專(zhuān)利名稱(chēng)：一種注塑機(jī)的調(diào)模螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)配件，尤其涉及一種注塑機(jī)的調(diào)模螺母。
背景技術(shù)：
模具是產(chǎn)品制造業(yè)不可缺少的一部分，一副模具設(shè)計(jì)的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。調(diào)模部件是安裝模具過(guò)程中不可卻缺少的部分。調(diào)模部件的優(yōu)劣將直接影響機(jī)器的穩(wěn)定性、可靠性以及調(diào)模的準(zhǔn)確度。在調(diào)模部件中，一般采用調(diào)模螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)模作業(yè)。在現(xiàn)有技術(shù)中，注塑機(jī)調(diào)模機(jī)構(gòu)中的調(diào)模螺母一般為“凸”字型結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)形式的調(diào)模螺母較為簡(jiǎn)單，所以經(jīng)過(guò)調(diào)模作用后的注塑機(jī)穩(wěn)定性、可靠性均比較低。同時(shí)使用這種調(diào)模螺母調(diào)模的準(zhǔn)確度較低，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中注塑機(jī)的調(diào)模螺母予以改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種調(diào)模準(zhǔn)確度高的注塑機(jī)的調(diào)模螺母。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種注塑機(jī)的調(diào)模螺母，包括本體、設(shè)置在所述本體表面的外螺紋、以及第一凸緣、第二凸緣、第三凸緣，所述第三凸緣的直徑大于第二凸緣的直徑，所述第二凸緣的直徑大于第一凸緣的直徑，所述第一凸緣設(shè)有一凹槽。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三凸緣的兩側(cè)環(huán)面各設(shè)有一圈溝槽。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一凸緣的直徑大于所述外螺紋的外徑。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三凸緣處本體厚度為所述第二凸緣處本體厚度的I. 5 2. O倍。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是在調(diào)模螺母的本體表面設(shè)置逐級(jí)升高的第一凸緣、第二凸緣、第三凸緣，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，可提高調(diào)模螺母在調(diào)模過(guò)程中的準(zhǔn)確度，從而提高了注塑機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性，提高了注塑機(jī)注塑產(chǎn)品時(shí)的質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型一種注塑機(jī)的調(diào)模螺母一具體實(shí)施方式
中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中的使用本實(shí)用新型調(diào)模螺母的調(diào)模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)參圖I所示，圖I為本實(shí)用新型一種注塑機(jī)的調(diào)模螺母一具體實(shí)施方式
中的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施方式中，一種注塑機(jī)的調(diào)模螺母100，包括本體I、設(shè)置在所述本體I表面的外螺紋11、以及第一凸緣12、第二凸緣13、第三凸緣14。在本實(shí)施方式中，該第三凸緣14的直徑大于第二凸緣13的直徑。該第二凸緣13的直徑大于第一凸緣12的直徑。結(jié)合圖2所示,該第一凸緣12設(shè)有一凹槽121，用以設(shè)置一鍵4。該第三凸緣14的兩側(cè)環(huán)面141各設(shè)有一圈溝槽140。該第一凸緣12的直徑大于外螺紋11的外徑。該第三凸緣14處本體厚度為第二凸緣13處本體厚度的I. 5^2. O倍。結(jié)合圖2所示，其中為圖I中的使用本實(shí)用新型調(diào)模螺母的調(diào)模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。在注塑機(jī)通過(guò)調(diào)模螺母100進(jìn)行調(diào)模過(guò)程中，拉桿3分別延伸入該調(diào)模螺母100及后模板2中。該調(diào)模螺母100表面設(shè)置第一凸緣12、第二凸緣13、第三凸緣14。該第一凸緣12設(shè)有一凹槽121，該凹槽121中可設(shè)置一鍵4。該調(diào)模螺母100通過(guò)鍵4連接調(diào)模齒輪5。 該調(diào)模齒輪5被擋圈6固持于調(diào)模螺母100的表面。該第三凸緣14與后模板2相接。在本實(shí)施方式中，該注塑機(jī)的調(diào)模機(jī)構(gòu)還包括一壓蓋7，其通過(guò)螺母71與后模板2相固持并收容該調(diào)模螺母100的第三凸緣14。第三凸緣14的兩側(cè)環(huán)面141各設(shè)有一圈溝槽140。溝槽140可以減少壓蓋7及后模板2與該第三凸緣14的兩側(cè)環(huán)面141的接觸面積，以減小調(diào)模時(shí)的阻力。在本實(shí)施方式中，該拉桿3包括具外螺紋31的絲桿301以及光桿302。該絲桿301與光桿302之間設(shè)有一頸縮部32。同時(shí)，該調(diào)模螺母100的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋20。該調(diào)模螺母100的內(nèi)螺紋20與絲桿301的外螺紋31可相嚙合。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)調(diào)模螺母100與拉桿3沿該拉桿3的縱長(zhǎng)延伸方向上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)整拉桿3與后模板2之間的距離。調(diào)模齒輪5可在外部驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)鍵4帶動(dòng)調(diào)模螺母100轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)該調(diào)模螺母100內(nèi)壁設(shè)置的內(nèi)螺紋20與絲桿301的外螺紋31相互作用，從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)模螺母100與絲桿301的旋轉(zhuǎn)；并且在該內(nèi)螺紋20與外螺紋31相互作用下，實(shí)現(xiàn)了拉桿3沿其縱長(zhǎng)延伸方向上與調(diào)模螺母100的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而完成該調(diào)模機(jī)構(gòu)的調(diào)模作業(yè)。在本實(shí)施方式中，螺柱61延伸入該擋圈6內(nèi)部，并與調(diào)模齒輪5相固持。該擋圈6為一空心圓盤(pán)，其既可用于將調(diào)模齒輪5固持于調(diào)模螺母100的表面，也可在調(diào)模齒輪5的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，起到導(dǎo)引作用。上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案 也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種注塑機(jī)的調(diào)模螺母(100)，其特征在于，包括本體(I)、設(shè)置在所述本體(I)表面的外螺紋(11)、以及第一凸緣(12)、第二凸緣(13)、第三凸緣(14)，所述第三凸緣(14)的直徑大于第二凸緣(13)的直徑，所述第二凸緣(13)的直徑大于第一凸緣(12)的直徑，所述第一凸緣(12)設(shè)有一凹槽(121)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)模螺母，其特征在于，所述第三凸緣(14)的兩側(cè)環(huán)面(141)各設(shè)有一圈溝槽(140)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)模螺母，其特征在于，所述第一凸緣(12)的直徑大于所述外螺紋(11)的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)模螺母，其特征在于，所述第三凸緣(14)處本體厚度為所述第二凸緣(13)處本體厚度的I. 5 2. O倍。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種注塑機(jī)的調(diào)模螺母(100)，包括本體(1)、設(shè)置在所述本體(1)表面的外螺紋(11)、以及第一凸緣(12)、第二凸緣(13)、第三凸緣(14)，所述第三凸緣(14)的直徑大于第二凸緣(13)的直徑，所述第二凸緣(13)的直徑大于第一凸緣(12)的直徑，所述第一凸緣(12)設(shè)有一凹槽(121)。在調(diào)模螺母的本體表面設(shè)置逐級(jí)升高的第一凸緣、第二凸緣、第三凸緣，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，可提高調(diào)模螺母在調(diào)模過(guò)程中的準(zhǔn)確度，從而提高了注塑機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性，提高了注塑機(jī)注塑產(chǎn)品時(shí)的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C45/80GK202612518SQ20122029191
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者吳建國(guó) 申請(qǐng)人:無(wú)錫天惠塑機(jī)有限公司