn)有塑件環(huán)形卡勾成型模具結(jié)構(gòu)進行改進，本案由此產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便快捷、成本低的環(huán)形卡勾成型模具結(jié)構(gòu)。為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種環(huán)形卡勾成型模具結(jié)構(gòu)，該環(huán)形卡勾成型模具結(jié)構(gòu)包括動、靜模、推板、與型芯相配合的卡勾成型機構(gòu)及頂出機構(gòu)，其中:推板，其設(shè)于動、靜模之間，該推板上下兩端面分別與動模、靜模配合連接形成第一分型面、第二分型面；卡勾成型機構(gòu)，其固定于推板上，該卡勾成型機構(gòu)包括X軸向卡勾成型裝置及Y軸向卡勾成型裝置，所述第一分型面處脫模后X軸向卡勾成型裝置及Y軸向卡勾成型裝置均向型芯移動進而得到環(huán)形卡勾；頂出機構(gòu)，其固定于動模底部的移動板上，所述第二分型面處脫模后頂出機構(gòu)將產(chǎn)品頂出。進一步，所述X軸向卡勾成型裝置包括具有與待加工產(chǎn)品卡勾相匹配卡槽的斜滑塊、固定板及彈性件，所述彈性件兩端分別與斜滑塊、固定板連接并帶動斜滑塊向型芯移動，所述固定板固定于推板上。進一步，所述彈性件為彈簧。進一步，所述Y軸向卡勾成型裝置包括斜頂桿及固定于斜頂桿一端的斜滑塊，所述斜滑塊具有與待加工產(chǎn)品卡勾相匹配的卡槽，所述斜頂桿另一端通過固定塊固定于推板上。更進一步，所述頂出機構(gòu)為扁頂針。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的優(yōu)點:針對現(xiàn)有技術(shù)中加工結(jié)構(gòu)不可靠、廢品率高及成本高等不足，本發(fā)明人將環(huán)形卡勾成型機構(gòu)分成X軸向卡勾成型裝置及Y軸向卡勾成型裝置，該X軸向卡勾成型裝置及Y軸向卡勾成型裝置在第一分型面分開時達到對環(huán)形卡勾成型及分離的作用，在利用頂出機構(gòu)在第二分型面分開時將產(chǎn)品完全取出的效果，避免在脫模時出現(xiàn)產(chǎn)品卡在模具中的現(xiàn)象，進而省去了人工將產(chǎn)品脫離模具的工序，降低了廢品率，降低了產(chǎn)本，提升了模具在生產(chǎn)加工時的可靠性。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型側(cè)視圖；圖3是本實用新型俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:實施例:請參閱圖1至圖3所示，一種環(huán)形卡勾成型模具結(jié)構(gòu)，該環(huán)形卡勾成型模具結(jié)構(gòu)包括動、靜模1、2、推板3、與型芯4相配合的卡勾成型機構(gòu)及頂出機構(gòu)6其中:推板3，其設(shè)于動、靜模1、2之間，該推板3上下兩端面分別與動模1、靜模2配合連接形成第一分型面A、第二分型面B ；卡勾成型機構(gòu)，其固定于推板3上，該卡勾成型機構(gòu)包括X軸向卡勾成型裝置51及Y軸向卡勾成型裝置52，所述第一分型面A處脫模后X軸向卡勾成型裝置51及Y軸向卡勾成型裝置52均向型芯4移動進而得到環(huán)形卡勾，而所述X軸向卡勾成型裝置51包括具有與待加工產(chǎn)品C卡勾相匹配卡槽的斜滑塊511、固定板512及彈性件513，所述彈性件513兩端分別與斜滑塊511、固定板512連接并帶動斜滑塊511向型芯移動，所述固定板512固定于推板3上，所述彈性件513為彈簧，所述Y軸向卡勾成型裝置52包括斜頂桿521及固定于斜頂桿521 —端的斜滑塊522，所述斜滑塊522具有與待加工產(chǎn)品C卡勾相匹配的卡槽，所述斜頂桿521另一端通過固定塊523固定于推板3上；頂出機構(gòu)6，其固定于動模I底部的移動板11上，該頂出機構(gòu)6為扁頂針，所述第二分型面B處脫模后頂出機構(gòu)6將產(chǎn)品C頂出。本實用新型在產(chǎn)品C脫模時，如圖1所示，首先模具從第一分型面A處分開，使得X軸向卡勾成型裝置51在推板3及動模I分開，并通過動模I及推板3之間的第一限位螺絲7來限定，X軸向卡勾成型裝置51中的有彈簧帶動斜滑塊511向芯軸4處移動的距離，使得X軸向卡勾成型裝置51中的斜滑塊511完全脫離成型后的卡勾，如圖2所示，在推板3及動模I同時與靜模2分開時產(chǎn)品C帶動Y軸向卡勾成型裝置52移動，同時Y軸向卡勾成型裝置52中的斜頂柱521推動斜滑塊522向型芯4處移動，而Y軸向卡勾成型裝置52中的斜滑塊522向型芯4移動有第二限位螺絲8限定，進而得Y軸向卡勾成型裝置52中的斜滑塊522完全脫離成型后的卡勾；其次，模具從第二分型面B處分開，這時產(chǎn)品C已經(jīng)完全脫離卡勾成型機構(gòu)，只需利用扁頂針將產(chǎn)品C頂出即可。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
權(quán)利要求1.一種環(huán)形卡勾成型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:該環(huán)形卡勾成型模具結(jié)構(gòu)包括動、靜模、推板、與型芯相配合的卡勾成型機構(gòu)及頂出機構(gòu)，其中: 推板，其設(shè)于動、靜模之間，該推板上下兩端面分別與動模、靜模配合連接形成第一分型面、第二分型面； 卡勾成型機構(gòu)，其固定于推板上，該卡勾成型機構(gòu)包括X軸向卡勾成型裝置及Y軸向卡勾成型裝置，所述第一分型面處脫模后X軸向卡勾成型裝置及Y軸向卡勾成型裝置均向型芯移動進而得到環(huán)形卡勾； 頂出機構(gòu)，其固定于動模底部的移動板上，所述第二分型面處脫模后頂出機構(gòu)將產(chǎn)品頂出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形卡勾成型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述X軸向卡勾成型裝置包括具有與待加工產(chǎn)品卡勾相匹配卡槽的斜滑塊、固定板及彈性件，所述彈性件兩端分別與斜滑塊、固定板連接并帶動斜滑塊向型芯移動，所述固定板固定于推板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)形卡勾成型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性件為彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形卡勾成型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述Y軸向卡勾成型裝置包括斜頂桿及固定于斜頂桿一端的斜滑塊，所述斜滑塊具有與待加工產(chǎn)品卡勾相匹配的卡槽，所述斜頂桿另一端通過固定塊固定于推板上，所述斜頂桿帶動斜滑塊向型芯移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的一種環(huán)形卡勾成型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂出機構(gòu)為扁頂針。
專利摘要本實用新型公開一種環(huán)形卡勾成型模具結(jié)構(gòu)，該環(huán)形卡勾成型模具結(jié)構(gòu)包括動、靜模、推板、與型芯相配合的卡勾成型機構(gòu)及頂出機構(gòu)；推板，其設(shè)于動、靜模之間，該推板上下兩端面分別與動模、靜模配合連接形成第一分型面、第二分型面；卡勾成型機構(gòu)，其固定于推板上，該卡勾成型機構(gòu)包括X軸向卡勾成型裝置及Y軸向卡勾成型裝置，所述第一分型面處脫模后X軸向卡勾成型裝置及Y軸向卡勾成型裝置均向型芯移動進而得到環(huán)形卡勾；頂出機構(gòu)，其固定于動模底部的移動板上，所述第二分型面處脫模后頂出機構(gòu)將產(chǎn)品頂出。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便快捷、成本低、可靠性高等優(yōu)點。
文檔編號B29C33/44GK202934734SQ20122066248
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者梁華生 申請人:廈門發(fā)現(xiàn)者科技有限公司