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一種制作手機(jī)鏡頭鏡筒用模具的制作方法

文檔序號(hào):4421324閱讀:1174來源:國知局
專利名稱:一種制作手機(jī)鏡頭鏡筒用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及手機(jī)配件,具體涉及一種制作手機(jī)鏡頭鏡筒用模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著信息化社會(huì)的發(fā)展,手機(jī)成為人們?nèi)粘I钪斜夭豢缮俚囊徊糠?,手機(jī)的需求量越來越大,而手機(jī)鏡頭鏡筒是手機(jī)必不可少的一部分,為了提高生產(chǎn)效率,手機(jī)鏡頭鏡筒一般采用注塑制作而成,眾所周知生產(chǎn)這些零部件就要按照客戶的要求設(shè)計(jì)相應(yīng)的模具 結(jié)構(gòu),由于手機(jī)鏡頭鏡筒模具產(chǎn)品的端面為外觀面,不允許做表面點(diǎn)膠口,現(xiàn)有技術(shù)中手機(jī)鏡頭鏡筒模具注塑模的進(jìn)膠口結(jié)構(gòu)一般都為產(chǎn)品外側(cè)面邊膠口結(jié)構(gòu),進(jìn)膠點(diǎn)位于產(chǎn)品分型面上,這樣當(dāng)注塑脫模后,需要投入大量人力對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次加工去除膠口后出貨,由于產(chǎn)品的體積很小,在二次加工過程中容易碰傷產(chǎn)品導(dǎo)致報(bào)廢,造成產(chǎn)品的不良率大幅度增加,不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,無法滿足客戶的要求,同時(shí)二次加工勢(shì)必會(huì)消耗人力物力資源,提高產(chǎn)品的成本。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于在提供一種制作手機(jī)鏡頭鏡筒用模具,其所制成的手機(jī)鏡頭鏡筒外形美觀,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化分穴排版,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)所述的一種制作手機(jī)鏡頭鏡筒用模具,包括一上模板和一下模板,所述上模板內(nèi)設(shè)置一灌嘴,該灌嘴連接一流道,所述下模板上設(shè)置一推管,該推管對(duì)應(yīng)設(shè)置在下模模腔的下方,其特征在于進(jìn)膠點(diǎn)位于下模模腔中形成手機(jī)鏡頭鏡筒的內(nèi)壁。所述的一種制作手機(jī)鏡頭鏡筒用模具,其特征在于所述流道的出口端設(shè)置斜向進(jìn)膠管,斜向進(jìn)膠管的前端設(shè)置膠口,斜向進(jìn)膠管伸入模具的內(nèi)壁。所述的一種制作手機(jī)鏡頭鏡筒用模具,其特征在于所述的斜向進(jìn)膠管為錐形。所述的一種制作手機(jī)鏡頭鏡筒用模具,其特征在于所述膠口的直徑為O. 2-0. 3_。所述的一種制作手機(jī)鏡頭鏡筒用模具,其特征在于所述的斜向進(jìn)膠管相對(duì)于分型面呈20-30°設(shè)置。采用上述方案后,本實(shí)用新型通過在流道的出口端設(shè)置錐形斜向進(jìn)膠管,斜向進(jìn)膠管的尖端潛入下模型腔模具的內(nèi)壁進(jìn)行注塑,產(chǎn)品外形美觀,待產(chǎn)品成型后,模具一開模,膠口和產(chǎn)品能自動(dòng)分離,產(chǎn)品外觀面無膠口痕跡,且保證產(chǎn)品質(zhì)量,無需人工加工去除膠口,成本低,效率高。

圖I為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明,并給出具體實(shí)施方式
。如圖所示,本實(shí)用新型一種制作手機(jī)鏡頭鏡筒用模具,包括上模板2和下模板5,設(shè)置在上模板2上的灌嘴1,該灌嘴I連接一流道3,流道3的出口端設(shè)置斜向進(jìn)膠管4,斜向進(jìn)膠管4為錐形,斜向進(jìn)膠管4與分型面呈20 -30°設(shè)置,優(yōu)選為斜向25°設(shè)置,斜向進(jìn)膠管4的前端設(shè)置膠口 7,該膠口 7的直徑為O. 2-0. 3mm,優(yōu)選為O. 28cm,斜向進(jìn)膠管4伸入模具的內(nèi)壁。下模板5上還設(shè)置一推管6,該推管6對(duì)應(yīng)設(shè)置在下模型腔的下方,其與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于,斜向進(jìn)膠管4相對(duì)于分型面斜向25°設(shè)置在流道3的出口端,且進(jìn)膠點(diǎn)位于下模模腔中形成鏡頭鏡筒的內(nèi)壁;根據(jù)本實(shí)用新型所提供的內(nèi)壁斜進(jìn)膠進(jìn)行注塑的模具所制成的手機(jī)鏡頭鏡筒,其產(chǎn)品外觀面無膠點(diǎn)痕跡,模具開模后,產(chǎn)品留在下模型腔,在推管6的作用下,推出產(chǎn)品使其脫離模具,伺服雙臂機(jī)械手一個(gè)臂可以取出料柄,一個(gè)臂可以吸取產(chǎn)品,然后進(jìn)行自動(dòng)分穴排版,過程當(dāng)中無需人工操作,從而提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種制作手機(jī)鏡頭鏡筒用模具,包括一上模板(2)和一下模板(5),所述上模板(2)內(nèi)設(shè)置一灌嘴(1),該灌嘴(I)連接一流道(3),所述下模板(5)上設(shè)置一推管(6),該推管(6)對(duì)應(yīng)設(shè)置在下模模腔的下方,其特征在于進(jìn)膠點(diǎn)位于下模模腔中形成手機(jī)鏡頭鏡筒的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制作手機(jī)鏡頭鏡筒用模具,其特征在于所述流道(3)的出口端設(shè)置斜向進(jìn)膠管(4),斜向進(jìn)膠管(4)的前端設(shè)置膠口(7),斜向進(jìn)膠管(4)伸入模具的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制作手機(jī)鏡頭鏡筒用模具,其特征在于所述的斜向進(jìn)膠管(4)為錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種制作手機(jī)鏡頭鏡筒用模具,其特征在于所述膠口 (7)的直徑為O. 2-0. 3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種制作手機(jī)鏡頭鏡筒用模具,其特征在于所述的斜向進(jìn)膠管(4)相對(duì)于分型面呈20-30°設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制作手機(jī)鏡頭鏡筒用模具,包括一上模板和一下模板,所述上模板內(nèi)設(shè)置一灌嘴,該灌嘴連接一流道,所述下模板上設(shè)置一推管,該推管對(duì)應(yīng)設(shè)置在下模模腔的下方,其特征在于進(jìn)膠點(diǎn)位于下模模腔中形成手機(jī)鏡頭鏡筒的內(nèi)壁。本實(shí)用新型通過在流道的出口端設(shè)置錐形斜向進(jìn)膠管,斜向進(jìn)膠管的尖端潛入下模型腔模具的內(nèi)壁進(jìn)行注塑,產(chǎn)品外形美觀,待產(chǎn)品成型后,模具一開模,膠口和產(chǎn)品能自動(dòng)分離,產(chǎn)品外觀面無膠口痕跡,且保證產(chǎn)品質(zhì)量,無需人工加工去除膠口,成本低,效率高。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202607971SQ20122019916
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者熊海錦 申請(qǐng)人:寧波貝隆精密模塑有限公司
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