專利名稱：防內(nèi)胎接頭胎壁折疊部位變薄的壓腳?？诘闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種內(nèi)胎接頭機專用的壓腳?？?，特別是一種防內(nèi)胎接頭胎壁折疊部位變薄的壓腳?？?。
背景技術(shù)：
內(nèi)胎接頭機是一種內(nèi)胎生產(chǎn)設(shè)備，用于輪胎內(nèi)胎膠筒對接。由擠出機擠出的內(nèi)胎膠筒只是一條筒狀膠管，要把它制成內(nèi)胎，還要經(jīng)過接頭機將其進行對接。內(nèi)胎對接通過內(nèi)胎接頭機熱合刀對內(nèi)胎半成品胎筒兩端的切削和對接壓緊使高溫的內(nèi)胎胎筒兩端接合。目前，內(nèi)胎接頭機所使用的壓腳?？诮Y(jié)構(gòu)如說明書附圖的圖I、圖2及圖3所示，連接板I的邊緣均為直線，連接板與胎筒接觸部位5也為直線，經(jīng)過該種壓腳?？趯拥膬?nèi)胎結(jié)構(gòu)如說明書附圖的圖4所示，所接胎筒的折疊部位6是方形的，這種方形的折疊部位厚度明顯被擠壓薄了，并且在定型時內(nèi)壓風(fēng)一吹，這種方形的折疊部位由于伸張而變的更薄，使·用這種折疊部位變薄的半成品所硫化的內(nèi)胎成品，在接頭的折疊部位更容易形成壓薄的現(xiàn)象，嚴重地影響內(nèi)胎成品的使用壽命及外觀質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種防內(nèi)胎接頭胎壁折疊部位變薄的壓腳模口，采用該壓腳模口可以使接頭后的胎筒半成品的折疊部位仍然保持原有的半圓形，使胎筒在硫化后不出現(xiàn)接頭部位變薄的現(xiàn)象。本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是防內(nèi)胎接頭胎壁折疊部位變薄的壓腳?？冢ㄟB接板，連接板一側(cè)的上部對稱的設(shè)有兩個固定棒，連接板另一側(cè)的上部設(shè)有橡膠塊，連接板下部的中心處設(shè)有內(nèi)六角螺釘孔，在所述連接板和所述橡膠塊的一側(cè)邊緣上端設(shè)有相互重疊且大小相同的圓弧形凹槽。所述的連接板為鐵板，連接板為下端呈倒梯形上端呈矩形的六邊形結(jié)構(gòu)體。所述的固定棒為圓柱形實心鐵棒,兩個固定棒的軸線與所述連接板的表面垂直，且兩個固定棒的軸線所處的平面與所述連接板的上邊緣平行。所述的橡膠塊為硫化橡膠塊，橡膠塊的寬度與所述連接板的寬度相等，橡膠塊的上邊緣與連接板的上邊緣平齊。本實用新型的有益效果是在所述連接板和所述橡膠塊的一側(cè)邊緣上端設(shè)有相互重疊且大小相同的圓弧形凹槽，因此在接頭過程中內(nèi)胎半成品的折疊部位正好進入連接板所設(shè)置的凹槽中，使接好的內(nèi)胎半成品在折疊部位基本上保證了接頭前的形狀，同時也保證了折疊部位不會因擠壓而變薄，這樣就能充分的保證內(nèi)胎半成品在硫化后不會出現(xiàn)接頭部位被壓薄的現(xiàn)象，保證了內(nèi)胎成品的質(zhì)量穩(wěn)定。

圖I為目前使用的壓腳模口的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為圖I的左視剖視圖；圖3為圖I的后視圖；圖4為使用目前的壓腳?？谒觾?nèi)胎胎筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的右視圖；圖7為圖5的后視圖；圖8為使用本實用新型的壓腳?？谒觾?nèi)胎胎筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1連接板，2橡膠塊，3固定棒，4內(nèi)六角螺釘孔，5連接板與胎筒接觸部位，6所接胎筒的折疊部位。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步的描述防內(nèi)胎接頭胎壁折疊部位變薄的壓腳?？?，包括連接板1，連接板I 一側(cè)的上部對稱的設(shè)有兩個固定棒3，連接板I另一側(cè)的上部設(shè)有橡膠塊2，連接板I下部的中心處設(shè)有內(nèi)六角螺釘孔4，在所述連接板I和所述橡膠塊2的一側(cè)邊緣上端設(shè)有相互重疊且大小相同的圓弧形凹槽。所述的連接板I為鐵板，連接板I為下端呈倒梯形上端呈矩形的六邊形結(jié)構(gòu)體。所述的固定棒3為圓柱形實心鐵棒,兩個固定棒3的軸線與所述連接板I的表面垂直，且兩個固定棒3的軸線所處的平面與所述連接板I的上邊緣平行。所述的橡膠塊2為硫化橡膠塊，橡膠塊2的寬度與所述連接板I的寬度相等，橡膠塊2的上邊緣與連接板I的上邊緣平齊。使用時，所接胎筒的折疊部位6在接頭過程中與連接板與胎筒接觸部位5相接觸，這樣所接胎筒的折疊部位6正好處于連接板I上的圓弧形凹槽內(nèi)，致使接好的內(nèi)胎半成品在折疊部位基本上保證了接頭前的形狀，同時也保證了折疊部位不會因擠壓而變薄，這樣就能充分的保證內(nèi)胎半成品在硫化后不會出現(xiàn)接頭部位被壓薄的現(xiàn)象，保證了內(nèi)胎成品的
質(zhì)量穩(wěn)定。以上所述，只是用圖解說明本發(fā)明的一些原理，本說明書并非是要將本發(fā)明局限在所示所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本發(fā)明所申請的專利范圍。除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.防內(nèi)胎接頭胎壁折疊部位變薄的壓腳模口，包括連接板，連接板一側(cè)的上部對稱的設(shè)有兩個固定棒，連接板另一側(cè)的上部設(shè)有橡膠塊，連接板下部的中心處設(shè)有內(nèi)六角螺釘孔，其特征是，在所述連接板和所述橡膠塊的一側(cè)邊緣上端設(shè)有相互重疊且大小相同的圓弧形凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防內(nèi)胎接頭胎壁折疊部位變薄的壓腳模口，其特征是，所述的連接板為鐵板，連接板為下端呈倒梯形上端呈矩形的六邊形結(jié)構(gòu)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防內(nèi)胎接頭胎壁折疊部位變薄的壓腳?？冢涮卣魇?，所述的固定棒為圓柱形實心鐵棒，兩個固定棒的軸線與所述連接板的表面垂直，且兩個固定棒的軸線所處的平面與所述連接板的上邊緣平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防內(nèi)胎接頭胎壁折疊部位變薄的壓腳模口，其特征是，所述的橡膠塊為硫化橡膠塊，橡膠塊的寬度與所述連接板的寬度相等，橡膠塊的上邊緣與連接板的上邊緣平齊。
專利摘要防內(nèi)胎接頭胎壁折疊部位變薄的壓腳?？?，屬于內(nèi)胎接頭機零部件，它包括連接板，連接板一側(cè)的上部對稱的設(shè)有兩個固定棒，連接板另一側(cè)的上部設(shè)有橡膠塊，連接板下部的中心處設(shè)有內(nèi)六角螺釘孔，在所述連接板和所述橡膠塊的一側(cè)邊緣上端設(shè)有相互重疊且大小相同的圓弧形凹槽。使用本實用新型在接頭過程中內(nèi)胎半成品的折疊部位正好進入連接板的凹槽中，使接好的內(nèi)胎半成品在折疊部位基本上保證了接頭前的形狀，同時也保證了折疊部位不會因擠壓而變薄，這樣就能充分的保證內(nèi)胎半成品在硫化后不會出現(xiàn)接頭部位被壓薄的現(xiàn)象，保證了內(nèi)胎成品的質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號B29D30/08GK202727363SQ20122043949
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者呂政可 申請人:萊蕪市興泉橡膠有限公司