專利名稱：母模板定位機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
母模板定位機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種定位機構(gòu)，具體涉及ー種應(yīng)用于三板模模具中的母模板定位機構(gòu)。
背景技木產(chǎn)品的塑膠件會使用塑膠模具進行成型，例如為電子產(chǎn)品的外殼等塑膠件。由于電子產(chǎn)品的普及，針對塑膠模具的改進也成為廣泛研究的課題。在生產(chǎn)塑膠件時，如在針點進膠、一模多穴或進膠點偏置的情況下使經(jīng)常會使用到三板模模具。為了保證三板模模具的開模順序，會在三板模模具中設(shè)置開閉器、小拉桿等輔助機構(gòu)。當(dāng)三板模模具的母模板與公模板分離時，在模具的小拉桿作用下，母模板會產(chǎn)生回彈現(xiàn)象，且回彈位置使毎次開模不一致，因此，會產(chǎn)生以下問題:1、母模板回彈后，母模板同剝料板的間距變小，料頭會被卡住，無法將料頭取出；
2、ー些特殊模具,如機器人自動嵌入成型(insert molding),若嵌入位置在母模，母模位置因回彈而不固定，機器人將無法定位而無法工作。有鑒于此，實有必要開發(fā)ー種母模板定位機構(gòu)，以解決上述在三板模模具中公模板與母模板開模時母模板出現(xiàn)回彈的問題。

發(fā)明內(nèi)容因此，本實用新型的目的是提供一種母模板定位機構(gòu)，該母模板定位機構(gòu)能夠解決上述在三板模模具中公模板與母模板開模時母模板出現(xiàn)回彈的問題。為了達到上述目的，本實用新型的母模板定位機構(gòu)，其應(yīng)用于三板模模具中，該母模板定位機構(gòu)包括:導(dǎo)桿，其一端固定于所述三板模模具的上固定板上，該導(dǎo)桿上設(shè)有至少ー卡槽；承板，其固定于所述三板模模具的母模板上，以模具開模方向為豎直方向，該承板設(shè)有豎直通孔供上述導(dǎo)桿從中穿過，該承板上還設(shè)有至少一水平孔，該水平孔與豎直通孔垂直相交；至少ー彈珠結(jié)構(gòu)，其設(shè)于所述的水平孔中，該彈珠結(jié)構(gòu)具有外殼、外殼內(nèi)的彈珠及外殼內(nèi)的弾性元件，所述的彈性元件設(shè)于外殼內(nèi)底部抵著所述的彈珠。較佳地，所述導(dǎo)桿的長度與母模板的行程匹配。較佳地，所述卡槽為V型槽，該V型槽的兩側(cè)面與彈珠相配合。較佳地，所述承板上設(shè)有四螺孔，該螺孔與螺絲配合以固定該承板于母模板上。較佳地，所述彈性元件為彈簧。較佳地，所述彈珠為鋼珠。較佳地，所述導(dǎo)桿上設(shè)有ー卡槽，與該ー卡槽相對應(yīng)地該承板上設(shè)有兩水平孔，該兩水平孔中分別設(shè)有彈珠結(jié)構(gòu)。較佳地，所述導(dǎo)桿上設(shè)有兩卡槽，與該兩卡槽相對應(yīng)地該承板上設(shè)有四水平孔，該四水平孔中分別設(shè)有彈珠結(jié)構(gòu)。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的母模板定位機構(gòu)，在母模板開模到最大行程時，彈性元件將彈珠彈出，彈珠卡于卡槽中使母模板被定位，從而解決了在三板模模具中公模板與母模板開模時母模板出現(xiàn)回彈的現(xiàn)象，保證了母模板開模行程同設(shè)計值一致，方便料頭的取出，而且在對母模位置有要求的場合，如機器人自動嵌入成型，若設(shè)定程序為母模定位時，可以滿足需求并可實現(xiàn)機器人的全自動生產(chǎn)。

圖1繪示本實用新型母模板定位機構(gòu)于模具合模狀態(tài)的一角度示意圖。圖2繪示圖1的局部放大示意圖。圖3繪示本實用新型母模板定位機構(gòu)于模具合模狀態(tài)的另一角度示意圖。圖4繪示本實用新型母模板定位機構(gòu)于模具第一開模狀態(tài)的示意圖。圖5繪示本實用新型母模板定位機構(gòu)于模具第二開模狀態(tài)的示意圖。圖6繪示本實用新型母模板定位機構(gòu)于模具第三開模狀態(tài)的示意圖。
具體實施方式請共同參閱圖1、圖2及圖3所示，其中圖1繪示了本實用新型母模板定位機構(gòu)于模具合模狀態(tài)的一角度示意圖、圖2繪示了圖1的局部放大示意圖及圖3繪示了本實用新型母模板定位機構(gòu)于模具合模狀態(tài)的另一角度示意圖。本實用新型的母模 板定位機構(gòu)，應(yīng)用于三板模模具中，該三板模模具包括:上固定板100、剝料板110、母模板120、公模板130、上頂出板140、下頂出板150、下固定板160及設(shè)于所述公模板130與所述下固定板160間的二腳墊170,以模具開模方向為豎直方向，于本實施例中，本實用新型的母模板定位機構(gòu)包括:導(dǎo)桿200,其一端固定于所述三板模模具的上固定板100上,該導(dǎo)桿200在豎直方向的長度與母模板120的開模行程匹配，該導(dǎo)桿200上設(shè)有一卡槽210，該卡槽210為V型槽；承板300，其上設(shè)有與螺絲相配合的四螺孔以將該承板300固定于所述三板模模具的母模板120上，該承板300設(shè)有豎直通孔310供上述導(dǎo)桿200從中穿過，該承板300上還設(shè)有與上述卡槽210相對應(yīng)的兩水平孔320，該水平孔320與豎直通孔310垂直相交；兩彈珠結(jié)構(gòu)400，其分別對應(yīng)設(shè)于所述的兩水平孔320中，該彈珠結(jié)構(gòu)400具有外殼410、外殼410內(nèi)的彈珠420及外殼410內(nèi)的彈性元件430，所述的彈性元件430設(shè)于外殼410內(nèi)底部抵著所述的彈珠420，于本實施例中，該彈珠420為鋼珠，該彈性元件430為彈簧，于母模板120開模到最大行程前，所述的彈性元件430處于壓縮狀態(tài)。請參閱圖4所示，其繪示了本實用新型母模板定位機構(gòu)于模具第一開模狀態(tài)的示意圖。當(dāng)三板模模具開模后，模具的公模側(cè)起初受到注塑機的拉力時，公模板130與母模板120之間由于裝有開閉器180，而剝料板110與母模板120之間沒有任何連結(jié)和阻礙，這時在注塑機的拉力作用下剝料板110與母模板120首先分開，母模板120隨著公模板130一起向后運動，同時母模板120帶動承板300運動，運動到設(shè)定距離時，母模板120被小拉桿(圖未示)的限位塊擋住。[0032]請參閱圖5所示，其繪示了本實用新型母模板定位機構(gòu)于模具第二開模狀態(tài)的示意圖。當(dāng)母模板120被小拉桿限位塊擋住后，在注塑機的拉力作用下，母模板120帶動承板300隨注塑機繼續(xù)向后運動，這樣小拉桿也被帶動，小拉桿又帶動剝料板110運動一個設(shè)定距離，以便將料頭打下，當(dāng)設(shè)定距離運動完后，小拉桿和母模板120都停止運動，此時承板300中的彈珠結(jié)構(gòu)400正對應(yīng)著導(dǎo)桿200上的卡槽210，彈珠結(jié)構(gòu)400中的彈性元件430伸展將彈珠420彈出，并使該彈珠420卡于卡槽210中使母模板120被定位，只有在外力大于該彈性元件430的回彈力時，彈珠420才會脫離卡槽210回位，而母模板120的回彈力不足以將彈性元件430壓回，從而防止了母模板120出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。請參閱圖6所示，其繪示了本實用新型母模板定位機構(gòu)于模具第三開模狀態(tài)的示意圖。當(dāng)小拉桿和母模板120停止運動后，注塑機繼續(xù)向后運動，拉力不斷增大，超過開閉器鎖緊力。母模板120與公模板130分開，分開到設(shè)定距離時停止不動。當(dāng)模具合模時，在注塑機的推動下，公模側(cè)向母模側(cè)運動，由于母模板120被定位，保證了公模板130與母模板120先合模；然后注塑機繼續(xù)推動模具合模，由于注塑機的壓力遠遠大于彈性元件430的回彈力，彈珠420脫離卡槽210并被強制壓回，母模板120開始動作，母模板120與公模板130共同做回位動作，直至模具完全合模，開始下一次的注塑成型。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，例如于本實用新型的其他實施例中，為了防止卡槽210磨損影響該三板模模具的正常工作，該導(dǎo)桿200上可設(shè)兩卡槽210，其中一卡槽210留作備用，與該兩卡槽210相對應(yīng)的該承板300上設(shè)有四水平孔320，其中兩水平孔320留作備用。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的母模定位機構(gòu)，在母模板120開模到最大行程時，彈性元件430將彈珠420彈出，彈珠420卡于卡槽210中使母模板120被定位，從而解決了在三板模模具中公模板130與母模板120開模時母模板120出現(xiàn)回彈的現(xiàn)象，保證了母模板120開模行程同設(shè)計值一致，方便料頭的取出，而且在對母模位置有要求的場合，如機器人自動嵌入成型，若設(shè)定程序為母模定位時，可以滿足需求并可實現(xiàn)機器人的全自動生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種母模板定位機構(gòu)，應(yīng)用于三板模模具中，其特征在于，該母模板定位機構(gòu)包括: 導(dǎo)桿，其一端固定于所述三板模模具的上固定板上，該導(dǎo)桿上設(shè)有至少ー卡槽； 承板，其固定于所述三板模模具的母模板上，以模具開模方向為豎直方向，該承板設(shè)有豎直通孔供上述導(dǎo)桿從中穿過，該承板上還設(shè)有至少一水平孔，該水平孔與豎直通孔垂直相交； 至少ー彈珠結(jié)構(gòu)，其設(shè)于所述的水平孔中，該彈珠結(jié)構(gòu)具有外殼、外殼內(nèi)的彈珠及外殼內(nèi)的弾性元件，所述的彈性元件設(shè)于外殼內(nèi)底部抵著所述的彈珠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母模板定位機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)桿的長度與母模板的行程匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母模板定位機構(gòu)，其特征在于，所述卡槽為V型槽，該V型槽的兩側(cè)面與彈珠相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母模板定位機構(gòu)，其特征在于，所述承板上設(shè)有四螺孔，該螺孔與螺絲配合以固定該承板于母模板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母模板定位機構(gòu)，其特征在于，所述彈性元件為彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母模板定位機構(gòu)，其特征在于，所述彈珠為鋼珠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母模板定位機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)桿上設(shè)有ー卡槽，與該一卡槽相對應(yīng)地該承板上設(shè)有兩水平孔，該兩水平孔中分別設(shè)有彈珠結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母模板定位機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)桿上設(shè)有兩卡槽，與該兩卡槽相對應(yīng)地該承板上設(shè)有四水平孔，該四水平孔中分別設(shè)有彈珠結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種母模板定位機構(gòu)，其應(yīng)用于三板模模具中，該母模板定位機構(gòu)包括導(dǎo)桿，其一端固定于所述三板模模具的上固定板上，該導(dǎo)桿上設(shè)有至少一卡槽；承板，其固定于所述三板模模具的母模板上，以模具開模方向為豎直方向，該承板設(shè)有豎直通孔供上述導(dǎo)桿從中穿過，該承板上還設(shè)有至少一水平孔，該水平孔與豎直通孔垂直相交；至少一彈珠結(jié)構(gòu)，其設(shè)于所述的水平孔中，該彈珠結(jié)構(gòu)具有外殼、外殼內(nèi)的彈珠及外殼內(nèi)的彈性元件，所述的彈性元件設(shè)于外殼內(nèi)底部抵著所述的彈珠。本實用新型的母模板定位機構(gòu)，在母模板開模到最大行程時，彈性元件將彈珠彈出，彈珠卡于卡槽中使母模板被定位，從而解決了在三板模模具中公模板與母模板開模時母模板出現(xiàn)回彈的現(xiàn)象。
文檔編號B29C45/26GK202952472SQ201220601029
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者謝葦葦 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司