專利名稱：一種改性塑料擠出機(jī)的模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種改性塑料擠出機(jī)的模頭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及塑料加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于擠出改性塑料的雙 螺桿擠出機(jī)的模頭。
背景技術(shù)：
[0002]塑料造粒系統(tǒng)包括塑料擠出機(jī)、冷卻水槽和切粒機(jī)三臺(tái)設(shè)備，其中，冷卻水槽還附 帶吸濕機(jī)。目前，塑料擠出機(jī)被廣泛的應(yīng)用于塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)。塑料擠出機(jī)將原料進(jìn)行加 熱，熔融，經(jīng)過塑料擠出機(jī)擠壓后，從其機(jī)頭中擠出成型的條形塑料，條形塑料經(jīng)過冷卻后 進(jìn)入到切粒機(jī)，經(jīng)過切粒機(jī)將條形塑料制成規(guī)定尺寸的塑料粒子。目前，雙螺桿擠出機(jī)在擠 出改性塑料時(shí)，在雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)頭上固定連接有一模頭。雙螺桿擠出機(jī)模頭的設(shè)計(jì)對(duì) 雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭的壓力均勻分布影響很大。而現(xiàn)有技術(shù)的擠出機(jī)模頭結(jié)構(gòu)不合理。在現(xiàn) 有技術(shù)的模頭中，排成一排的多個(gè)?？自谀ｎ^中是均勻分布的，即相鄰兩個(gè)?？字g的間 距都是相等的。而雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)頭內(nèi)壓力分布是不均的，雙螺桿擠出機(jī)螺筒“8”字形筒 孔的相對(duì)位置內(nèi)的壓力相對(duì)較大，其中以“8”字形筒孔兩圓心相對(duì)應(yīng)位置壓力為最大，兩邊 壓力依次減小。這樣分布的?？讓?dǎo)致塑料條出模頭后粗細(xì)不等，粒徑差別很大。而改性塑 料粒子在使用過程中，粒徑偏大的塑料粒子不易塑化，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大。因此，設(shè)計(jì) 一種使雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭的壓力分布均勻、改性塑料粒子粒徑均勻的模頭，在高分子材料 改性加工中非常重要。隨著社會(huì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，塑料加工機(jī)械也在不斷地 更新?lián)Q代，人們迫切希望一種改性塑料擠出機(jī)的模頭問世，以便提高塑料粒子的產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的擠出機(jī)模頭結(jié)構(gòu)不合理、生 產(chǎn)出來的塑料粒子其質(zhì)量達(dá)不到要求的缺陷，提供一種改性塑料擠出機(jī)的模頭，在雙螺桿 擠出機(jī)上安裝這種模頭后，可以使雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭和模頭內(nèi)壓力分布均勻，生產(chǎn)出來的 塑料粒子的質(zhì)量能滿足改性塑料產(chǎn)品的要求。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種改性塑料擠出機(jī)的模頭， 包括用于與擠出機(jī)機(jī)頭固定連接的模頭本體，在模頭本體內(nèi)按照熔融塑料流動(dòng)方向依序設(shè) 置有連接機(jī)頭的定位槽、熔融塑料流道和一排?？?，所述一排?？装ˋ中心?？?、B中心 ?？缀投鄠€(gè)?？?，A中心?？姿幍奈恢脼閿D出機(jī)中一螺桿對(duì)準(zhǔn)的位置，B中心?？姿幍?位置為擠出機(jī)中另一螺桿對(duì)準(zhǔn)的位置，所述多個(gè)?？滓訟中心模孔和B中心?？诪橹行呐?成一排，以A中心?？?、B中心模孔為中心向兩邊排列的各相鄰?？字g的間距依序增大。[0005]進(jìn)一步的，所述A中心?？装？兹肟诤湍？壮隹冢鋈廴谒芰狭鞯?、模孔入 口、A中心模孔和?？壮隹谝佬蜻B通。[0006]進(jìn)一步的，所述B中心?？装？兹肟诤湍？壮隹?，所述熔融塑料流道、?？兹?口、B中心?？缀湍？壮隹谝佬蜻B通。[0007]進(jìn)一步的，所述多個(gè)?？追謩e包括?？兹肟诤湍？壮隹?，所述熔融塑料流道、?？兹肟凇⒛？缀湍？壮隹谝佬蜻B通。[0008]進(jìn)一步的，所述相鄰兩個(gè)?？字g的間距為6 16mm。[0009]進(jìn)一步的，在所述模頭本體的四周設(shè)置有用于擰入螺栓以使模頭與機(jī)頭相連接的 定位孔。[0010]本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型將原先?？拙鶆蚍植夹问?，改成多個(gè)模 孔在由A中心模孔向排頭排列、由B中心?？紫蚺盼才帕械倪^程中，相鄰兩個(gè)?？字g的間 距依序由小變大的形式，使雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭內(nèi)和模頭內(nèi)的壓力分布均勻、進(jìn)而使改性塑 料粒子出模頭后粒徑均勻，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了粒徑偏大的塑料粒子不易塑化而影 響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。3、本實(shí)用新型在生產(chǎn) 過程中運(yùn)行安全方便，能為生產(chǎn)企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。4、本實(shí)用新型的實(shí)用性強(qiáng)，值得 廣泛的推廣和應(yīng)用。


[0011]圖1是本實(shí)用新型的后視圖；[0012]圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖；[0013]圖1和圖2中的附圖標(biāo)記說明1——模頭本體；2——?？祝?——熔融塑料流道； 4——連接機(jī)頭的定位槽；5——A中心?？祝?——B中心?？?；7——定位孔；8——?？兹?口 ；9——?？壮隹?。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，并不是把本實(shí)用 新型的實(shí)施范圍局限于此。[0015]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例所述的一種改性塑料擠出機(jī)的模頭，包括用于與擠出 機(jī)機(jī)頭固定連接的模頭本體1，在模頭本體I內(nèi)按照熔融塑料流動(dòng)方向依序設(shè)置有連接機(jī) 頭的定位槽4、熔融塑料流道3和一排模孔，所述一排?？装ˋ中心?？?、B中心模孔6 和多個(gè)?？?，A中心?？?所處的位置為擠出機(jī)中一螺桿對(duì)準(zhǔn)的位置，B中心?？?所處 的位置為擠出機(jī)中另一螺桿對(duì)準(zhǔn)的位置，所述多個(gè)模孔2以A中心?？?和B中心?？? 為中心排成一排，以A中心?？?、B中心?？?為中心向兩邊排列的各相鄰模孔之間的間 距依序增大。換句話說，多個(gè)?？?在從A中心?？?向排頭排列、從B中心?？?向排尾 排列的過程中，相鄰兩個(gè)模孔2之間的間距依序由小變大。所述A中心模孔5包括?？兹?口 8和?？壮隹?9，所述熔融塑料流道3、?？兹肟?8、A中心?？?和模孔出口 9依序連通。 所述B中心?？?包括?？兹肟?8和?？壮隹?9，所述熔融塑料流道3、?？兹肟?8、B中心 ?？?和?？壮隹?9依序連通。所述多個(gè)?？?分別包括模孔入口 8和?？壮隹?9，所述 熔融塑料流道3、?？兹肟?8、模孔2和?？壮隹?9依序連通。在所述模頭本體I的四周設(shè) 置有用于擰入螺栓以使模頭與機(jī)頭相連接的定位孔7。所述相鄰兩個(gè)?？?之間的間距為 6 16mm。在本實(shí)施例中，多個(gè)?？?在從A中心?？?向排頭排列的過程中(在圖2中，下 方為排頭)，相鄰兩個(gè)?？?之間的間距依序由小變大，即為6 mm、7 mm、8 mm、9 mm、10 mm、 12mm、14 mm、16 mm ;多個(gè)?？?在從B中心?？?向排尾排列的過程中(在圖2中，上方為 排尾)，相鄰兩個(gè)?？?之間的間距依序由小變大，即為6 mm、7 mm、8 mm、9 mm、10 mm、12mm、14 mm、16 mm ;多個(gè)?？?由A中心?？?向B中心?？?排列的過程中，相鄰兩個(gè)?？? 之間的間距依序?yàn)? mm、7 mm、8 mm、8 mm、7mm、6mm。[0016]本實(shí)施例的工作原理雙螺桿擠出機(jī)的螺筒內(nèi)的熔融塑料從“8”字孔擠出，經(jīng)過 機(jī)頭內(nèi)腔，進(jìn)入模頭的熔融塑料流道3，進(jìn)而流入A中心?？?、B中心模孔6和多個(gè)?？? 并從A中心?？?、B中心?？?和多個(gè)模孔2流出。由于雙螺桿擠出機(jī)螺筒“8”字形筒孔 相對(duì)位置的地方壓力相對(duì)集中，A中心?？?和B中心?？?承受的壓力最大，向排頭和 排尾壓力依次減小。因此，多個(gè)?？?在由A中心?？?向排頭排列的過程中(在圖2中， 下方為排頭)，相鄰兩個(gè)?？?之間的間距依序由小變大；多個(gè)?？?在由B中心模孔6向 排尾排列的過程中(在圖2中，上方為排尾)，相鄰兩個(gè)?？?之間的間距依序由小變大，即 模孔2在模頭內(nèi)壓力集中的地方分布密集，在壓力低的排頭和排尾，?？?的間距較大。如 此，可以使雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭和模頭內(nèi)壓力分布均勻，使流經(jīng)A中心模孔5、B中心模孔6和 多個(gè)?？?的熔融塑料料流壓力均衡，從A中心?？?、B中心?？?和多個(gè)模孔2出來后 的塑料條直徑基本相同，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了粒徑偏大的塑料粒子不易塑化而 影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所 述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包含在本實(shí)用新型專利申請(qǐng)的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改性塑料擠出機(jī)的模頭，包括用于與擠出機(jī)機(jī)頭固定連接的模頭本體(1)，在模頭本體(I)內(nèi)按照熔融塑料流動(dòng)方向依序設(shè)置有連接機(jī)頭的定位槽(4)、熔融塑料流道(3)和一排模孔,其特征在于所述一排?？装ˋ中心?？?5)、B中心?？?6)和多個(gè)模孔(2)，A中心?？?5)所處的位置為擠出機(jī)中一螺桿對(duì)準(zhǔn)的位置，B中心?？?6)所處的位置為擠出機(jī)中另一螺桿對(duì)準(zhǔn)的位置，所述多個(gè)模孔(2)以A中心?？?5)和B中心模孔(6)為中心排成一排，以A中心?？?5)、B中心?？?6)為中心向兩邊排列的各相鄰?？字g的間距依序增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性塑料擠出機(jī)的模頭，其特征在于所述A中心模孔(5)包括?？兹肟?8)和模孔出口(9)，所述熔融塑料流道(3)、?？兹肟?8)、A中心?？?5)和模孔出口(9)依序連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性塑料擠出機(jī)的模頭，其特征在于所述B中心?？?6)包括?？兹肟?8)和?？壮隹?9)，所述熔融塑料流道(3)、?？兹肟?8)、B中心模孔(6)和?？壮隹?9)依序連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性塑料擠出機(jī)的模頭，其特征在于所述多個(gè)?？?2)分別包括?？兹肟?8)和?？壮隹?9)，所述熔融塑料流道(3)、?？兹肟?8)、模孔(2)和?？壮隹?9)依序連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性塑料擠出機(jī)的模頭，其特征在于在所述模頭本體(O的四周設(shè)置有用于擰入螺栓以使模頭與機(jī)頭相連接的定位孔(7)。
專利摘要一種改性塑料擠出機(jī)的模頭，屬于塑料加工機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括與擠出機(jī)機(jī)頭固連接的模頭本體，在模頭本體內(nèi)按照熔融塑料流動(dòng)方向依序設(shè)置有連接機(jī)頭的定位槽、熔融塑料流道和一排模孔，所述一排?？装ˋ中心?？?、B中心?？缀投鄠€(gè)模孔，A中心?？姿幍奈恢脼閿D出機(jī)中一螺桿對(duì)準(zhǔn)的位置，B中心?？姿幍奈恢脼閿D出機(jī)中另一螺桿對(duì)準(zhǔn)的位置，所述多個(gè)?？滓訟中心模孔和B中心?？诪橹行呐懦梢慌牛鄠€(gè)?？自谟葾中心?？紫蚺蓬^排列、由B中心?？紫蚺盼才帕械倪^程中，相鄰兩個(gè)?？字g的間距依序由小變大。本實(shí)用新型作為塑料擠出機(jī)的模頭，使擠出機(jī)機(jī)頭內(nèi)和模頭內(nèi)的壓力分布均勻，并使改性塑料粒子出模頭后粒徑均勻，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C47/12GK202846857SQ20122040646
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者劉福軍 申請(qǐng)人:東莞市松燊塑料科技有限公司