專利名稱：搪膠機及用于搪膠機的爐芯與驅(qū)動機構(gòu)組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑膠成型領(lǐng)域，特別是涉及一種搪膠機及用于搪膠機的爐芯與驅(qū)動機構(gòu)組件。
背景技術(shù)：
搪膠機是利用塑膠原料制作搪膠制品的裝置，通常包括殼體、支架、爐芯、驅(qū)動裝置、加熱系統(tǒng)、操作架以及冷卻裝置等。傳統(tǒng)搪膠機于其爐芯上對稱設(shè)有兩個模架，該兩模架之間相間隔180度角，兩模架的孔板間距較大，在旋轉(zhuǎn)過程中，無法令搪膠機內(nèi)部的溫度均勻地分布，且走料運行時間比較短，故需要更高的內(nèi)部溫度才能使塑膠原料均勻受熱，這樣不但增加了熱能成本，還易產(chǎn)生溫度過高導(dǎo)致塑膠原料變焦的狀況，從而大大增加發(fā)生機損及故障的可能性，影響到成品的均勻度和產(chǎn)量。針對上述問題，申請人對傳統(tǒng)搪膠機進行了改進，參見中國專利第ZL200920129653. 4號，在爐芯上增設(shè)一模架，令模架上的三個孔板形成三角形狀，以便運行時搪膠機內(nèi)部氣溫更為均勻，相對地延長了模具在搪膠機中運行的時間即走料運行時間，使得塑膠原料受熱時間增長，走料更加均勻，因此可以降低所需機內(nèi)溫度。然而，這種搪膠機的結(jié)構(gòu)，特別是爐芯和其驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，仍有可改進之處。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種回轉(zhuǎn)均勻、節(jié)省熱能、能夠降低機內(nèi)溫度且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、使用壽命長的搪膠機及用于搪膠機的爐芯與驅(qū)動機構(gòu)組件。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種搪膠機，其包括本體、用于承載模具的爐芯、驅(qū)動機構(gòu)、控制模塊以及用于對爐芯所承載的模具進行加熱的加熱機構(gòu)，其中，所述爐芯可旋轉(zhuǎn)地架設(shè)于所述本體中，所述驅(qū)動機構(gòu)和所述控制模塊設(shè)置于該本體上，該驅(qū)動機構(gòu)在所述控制模塊的控制下驅(qū)動所述爐芯旋轉(zhuǎn)，所述爐芯包括至少三個用于承載模具的模架及其相應(yīng)的傳動結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括齒輪定位箱、第一驅(qū)動組件以及第二驅(qū)動組件，其中，所述齒輪定位箱位于所述本體內(nèi)；所述爐芯的各傳動結(jié)構(gòu)可隨所述齒輪定位箱同步旋轉(zhuǎn)地定位于該齒輪定位箱，其一端位于所述齒輪定位箱內(nèi)，另一端則固定有相應(yīng)模架，以使所述至少三個模架分布于所述齒輪定位箱外圍并隨該齒輪定位箱同步旋轉(zhuǎn)；所述第一驅(qū)動組件連接于所述齒輪定位箱并由所述控制模塊控制而驅(qū)動該齒輪定位箱旋轉(zhuǎn)；所述第二驅(qū)動組件則延伸至所述齒輪定位箱中并與所述爐芯各傳動結(jié)構(gòu)配合，以在所述控制模塊的控制下驅(qū)動各傳動結(jié)構(gòu)帶動相應(yīng)模架旋轉(zhuǎn)。較佳地,各傳動結(jié)構(gòu)位于所述齒輪定位箱中的一端設(shè)有第一傘齒輪，所述第二驅(qū)動組件藉由一第二傘齒輪與各傳動結(jié)構(gòu)的第一傘齒輪配合。較佳地，各傳動結(jié)構(gòu)的第一傘齒輪位于其所在齒輪軸的一端，各傳動結(jié)構(gòu)的模架則固定于相應(yīng)齒輪軸的另一端。較佳地，各傳動結(jié)構(gòu)的第一傘齒輪通過齒軸套定位于所述齒輪定位箱中，其至少部分齒可經(jīng)由該齒輪套上所設(shè)開口延伸出以與所述第二驅(qū)動組件的第二傘齒輪配合；各傳動結(jié)構(gòu)的第一傘齒輪所在的齒輪軸一端由一軸承定位于所述齒輪套，另一端則依次穿過一軸承、軸承蓋、相應(yīng)模架的中心孔而固定于該模架上，使得該模架可在相應(yīng)齒輪軸帶動下以該齒輪軸為軸旋轉(zhuǎn)；所述軸承蓋以及所述齒輪套則固定于齒輪定位箱，以使所述模架可與相應(yīng)齒輪軸一同隨該齒輪定位箱同步旋轉(zhuǎn)。較佳地，所述齒輪套與所述軸承蓋之間還設(shè)置有隔環(huán)，該軸承蓋、隔環(huán)、齒輪套上對應(yīng)設(shè)有多個固定孔，以便固定件依次穿過而將該軸承蓋、隔環(huán)、齒輪套固定于所述齒輪定位箱。較佳地，所述爐芯的至少三個傳動結(jié)構(gòu)的第一傘齒輪所在的齒輪軸等間隔角度地分布于所述齒輪定位箱外圍且位于同一平面內(nèi)，并垂直于所述齒輪定位箱的軸向。較佳地，所述第一驅(qū)動組件包括第一主軸、第一驅(qū)動輪以及第一電機組件，該第一主軸沿軸向固定于所述齒輪定位箱，所述第一驅(qū)動輪固定于所述第一主軸的一自由端，并由所述第一電機組件驅(qū)動而帶動所述第一主軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動所述齒輪定位箱旋轉(zhuǎn)；所述第二驅(qū)動組件還包括第二主軸、第二驅(qū)動輪以及第二電機組件，所述第二主軸一端位于所述齒輪定位箱內(nèi)且固定有所述第二傘齒輪，該第二傘齒輪與各傳動結(jié)構(gòu)的第一傘齒輪嚙合，所述第二驅(qū)動輪固定于該第二主軸的另一端，該第二驅(qū)動輪由所述第二電機組件驅(qū)動而帶動所述第二主軸旋轉(zhuǎn)。較佳地，所述第一主軸分為兩段，分別沿軸向固定于所述齒輪定位箱兩端；所述第二主軸與所述第一主軸共軸設(shè)置，且該第二主軸位于所述兩段第一主軸之一內(nèi)且其兩端分別穿出其所在第一主軸段的兩端，該第二主軸可相對所述第一主軸旋轉(zhuǎn)。較佳地，所述第一驅(qū)動組件還包括第一軸承組件，所述第二驅(qū)動組件還包括第二軸承組件，所述第一主軸的該自由端穿過所述本體一端面所設(shè)通孔，延伸至該本體的外側(cè)，并由所述第一軸承組件定位于所述本體的該端面；所述第二主軸固定有所述第二驅(qū)動輪的該另一端穿出其所在第一主軸段的自由端并由所述第二軸承組件定位于所述第一主軸。較佳地，所述第一驅(qū)動輪與所述第二驅(qū)動輪位于所述本體的同一側(cè)，所述第一電機組件和第二電機組件均設(shè)置于所述本體的該端面。較佳地，所述第一驅(qū)動組件還包括第一行程控制件，該第一行程控制件根據(jù)所述控制模塊的控制指令對所述第一主軸進行行程控制；所述第二驅(qū)動組件還包括第二行程控制件，該第二行程控制件根據(jù)所述控制模塊的控制對所述第二主軸進行行程控制。較佳地，所述第一行程控制件包括由所述第一主軸帶動運行且可制動該第一主軸的齒輪組件和用于控制該齒輪組件的行程控制開關(guān)，所述第二行程控制件包括由所述第二主軸帶動運行且可制動該第二主軸的齒輪組件和用于控制該齒輪組件的行程控制開關(guān)；或者，所述第一行程控制件包括固定于所述第一主軸的第一行程片以及用于控制該第一行程片的行程控制開關(guān)，所述第二行程控制件包括固定于所述第二主軸的第二行程片以及用于控制該第二行程片的行程控制開關(guān)。較佳地，各模架呈卡爪狀，具有至少三個均勻分布的爪臂，其中至少兩個爪臂上設(shè)有供承載模具的模盤插入的插槽，至少一爪臂上設(shè)有扣鎖。[0019]較佳地，所述本體包括支撐結(jié)構(gòu)以及架設(shè)于該支撐結(jié)構(gòu)上的殼體結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括底座和位于該底座上的支架，所述殼體結(jié)構(gòu)設(shè)于所述支撐結(jié)構(gòu)上且至少包括外殼、保溫層以及內(nèi)膽，該內(nèi)膽設(shè)置于所述底座上，位于所述支架內(nèi)；所述外殼則套設(shè)于所述支架外部；所述保溫層設(shè)于所述外殼與所述內(nèi)膽之間；所述爐芯由所述驅(qū)動機構(gòu)可旋轉(zhuǎn)地架設(shè)于所述內(nèi)膽中；所述加熱機構(gòu)設(shè)置于所述本體內(nèi)，該加熱裝置由所述控制模塊控制對所述爐芯所承載的模具進行加熱。較佳地，所述搪膠機還包括操作架及冷卻裝置，該操作架連接至所述本體前端面所設(shè)爐門。本實用新型還提供一種用于搪膠機的爐芯與驅(qū)動機構(gòu)組件，包括爐芯以及驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述爐芯包括至少三個用于承載模具的模架及其相應(yīng)的傳動結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括齒輪定位箱、第一驅(qū)動組件以及第二驅(qū)動組件，其中，所述爐芯的各傳動結(jié)構(gòu)可隨所述齒輪定位箱同步旋轉(zhuǎn)地定位于該齒輪定位箱，其一端位于所述齒輪定位箱內(nèi)，另一端則固定有相應(yīng)模架，以使所述至少三個模架分布于所述齒輪定位箱外圍并隨該齒輪定位箱同步旋轉(zhuǎn)；所述第一驅(qū)動組件連接于所述齒輪定位箱并可驅(qū)動該齒輪定位箱旋轉(zhuǎn)；所述第二驅(qū)動組件則延伸至所述齒輪定位箱中并與所述爐芯各傳動結(jié)構(gòu)配合，以驅(qū)動各傳動結(jié)構(gòu)帶動相應(yīng)模架旋轉(zhuǎn)。較佳地,各傳動結(jié)構(gòu)位于所述齒輪定位箱中的一端設(shè)有第一傘齒輪，所述第二驅(qū)動組件藉由一第二傘齒輪與各傳動結(jié)構(gòu)的第一傘齒輪配合。較佳地，各傳動結(jié)構(gòu)的第一傘齒輪位于其所在齒輪軸的一端，各傳動結(jié)構(gòu)的模架則固定于相應(yīng)齒輪軸的另一端。較佳地，所述爐芯的至少三個傳動結(jié)構(gòu)的第一傘齒輪所在的齒輪軸等間隔角度地分布于所述齒輪定位箱外圍且位于同一平面內(nèi)，并垂直于所述齒輪定位箱的軸向。較佳地，所述第一驅(qū)動組件包括第一主軸、第一驅(qū)動輪以及第一電機組件，該第一主軸沿軸向固定于所述齒輪定位箱，所述第一驅(qū)動輪固定于所述第一主軸的一自由端，并由所述第一電機組件驅(qū)動而帶動所述第一主軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動所述齒輪定位箱旋轉(zhuǎn)；所述第二驅(qū)動組件還包括第二主軸、第二驅(qū)動輪以及第二電機組件，所述第二主軸一端位于所述齒輪定位箱內(nèi)且固定有所述第二傘齒輪，該第二傘齒輪與各傳動結(jié)構(gòu)的第一傘齒輪嚙合，所述第二驅(qū)動輪固定于該第二主軸的另一端，該第二驅(qū)動輪由所述第二電機組件驅(qū)動而帶動所述第二主軸旋轉(zhuǎn)。較佳地，所述第一主軸分為兩段，分別沿軸向固定于所述齒輪定位箱兩端；所述第二主軸與所述第一主軸共軸設(shè)置，且該第二主軸可位于所述兩段第一主軸之一內(nèi)且其兩端分別穿出其所在第一主軸段的兩端，該第二主軸可相對所述第一主軸旋轉(zhuǎn)。較佳地，所述第一驅(qū)動組件還包括用于定位第一主軸的第一軸承組件，所述第二驅(qū)動組件還包括用于定位第二主軸的第二軸承組件。較佳地，所述第一驅(qū)動組件還包括用于對所述第一主軸進行行程控制的第一行程控制件，所述第二驅(qū)動組件還包括用于對所述第二主軸進行行程控制的第二行程控制件。較佳地，所述第一行程控制件包括由所述第一主軸帶動運行且可制動該第一主軸的齒輪組件和用于控制該齒輪組件的行程控制開關(guān)，所述第二行程控制件包括由所述第二主軸帶動運行且可制動該第二主軸的齒輪組件和用于控制該齒輪組件的行程控制開關(guān)；或者，所述第一行程控制件包括固定于所述第一主軸的第一行程片以及用于控制該第一行程片的行程控制開關(guān)，所述第二行程控制件包括固定于所述第二主軸的第二行程片以及用于控制該第二行程片的行程控制開關(guān)。較佳地，各模架呈卡爪狀，具有至少三個均勻分布的爪臂，其中至少兩個爪臂上設(shè)有供承載模具的模盤插入的插槽，至少一爪臂上設(shè)有扣鎖。本實用新型藉由驅(qū)動機構(gòu)將爐芯架設(shè)于搪膠機本體內(nèi)，使得至少三個模架可將模具架設(shè)于搪膠機本體中，可有效利用搪膠機內(nèi)空間，使得運行時模具受熱均勻；該驅(qū)動機構(gòu)采用兩組驅(qū)動組件驅(qū)動爐芯及其上的模架旋轉(zhuǎn)，確保其運行的穩(wěn)定性，而且爐芯通過齒輪定位箱與該兩組驅(qū)動組件相連接，該兩組驅(qū)動組件通過齒輪定位箱驅(qū)動爐芯及其上的模架旋轉(zhuǎn)，其配合與支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能夠保證爐芯在運轉(zhuǎn)和未運轉(zhuǎn)時均可獲得穩(wěn)固的支撐，確保其運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，延長其使用壽命；同時，本實用新型的爐芯采用模盤卡爪形式的模架，不僅便于安裝模盤，而且令模盤可在本體內(nèi)充分均勻受熱，亦可減輕模架重量，從而減輕驅(qū)動機構(gòu)的運轉(zhuǎn)負擔(dān)，延長其使用壽命；此外，本實用新型的搪膠機在進行搪膠加工過程中，可實現(xiàn)至少四盤循環(huán)工作，由此相應(yīng)地可延長模具在搪膠機中運行的時間即走料運行時間，使得塑膠原料受熱時間增長，走料更加均勻，因此可以降低所需機內(nèi)溫度，提高產(chǎn)品的均勻度，大大節(jié)約熱能并相應(yīng)提高生產(chǎn)效率。下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的搪膠機第一較佳實施例的立體示意圖。圖2是本實用新型的搪膠機第一較佳實施例的部分結(jié)構(gòu)立體分解示意圖。圖3是本實用新型的搪膠機第一較佳實施例的部分結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。圖4是本實用新型的搪膠機第一較佳實施例的后視圖。圖5是本實用新型的搪膠機第一較佳實施例的爐芯與驅(qū)動機構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖6是本實用新型的搪膠機第一較佳實施例的爐芯與驅(qū)動機構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)組裝示意圖。圖7是本實用新型的搪膠機第二較佳實施例的立體示意圖。圖8是本實用新型的搪膠機第二較佳實施例的爐芯與驅(qū)動機構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)組裝示意圖。
具體實施方式
如圖1-4所示，本實用新型的搪膠機第一較佳實施例，包括本體1、爐芯2、驅(qū)動機構(gòu)3、控制模塊4、加熱機構(gòu)7、操作架5以及冷卻裝置6。其中，本體I包括支撐結(jié)構(gòu)11以及架設(shè)于該支撐結(jié)構(gòu)11上的殼體結(jié)構(gòu)12。該支撐結(jié)構(gòu)11用于支撐殼體結(jié)構(gòu)12，包括底座110和支架112，支架112位于底座110上。該底座110與支架112可一體成型，亦可采用焊接等方式相連接。殼體結(jié)構(gòu)12則設(shè)于支撐結(jié)構(gòu)11上，至少包括外殼120、保溫層122以及內(nèi)膽124，其中內(nèi)膽124設(shè)置于底座110上，位于支架112內(nèi)；外殼120則套設(shè)于支架112外部,可與底座110共同構(gòu)成本體I的外表面；保溫層122設(shè)于外殼120與內(nèi)膽124之間，用于提供搪膠機較佳的保溫效果，該保溫層122可采用保溫棉實現(xiàn)，亦可采用其他各種已知的保溫材料制成。除此之外，殼體結(jié)構(gòu)12還可加設(shè)另一保溫層和內(nèi)網(wǎng)等結(jié)構(gòu)，以使搪膠機獲得更好的保溫效果，從而延長機內(nèi)保溫時間。殼體結(jié)構(gòu)12的外殼120、保溫層122以及內(nèi)膽124分別于其前端面上對應(yīng)設(shè)有入口，該殼體結(jié)構(gòu)12還于外殼120的入口處配合設(shè)置爐門126，該爐門126可在其電箱和門氣缸的作用下，于外殼120前端面上下移動，從而開合殼體結(jié)構(gòu)12上各入口，以便放取模盤(圖未示)。殼體結(jié)構(gòu)12的外殼120、保溫層122以及內(nèi)膽124的后端面和前端面對應(yīng)設(shè)有通孔。請再同時參照圖5和圖6。爐芯2藉由驅(qū)動機構(gòu)3架設(shè)于本體I內(nèi)，位于內(nèi)膽124中。在本實施例中，爐芯2包括三個模架20及其相應(yīng)的傳動結(jié)構(gòu)22，該三個模架20可承載三個固定有模具的模盤(圖未示)，傳動結(jié)構(gòu)22可由驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動而帶動模架20旋轉(zhuǎn)。在本實施例中，以爐芯設(shè)有三個模架為例對本實用新型搪膠機進行說明，顯然，本實用新型并不限于此，亦可設(shè)置三個以上模架以及相應(yīng)的傳動結(jié)構(gòu)于爐芯上，例如四個、五個模架等。該驅(qū)動機構(gòu)3包括齒輪定位箱31、第一驅(qū)動組件32以及第二驅(qū)動組件33。齒輪定位箱31用以定位爐芯2，第一驅(qū)動組件32用以驅(qū)動爐芯2的三個模架20共同圍繞一軸心旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動組件33則用以驅(qū)動爐芯2的各模架20分別以其自身中心線為軸旋轉(zhuǎn)。以下詳細說明本實施例中爐芯2與驅(qū)動機構(gòu)3的具體結(jié)構(gòu)。首先，爐芯2的模架20藉由其傳動結(jié)構(gòu)22的支撐等間隔角度地(也就是，彼此間隔120度角)均勻分布于齒輪定位箱31外圍，不僅可圍繞該齒輪定位箱31的軸心旋轉(zhuǎn)，還可以其自身中心線為軸旋轉(zhuǎn)。在本實施例中，各模架20以模盤卡爪的形式呈現(xiàn)，具有均勻分布的多個爪臂，在本實施例中為三個，其中兩爪臂上設(shè)有插槽，另一爪臂上設(shè)置扣鎖，以在模盤插入插糟中后將其鎖固于模架20上。如此設(shè)計，在確保穩(wěn)固固定模盤且令模盤可在本體I內(nèi)充分受熱的同時，可減輕模架重量，便于模盤安裝。當(dāng)然，該模架20的爪臂數(shù)量可大于三個，模架20的爪臂也可以采用其他的固定方式和設(shè)置來固定模盤；且模架20亦可采用其他形狀，例如圓盤狀等等。如圖5所示，各傳動結(jié)構(gòu)22則包括第一傘齒輪220,該第一傘齒輪220位于齒軸套221中，其部分齒可經(jīng)由齒輪套221上所設(shè)開口延伸出。該第一傘齒輪220所在的齒輪軸一端穿出齒軸套221并由一軸承226定位于齒輪套221，另一端則依次穿過一軸承223、軸承蓋224、相應(yīng)模架20的中心孔，由齒軸絲母225固定于該模架20上。第一傘齒輪220所在的齒輪軸位于相應(yīng)模架20的中心線上，使得模架20可在第一傘齒輪220所在的齒輪軸帶動下，以該齒輪軸為軸旋轉(zhuǎn)。齒輪套221與軸承蓋224之間還設(shè)置有隔環(huán)222,以進一步穩(wěn)固該傳動結(jié)構(gòu)，該軸承蓋224、隔環(huán)222、齒輪套221上對應(yīng)設(shè)有多個固定孔，以便類似螺釘類的固定件可依次穿過軸承蓋224、隔環(huán)222、齒輪套221上的固定孔將其固定于齒輪定位箱31，以將傳動結(jié)構(gòu)22及相應(yīng)模架20限位于齒輪定位箱31，使其可隨該齒輪定位箱31同步旋轉(zhuǎn)。上述傳動結(jié)構(gòu)亦可采用其他的軸承連接結(jié)構(gòu)，并不限于此，以使其可隨齒輪定位箱同步旋轉(zhuǎn)地定位于該齒輪定位箱，同時固定連接至模架，從而可帶動模架一同隨該齒輪定位箱同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)然亦帶動模架以其自身中心線為軸旋轉(zhuǎn)。爐芯2的三個傳動結(jié)構(gòu)22沿齒輪定位箱31的周向等間隔角度地設(shè)置于齒輪定位箱31上,其第一傘齒輪220所在的齒輪軸位于同一平面內(nèi)，且垂直于齒輪定位箱31的軸向，齒輪軸一端的第一傘齒輪220位于齒輪定位箱31內(nèi)，另一端的模架20則等間隔角度地均勻分布于齒輪定位箱31外周。該三個模架20不僅可因應(yīng)該齒輪定位箱31的旋轉(zhuǎn)而圍繞該齒輪定位箱31的軸心旋轉(zhuǎn)，各模架20還可因應(yīng)第一傘齒輪220的旋轉(zhuǎn)以第一傘齒輪220所在的齒輪軸(位于模架的中心線上)為軸旋轉(zhuǎn)。第一驅(qū)動組件32包括第一主軸320、第一軸承組件321、第一驅(qū)動輪322、第一行程控制件以及第一電機組件324。第一主軸320分為兩段，分別沿軸向固定于齒輪定位箱31兩端，使得該齒輪定位箱31可由該第一主軸320帶動并以該第一主軸320為軸旋轉(zhuǎn)，爐芯2各傳動結(jié)構(gòu)22的第一傘齒輪220的齒輪軸均與第一主軸320垂直。該第一主軸320的兩自由端則可分別穿過殼體結(jié)構(gòu)12 (外殼120、保溫層122以及內(nèi)膽124)后端面和前端面上所設(shè)的通孔，延伸至殼體結(jié)構(gòu)12外側(cè)，分別定位于殼體結(jié)構(gòu)12的后端面和前端面并可在其通孔中旋轉(zhuǎn)(當(dāng)然也可以分別定位于另兩相對端面上)，其中，由殼體結(jié)構(gòu)12后端面穿出的自由端是通過第一軸承組件321定位于該后端面，該自由端在穿過第一軸承組件321之后于端部固定有第一驅(qū)動輪322，該第一驅(qū)動輪322由第一電機組件324驅(qū)動而帶動第一主軸320旋轉(zhuǎn)。該第一軸承組件321的結(jié)構(gòu)以及第一主軸320 —端定位于殼體結(jié)構(gòu)12前端面的方式為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所易知，在此不再贅述。該第一行程控制件則由齒輪組件和行程控制開關(guān)(圖未示)構(gòu)成，該齒輪組件可與第一主軸320相配合，并經(jīng)由行程控制開關(guān)來控制第一主軸320的旋轉(zhuǎn)，而該行程控制開關(guān)則是由控制模塊4進行控制。該齒輪組件包括相互嚙合的第一齒輪3231與第二齒輪3232，以及相互嚙合的第三齒輪3233與第四齒輪3234，其中固定裝配有第一齒輪3231的轉(zhuǎn)軸可定位于殼體結(jié)構(gòu)12后端面，該第二齒輪3232與該第三齒輪3233共軸旋轉(zhuǎn)，固定裝配有第二齒輪3232和第三齒輪3233的轉(zhuǎn)軸可定位于第一軸承組件321軸承箱外壁，第四齒輪3234固定裝配于第一主軸320，與該第一主軸320同步運轉(zhuǎn)。第一電機組件324設(shè)置于殼體結(jié)構(gòu)12的后端面，主要包括馬達、減速箱以及傳動件。該第一電機組件324可根據(jù)控制模塊4的控制來驅(qū)動第一驅(qū)動輪322旋轉(zhuǎn)，從而帶動第一主軸320旋轉(zhuǎn)。第一行程控制件的行程控制開關(guān)與控制模塊4以及齒輪組件的具體配合、第一電機組件324的具體結(jié)構(gòu)以及其與控制模塊4、第一驅(qū)動輪322的具體配合為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所易知，在此不再贅述。第一驅(qū)動組件32運行時，由第一電機組件324驅(qū)動第一驅(qū)動輪322轉(zhuǎn)動，該第一驅(qū)動輪322帶動第一主軸320旋轉(zhuǎn)，第一主軸320進而帶動齒輪定位箱31和第一行程控制件的第四齒輪3234旋轉(zhuǎn)，使得齒輪定位箱31可帶動爐芯2在本體I內(nèi)旋轉(zhuǎn)，第四齒輪3234依次傳動第三齒輪3233、第二齒輪3232、第一齒輪3231?？刂颇K4可根據(jù)第一行程控制件的齒輪組件的運行狀況進行模架20的行程控制，例如根據(jù)爐芯運行時間進行控制，當(dāng)運行到預(yù)定時間時，發(fā)送控制指令至行程控制開關(guān)，由行程控制開關(guān)制動第一齒輪3231，進而依次制動第二齒輪3232、第三齒輪3233、第四齒輪3234、第一主軸320、齒輪定位箱31，使得爐芯2停止圍繞第一主軸320旋轉(zhuǎn)。第二驅(qū)動組件33包括第二主軸330、第二傘齒輪335、第二軸承組件331、第二驅(qū)動輪332、第二行程控制件以及第二電機組件334。該第二主軸330 —端固定裝配有第二傘齒輪335，以與爐芯2各傳動結(jié)構(gòu)22的第一傘齒輪220嚙合，驅(qū)動各傳動結(jié)構(gòu)22的第一傘齒輪220旋轉(zhuǎn)，從而帶動相應(yīng)模架20旋轉(zhuǎn)；另一端則固定裝配有第二驅(qū)動輪332，用以受第二電機組件334驅(qū)動而帶動第二主軸330旋轉(zhuǎn)。在本實施例中，該第二主軸330與第一主軸320共軸設(shè)置。第二主軸330可穿設(shè)于兩段第一主軸320中的任一段內(nèi)，其裝配有第二傘齒輪335的一端穿過其所在第一主軸320段而位于齒輪定位箱31內(nèi)，使得該第二傘齒輪335可與位于齒輪定位箱31內(nèi)的爐芯2各傳動結(jié)構(gòu)22的第一傘齒輪220嚙合；第二主軸330的該另一端則穿出其所在第一主軸320段的自由端并藉由第二軸承組件331定位于第一主軸320，該第二主軸330可相對第一主軸320旋轉(zhuǎn)。在本實施例中，第二主軸330設(shè)于兩段第一主軸320中設(shè)有第一驅(qū)動輪322的一段中(當(dāng)然，該第二主軸330也可以設(shè)于另一段第一主軸320中)，因此，該第二主軸330的該另一端穿出第一主軸320設(shè)有第一驅(qū)動輪322的一端,與該第一驅(qū)動輪322位于本體I的同一側(cè)(后端面一側(cè)；當(dāng)然若第二主軸330設(shè)于另一段第一主軸320中，則其該另一端則位于本體I前端面一側(cè))。該第二主軸330的該另一端在穿過第二軸承組件331之后于端部固定有第二驅(qū)動輪332，該第二驅(qū)動輪332由第二電機組件334驅(qū)動而帶動第二主軸330旋轉(zhuǎn)。該第二軸承組件331的具體結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所易知，在此不再贅述。該第二行程控制件則由齒輪組件和行程控制開關(guān)(圖未示)構(gòu)成，該齒輪組件可與第二主軸320相配合，并經(jīng)由行程控制開關(guān)來控制第二主軸330的旋轉(zhuǎn)，而該行程控制開關(guān)則是由控制模塊4進行控制。該齒輪組件包括相互嚙合的第五齒輪3331與第六齒輪3332，其中固定裝配有第五齒輪3331的轉(zhuǎn)軸可定位于第一驅(qū)動組件32的第一軸承組件321軸承箱外壁；第六齒輪3332固定裝配于第二主軸330，與該第二主軸330同步運轉(zhuǎn)。第二電機組件334設(shè)置于殼體結(jié)構(gòu)12的后端面，主要包括馬達、減速箱以及傳動件。該第二電機組件334可根據(jù)控制模塊4的控制來驅(qū)動第二驅(qū)動輪332旋轉(zhuǎn)，從而帶動第二主軸330旋轉(zhuǎn)。第二行程控制件的行程控制開關(guān)與控制模塊4以及齒輪組件的具體配合、第二電機組件334的具體結(jié)構(gòu)以及其與控制模塊4、第二主軸330的具體配合為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所易知，在此不再贅述。第二驅(qū)動組件33運行時，由第二電機組件334驅(qū)動第二驅(qū)動輪332轉(zhuǎn)動，該第二驅(qū)動輪332帶動第二主軸330旋轉(zhuǎn)，第二主軸330進而帶動第二傘齒輪335和第六齒輪3332旋轉(zhuǎn)，使得第二傘齒輪335可帶動與其嚙合的爐芯2各傳動結(jié)構(gòu)22的第一傘齒輪220在齒輪定位箱31內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而帶動爐芯2的三個模架20以相應(yīng)第一傘齒輪220所在的齒輪軸為軸旋轉(zhuǎn)；第六齒輪3332則傳動第五齒輪3331?？刂颇K4亦可根據(jù)第第一行程控制件的齒輪組件的運行狀況進行行程控制，例如根據(jù)爐芯運行時間進行控制，當(dāng)運行到預(yù)定時間時，發(fā)送控制指令至行程控制開關(guān)，由行程控制開關(guān)制動第五齒輪3331，進而依次制動第六齒輪3332、第二主軸330、第二傘齒輪335、傳動結(jié)構(gòu)22的第一傘齒輪220、模架20，使得爐芯2的模架20停止以第一傘齒輪220所在的齒輪軸為軸進行的旋轉(zhuǎn)?？刂颇K4用以控制該搪膠機的運行。該控制模塊4設(shè)置于本體I上，根據(jù)使用者的輸入指令以及設(shè)定的搪膠機運行時間、運行溫度、運行速度等參數(shù)控制爐門的啟閉、力口熱機構(gòu)7以及驅(qū)動機構(gòu)3的運行等。該控制模塊4可由可編程邏輯控制器實現(xiàn)，并可在本體I的外表面設(shè)置一顯示裝置，供使用者進行指令輸入、參數(shù)設(shè)定，并可實時顯示搪膠機的運行狀況。加熱機構(gòu)7設(shè)置于本體I內(nèi)，用于對模具及其內(nèi)的塑膠原料進行加熱。該加熱機構(gòu)7的運行可由上述控制模塊4控制，也可通過另行設(shè)置的控制裝置進行操控。操作架5則設(shè)置于本體I前方，經(jīng)其爐臺架51連接至殼體結(jié)構(gòu)12入口處，便于進行搪膠加工操作。冷卻裝置6則用于對從本體I內(nèi)取出的模具(圖未示)進行冷卻，在本實施例中，包括水桶架61和設(shè)置于水桶架61上的水桶62。該加熱機構(gòu)7、操作架5以及冷卻裝置6均可另行獨立設(shè)置。使用本實用新型搪膠機進行搪膠加工時，可先將裝設(shè)有塑膠原料的模具固定于模盤上，再將模盤經(jīng)殼體結(jié)構(gòu)12入口插入爐芯2各模架20上的插槽并扣上扣鎖以固定于模架20上，關(guān)好爐門126。再通過控制模塊4設(shè)定搪膠機運行時間、運行溫度、運行速度等參數(shù)并啟動搪膠機啟動加熱機構(gòu)7，并啟動驅(qū)動機構(gòu)3，其中加熱機構(gòu)7令搪膠機內(nèi)部的溫度升至并保持設(shè)定值；驅(qū)動機構(gòu)3則藉由第一驅(qū)動組件32的第一電機組件324和第二驅(qū)動組件33的第二電機組件334分別驅(qū)動承載有模具的模架20以第一主軸320以及其自身中心線為軸旋轉(zhuǎn)，從而使模具均勻受熱。當(dāng)達到設(shè)定的運行時間時，控制模塊4控制驅(qū)動機構(gòu)3的第一行程控制件和第二行程控制件制動模架20。之后，打開爐門126，取出模盤并將模盤放入冷卻裝置6水桶62中進行冷卻。冷卻過后，即可取出成型產(chǎn)品，進行后續(xù)操作和加工。請參照圖7-8，顯示了本實用新型的搪膠機的第二較佳實施例。該第二較佳實施例的搪膠機大致類似于上述第一較佳實施例，故在此即不再予以贅述，而該第二較佳實施例與第一較佳實施例的不同之處在于，第二較佳實施例的第一行程控制件和第二行程控制件采用行程片替換齒輪組件，來呈現(xiàn)搪膠機的運行狀態(tài)從而控制其運行。如圖7-8所示，第二較佳實施例的第一行程控制件包括第一行程片3235以及第一行程控制開關(guān)3236。該第一行程片3235固定裝配于第一主軸320，與該第一主軸320同步運轉(zhuǎn)，其上設(shè)有觸點3237。第一行程片3235于第一主軸320上的裝配方法可采用焊接等等。該第一行程片3235，在本實施例中呈圓形片狀，運行穩(wěn)定，不會增加第一主軸320的運行負擔(dān)且可確保第一主軸320平穩(wěn)運行，當(dāng)然其亦可為其他各種形狀。該第一行程控制開關(guān)3236則由固定裝配于第一軸承組件321軸承箱外壁的支撐片3238支撐定位于第一行程片3235 —側(cè)，且可與第一行程片3235上的觸點3237配合。第二行程控制件包括第二行程片3333以及第二行程控制開關(guān)3334。該第二行程片3333固定裝配于第二主軸330延伸出第一主軸320的該另一端，與該第二主軸330同步運轉(zhuǎn)，其上設(shè)有觸點3335。第二行程片3333于第二主軸330上的裝配方法可采用焊接等等。該第二行程片3333，在本實施例中呈圓形片狀，重量輕、運行穩(wěn)定，不會增加第二主軸330的運行負擔(dān)且可確保第二主軸330平穩(wěn)運行，當(dāng)然其亦可為其他各種形狀。該第二行程控制開關(guān)3334則由固定裝配于第一軸承組件321軸承箱外壁的支撐桿3336支撐定位于第二行程片3333 —側(cè)，且可與第二行程片3333上的觸點3335配合。進行搪膠加工時，該第一行程片3235隨第一主軸320轉(zhuǎn)動，第二行程片3333隨第二主軸330轉(zhuǎn)動，控制模塊4根據(jù)第一行程片3235與第二行程片3333的運行狀況進行模架20的行程控制，例如根據(jù)爐芯運行時間進行控制，當(dāng)運行到預(yù)定時間時，發(fā)送控制指令至第一行程控制開關(guān)3236和第二行程控制開關(guān)3334，分別制動第一行程片3235與第二行程片3333，進而制動第一主軸320和第二主軸330，從而制動模架20。[0066]與第一較佳實施例相比，該第二較佳實施例的第一行程控制件和第二行程控制件結(jié)構(gòu)更為簡化，運行起來更為穩(wěn)定，且由于減少了齒輪傳動過程，使得其模架20的行程控制也更為精確、靈敏。由此，本實用新型通過在爐芯上設(shè)置至少三個模架，該至少三個模架可將模具架設(shè)于搪膠機本體中，有效利用了搪膠機內(nèi)空間，在運行時，模具受熱更為均勻。搪膠加工過程中，該至少三個模架上所承載的至少三個模盤可與在冷卻裝置中進行冷卻的一模盤構(gòu)成至少四盤循環(huán)工作，由此相應(yīng)地可延長模具在搪膠機中運行的時間即走料運行時間，使得塑膠原料受熱時間增長，走料更加均勻，因此可以降低所需機內(nèi)溫度，大大節(jié)約熱能并相應(yīng)提聞生廣效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型搪膠機采用兩組驅(qū)動組件驅(qū)動爐芯及其上的模架旋轉(zhuǎn)，運行更為穩(wěn)定；且該爐芯通過齒輪定位箱與第一驅(qū)動組件及第二驅(qū)動組件相連接，第一驅(qū)動組件及第二驅(qū)動組件通過齒輪定位箱驅(qū)動爐芯及其上的模架旋轉(zhuǎn)，其配合與支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能夠確保爐芯在運轉(zhuǎn)和未運轉(zhuǎn)時均可獲得穩(wěn)固的支撐，且確保其運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，亦可延長其使用壽命。同時，本實用新型的爐芯采用模盤卡爪形式的模架，不僅便于安裝模盤，而且令模盤可在本體內(nèi)充分均勻受熱，此外，該形式的模架設(shè)計可減輕模架重量，從而減輕驅(qū)動機構(gòu)的運轉(zhuǎn)負擔(dān)，延長其使用壽命。此外，本實用新型藉由控制模塊的設(shè)置，更便于使用者按照預(yù)定參數(shù)操控搪膠機的運行，亦可根據(jù)需要進行變頻調(diào)速。
權(quán)利要求1.一種搪膠機，包括本體、用于承載模具的爐芯、驅(qū)動機構(gòu)、控制模塊以及用于對爐芯所承載的模具進行加熱的加熱機構(gòu)，其中，所述爐芯可旋轉(zhuǎn)地架設(shè)于所述本體中，所述驅(qū)動機構(gòu)和所述控制模塊設(shè)置于該本體上，該驅(qū)動機構(gòu)在所述控制模塊的控制下驅(qū)動所述爐芯旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述爐芯包括至少三個用于承載模具的模架及其相應(yīng)的傳動結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括齒輪定位箱、第一驅(qū)動組件以及第二驅(qū)動組件，其中，所述齒輪定位箱位于所述本體內(nèi)；所述爐芯的各傳動結(jié)構(gòu)可隨所述齒輪定位箱同步旋轉(zhuǎn)地定位于該齒輪定位箱，其一端位于所述齒輪定位箱內(nèi)，另一端則固定有相應(yīng)模架，以使所述至少三個模架分布于所述齒輪定位箱外圍并隨該齒輪定位箱同步旋轉(zhuǎn)；所述第一驅(qū)動組件連接于所述齒輪定位箱并由所述控制模塊控制而驅(qū)動該齒輪定位箱旋轉(zhuǎn)；所述第二驅(qū)動組件則延伸至所述齒輪定位箱中并與所述爐芯各傳動結(jié)構(gòu)配合，以在所述控制模塊的控制下驅(qū)動各傳動結(jié)構(gòu)帶動相應(yīng)模架旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪膠機，其特征在于，各傳動結(jié)構(gòu)位于所述齒輪定位箱中的一端設(shè)有第一傘齒輪，所述第二驅(qū)動組件藉由一第二傘齒輪與各傳動結(jié)構(gòu)的第一傘齒輪配合 o
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搪膠機，其特征在于，各傳動結(jié)構(gòu)的第一傘齒輪位于其所在齒輪軸的一端，各傳動結(jié)構(gòu)的模架則固定于相應(yīng)齒輪軸的另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的搪膠機，其特征在于，各傳動結(jié)構(gòu)的第一傘齒輪通過齒軸套定位于所述齒輪定位箱中，其至少部分齒可經(jīng)由該齒輪套上所設(shè)開口延伸出以與所述第二驅(qū)動組件的第二傘齒輪配合；各傳動結(jié)構(gòu)的第一傘齒輪所在的齒輪軸一端由一軸承定位于所述齒輪套，另一端則依次穿過一軸承、軸承蓋、相應(yīng)模架的中心孔而固定于該模架上，使得該模架可在相應(yīng)齒輪軸帶動下以該齒輪軸為軸旋轉(zhuǎn)；所述軸承蓋以及所述齒輪套則固定于齒輪定位箱，以使所述模架可與相應(yīng)齒輪軸一同隨該齒輪定位箱同步旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搪膠機，其特征在于，所述齒輪套與所述軸承蓋之間還設(shè)置有隔環(huán)，該軸承蓋、隔環(huán)、齒輪套上對應(yīng)設(shè)有多個固定孔，以便固定件依次穿過而將該軸承蓋、隔環(huán)、齒輪套固定于所述齒輪定位箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的搪膠機，其特征在于，所述爐芯的至少三個傳動結(jié)構(gòu)的第一傘齒輪所在的齒輪軸等間隔角度地分布于所述齒輪定位箱外圍且位于同一平面內(nèi)，并垂直于所述齒輪定位箱的軸向。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搪膠機，其特征在于，所述第一驅(qū)動組件包括第一主軸、第一驅(qū)動輪以及第一電機組件，該第一主軸沿軸向固定于所述齒輪定位箱，所述第一驅(qū)動輪固定于所述第一主軸的一自由端，并由所述第一電機組件驅(qū)動而帶動所述第一主軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動所述齒輪定位箱旋轉(zhuǎn)；所述第二驅(qū)動組件還包括第二主軸、第二驅(qū)動輪以及第二電機組件，所述第二主軸一端位于所述齒輪定位箱內(nèi)且固定有所述第二傘齒輪，該第二傘齒輪與各傳動結(jié)構(gòu)的第一傘齒輪嚙合，所述第二驅(qū)動輪固定于該第二主軸的另一端，該第二驅(qū)動輪由所述第二電機組件驅(qū)動而帶動所述第二主軸旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的搪膠機，其特征在于，所述第一主軸分為兩段，分別沿軸向固定于所述齒輪定位箱兩端；所述第二主軸與所述第一主軸共軸設(shè)置，且該第二主軸位于所述兩段第一主軸之一內(nèi)且其兩端分別穿出其所在第一主軸段的兩端，該第二主軸可相對所述第一主軸旋轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的搪膠機，其特征在于，所述第一驅(qū)動組件還包括第一軸承組件，所述第二驅(qū)動組件還包括第二軸承組件，所述第一主軸的該自由端穿過所述本體一端面所設(shè)通孔，延伸至該本體的外側(cè)，并由所述第一軸承組件定位于所述本體的該端面；所述第二主軸固定有所述第二驅(qū)動輪的該另一端穿出其所在第一主軸段的自由端并由所述第二軸承組件定位于所述第一主軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的搪膠機，其特征在于，所述第一驅(qū)動輪與所述第二驅(qū)動輪位于所述本體的同一側(cè)，所述第一電機組件和第二電機組件均設(shè)置于所述本體的該端面。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的搪膠機，其特征在于，所述第一驅(qū)動組件還包括第一行程控制件，該第一行程控制件根據(jù)所述控制模塊的控制指令對所述第一主軸進行行程控制；所述第二驅(qū)動組件還包括第二行程控制件，該第二行程控制件根據(jù)所述控制模塊的控制對所述第二主軸進行行程控制。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的搪膠機，其特征在于，所述第一行程控制件包括由所述第一主軸帶動運行且可制動該第一主軸的齒輪組件和用于控制該齒輪組件的行程控制開關(guān)，所述第二行程控制件包括由所述第二主軸帶動運行且可制動該第二主軸的齒輪組件和用于控制該齒輪組件的行程控制開關(guān)；或者，所述第一行程控制件包括固定于所述第一主軸的第一行程片以及用于控制該第一行程片的行程控制開關(guān)，所述第二行程控制件包括固定于所述第二主軸的第二行程片以及用于控制該第二行程片的行程控制開關(guān)。
13.一種用于搪膠機的爐芯與驅(qū)動機構(gòu)組件，其特征在于，包括爐芯以及驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述爐芯包括至少三個用于承載模具的模架及其相應(yīng)的傳動結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括齒輪定位箱、第一驅(qū)動組件以及第二驅(qū)動組件，其中，所述爐芯的各傳動結(jié)構(gòu)可隨所述齒輪定位箱同步旋轉(zhuǎn)地定位于該齒輪定位箱，其一端位于所述齒輪定位箱內(nèi)，另一端則固定有相應(yīng)模架，以使所述至少三個模架分布于所述齒輪定位箱外圍并隨該齒輪定位箱同步旋轉(zhuǎn)；所述第一驅(qū)動組件連接于所述齒輪定位箱并可驅(qū)動該齒輪定位箱旋轉(zhuǎn)；所述第二驅(qū)動組件則延伸至所述齒輪定位箱中并與所述爐芯各傳動結(jié)構(gòu)配合，以驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)帶動相應(yīng)模架旋轉(zhuǎn)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的爐芯與驅(qū)動機構(gòu)組件，其特征在于，各傳動結(jié)構(gòu)位于所述齒輪定位箱中的一端設(shè)有第一傘齒輪，所述第二驅(qū)動組件藉由一第二傘齒輪與各傳動結(jié)構(gòu)的第一傘齒輪配合。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的爐芯與驅(qū)動機構(gòu)組件，其特征在于，各傳動結(jié)構(gòu)的第一傘齒輪位于其所在齒輪軸的一端，各傳動結(jié)構(gòu)的模架則固定于相應(yīng)齒輪軸的另一端。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的爐芯與驅(qū)動機構(gòu)組件，其特征在于，所述爐芯的至少三個傳動結(jié)構(gòu)的第一傘齒輪所在的齒輪軸等間隔角度地分布于所述齒輪定位箱外圍且位于同一平面內(nèi)，并垂直于所述齒輪定位箱的軸向。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的爐芯與驅(qū)動機構(gòu)組件，其特征在于，所述第一驅(qū)動組件包括第一主軸、第一驅(qū)動輪以及第一電機組件，該第一主軸沿軸向固定于所述齒輪定位箱，所述第一驅(qū)動輪固定于所述第一主軸的一自由端，并由所述第一電機組件驅(qū)動而帶動所述第一主軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動所述齒輪定位箱旋轉(zhuǎn)；所述第二驅(qū)動組件還包括第二主軸、第二驅(qū)動輪以及第二電機組件，所述第二主軸一端位于所述齒輪定位箱內(nèi)且固定有所述第二傘齒輪，該第二傘齒輪與各傳動結(jié)構(gòu)的第一傘齒輪嚙合，所述第二驅(qū)動輪固定于該第二主軸的另一端，該第二驅(qū)動輪由所述第二電機組件驅(qū)動而帶動所述第二主軸旋轉(zhuǎn)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的爐芯與驅(qū)動機構(gòu)組件，其特征在于，所述第一主軸分為兩段，分別沿軸向固定于所述齒輪定位箱兩端；所述第二主軸與所述第一主軸共軸設(shè)置，且該第二主軸可位于所述兩段第一主軸之一內(nèi)且其兩端分別穿出其所在第一主軸段的兩端，該第二主軸可相對所述第一主軸旋轉(zhuǎn)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的爐芯與驅(qū)動機構(gòu)組件，其特征在于，所述第一驅(qū)動組件還包括用于定位第一主軸的第一軸承組件，所述第二驅(qū)動組件還包括用于定位第二主軸的第二軸承組件；和/或，所述第一驅(qū)動組件還包括用于對所述第一主軸進行行程控制的第一行程控制件，所述第二驅(qū)動組件還包括用于對所述第二主軸進行行程控制的第二行程控制件。
20.根據(jù)權(quán)利要求13所述的爐芯與驅(qū)動機構(gòu)組件，其特征在于，各模架呈卡爪狀，具有至少三個均勻分布的爪臂，其中至少兩個爪臂上設(shè)有供承載模具的模盤插入的插槽，至少一爪臂上設(shè)有扣鎖。
專利摘要本實用新型提供一種搪膠機及用于搪膠機的爐芯與驅(qū)動機構(gòu)組件。該搪膠機的爐芯包括至少三個模架及其相應(yīng)的傳動結(jié)構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括齒輪定位箱、第一驅(qū)動組件以及第二驅(qū)動組件。所述爐芯的各傳動結(jié)構(gòu)可隨齒輪定位箱同步旋轉(zhuǎn)地定位于該齒輪定位箱，其一端位于齒輪定位箱內(nèi)，另一端則固定有相應(yīng)模架，以使至少三個模架分布于齒輪定位箱外圍并隨該齒輪定位箱同步旋轉(zhuǎn)；所述第一驅(qū)動組件可由控制模塊控制而驅(qū)動該齒輪定位箱旋轉(zhuǎn)；所述第二驅(qū)動組件則可在控制模塊的控制下驅(qū)動各傳動結(jié)構(gòu)帶動相應(yīng)模架旋轉(zhuǎn)。本實用新型回轉(zhuǎn)均勻、節(jié)省熱能、能夠降低搪膠機內(nèi)溫度且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、使用壽命長。
文檔編號B29C41/46GK202895549SQ20122054704
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
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