專利名稱：一種自動(dòng)切斷澆口的sim卡注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，特別是一種自動(dòng)切斷澆口的SIM卡注塑模具。
背景技術(shù)：
SIM卡塑件的注塑成型工藝過(guò)程主要包括填充一保壓一冷卻一脫模4個(gè)階段，上述工藝過(guò)程基本都是在注塑模具中進(jìn)行。這種注塑模具包括前、后模，其中前模為定模，后模為動(dòng)模，后模上設(shè)有型腔，型腔內(nèi)設(shè)有澆注用的澆口，原液從澆口流入型腔中進(jìn)行填充、再經(jīng)過(guò)保壓和冷卻。然而在脫模前，成型的產(chǎn)品和流道內(nèi)的殘余塑膠連成一體，需要增加手工去澆口工序，澆口處理后會(huì)留下瑕疵和變形，不僅影響SIM卡制品的質(zhì)量，另外增加的澆口處理工序等于增加了工藝步驟，使得整個(gè)生產(chǎn)效率降低，不利于自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以自動(dòng)切斷澆口的SIM卡注塑模具。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種自動(dòng)切斷澆口的SM卡注塑模具，包括前模和后模，所述前模上設(shè)有前模芯和唧嘴，唧嘴中設(shè)有流道，所述后模上設(shè)有后模芯和在后模芯前端的型腔，所述型腔內(nèi)設(shè)有連通流道和型腔的澆口，所述后模上設(shè)有切刀，所述切刀前端的刀刃正對(duì)澆口的后端，所述切刀后端連接有將刀刃推入澆口的切刀頂出裝置。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述流道外周對(duì)應(yīng)于切刀的位置設(shè)有鑲件，所述鑲件前端面與前模芯的前端形成供刀刃進(jìn)入的凹槽。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切刀頂出裝置包括切刀座，所述切刀座前端與切刀后端連接，所述切刀座后端設(shè)有用于切刀頂出的頂推部。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切刀頂出裝置包括切刀復(fù)位彈簧，所述切刀復(fù)位彈簧一端與切刀座的前端連接，另一端與后模連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切刀頂出裝置包括切刀壓塊，所述切刀壓塊后端與切刀座固定連接，前端設(shè)有壓緊部，所述切刀后端定位在壓緊部和切刀座之間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述后模包括連接在后模芯后端的后模芯墊板，所述后模芯墊板后端面設(shè)有后模板，所述切刀頂出裝置設(shè)于后模板上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前模包括連接在前模芯前端面的前模芯墊板和連接在前模芯墊板前端面的前模板。本實(shí)用新型的有益效果是本注塑模具在后模上安裝切刀和切刀頂出裝置，在前、后模脫模前，通過(guò)切刀頂出裝置將切刀的切斷部推入前模的澆口位置，從而在模具中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切除澆口殘余塑膠的目的，避免了手工去澆口產(chǎn)生的塑件瑕疵和變形，提高了 SIM卡成型工藝的自動(dòng)化程度。以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，一種自動(dòng)切斷澆口的SIM卡注塑模具，包括前模和后模，前模是定模，后模是動(dòng)模。前模上設(shè)有前模芯I和唧嘴18，唧嘴18用于為熔融的塑膠原料從注塑機(jī)的噴嘴注入到模具提供通道。唧嘴18中設(shè)有流道2，后模上設(shè)有后模芯3和在后模芯3前端的型腔4，型腔內(nèi)設(shè)有連通流道2和型腔4的澆口 5。熔融的塑膠原料從流道2流入，通過(guò)澆口 5后最終進(jìn)入型腔4中冷卻成型。由于在脫模前，成型后的產(chǎn)品與流道2中的殘余塑膠連成一體，因此在后模上安裝切刀6，該切刀6為前、后布置，其前端為鋒利的刀刃，刀刃正對(duì)澆口 5的后端，切刀6后端連接有將刀刃推入澆口 5的切刀頂出裝置。在產(chǎn)品成型并需脫模前，通過(guò)切刀頂出裝置將切刀往前推頂，使刀刃穿入澆口 5并將殘余塑膠切斷，達(dá)到自動(dòng)切澆口的目的，提高了自動(dòng)化的程度，從而提高了生產(chǎn)效率。作為優(yōu)選實(shí)施例，流道2外周對(duì)應(yīng)于切刀6的位置設(shè)有鑲件7，鑲件7是金屬材料制成，其前端面與前模芯I的前端形成供刀刃進(jìn)入的凹槽8。為了保證殘余塑膠的切斷效果，切刀6切斷澆口 5的殘余塑膠后還應(yīng)繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，直到刀刃進(jìn)入凹槽8中并在與鑲件7的前端面觸碰前停止，達(dá)到殘余塑料與產(chǎn)品分離的目的。金屬制成的鑲件7防止了刀刃切入前模芯I中，對(duì)前模芯I的結(jié)構(gòu)造成破壞。作為優(yōu)選實(shí)施例，切刀頂出裝置包括切刀座9，切刀座9前端與切刀6后端連接，切刀座9后端設(shè)有用于切刀6頂出的頂推部10。切刀座9的頂推根據(jù)計(jì)算機(jī)控制由注塑機(jī)的頂推機(jī)構(gòu)對(duì)頂推部10施加外力自動(dòng)進(jìn)行。作為優(yōu)選實(shí)施例，切刀頂出裝置包括切刀復(fù)位彈簧11，切刀復(fù)位彈簧11 一端與切刀座9的前端連接，另一端與后模連接。外力頂推切刀座9時(shí)，切刀復(fù)位彈簧11壓縮，外力撤銷(xiāo)時(shí)，由于彈簧的彈性回復(fù)作用，切刀座9帶動(dòng)切刀6做往后的回復(fù)作用，刀刃離開(kāi)澆口5。作為優(yōu)選實(shí)施例，切刀頂出裝置包括切刀壓塊12，切刀壓塊12后端與切刀座9固定連接，前端設(shè)有壓緊部13，切刀6后端被夾緊定位在壓緊部13和切刀座9之間，防止了切刀6相對(duì)于切刀座9的位移。后|旲包括連接在后|旲芯3后端的后|旲芯塾板14,后|旲芯塾板14后端面設(shè)有后I旲板15,切刀頂出裝置設(shè)于后模板15上。前模包括連接在前模芯I前端面的前模芯墊板16和連接在前模芯墊板16前端面的前模板17。以上所述只是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，其并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)切斷澆口的SIM卡注塑模具，包括前模和后模，所述前模上設(shè)有前模芯(1) 和唧嘴(18)，所述唧嘴(18)中設(shè)有流道(2)，所述后模上設(shè)有后模芯(3)和在后模芯(3)前端的型腔(4)，其特征在于所述型腔(4)內(nèi)設(shè)有連通流道(2)和型腔(4)的澆口(5)，所述后模上設(shè)有切刀(6)，所述切刀(6)前端的刀刃正對(duì)澆口( 5)的后端，所述切刀(6)后端連接有將刀刃推入澆口(5)的切刀頂出裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切斷澆口的SIM卡注塑模具，其特征在于所述流道(2) 外周對(duì)應(yīng)于切刀(6)的位置設(shè)有鑲件(7)，所述鑲件(7)前端面與前模芯(I)的前端形成供刀刃進(jìn)入的凹槽(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切斷澆口的SIM卡注塑模具，其特征在于所述切刀頂出裝置包括切刀座(9)，所述切刀座(9)前端與切刀(6)后端連接，所述切刀座(9)后端設(shè)有用于切刀(6)頂出的頂推部(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)切斷澆口的SIM卡注塑模具，其特征在于所述切刀頂出裝置包括切刀復(fù)位彈簧(11)，所述切刀復(fù)位彈簧(11) 一端與切刀座(9)的前端連接，另一端與后模連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的自動(dòng)切斷澆口的SIM卡注塑模具，其特征在于所述切刀頂出裝置包括切刀壓塊(12)，所述切刀壓塊(12)后端與切刀座(9)固定連接，前端設(shè)有壓緊部(13 )，所述切刀(6 )后端定位在壓緊部(13 )和切刀座(9 )之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切斷澆口的SIM卡注塑模具，其特征在于所述后模包括連接在后|吳芯(3)后端的后|吳芯塾板(14),所述后|吳芯塾板(14)后端面設(shè)有后|旲板 (15)，所述切刀頂出裝置設(shè)于后模板(15)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的自動(dòng)切斷澆口的SIM卡注塑模具，其特征在于所述前模包括連接在前模芯(I)前端面的前模芯墊板(16)和連接在前模芯墊板(16)前端面的前模板(17)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，特別是一種自動(dòng)切斷澆口的SIM卡注塑模具，包括前模和后模，所述前模上設(shè)有前模芯和唧嘴，唧嘴中設(shè)有流道，所述后模上設(shè)有后模芯和在后模芯前端的型腔，所述型腔內(nèi)設(shè)有連通流道和型腔的澆口，所述后模上設(shè)有切刀，所述切刀前端的刀刃正對(duì)澆口的后端，所述切刀后端連接有將刀刃推入澆口的切刀頂出裝置。本注塑模具在后模上安裝切刀和切刀頂出裝置，在前、后模脫模前，通過(guò)切刀頂出裝置將切刀的切斷部推入前模的澆口位置，從而在模具中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切除澆口殘余塑膠的目的，避免了手工去澆口產(chǎn)生的塑件瑕疵和變形，提高了SIM卡成型工藝的自動(dòng)化程度。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202826257SQ20122043912
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者蔡滿 申請(qǐng)人:廣州市鐳迪機(jī)電制造技術(shù)有限公司