專利名稱：一種吹瓶機(jī)開合模結(jié)構(gòu)的斜齒式聯(lián)動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吹瓶機(jī)開合模結(jié)構(gòu)，特別是一種吹瓶機(jī)開合模結(jié)構(gòu)的斜齒式聯(lián)動機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
吹瓶機(jī)開合模結(jié)構(gòu)主要包括有動模、定模和底模，其中定模定位于定模固定板I'上，動模定位于動模固定板2,上，底模定位于底模固定板3,上，在工作時，通過動模氣缸2Γ的伸縮經(jīng)連桿22'帶動動模固定板2,、動模進(jìn)行開合模操作，通過底模氣缸31'的
伸縮拉動底模固定板3,、底模進(jìn)行抽芯和合模操作，其結(jié)構(gòu)如圖I所示，在以上結(jié)構(gòu)中，動模和底模的動力分別來源于兩個各自獨(dú)立的氣缸，不僅能耗大，同時動模的動作與底模的動作之間沒有關(guān)聯(lián)性，而在實(shí)際中，為保證吹瓶機(jī)模具的正常開合模，動模和底模的動作必須保證相互協(xié)調(diào)，兩者中的任何一個出現(xiàn)問題，無論是哪一個動作過快還是過慢，都會造成兩者動作的相互干涉，進(jìn)而嚴(yán)重影響了吹瓶機(jī)模具的正常開合模，使模具壽命嚴(yán)重縮短，給實(shí)際使用帶來了很大不便。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計了一種吹瓶機(jī)開合模結(jié)構(gòu)的斜齒式聯(lián)動機(jī)構(gòu)，整個吹瓶機(jī)的開合模采用同一動力，實(shí)現(xiàn)了動模與底模的動作聯(lián)動，不僅能耗低，同時從根本上杜絕了動模和底模在開合模過程中的失效干涉問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種吹瓶機(jī)開合模結(jié)構(gòu)的斜齒式聯(lián)動機(jī)構(gòu)，其特征在于整個聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括有一固定基座，固定基座上設(shè)有一呈豎向設(shè)置的主軸孔，所述主軸孔兩側(cè)面各設(shè)有一與主軸孔局部導(dǎo)通的呈水平平行設(shè)置的兩副軸孔；所述主軸孔中安裝斜齒條主軸，斜齒條主軸的下部在對應(yīng)副軸孔的兩側(cè)均設(shè)有斜齒結(jié)構(gòu)；所述每根副軸孔中均安裝一斜齒條副軸，每根斜齒條副軸在主軸的對應(yīng)側(cè)設(shè)有可與主軸斜齒結(jié)構(gòu)相嚙合的副軸斜齒結(jié)構(gòu)；所述兩根斜齒條副軸中的一根尾部固連定模固定板，另一根尾部固連動模固定板。進(jìn)一步地，上述斜齒條主軸的上部定位在一連接板上，所述連接板與所述固定基座之間設(shè)有至少兩根與主軸并行設(shè)置的豎向?qū)е?，每根豎向?qū)е隙斯潭ㄓ谶B接板上，每根豎向?qū)е露嘶顒哟┻^固定基座后與底模固定板固連。進(jìn)一步地，上述斜齒條主軸通過上、下調(diào)節(jié)螺帽定位在連接板上。進(jìn)一步地,上述固定基座與定模固定板、動模固定板之間設(shè)有至少兩根與斜齒條副軸并行設(shè)置的水平導(dǎo)柱，各水平導(dǎo)柱一端與定模固定板固連，另一端與固定基座、動模固定板活動連接。進(jìn)一步地，上述斜齒條副軸與定模固定板的固連通過一對調(diào)節(jié)螺帽連接。進(jìn)一步地，上述斜齒條副軸與動模固定板的固連通過一對調(diào)節(jié)螺帽連接。進(jìn)一步地,上述動模固定板通過連桿與動模氣缸連接。[0012]在使用時，動模氣缸動作帶動連桿，并進(jìn)而帶動動模固定板移動進(jìn)行動模的開合模動作，而動模固定板的移動將同步帶動與其固連的斜齒條副軸，因副軸斜齒結(jié)構(gòu)與主軸斜齒結(jié)構(gòu)在固定基座上相互嚙合，一旦斜齒條副軸動作，將通過嚙合作用實(shí)現(xiàn)斜齒條主軸的上下移動。在此，當(dāng)斜齒條副軸外移時，斜齒條主軸上移并帶動連接板同步上抬，此時連接板通過豎向?qū)е鶐拥啄９潭ò逋缴弦七M(jìn)行底模的抽芯動作；而當(dāng)斜齒條副軸內(nèi)移復(fù)位時，斜齒條主軸下移并帶動連接板同步下移，此時連接板通過豎向?qū)е鶐拥啄９潭ò逑乱七M(jìn)行底模的合模復(fù)位。在以上結(jié)構(gòu)中，底模固定板與動模固定板實(shí)現(xiàn)了聯(lián)動，都由共同的動力源動模氣缸帶動，在一定程度上降低了能耗。在實(shí)際加工中，只有動模固定板發(fā)生動作，底模固定板才會做出相應(yīng)的反應(yīng)，不會出現(xiàn)一個動作慢一個動作快的現(xiàn)象，有效保證了兩者動作的協(xié)調(diào)性，從根本上杜絕了使用中的相互干涉現(xiàn)象，可有效保證模具的正常工作，延長了模具的使用壽命。
圖I、現(xiàn)有吹瓶機(jī)開合模結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)組合示意圖；圖3、本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖4、本實(shí)用新型在吹瓶機(jī)模具合模時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5、本實(shí)用新型在吹瓶機(jī)模具開模后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2-3所示，一種吹瓶機(jī)開合模結(jié)構(gòu)的斜齒式聯(lián)動機(jī)構(gòu)，整個聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括有一固定基座1，固定基座I上設(shè)有一呈豎向設(shè)置的主軸孔11，所述主軸孔11兩側(cè)面各設(shè)有一與主軸孔局部導(dǎo)通的呈水平平行設(shè)置的兩副軸孔12、13。所述主軸孔11中安裝斜齒條主軸2，斜齒條主軸2的下部在對應(yīng)副軸孔12、13的兩側(cè)均設(shè)有斜齒結(jié)構(gòu)21。所述副軸孔12中安裝一斜齒條副軸31，副軸孔13中安裝一斜齒條副軸32，每根斜齒條副軸31或32在主軸的對應(yīng)側(cè)設(shè)有可與主軸斜齒結(jié)構(gòu)21相嚙合的副軸斜齒結(jié)構(gòu)311。所述斜齒條副軸31尾部固連定模固定板4,另一根副軸32固連動模固定板5。在此，為保證固定基座I的水平移動導(dǎo)向，所述固定基座I與定模固定板4、動模固定板5之間設(shè)有至少兩根與斜齒條副軸31、32并行設(shè)置的水平導(dǎo)柱6，各水平導(dǎo)柱6—端與定模固定板4固連，另一端與固定基座I、動模固定板5活動連接。所述斜齒條主軸2的上部定位在一連接板7上，所述連接板7與所述固定基座I之間設(shè)有至少兩根與斜齒條主軸2并行設(shè)置的豎向?qū)е?1，每根豎向?qū)е?1上端固定與連接板7上，每根豎向?qū)е?1下端活動穿過固定基座I后與底模固定板8固連。該結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得底模固定板8與斜齒條主軸2實(shí)現(xiàn)上下同步運(yùn)動。在此，為適應(yīng)不同尺寸的模具加工需要，所述斜齒條主軸2上端通過上調(diào)節(jié)螺帽定221、下調(diào)節(jié)螺帽定222位在連接板7上，在實(shí)際中，可根據(jù)上、下調(diào)節(jié)螺帽221、222與斜齒條主軸2的螺紋連接部位實(shí)現(xiàn)斜齒條主軸2的伸出長度調(diào)整，以此來適應(yīng)不同底模尺寸的加工調(diào)整。同樣，為適應(yīng)不同尺寸的模具加工需要，所述斜齒條副軸31與定模固定板4的固連通過一對調(diào)節(jié)螺帽41連接。斜齒條副軸32與動模固定板5的固連通過一對調(diào)節(jié)螺帽51連接。所述動模固定板5通過連桿52與動模氣缸53連接。在使用時，動模氣缸53動作帶動連桿52，并進(jìn)而帶動動模固定板5移動進(jìn)行動模的開合模動作，而動模固定板5的移動將同步帶動與其固連的斜齒條副軸32，因副軸斜齒結(jié)構(gòu)311與主軸斜齒結(jié)構(gòu)21在固定基座I上相互嚙合，一旦斜齒條副軸311動作，將通過嚙合作用實(shí)現(xiàn)斜齒條主軸2的上下移動。在此，當(dāng)斜齒條副軸32外移時，斜齒條主軸2上移并帶動連接板7同步上抬，此時
連接板7通過豎向?qū)е?1帶動底模固定板8同步上移進(jìn)行底模的抽芯動作，其結(jié)構(gòu)如圖5所示。而當(dāng)斜齒條副軸32內(nèi)移復(fù)位時，斜齒條主軸2下移并帶動連接板7同步下移，此時連接板7通過豎向?qū)е?1帶動底模固定板8下移進(jìn)行底模的合模復(fù)位，其結(jié)構(gòu)如圖4所示。在以上結(jié)構(gòu)中，底模固定板8與動模固定板5實(shí)現(xiàn)了聯(lián)動，都由共同的動力源動模氣缸53帶動，在一定程度上降低了能耗。此外，在實(shí)際加工中，只有動模固定板5發(fā)生動作，底模固定板8才會做出相應(yīng)的反應(yīng)，不會出現(xiàn)一個動作慢一個動作快的現(xiàn)象，有效保證了兩者動作的協(xié)調(diào)性，從根本上杜絕了使用中的動模與底模的相互干涉現(xiàn)象，可保證模具的正常工作，延長模具的使用壽命。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)原理對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種吹瓶機(jī)開合模結(jié)構(gòu)的斜齒式聯(lián)動機(jī)構(gòu)，其特征在于整個聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括有一固定基座，固定基座上設(shè)有一呈豎向設(shè)置的主軸孔，所述主軸孔兩側(cè)面各設(shè)有一與主軸孔局部導(dǎo)通的呈水平平行設(shè)置的兩副軸孔；所述主軸孔中安裝斜齒條主軸，斜齒條主軸的下部在對應(yīng)副軸孔的兩側(cè)均設(shè)有斜齒結(jié)構(gòu)；所述每根副軸孔中均安裝一斜齒條副軸，每根斜齒條副軸在主軸的對應(yīng)側(cè)設(shè)有可與主軸斜齒結(jié)構(gòu)相嚙合的副軸斜齒結(jié)構(gòu)；所述兩根斜齒條副軸中的一根尾部固連定模固定板，另一根尾部固連動模固定板。
2.如權(quán)利要求I所述的斜齒式聯(lián)動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述斜齒條主軸的上部定位在一連接板上，所述連接板與所述固定基座之間設(shè)有至少兩根與主軸并行設(shè)置的豎向?qū)е?，每根豎向?qū)е隙斯潭ㄅc連接板上，每根豎向?qū)е露嘶顒哟┻^固定基座后與底模固定板固連。
3.如權(quán)利要求2所述的斜齒式聯(lián)動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述斜齒條主軸通過上、下調(diào)節(jié)螺帽定位在連接板上。
4.如權(quán)利要求I所述的斜齒式聯(lián)動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定基座與定模固定板、動模固定板之間設(shè)有至少兩根與斜齒條副軸并行設(shè)置的水平導(dǎo)柱，各水平導(dǎo)柱一端與定模固定板固連，另一端與固定基座、動模固定板活動連接。
5.如權(quán)利要求1-4任一權(quán)項所述的斜齒式聯(lián)動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述斜齒條副軸與定模固定板的固連通過一對調(diào)節(jié)螺帽連接。
6.如權(quán)利要求1-4任一權(quán)項所述的斜齒式聯(lián)動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述斜齒條副軸與動模固定板的固連通過一對調(diào)節(jié)螺帽連接。
7.如權(quán)利要求I所述的斜齒式聯(lián)動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述動模固定板通過連桿與動模氣缸連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種吹瓶機(jī)開合模結(jié)構(gòu)的斜齒式聯(lián)動機(jī)構(gòu)，整個聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括有一固定基座，固定基座上設(shè)有一呈豎向設(shè)置的主軸孔，所述主軸孔兩側(cè)面各設(shè)有一與主軸孔局部導(dǎo)通的呈水平平行設(shè)置的兩副軸孔；所述主軸孔中安裝斜齒條主軸，斜齒條主軸的下部在對應(yīng)副軸孔的兩側(cè)均設(shè)有斜齒結(jié)構(gòu)；所述每根副軸孔中均安裝一斜齒條副軸，每根斜齒條副軸在主軸的對應(yīng)側(cè)設(shè)有可與主軸斜齒結(jié)構(gòu)相嚙合的副軸斜齒結(jié)構(gòu)；所述兩根斜齒條副軸中的一根尾部固連定模固定板，另一根尾部固連動模固定板。本實(shí)用新型整個吹瓶機(jī)的開合模采用同一動力，實(shí)現(xiàn)了動模與底模的動作聯(lián)動，不僅能耗低，同時從根本上杜絕了動模和底模在開合模過程中的失效干涉問題。
文檔編號B29C49/56GK202572965SQ201220251230
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者胡烈, 沈衛(wèi)平 申請人:沈衛(wèi)平