專利名稱：：一種衛(wèi)生陶瓷硫磺母模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及陶瓷模具，具體地說是一種衛(wèi)生陶瓷硫磺母模。
背景技術(shù)：
：陶瓷生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品都是由模具制成的，而模具則是由與產(chǎn)品形狀一樣的母模制成。傳統(tǒng)的陶瓷母模是采用水泥、石膏等材料制造，制成的母模不但表面光滑度差、使用壽命短，而且模具難以回收利用，并不利于環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種衛(wèi)生陶瓷硫磺母模，由以下組分制成工業(yè)硫磺100重量份，工業(yè)滑石粉1520重量份，天然云母片510重量份，玻璃纖維織網(wǎng)0.10.3重量份。所述工業(yè)硫磺可以是塊狀或粉狀。所述工業(yè)滑石粉細(xì)度為12mm。所述天然云母片細(xì)度為0.10.5mm。所述玻璃纖維織網(wǎng)，是由玻璃纖維織成的網(wǎng)狀物質(zhì)；該織網(wǎng)以網(wǎng)絲直徑為0.10.5mm、網(wǎng)格為15mm寬的為佳。為便于理解本發(fā)明，下面簡(jiǎn)單對(duì)硫磺母模的生產(chǎn)過程進(jìn)行介紹1、先將硫磺放入金屬容器中，對(duì)金屬容器外部加熱，使容器內(nèi)的硫磺受熱熔化，將已按組分比例混和的滑石粉和天然云母片，均勻地投放入容器內(nèi)與硫磺溶液充分混和，然后將混和液冷卻至12018(TC備用；2、采用工業(yè)石膏制成的組合型模，在模腔中均勻涂上一層上述備用的混和液(厚度0.5lcm)，然后將符合組分比例的一層玻璃纖維織網(wǎng)封附在涂層上，將混和液灌注入已貼有玻璃纖維織網(wǎng)的模腔中，混和液高度距離模腔口沿58cm;3、利用石膏模型吸熱原理，使靠近模腔的混和液首先固化，固化層達(dá)到35cm時(shí)，將模腔中未固化的溶液倒出模腔外，待模腔中的固化層充分固化(約3060分鐘)之后，拆除石膏組合模型，取、出由混和液固化形成的硫磺母模；最后對(duì)出模的硫磺母模表面進(jìn)行修磨和手工拋光，使之成為合格的硫磺母模。在本發(fā)明的組分中，工業(yè)硫磺是主體材料，由于硫磺本身具有的潤(rùn)滑性，能使模具內(nèi)腔表面光滑；在生產(chǎn)過程中，硫磺母模的磨損程度比石膏或水泥母模的要小很多，其使用壽命可以延長(zhǎng)一倍時(shí)間；硫磺母模在報(bào)廢后，還可以全部回收并可反復(fù)加煮使用；工業(yè)滑石粉起到填充作用，以增加母模強(qiáng)度；天然云母片則起到提高母模材質(zhì)密度的作用，同時(shí)增加母模強(qiáng)度；玻璃纖維織網(wǎng)起到母模加筋作用，減少母模開裂，防止變型。本發(fā)明的硫磺母模不但光滑耐用，使用壽命長(zhǎng)，且可進(jìn)行回收利用，生產(chǎn)成本低。具體實(shí)施例方式實(shí)施例先將100重量份的硫磺放入金屬容器中，對(duì)金屬容器外部加熱，使容器內(nèi)的硫磺受熱熔化，將已混和的18重量份滑石粉和7重量份天然云母片，均勻地投放入容器內(nèi)與硫磺溶液充分混和，然后將混和液冷卻至15(TC備用；采用工業(yè)石膏制成的組合型模，在模腔中均勻涂上一層上述備用的混和液(厚度lcm)，然后將0.2重量份的一層玻璃纖維織網(wǎng)封附在涂層上，將混和液灌注入已貼有玻璃纖維織網(wǎng)的模腔中，混和液高度距離模腔口沿6cm;利用石膏模型吸熱原理，使靠近模腔的混和液首先固化，固化層達(dá)到4cm時(shí)，將模腔中未固化的溶液倒出模腔外，待模腔中的固化層充分固化之后，拆除石膏組合模型，取出由混和液固化形成的硫磺母模；最后對(duì)出模的硫磺母模表面進(jìn)行修磨和手工拋光，制成本發(fā)明的硫磺母模。對(duì)比例1:與實(shí)施例1不同的是，組分中沒有添加滑石粉，制成對(duì)比例1的硫磺母模。對(duì)比例2:與實(shí)施例1不同的是，組分中的滑石粉為25重量份，制成對(duì)比例2的硫磺母模。對(duì)比例3:與實(shí)施例1不同的是，組分中的滑石粉為10重量份，制成對(duì)比例3的硫磺母模。對(duì)比例4:與實(shí)施例1不同的是，組分中沒有添加天然云母片，制成對(duì)比例4的硫磺母模。對(duì)比例5:與實(shí)施例1不同的是，組分中的天然云母片為13重量份，制成對(duì)比例5的硫磺母模。對(duì)比例6:與實(shí)施例1不同的是，組分中的天然云母片為2重量份，制成對(duì)比例6的硫磺母模。對(duì)比例7:與實(shí)施例1不同的是，組分中沒有添加玻璃纖維織網(wǎng)，制成對(duì)比例7的硫磺母模。將實(shí)施例與對(duì)比例17制成的硫磺母模進(jìn)行比較，結(jié)果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求一種衛(wèi)生陶瓷硫磺母模，其特征在于，由以下組分制成工業(yè)硫磺100重量份，工業(yè)滑石粉15～20重量份，天然云母片5～10重量份，玻璃纖維織網(wǎng)0.1～0.3重量份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生陶瓷硫磺母模，其特征在于，所述工業(yè)硫磺是塊狀或粉狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生陶瓷硫磺母模，其特征在于，所述工業(yè)滑石粉細(xì)度為12mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生陶瓷硫磺母模，其特征在于，所述天然云母片細(xì)度為0.10.5mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生陶瓷硫磺母模，其特征在于，所述玻璃纖維織網(wǎng)的網(wǎng)絲直徑為0.10.5mm、網(wǎng)格為15mm寬。全文摘要本發(fā)明公開了一種衛(wèi)生陶瓷硫磺母模，由以下組分制成工業(yè)硫磺100重量份，工業(yè)滑石粉15～20重量份，天然云母片5～10重量份，玻璃纖維織網(wǎng)0.1～0.3重量份。本發(fā)明的硫磺母模不但光滑耐用，使用壽命長(zhǎng)，且可進(jìn)行回收利用，生產(chǎn)成本低。文檔編號(hào)B28B7/34GK101722571SQ20091021363公開日2010年6月9日申請(qǐng)日期2009年12月2日優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日發(fā)明者陳旭江申請(qǐng)人:陳旭江