專利名稱：電纜附件注膠結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電纜附件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電纜附件注膠結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
參考附圖1，目前國內(nèi)的電纜附件傳統(tǒng)注膠結(jié)構(gòu)，包括模具本體3、內(nèi)模2、注膠口 I和注膠道4，模具本體3內(nèi)設(shè)有模腔6，模腔6內(nèi)設(shè)置有內(nèi)模2，注膠口設(shè)置在模具本體上，注膠道設(shè)置在模具本體且位于內(nèi)腔一側(cè)，注膠道側(cè)面開有出膠口與內(nèi)腔相通。上述結(jié)構(gòu)由于采用模具本體的注膠道注射，注膠道內(nèi)的硅橡膠加熱成型后無法再次利用。特別是注膠道如果設(shè)計(jì)較長，由于硅橡膠的價(jià)格比較高浪費(fèi)將會(huì)相應(yīng)增加更多。假設(shè)按照每付模具每注射一次浪費(fèi)5克膠，每年注射10000次那么將浪費(fèi)掉50000克硅橡膠。假設(shè)有8副模具將累計(jì)浪費(fèi)掉400000克硅橡膠，按照硅橡膠80元/公斤，每年損失32000元左右。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電纜附件注膠結(jié)構(gòu)，能夠減少注膠道內(nèi)部膠料的損耗，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種電纜附件注膠結(jié)構(gòu)，包括模具本體、內(nèi)模、注膠口和注膠道，模具本體內(nèi)設(shè)有模腔，模腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)模，注膠口設(shè)置在內(nèi)模端部，注膠道設(shè)置在內(nèi)模上，注膠道一端連通注膠口，另一端連通模腔。進(jìn)一步地,注膠道為向下傾斜設(shè)置。進(jìn)一步地，注膠道與豎直方向夾角為120°。進(jìn)一步地，注膠口為設(shè)置在內(nèi)模端部的盲孔，且盲孔中心線與內(nèi)模中心線重合。進(jìn)一步地，注膠口深度等于模具本體端部厚度加上5mm。進(jìn)一步地，注膠口內(nèi)壁設(shè)有與注膠槍頭部直徑配合的螺紋。本實(shí)用新型的有益效果:采用上述結(jié)構(gòu)，注膠道設(shè)置在內(nèi)模上，膠料通過內(nèi)模上注膠口直接進(jìn)入內(nèi)腔，能夠減少注膠道內(nèi)部膠料的損耗，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，實(shí)踐證明每注射一次硅橡膠浪費(fèi)僅0.5
克左右。

圖1為電纜附件傳統(tǒng)注膠結(jié)構(gòu)。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、注膠口，2、內(nèi)模，3、模具本體，4、注膠道，5、出膠口，6、模腔。
具體實(shí)施方式
[0017]為了便于本領(lǐng)域人員更好的理解本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明，下述說明僅是示例性的。參考附圖2，一種電纜附件注膠結(jié)構(gòu)，包括模具本體3、內(nèi)模2、注膠口 I和注膠道4，模具本體3內(nèi)設(shè)有模腔6，模腔6內(nèi)設(shè)置有內(nèi)模2，注膠口 I設(shè)置在內(nèi)模2端部，注膠道4設(shè)置在內(nèi)模2上，注膠道4 一端連通注膠口 I，另一端連通模腔6。注膠道4為向下傾斜設(shè)置，注膠道4與豎直方向夾角a為120°。注膠口 I為設(shè)置在內(nèi)模2端部的盲孔，且盲孔中心線與內(nèi)模2中心線重合；注膠口I深度等于模具本體3端部厚度加上5mm。注膠口 I內(nèi)壁設(shè)有與注膠槍頭部直徑配合的螺紋。本實(shí)用新型制作過程如下:首先在內(nèi)模2的端部加工一個(gè)盲孔作為注膠口 1，加工深度以模具端部的厚度加上5_為宜；然后根據(jù)內(nèi)模2在模腔6內(nèi)部的尺寸加工一個(gè)120°的斜孔作為注膠道，以便于將膠料注射到模腔6內(nèi)部；最后根據(jù)注膠槍頭的直徑在注膠口 I內(nèi)壁加工與注膠槍頭部直徑配合的螺紋。以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，本領(lǐng)域人員應(yīng)當(dāng)能夠參照上述描述進(jìn)行修改或?qū)Σ糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神下，上述改動(dòng)或等同替換應(yīng)該屬于本實(shí)用新型保護(hù)的技術(shù)方案范圍中。
權(quán)利要求1.一種電纜附件注膠結(jié)構(gòu)，包括模具本體、內(nèi)模、注膠口和注膠道，模具本體內(nèi)設(shè)有模腔，模腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)模，其特征在于:注膠口設(shè)置在內(nèi)模端部，注膠道設(shè)置在內(nèi)模上，注膠道一端連通注膠口，另一端連通模腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電纜附件注膠結(jié)構(gòu)，其特征在于:注膠道為向下傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電纜附件注膠結(jié)構(gòu)，其特征在于:注膠道與豎直方向夾角為120。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電纜附件注膠結(jié)構(gòu)，其特征在于:注膠口為設(shè)置在內(nèi)模端部的盲孔，且盲孔中心線與內(nèi)模中心線重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述電纜附件注膠結(jié)構(gòu)，其特征在于:注膠口深度等于模具本體端部厚度加上5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述電纜附件注膠結(jié)構(gòu)，其特征在于:注膠口內(nèi)壁設(shè)有與注膠槍頭部直徑配合的螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電纜附件注膠結(jié)構(gòu)，能夠減少注膠道內(nèi)部膠料的損耗，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種電纜附件注膠結(jié)構(gòu)，包括模具本體、內(nèi)模、注膠口和注膠道，模具本體內(nèi)設(shè)有模腔，模腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)模，注膠口設(shè)置在內(nèi)模端部，注膠道設(shè)置在內(nèi)模上，注膠道一端連通注膠口，另一端連通模腔。
文檔編號(hào)B29C45/27GK202952485SQ201220661869
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
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