專利名稱：組合式液體橡膠硫化成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種組合式液體橡膠硫化成型模具。
背景技術(shù)：
目前，液體橡膠經(jīng)模具硫化成型后，拆模時，通常要用敲擊在上模板上周圍均勻設(shè)有的若干個頂出螺栓，再拆分橡膠模，但是這樣的方式存在著頂出螺栓受力不均勻、拆卸不方便的缺點。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下專利技術(shù)中國專利號“200620073980. 9”公開了一種制作硫化模的模具，其
公開日為2007年08月01日。其技術(shù)方案包括有上模板、下模板，以及上模板和下模板之間構(gòu)成模腔的環(huán)狀模板，在環(huán)狀模板的周邊軸向至少一處設(shè)置有一能張開和合攏的切口，以及設(shè)置有可調(diào)節(jié)切口的開合裝置。但以上述專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù)，在實際使用過程中，還存在以下不足之處一、由于液體橡膠是一種在室溫下能流動的液體材料，而環(huán)狀模板的切口處是通過開合裝置調(diào)節(jié)的，存在著細微的空隙，因此，在硫化成型時液體橡膠會從下模板與環(huán)狀模板的結(jié)合處滲漏，導(dǎo)致材料浪費，二、該模具中調(diào)節(jié)切口開合的裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價較高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中液體橡膠硫化模具存在的上述問題，提供一種組合式液體橡膠硫化成型模具，采用本實用新型后，模具的密封效果更好，拆模時更簡單方便，能夠完全防止液體橡膠泄漏，提高了成型材料的利用率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種組合式液體橡膠硫化成型模具，包括上模板、下模板以及與上模板和下模板之間構(gòu)成模腔的環(huán)狀模板，其特征在于所述環(huán)狀模板的圓周壁上設(shè)置有將環(huán)狀模板分割成兩個弧形模板的切口，所述弧形模板的一端設(shè)有凸榫，另一端設(shè)置有凹槽，兩個弧形模板通過凸榫與凹槽連接。所述切口的數(shù)量為兩個，對稱設(shè)置在環(huán)狀模板上。所述切口沿環(huán)狀模板的圓心軸方向設(shè)置。所述兩個弧形模板上均設(shè)置有拉環(huán)，兩個拉環(huán)相對稱。采用本實用新型的優(yōu)點在于一、與中國專利號為“ 200620073980. 9 ”的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在所述環(huán)狀模板的圓周壁上設(shè)置有將環(huán)狀模板分割成兩個弧形模板的切口，所述弧形模板的一端設(shè)有凸榫，另一端設(shè)置有凹槽，兩個弧形模板通過凸榫與凹槽連接，由于環(huán)狀模板上設(shè)置了兩個切口并將環(huán)狀模板分成兩個弧形模板，使用時便于組裝，拆模時兩個弧形模板直接直接向兩邊分開，不會對成型的橡膠模具造成損傷，且兩個弧形模板凸榫與凹槽連接，使環(huán)狀模板內(nèi)的密封效果更好，能夠完全防止液體橡膠泄漏，提高了成型材料的利用率。二、本實用新型中，所述切口的數(shù)量為兩個，對稱設(shè)置在環(huán)狀模板上，在拆模時，由于切口是對稱設(shè)置的，兩弧形模板在其結(jié)合處的直徑最大，打開環(huán)狀模板時不會對成型的橡膠模具造成損傷，保證了成型模具的質(zhì)量。三、本實用新型中，所述切口沿環(huán)狀模板的圓心軸方向設(shè)置，此結(jié)構(gòu)能夠保證在拆模時不會對成型的橡膠模具造成損傷，且使用較小的力就能夠打開環(huán)狀模板。四、本實用新型中，所述兩個弧形模板上均設(shè)置有拉環(huán)，兩個拉環(huán)相對稱，在液體橡膠硫化成型后，將拉環(huán)向兩邊輕輕用力一拉，就能夠打開環(huán)狀模板，不僅容易取出成型的橡膠模具，還使成型的橡膠模具能夠保持完整，成型的質(zhì)量更好。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標記為1、上模板，2、下模板，3、環(huán)狀模板，4、切口，5、凸榫，6、凹槽，7、拉環(huán)。
具體實施方式
一種組合式液體橡膠硫化成型模具，包括上模板1、下模板2以及與上模板I和下模板2之間構(gòu)成模腔的環(huán)狀模板3，所述環(huán)狀模板3的圓周壁上設(shè)置有將環(huán)狀模板3分割成兩個弧形模板的切口 4，所述弧形模板的一端設(shè)有凸榫5，另一端設(shè)置有凹槽6，兩個弧形模板通過凸榫5與凹槽6連接。本實用新型中，優(yōu)選所述切口 4的數(shù)量為兩個，并對稱設(shè)置在環(huán)狀模板3上，但并不局限于上述設(shè)置方式，切口 4的數(shù)量也可以多個，且可以不對稱設(shè)置。本實用新型中，優(yōu)選所述切口 4沿環(huán)狀模板3的圓心軸方向設(shè)置，但并不局限于上述設(shè)置方式，切口 4也可以為傾斜設(shè)置。本實用新型中，所述兩個弧形模板上均設(shè)置有拉環(huán)7，兩個拉環(huán)7相對稱，上述設(shè)置方式為優(yōu)選，但并不局限于上述設(shè)置方式。本實用新型的工作原理為首先將下模板2的上部與環(huán)狀模板3的下端連接，然后從環(huán)狀模板3的上端注入液體橡膠和硫化劑，然后將上模板I蓋在環(huán)狀模板3的上端，待液體橡膠硫化成型后，從環(huán)狀模板3上取下上模板1，兩手拉住兩個弧形模板上的拉環(huán)7，輕輕用力向相反方向拉，就能夠打開環(huán)狀模板3，然后取出硫化成型的橡膠模。
權(quán)利要求1.一種組合式液體橡膠硫化成型模具，包括上模板(I)、下模板(2)以及與上模板(I)和下模板(2)之間構(gòu)成模腔的環(huán)狀模板(3)，其特征在于所述環(huán)狀模板(3)的圓周壁上設(shè)置有將環(huán)狀模板(3)分割成兩個弧形模板的切口(4)，所述弧形模板的一端設(shè)有凸榫(5)，另一端設(shè)置有凹槽(6)，兩個弧形模板通過凸榫(5)與凹槽(6)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式液體橡膠硫化成型模具，其特征在于所述切口(4)的數(shù)量為兩個，對稱設(shè)置在環(huán)狀模板(3)上。
3.如權(quán)利要求1所述的組合式液體橡膠硫化成型模具，其特征在于所述切口(4)沿環(huán)狀模板(3)的圓心軸方向設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的組合式液體橡膠硫化成型模具，其特征在于所述兩個弧形模板上均設(shè)置有拉環(huán)(7)，兩個拉環(huán)(7)相對稱。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式液體橡膠硫化成型模具，包括上模板、下模板以及與上模板和下模板之間構(gòu)成模腔的環(huán)狀模板，所述環(huán)狀模板的圓周壁上設(shè)置有將環(huán)狀模板分割成兩個弧形模板的切口，所述弧形模板的一端設(shè)有凸榫，另一端設(shè)置有凹槽，兩個弧形模板通過凸榫與凹槽連接。采用本實用新型后，模具的密封效果更好，拆模時更簡單方便，能夠完全防止液體橡膠泄漏，提高了成型材料的利用率。
文檔編號B29C33/00GK202895515SQ201220605760
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者裴錫平 申請人:裴錫平