專利名稱：復(fù)合材料纏繞設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種復(fù)合材料纏繞設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在造紙、塑料薄膜等輕エ業(yè)領(lǐng)域，其設(shè)備上均有高速、大直徑的滾筒，出于節(jié)約能源，提高轉(zhuǎn)速相應(yīng)達到提高生產(chǎn)率的目的，目前對復(fù)合材料碳纖維為基材的滾筒在一般エ業(yè)領(lǐng)域中需求越來越大。例如，Φ 80mm Φ 500mm直徑,長度不等壁厚不等。目前市場常見到復(fù)材纏繞設(shè)備多數(shù)用玻纖或碳纖的單束纖維，或幾束纖維浸潰酚醛樹脂后，立即在芯模上纏繞，這也稱為濕法纏繞。常見纏繞小型球狀體、兩端封頭的罐體。 兩端不封ロ的輥筒即圓柱體表面如果也采用這種濕法纏繞成型固化后的強度，不能滿足使用需求。高速運轉(zhuǎn)條件下，有一定壁厚要求，較長長度要求的輥筒必須用熱固型預(yù)浸帶纏繞，同時要求在被纏繞的芯模上在360°范圍內(nèi)沿軸向表面均勻鋪放預(yù)浸帶。然后按長度要求在芯模軸向鋪帶的外層進行經(jīng)向纏繞，再鋪帶，再纏繞，周而復(fù)始，達到所要求的厚度時為止，這種エ藝方法稱干法纏繞，與濕法纏繞截然不同。目前干法纏繞國內(nèi)市場上沒有成型設(shè)備，可以進ロ，價格不菲，中小微型企業(yè)無實力進ロ如此先進的設(shè)備。玻纖或碳纖為基材的球體、罐體、兩端封頭的筒類常見到的尺寸較小，多用濕法纏繞成型，其樹脂要求常溫固化或高溫固化，其エ藝方法存在一定的缺陷，一是基體是纖維束浸潰樹脂后纖維束在纏繞過程中排列的致密性不夠嚴(yán)密。纏繞軌跡是圓、或是橢圓，總是連續(xù)的封閉的軌跡，而不連續(xù)的沿芯模外表軸向方向上纏繞也好或鋪放也好，均不能實現(xiàn)。即使最多是幾束纖維相對于輥筒長度較長時，顯然幾束纖維的纏繞生產(chǎn)率過低。例如，要求制備碳纖維為基材的棍筒，直徑Φ 500mm,厚壁IOmm,長度5000mm,選擇的芯模直徑Φ 480mm，長度5050mm，如果選擇濕法即使5束碳纖維現(xiàn)場浸潰立即纏繞，結(jié)果纖維基材纏繞不嚴(yán)實，間隙較大，浪費樹脂，重要的很難完成軸向的纏繞，帶來了生產(chǎn)率低，費時費力，不能保證質(zhì)量要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種復(fù)合材料纏繞設(shè)備，該設(shè)備生產(chǎn)效率高，可以實現(xiàn)干法纏繞。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種復(fù)合材料纏繞設(shè)備，包括芯模，和芯模驅(qū)動裝置以及與芯模驅(qū)動裝置對應(yīng)支撐芯模的支撐裝置，其特征是還包括有鋪放頭裝置，鋪放頭裝置安裝在滾珠絲杠上，滾珠絲杠與鋪放電機相連，鋪放頭裝置還通過第一滾動導(dǎo)軌安裝在底座上。本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述芯模驅(qū)動裝置固定于底座上，芯模支撐裝置通過第二滾動導(dǎo)軌安裝在底座上。[0012]所述芯模兩端的截面為四方形，芯模通過截面為四方形的端部安裝在芯模驅(qū)動裝置和支撐裝置的安全卡頭內(nèi)。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是本實用新型采用了以上技術(shù)方案后，用窄帶預(yù)浸料，同時在エ藝上采用軸向、經(jīng)向兩個方向的纏繞，提高了輥筒的強度。可以使用寬度30mm 40mm的窄帶預(yù)浸料纏繞直徑從Φ 80mm Φ 500mm范圍，長度最大為5000mm的輥筒，使用范圍廣，品種多，有較廣的選擇范圍，為用戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。

圖I是本實用新型的俯視圖；圖2是本實用新型的右視圖。圖中1、芯模；2、芯模驅(qū)動裝置；3、支撐裝置；4、第二滾動導(dǎo)軌；5、鋪放頭裝置；
6、鋪放電機；7、滾珠絲杠；8、第一滾動導(dǎo)軌；9、底座。
具體實施方式
為能進一歩了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖ト圖2，一種復(fù)合材料纏繞設(shè)備，包括芯模1，和芯模驅(qū)動裝置2以及與芯模驅(qū)動裝置對應(yīng)支撐芯模的支撐裝置3，還包括有鋪放頭裝置5，鋪放頭裝置安裝在滾珠絲杠7上，滾珠絲杠與鋪放電機6相連，鋪放頭裝置還通過第一滾動導(dǎo)軌8安裝在底座上。芯模驅(qū)動裝置固定于底座9上，芯模支撐裝置通過第二滾動導(dǎo)軌4安裝在底座上。芯模兩端的截面為四方形，芯模通過截面為四方形的端部安裝在芯模驅(qū)動裝置和支撐裝置的安全卡頭內(nèi)。在芯模的下方設(shè)置多個壓緊裝置，即氣缸活塞桿推動的滾輪將預(yù)先鋪好的窄帶壓緊芯模上，可以防止鋪放上去的窄帶在芯模轉(zhuǎn)90°處于最下位置而脫離芯摸。本實用新型的動作原理為被纏繞的芯模I安裝在芯模驅(qū)動裝置2和另一端支撐裝置3之間，可按芯模長度調(diào)整支撐裝置3的位置，然后加以固定在滾動導(dǎo)軌4上。芯模驅(qū)動裝置2的伺服電機在PLC的控制下可按エ藝要求連續(xù)旋轉(zhuǎn)，或以很小角度為單位，間隔性的旋轉(zhuǎn)。芯模兩端延長部分為四方形，分別放在兩支撐端的安全卡頭之內(nèi)，裝卸方便，同時驅(qū)動方便。在PLC的控制下,如果帶寬30mm,則芯模轉(zhuǎn)一周，鋪放頭移動30mm,即可實現(xiàn)圓周表面的纏繞。纏滿ー層后，芯模靜止，纏繞頭在PLC的控制下，旋轉(zhuǎn)氣缸拖動纏繞頭轉(zhuǎn)90°，纏繞頭出帶端有ー對壓帶輥，在一個氣缸的推動下，壓帶輥將預(yù)浸料窄帶壓緊在芯模上，鋪放頭裝置在鋪放電機6滾珠絲杠7拖動下，壓帶輥從芯模的一段滾動移動到芯模另一端，進行軸向鋪放，鋪放一條手動剪斷，芯模在PLC控制下，轉(zhuǎn)動ー個角度，角度大小以換算成弧長為30_。滾珠絲杠7反轉(zhuǎn)，鋪放頭返回到芯模另一端準(zhǔn)備開始鋪放沿軸向的第二條，一條一條的反復(fù)鋪放，直至沿360°鋪滿為止，然后開始進行第二層的纏繞。盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗g和權(quán)利要求所保 護的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合材料纏繞設(shè)備，包括芯模，芯模驅(qū)動裝置以及與芯模驅(qū)動裝置對應(yīng)支撐芯模的支撐裝置，其特征是還包括有鋪放頭裝置，鋪放頭裝置安裝在滾珠絲杠上，滾珠絲杠與鋪放電機相連，鋪放頭裝置還通過第一滾動導(dǎo)軌安裝在底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合材料纏繞設(shè)備，其特征是所述芯模驅(qū)動裝置固定于底座上，芯模支撐裝置通過第二滾動導(dǎo)軌安裝在底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合材料纏繞設(shè)備，其特征是所述芯模兩端的截面為四方形，芯模通過截面為四方形的端部安裝在芯模驅(qū)動裝置和支撐裝置的安全卡頭內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種復(fù)合材料纏繞設(shè)備，包括芯模，和芯模驅(qū)動裝置以及與芯模驅(qū)動裝置對應(yīng)支撐芯模的支撐裝置，其特征是還包括有鋪放頭裝置，鋪放頭裝置安裝在滾珠絲杠上，滾珠絲杠與鋪放電機相連，鋪放頭裝置還通過第一滾動導(dǎo)軌安裝在底座上。優(yōu)點是本實用新型用窄帶預(yù)浸料，同時在工藝上采用軸向、經(jīng)向兩個方向的纏繞，提高了輥筒的強度。
文檔編號B29C53/82GK202608045SQ20122018837
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者高殿斌 申請人:天津海天長豐科技開發(fā)有限公司