專利名稱：模具流道結(jié)構(gòu)和具有該模具流道結(jié)構(gòu)的橡膠模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具流道結(jié)構(gòu)，還涉及一種具有所述模具流道結(jié)構(gòu)的橡膠模。
背景技術(shù)：
注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑膠模具設(shè)計工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對模具的要求越來越高，傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途經(jīng)。模具設(shè)計和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模 具設(shè)計效果和模具制造質(zhì)量。其中對模具設(shè)計效果影響最大的是模具的流道結(jié)構(gòu)。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種模具流道結(jié)構(gòu)，所述模具流道結(jié)構(gòu)包括主流道；第一級分流道，所述第一級分流道與所述主流道連通，所述第一級分流道為L形；第二級分流道，所述第二級分流道構(gòu)造成開口朝向所述第一級分流道的U形，其中所述第一級分流道的豎直肢與所述第二級分流道的底段連通；和兩個第三級分流道，一個所述第三級分流道與所述第二級分流道的一個側(cè)段的端部連通，另一個所述第三級分流道與所述第二級分流道的另一個側(cè)段的端部連通。根據(jù)本實用新型實施例的模具流道結(jié)構(gòu)可以使熔膠能夠均勻地流至各個所述型腔。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述主流道與所述第一級分流道正交，所述主流道與所述第一級分流道的水平肢連通。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述主流道的長度小于50毫米。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一級分流道的豎直肢的端部與所述第二級分流道的底段的中部連通。根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述第三級分流道平行于所述第一級分流道的水平肢。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二級分流道的一個側(cè)段的端部與一個所述第三級分流道的中部連通，所述第二級分流道的另一個側(cè)段的端部與另一個所述第三級分流道的中部連通。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述主流道的橫截面為圓形，所述第一級分流道的橫截面為梯形，所述第二級分流道的橫截面為梯形，每個所述第三級分流道的橫截面為梯形。本實用新型還提供了一種橡膠模，所述橡膠模包括上模固定板；上流道板，所述上流道板設(shè)在所述上模固定板的下表面上，所述上流道板內(nèi)具有所述模具流道結(jié)構(gòu)；上模板，所述上模板設(shè)在所述上流道板的下表面上，所述上模板內(nèi)具有多個與所述模具流道結(jié)構(gòu)連通的澆口 ；下模板，所述下模板設(shè)在所述上模板的下表面上，所述上模板和所述下模板之間限定出與所述多個澆口連通的型腔；和下固定板，所述下固定板設(shè)在所述下模板的下表面上。根據(jù)本實用新型實施例的橡膠模具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述上模固定板、所述上流道板、所述上模板、所述下模板和所述下固定板通過螺栓可拆卸地連接在一起。根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述澆口為直接澆口、側(cè)澆口和點澆口中的一種。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I是根據(jù)本實用新型實施例的模具流道結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；和圖2是根據(jù)本實用新型實施例的橡膠模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。下面參照圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的橡膠模I。如圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的橡膠模I包括上模固定板20、上流道板30、上模板40、下模板50和下固定板60。上流道板30設(shè)在上模固定板20的下表面上，上流道板30內(nèi)具有模具流道結(jié)構(gòu)
10。上模板40設(shè)在上流道板30的下表面上，上模板40內(nèi)具有多個與模具流道結(jié)構(gòu)10連通的燒口 41。下模板50設(shè)在上模板40的下表面上,上模板40和下模板50之間限定出與多個澆口 41連通的型腔。下固定板60設(shè)在下模板50的下表面上。下面參照圖I描述根據(jù)本實用新型實施例的模具流道結(jié)構(gòu)10。如圖I所示，根據(jù)本實用新型實施例的模具流道結(jié)構(gòu)10包括主流道100、第一級分流道200第二級分流道300和兩個第三級分流道400。第一級分流道200與主流道100連通，第一級分流道200為L形。第二級分流道300構(gòu)造成開口朝向第一級分流道200的U形，其中第一級分流道200的豎直肢210與第二級分流道300的底段310連通。一個第三級分流道400與第二級分流道300的一個側(cè)段320的端部連通，另一個第三級分流道400與第二級分流道300的另一個側(cè)段320的端部連通。[0025]具體地，每個第三級分流道400的一端設(shè)有ー個出料ロ，且每個第三級分流道400的另一端也設(shè)有ー個出料ロ。這樣每個第三級分流道400可以具有兩個出料ロ，也就是說，根據(jù)本實用新型實施例的模具流道結(jié)構(gòu)10可以具有四個出料ロ。其中，一個所述出料ロ通過ー個澆ロ 41與一個所述型腔連通以便將料液注入到所述型腔內(nèi)。也就是說，上模板40內(nèi)共具有四個澆ロ 41，上模板40和下模板50之間限定出四個所述型腔，其中所述四個出料ロ、四個澆ロ 41和四個所述型腔分別對應(yīng)地連通。其中，澆ロ 41可以是直接澆ロ、側(cè)澆ロ或者點燒ロ。根據(jù)本實用新型實施例的模具流道結(jié)構(gòu)10可以使熔膠能夠均勻地流至各個所述型腔。根據(jù)本實用新型實施例的橡膠模I具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu) 點。如圖I所示，在本實用新型的一些實施例中，主流道100可以與第一級分流道200正交，主流道100可以與第一級分流道200的水平肢220連通。有利地，主流道100的長度可以小于50毫米，這樣可以大大地減小充模時的壓カ降低和減少主流道凝料。在本實用新型的一個實施例中，第一級分流道200的豎直肢210的端部可以與第ニ級分流道300的底段310的中部連通。具體地，每個第三級分流道400可以平行于第一級分流道200的水平肢220。也就是說，這兩個第三級分流道400和第一級分流道200的水平肢220彼此平行。如圖I所示，在本實用新型的一些示例中，第二級分流道300的一個側(cè)段320的端部可以與ー個第三級分流道400的中部連通，第二級分流道300的另ー個側(cè)段320的端部可以與另ー個第三級分流道400的中部連通。在本實用新型的一個示例中，主流道100的橫截面可以是為圓形，第一級分流道200的橫截面可以是梯形，第二級分流道300的橫截面可以是梯形，每個第三級分流道400的橫截面可以是梯形。在本實用新型的ー個具體示例中，上模固定板20、上流道板30、上模板40、下模板50和下固定板60可以通過螺栓可拆卸地連接在一起。有利地，上模固定板20、上流道板30、上模板40、下模板50和下固定板60可以通過多個螺栓可拆卸地連接在一起。有利地，多個螺栓等間距地分布。根據(jù)本實用新型實施例的橡膠模I還可以包括自動脫模機(jī)構(gòu)，這不是本實用新型的實用新型點，因此不再詳細(xì)地描述。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“ー些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少ー個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本實用新型的原理和宗g的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種模具流道結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 主流道； 第一級分流道，所述第一級分流道與所述主流道連通，所述第一級分流道為L形；第二級分流道，所述第二級分流道構(gòu)造成開口朝向所述第一級分流道的U形，其中所述第一級分流道的豎直肢與所述第二級分流道的底段連通；和 兩個第三級分流道，一個所述第三級分流道與所述第二級分流道的一個側(cè)段的端部連通，另一個所述第三級分流道與所述第二級分流道的另一個側(cè)段的端部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具流道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主流道與所述第一級分流道正交，所述主流道與所述第一級分流道的水平肢連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具流道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主流道的長度小于50毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具流道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一級分流道的豎直肢的端部與所述第二級分流道的底段的中部連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具流道結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個所述第三級分流道平行于所述第一級分流道的水平肢。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具流道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二級分流道的一個側(cè)段的端部與一個所述第三級分流道的中部連通，所述第二級分流道的另一個側(cè)段的端部與另一個所述第三級分流道的中部連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的模具流道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主流道的橫截面為圓形，所述第一級分流道的橫截面為梯形，所述第二級分流道的橫截面為梯形，每個所述第三級分流道的橫截面為梯形。
8.一種橡膠模，其特征在于，包括 上模固定板； 上流道板，所述上流道板設(shè)在所述上模固定板的下表面上，所述上流道板內(nèi)具有根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的模具流道結(jié)構(gòu)； 上模板，所述上模板設(shè)在所述上流道板的下表面上，所述上模板內(nèi)具有多個與所述模具流道結(jié)構(gòu)連通的澆口； 下模板，所述下模板設(shè)在所述上模板的下表面上，所述上模板和所述下模板之間限定出與所述多個澆口連通的型腔；和 下固定板，所述下固定板設(shè)在所述下模板的下表面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的橡膠模，其特征在于，所述上模固定板、所述上流道板、所述上模板、所述下模板和所述下固定板通過螺栓可拆卸地連接在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的橡膠模，其特征在于，每個所述澆口為直接澆口、側(cè)澆口和點澆口中的一種。
專利摘要本實用新型公開了一種模具流道結(jié)構(gòu)和具有該模具流道結(jié)構(gòu)的橡膠模。所述模具流道結(jié)構(gòu)包括主流道；第一級分流道，所述第一級分流道與所述主流道連通，所述第一級分流道為L形；第二級分流道，所述第二級分流道構(gòu)造成開口朝向所述第一級分流道的U形，其中所述第一級分流道的豎直肢與所述第二級分流道的底段連通；和兩個第三級分流道，一個所述第三級分流道與所述第二級分流道的一個側(cè)段的端部連通，另一個所述第三級分流道與所述第二級分流道的另一個側(cè)段的端部連通。根據(jù)本實用新型實施例的模具流道結(jié)構(gòu)可以使熔膠能夠均勻地流至各個所述型腔。
文檔編號B29C45/26GK202640704SQ20122028033
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者那倉孝行 申請人:蘇州騰行精密模具有限公司