專利名稱：一種發(fā)泡機混合澆注裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種塑料澆注裝置，尤其是一種發(fā)泡機混合澆注裝置，屬于建材成形設備技術領域。
背景技術：
硬質泡沫塑料發(fā)泡機已是成熟的現有技術，其典型結構可以參見申請?zhí)枮?2260699. 8,00247681. 9,02283152. 5、200620045515. 4 的中國專利文獻。據申請人了解，目前用于硬質泡沫塑料發(fā)泡機的澆注裝置僅能將液體物料通過進料、攪拌進行澆注，而無法完成顆粒狀固體物料或液體物料與固體物料混合體的澆注過程。一旦固體物料進入澆注裝置，即便是微小顆粒，也會造成澆注裝置堵塞，導致設備損壞，無法使用。

實用新型內容本實用新型的目的在于針對上述現有技術存在的問題，提出一種可以有效避免固體物料阻塞從而確保澆注始終順暢的發(fā)泡機混合澆注裝置。為了達到以上目的，本實用新型的發(fā)泡機混合澆注裝置的基本結構為包括由上至下分別為容料倉、攪拌室以及出料管的裝置主體，所述容料倉具有輸料管，其改進之處在于還包括儲料倉，所述儲料倉的底部通過強制進料管與容料倉連通，所述強制進料管中裝有動カ帶動的螺旋輸送桿。這樣，液體物料可以由輸料管輸入容料倉，同時顆粒狀的固體物料通過螺旋輸送桿的強制輸送作用，也輸入到容料倉中，接著兩種物料落入攪拌室被攪拌均勻，最后由出料管輸出到澆注模具中。采用本實用新型后，由于固體物料被強制輸送，因此可以徹底避免阻塞通道，確保澆注過程始終順暢。
以下結合附圖對本實用新型作進ー步的說明。


圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。圖2為
圖1的俯視圖。
具體實施方式
實施例一本實施例的發(fā)泡機混合澆注裝置基本結構如
圖1和圖2所示，裝置主體由上至下分別為容料倉3、攪拌室5以及出料管7。容料倉3呈漏斗狀，ー側具有輸料管4。攪拌室5內裝有外置電機I通過穿經容料倉上端蓋2的垂向傳動軸9帶動的螺旋攪拌器11。容料倉3的另ー側還設有儲料倉13，該儲料倉的底部通過強制進料管10與容料倉3連通，強制進料管10中裝有外置動カ19帶動的螺旋輸送桿12。螺旋輸送桿12的螺旋段延伸到儲料倉13底部的圓弧狀護套15中，從而可以有效輸出固體物料。為了抑制攪拌過程的溫升，攪拌室5外部繞有冷卻管6，冷卻管外罩有護罩17。圖中8、14是軸承。16、18分別為冷卻管的進水和出水ロ。在澆注酚醛泡沫板時，液體酚醛樹脂物料和玻化微珠顆粒分別由輸料管和強制進料管同時輸入到容料倉中，之后兩種物料進入攪拌室被攪拌均勻，由出料管輸出到澆注模具中。實踐證明，與現有技術相比，本實施例具有如下優(yōu)點1、能將液體與固體原料充分混合，攪拌均勻后澆注；2、通過調節(jié)螺旋輸送桿12的轉速，能夠控制固體原料的投入量；3、通過更換不同口徑的出料管7，保證不同流量下，物料呈柱狀噴出，不堵塞、不回流。
權利要求1.一種發(fā)泡機混合澆注裝置，包括由上至下分別為容料倉、攪拌室以及出料管的裝置主體，所述容料倉具有輸料管，其特征在于還包括儲料倉，所述儲料倉的底部通過強制進料管與容料倉連通，所述強制進料管中裝有動力帶動的螺旋輸送桿。
2.根據權利要求1所述的發(fā)泡機混合澆注裝置，其特征在于所述容料倉呈漏斗狀，一側具有輸料管。
3.根據權利要求2所述的發(fā)泡機混合澆注裝置，其特征在于所述攪拌室內裝有外置電機通過穿經容料倉上端蓋的垂向傳動軸帶動的螺旋攪拌器。
4.根據權利要求3所述的發(fā)泡機混合澆注裝置，其特征在于所述螺旋輸送桿的螺旋段延伸到儲料倉底部的圓弧狀護套。
5.根據權利要求4所述的發(fā)泡機混合澆注裝置，其特征在于所述攪拌室外部繞有冷卻管，所述冷卻管外罩有護罩。
專利摘要本實用新型涉及一種發(fā)泡機混合澆注裝置，屬于建材成形設備技術領域。該裝置包括由上至下分別為容料倉、攪拌室以及出料管的裝置主體，所述容料倉具有輸料管，此外還包括儲料倉，所述儲料倉的底部通過強制進料管與容料倉連通，所述強制進料管中裝有動力帶動的螺旋輸送桿。采用本實用新型后，由于固體物料被強制輸送，因此可以徹底避免阻塞通道，確保澆注過程始終順暢。
文檔編號B29C44/38GK202846802SQ20122056585
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權日2012年10月19日
發(fā)明者萬國驊, 胡曉強 申請人:萬國驊