專利名稱：一種螺旋結(jié)構(gòu)的定型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種定型模具，特指一種管狀物的內(nèi)、外壁均呈梅花形螺旋結(jié)構(gòu)的螺旋結(jié)構(gòu)的定型模具，屬于管狀物的定型模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
通常情況下，管狀物內(nèi)設(shè)置有圓形孔，其內(nèi)壁都是光滑的，這種管狀物用來導(dǎo)流流體時，在相同壓力下，流速慢，且方向感差；為了達(dá)到預(yù)期的流速，通常采用增加壓力的方法來實現(xiàn)，這必然會導(dǎo)致能耗的增加，為此迫切需要開發(fā)了一種新的管狀物，所述新的管狀物的內(nèi)、外壁均呈梅花形螺旋結(jié)構(gòu)；為了能生產(chǎn)出這種新的管狀物，我們開發(fā)了一種螺旋結(jié)構(gòu) 的定型模具。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種管狀物的內(nèi)、外壁均呈梅花形螺旋結(jié)構(gòu)的螺旋結(jié)構(gòu)的定型模具。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種螺旋結(jié)構(gòu)的定型模具，包含第一定型部、第二定型部；所述第一定型部設(shè)置在第二定型部的前部；所述第一定型部，包含第一定型部殼體、第一定型部空腔、第一定型模片；所述第一定型部空腔設(shè)置在第一定型部殼體的內(nèi)部，形成一個通道；所述第一定型模片有多個，間隔地設(shè)置在第一定型部空腔內(nèi)；所述第一定型模片，包含第一定型模片本體、第一梅花形通孔、第一滑槽；所述第一梅花形通孔設(shè)置在第一定型模片本體的中心；所述第一滑槽有多個，均勻地設(shè)置在第一定型模片本體的外圓周上；所述每個第一定型模片的第一定型模片本體的外圓周可沿第一滑槽旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在第一定型部空腔內(nèi)；所述第二定型部，包含定型桿、第二定型模片，所述第二定型模片，包含第二定型模片本體、第二梅花形通孔、第二滑槽；所述第二定型模片本體呈圓形；所述第二梅花形通孔設(shè)置在第二定型模片本體的中心；所述第二滑槽有多個，均勻地沿第二定型模片本體的圓周方向設(shè)置在第二定型模片本體的外圍；所述第二定型模片有多個，且間隔設(shè)置在定型桿上；所述定型桿有多根，每根定型桿穿過每片第二定型模片的第二滑槽。優(yōu)選的，所述每片第二定型模片上設(shè)置有4個第二滑槽，所述定型桿有4根；所述每根定型桿穿過每片第二定型模片本體上對應(yīng)的第二滑槽；所述多片第二定型模片本體形成螺旋狀設(shè)置。由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本實用新型方案的螺旋結(jié)構(gòu)的定型模具，包含第一定型部、第二定型部；所述第一定型部設(shè)置在第二定型部的前部；所述第一定型部用來初步定型；第二定型布用來初步定型后的管狀物的應(yīng)力恢復(fù)定型；定型過程中，管狀物以一定的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)，通過本實用新型所述的螺旋結(jié)構(gòu)的定型模具定型后，即可制成內(nèi)、外壁均呈螺旋結(jié)構(gòu)的管狀物。以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明附圖I為本實用新型的螺旋結(jié)構(gòu)的定型模具的局部剖視圖；附圖2為附圖I的A-A的放大剖視圖；附圖3為附圖I的B-B的放大剖視圖；其中1、第一定型部殼體；2、第一定型部空腔；3、第一定型模片；4、定型桿；5、第二定型模片；31、第一定型模片本體；32、第一梅花形通孔；33、第一滑槽；51、第二定型模片本體；52、第二梅花形通孔；53、第二滑槽。
具體實施方式
·[0013]
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。附


圖1-3為本實用新型所述的一種螺旋結(jié)構(gòu)的定型模具，包含第一定型部、第二定型部；所述第一定型部設(shè)置在第二定型部的前部；所述第一定型部，包含第一定型部殼體I、第一定型部空腔2、第一定型模片3 ;所述第一定型部空腔2設(shè)置在第一定型部殼體I的內(nèi)部，形成一個通道；所述第一定型模片3有多個，間隔地設(shè)置在第一定型部空腔2內(nèi)；所述第一定型模片3,包含第一定型模片本體31、第一梅花形通孔32、第一滑槽33 ;所述第一梅花形通孔32設(shè)置在第一定型模片本體31的中心；所述第一滑槽33有多個，均勻地設(shè)置在第一定型模片本體31的外圓周上；所述每個第一定型模片3的第一定型模片本體31的外圓周可沿第一滑槽33旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在第一定型部空腔2內(nèi)；所述第二定型部，包含定型桿4、第二定型模片5，所述第二定型模片5，包含第二定型模片本體51、第二梅花形通孔52、第二滑槽53 ;所述第二定型模片本體51呈圓形；所述第二梅花形通孔52設(shè)置在第二定型模片本體51的中心；所述第二滑槽53有多個，均勻地沿第二定型模片本體51的圓周方向設(shè)置在第二定型模片本體51的外圍；所述第二定型模片5有多個，且間隔設(shè)置在定型桿4上；所述定型桿4有多根，每根定型桿4穿過每片第二定型模片5的第二滑槽53 ;本實施例中，所述每片第二定型模片5上設(shè)置有4個第二滑槽53，所述定型桿4有4根；所述每根定型桿4穿過每片第二定型模片本體51上對應(yīng)的第二滑槽52 ;所述多片第二定型模片本體51形成螺旋狀設(shè)置。本實用新型方案的螺旋結(jié)構(gòu)的定型模具，包含第一定型部、第二定型部；所述第一定型部設(shè)置在第二定型部的前部；所述第一定型部用來初步定型；第二定型布用來初步定型后的管狀物的應(yīng)力恢復(fù)定型；定型過程中，管狀物以一定的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)，通過本實用新型所述的螺旋結(jié)構(gòu)的定型模具定型后，即可制成內(nèi)、外壁均呈螺旋結(jié)構(gòu)的管狀物。以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種螺旋結(jié)構(gòu)的定型模具，包含第一定型部、第二定型部；所述第一定型部設(shè)置在第二定型部的前部；所述第一定型部，包含第一定型部殼體、第一定型部空腔、第一定型模片；所述第一定型部空腔設(shè)置在第一定型部殼體的內(nèi)部，形成一個通道；所述第一定型模片有多個，間隔地設(shè)置在第一定型部空腔內(nèi)；所述第一定型模片，包含第一定型模片本體、第一梅花形通孔、第一滑槽；所述第一梅花形通孔設(shè)置在第一定型模片本體的中心；所述第一滑槽有多個，均勻地設(shè)置在第一定型模片本體的外圓周上；所述每個第一定型模片的第一定型模片本體的外圓周可沿第一滑槽旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在第一定型部空腔內(nèi)；所述第二定型部，包含定型桿、第二定型模片，所述第二定型模片，包含第二定型模片本體、第二梅花形通孔、第二滑槽；所述第二定型模片本體呈圓形；所述第二梅花形通孔設(shè)置在第二定型模片本體的中心；所述第二滑槽有多個，均勻地沿第二定型模片本體的圓周方向設(shè)置在第二定型模片本體的外圍；所述第二定型模片有多個，且間隔設(shè)置在定型桿上；所述定型桿有多 根，每根定型桿穿過每片第二定型模片的第二滑槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋結(jié)構(gòu)的定型模具，其特征在于所述每片第二定型模片上設(shè)置有4個第二滑槽，所述定型桿有4根；所述每根定型桿穿過每片第二定型模片本體上對應(yīng)的第二滑槽；所述多片第二定型模片本體形成螺旋狀設(shè)置。
專利摘要本實用新型涉及一種螺旋結(jié)構(gòu)的定型模具，包含第一定型部、第二定型部；所述第一定型部設(shè)置在第二定型部的前部；所述第一定型部，包含第一梅花形通孔；所述第二定型部，包含第二梅花形通孔；本實用新型方案的螺旋結(jié)構(gòu)的定型模具,包含第一定型部、第二定型部；所述第一定型部設(shè)置在第二定型部的前部；所述第一定型部用來初步定型；第二定型布用來初步定型后的管狀物的應(yīng)力恢復(fù)定型；定型過程中，管狀物以一定的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)，通過本實用新型所述的螺旋結(jié)構(gòu)的定型模具定型后，即可制成內(nèi)、外壁均呈螺旋結(jié)構(gòu)的管狀物。
文檔編號B29C47/90GK202764185SQ20122030330
公開日2013年3月6日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者錢正明 申請人:蘇州市星河塑料機械有限公司