專利名稱:一種片材模具頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于片材模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種片材模具頭。
背景技術(shù):
塑料片材在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的應(yīng)用日益廣泛,這很大程度上的促進(jìn)了塑料片材生產(chǎn)設(shè)備及其模具的發(fā)展。模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ),近年來,世界模具制造日趨精密、復(fù)雜,我國(guó)的模具工業(yè)也朝著信息化、數(shù)字化、精細(xì)化、高速化、自動(dòng)化和多功能的方向快速發(fā)展,但與先進(jìn)國(guó)家相比還存在一定的差距。塑料擠出成型是塑料在擠出機(jī)中經(jīng)過熔融、塑化,通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng),使物料流過擠出成型機(jī)頭而制得連續(xù)的型材,因此,擠出成型機(jī)頭是擠出制品成型的關(guān)鍵部件。目前的片材模具多有一擠出機(jī)擠出的塑材,塑材只能限制用一種指定材料,使得廣品的成本提聞。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種片材模具頭,旨在解決目前的片材模具多有一擠出機(jī)擠出的塑材,塑材只能限制用一種指定材料,使得產(chǎn)品的成本提高的問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種片材模具頭,該片材模具頭包括第一流道連接件
(I),第一六角螺母(2),第一可調(diào)法蘭(3),第一過濾件(4),變流道截面壓件(5),第二可調(diào)法蘭¢),第一二次變截面流道(7),第三可調(diào)法蘭(8),合流連接件(9),合流擋板(10),流道轉(zhuǎn)向件(11),下模具頭(12),上模具頭(13),右擋塊(14),左擋塊(15),頂唇固定塊
(16),第一可調(diào)擋塊(17),流道管(18),第二可調(diào)擋塊(19),轉(zhuǎn)角塊(20),第三可調(diào)擋塊
`(21),第二二次變截面流道(22),第四可調(diào)擋塊(23),變截面流道壓件(24),第二過濾件(25),第四可調(diào)法蘭(26),第二六角螺母(27),第二流道連接件(28);第一流道連接件(I)與第一可調(diào)法蘭(3)外、內(nèi)螺牙配合,第一六角螺母(2)鎖緊第一流道連接件(I),變流道截面壓件(5)與第一過濾件(4)平面壓合;第一二次變截面流道(7)通過第二可調(diào)法蘭¢)、第三可調(diào)法蘭(8)分別與變流道截面壓件(5)、合流連接件(9)鎖緊連接;合流連接件(9)通過合流擋板(10)與流道轉(zhuǎn)向件(11)的一端鎖緊連接,流道轉(zhuǎn)向件(11)的另一端與下模具頭(12)、上模具頭(13)鎖緊連接,頂唇固定塊(16)將右擋塊(14)、左擋塊(15)固定在模具頭的一端;流道管(18)通過第一可調(diào)擋塊(17)、第二可調(diào)擋塊(19)分別與合流連接件(9)、轉(zhuǎn)角塊(20)鎖緊連接;第二二次變截面流道(22)通過第三可調(diào)擋塊(21)、第四可調(diào)擋塊(23)分別與轉(zhuǎn)角塊(20)、變截面流道壓件(24)鎖緊連接;變截面流道壓件(24)和第二過濾件(25)平面壓合,第四可調(diào)法蘭(26)與第二流道連接件(28)內(nèi)、外螺牙配合,第二六角螺母(27)鎖緊第二流道連接件(28)。進(jìn)一步,所述第一過濾件(4)設(shè)計(jì)許多小孔,并安放有過濾網(wǎng)。進(jìn)一步,所述第二流道連接件(28)與擠出機(jī)炮筒法蘭端相壓合連接。本實(shí)用新型提供的模具頭應(yīng)用于擠出成型為塑料片材,并具有共擠特性,即兩擠出機(jī)擠出料合型片材,此片材為三層;一擠出機(jī)擠出的塑料為中間層,另一擠出機(jī)擠出的塑料分道為上下兩層。由于片材是由兩擠出機(jī)擠出塑材,材料可有兩種不同原材料合成片材,上下層為產(chǎn)品要求表面層,由此塑料片材中間層可用再生塑料資源進(jìn)行填充,降低了產(chǎn)品成本,具有技術(shù)特性與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的片材模具頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、第一流道連接件;2、第一六角螺母;3、第一可調(diào)法蘭;4、第一過濾件;5、變流道截面壓件;6、第二可調(diào)法蘭;7、第一二次變截面流道;8、第三可調(diào)法蘭;9、合流連接件;10、合流擋板;11、流道轉(zhuǎn)向件;12、下模具頭;13、上模具頭;14、右擋塊;15、左擋塊;16、頂唇固定塊;17、第一可調(diào)擋塊;18、流道管;19、第二可調(diào)擋塊;20、轉(zhuǎn)角塊;21、第三可調(diào)擋塊;22、第二二次變截面流道;23、第四可調(diào)擋塊;24、變截面流道壓件;25、第二過濾件;26、第四可調(diào)法蘭;27、第二六角螺母;28、第二流道連接件。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的片材模具頭的結(jié)構(gòu)。為了便于說明,僅僅示出了與本實(shí)用新型實(shí)施例相關(guān)的部分。該片材模具頭包括:第一流道連接件1,第一六角螺母2,第一可調(diào)法蘭3,第一過濾件4,變流道截面壓件5,第二可調(diào)法蘭6,第一二次變截面流道7,第三可調(diào)法蘭8,合流連接件9,合流擋板10,流道轉(zhuǎn)向件11,下模具頭12,上模具頭13,右擋塊14,左擋塊15,頂唇固定塊16,第一可調(diào)擋塊17,流道管18,第二可調(diào)擋塊19,轉(zhuǎn)角塊20,第三可調(diào)擋塊21,第二二次變截面流道22,第四可調(diào)擋塊23,變截面流道壓件24,第二過濾件25,第四可調(diào)法蘭26,六角螺母27,第二流道連接件28。第一流道連接件(I)與第一可調(diào)法蘭(3)外、內(nèi)螺牙配合,第一六角螺母(2)鎖緊第一流道連接件(I),變流道截面壓件(5)與第一過濾件(4)平面壓合;第一二次變截面流道(7)通過第二可調(diào)法蘭¢)、第三可調(diào)法蘭(8)分別與變流道截面壓件(5)、合流連接件
(9)鎖緊連接;合流連接件(9)通過合流擋板(10)與流道轉(zhuǎn)向件(11)的一端鎖緊連接,流道轉(zhuǎn)向件(11)的另一端與下模具頭(12)、上模具頭(13)鎖緊連接,頂唇固定塊(16)將右擋塊(14)、左擋塊(15)固定在模具頭的一端;流道管(18)通過第一可調(diào)擋塊(17)、第二可調(diào)擋塊(19)分別與合流連接件(9)、轉(zhuǎn)角塊(20)鎖緊連接;第二二次變截面流道(22)通過第三可調(diào)擋塊(21)、第四可調(diào)擋塊(23)分別與轉(zhuǎn)角塊(20)、變截面流道壓件(24)鎖緊連接;變截面流道壓件(24)和第二過濾件(25)平面壓合,第四可調(diào)法蘭(26)與第二流道連接件(28)內(nèi)、外螺牙配合,第二六角螺母(27)鎖緊第二流道連接件(28)。從中間層擠出機(jī)炮筒法蘭端與第一流道連接件I相壓合連接,塑料由擠出機(jī)引入第一過濾件4端;第一流道連 接件I與第一過濾件4可調(diào)節(jié)壓合;第一流道連接件I外螺牙與第一可調(diào)法蘭3內(nèi)螺牙配合,并承載于第一可調(diào)法蘭3,第一六角螺母2鎖緊圓型第一流道連接件1、;第一過濾件4設(shè)計(jì)許多小孔,塑料由單一孔流道過細(xì)小孔分流,并安放過濾網(wǎng),具有改變由擠出機(jī)擠出的熔融塑料的流動(dòng)方向,且有過濾雜質(zhì)和大顆粒的作用。當(dāng)松動(dòng)變流道截面壓件5與第一可調(diào)法蘭3鎖緊螺絲,可換取第一過濾件4。第一二次變截面流道7與第二可調(diào)法蘭6、第三可調(diào)法蘭8分別與變流道截面壓件5合流連接件9鎖緊連接,塑料流動(dòng)會(huì)聚合流連接件9。從中間層擠出機(jī)炮筒法蘭端與第二流道連接件28相壓合連接,塑料由擠出機(jī)引入第二過濾件25端;第二流道連接件28與第二過濾件25可調(diào)節(jié)壓合;第二流道連接件28承載于第四可調(diào)法蘭26,第二六角螺母27鎖緊圓型第二流道連接件28 ;第二過濾件25也設(shè)計(jì)許多小孔,塑料由單一孔流道過細(xì)小孔分流,并安放過濾網(wǎng),具有改變由擠出機(jī)擠出的熔融塑料的流動(dòng)方向,且有過濾雜質(zhì)和大顆粒的作用。當(dāng)松動(dòng)變流道截面壓件25與第四可調(diào)法蘭26鎖緊螺絲,可換取第二過濾件25。第二二次變截面流道22、第三可調(diào)擋塊21、第四可調(diào)擋塊23分別與轉(zhuǎn)角塊20、變截面流道壓件24鎖緊連接,流道管18、第一可調(diào)擋塊17、第二可調(diào)擋塊19與合流連接件9鎖緊連接,塑料流動(dòng)會(huì)聚合流連接件
9。塑料流動(dòng)通過合流擋板10調(diào)節(jié)流道轉(zhuǎn)向件11流向下模具頭12、上模具頭13。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模具頭應(yīng)用于擠出成型為塑料片材,并具有共擠特性,即兩擠出機(jī)擠出料合型片材,此片材為三層;一擠出機(jī)擠出的塑料為中間層,另一擠出機(jī)擠出的塑料分道為上下兩層。由于片材是由兩擠出機(jī)擠出塑材,材料可有兩種不同原材料合成片材,上下層為產(chǎn)品要求表面層,由此塑料片材中間層可用再生塑料資源進(jìn)行填充,降低了產(chǎn)品成本,具有技術(shù)特性與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種片材模具頭,其特征在于,該片材模具頭包括第一流道連接件(I),第一六角螺母(2),第一可調(diào)法蘭(3),第一過濾件(4),變流道截面壓件(5),第二可調(diào)法蘭(6),第一二次變截面流道(7),第三可調(diào)法蘭(8),合流連接件(9),合流擋板(10),流道轉(zhuǎn)向件(11),下模具頭(12),上模具頭(13),右擋塊(14),左擋塊(15),頂唇固定塊(16),第一可調(diào)擋塊(17),流道管(18),第二可調(diào)擋塊(19),轉(zhuǎn)角塊(20),第三可調(diào)擋塊(21),第二二次變截面流道(22),第四可調(diào)擋塊(23),變截面流道壓件(24),第二過濾件(25),第四可調(diào)法蘭(26),第二六角螺母(27),第二流道連接件(28); 第一流道連接件(I)與第一可調(diào)法蘭(3)外、內(nèi)螺牙配合,第一六角螺母(2)鎖緊第一流道連接件(I),變流道截面壓件(5)與第一過濾件(4)平面壓合;第一二次變截面流道(7)通過第二可調(diào)法蘭¢)、第三可調(diào)法蘭(8)分別與變流道截面壓件(5)、合流連接件(9)鎖緊連接;合流連接件(9)通過合流擋板(10)與流道轉(zhuǎn)向件(11)的一端鎖緊連接,流道轉(zhuǎn)向件(11)的另一端與下模具頭(12)、上模具頭(13)鎖緊連接,頂唇固定塊(16)將右擋塊(14)、左擋塊(15)固定在模具頭的一端;流道管(18)通過第一可調(diào)擋塊(17)、第二可調(diào)擋塊(19)分別與合流連接件(9)、轉(zhuǎn)角塊(20)鎖緊連接;第二二次變截面流道(22)通過第三可調(diào)擋塊(21)、第四可調(diào)擋塊(23)分別與轉(zhuǎn)角塊(20)、變截面流道壓件(24)鎖緊連接;變截面流道壓件(24)和第二過濾件(25)平面壓合,第四可調(diào)法蘭(26)與第二流道連接件(28)內(nèi)、外螺牙配合,第二六角螺母(27)鎖緊第二流道連接件(28)。
2.如權(quán)利要求1所述的片材模具頭,其特征在于,所述第一過濾件(4)設(shè)計(jì)許多小孔,并安放有過濾網(wǎng)。
3.如權(quán)利要求1所述的片材模具頭,其特征在于,所述第二流道連接件(28)與擠出機(jī)炮筒法蘭端相壓合連接。`
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種片材模具頭,第一流道連接件與第一可調(diào)法蘭外、內(nèi)螺牙配合,第一六角螺母鎖緊第一流道連接件,變流道截面壓件與第一過濾件平面壓合;第一二次變截面流道通過第二可調(diào)法蘭、第三可調(diào)法蘭分別與變流道截面壓件、合流連接件鎖緊連接;合流連接件通過合流擋板與流道轉(zhuǎn)向件的一端鎖緊連接,流道轉(zhuǎn)向件的另一端與下模具頭、上模具頭鎖緊連接,頂唇固定塊將右擋塊、左擋塊固定在模具頭的一端;流道管通過第一可調(diào)擋塊、第二可調(diào)擋塊分別與合流連接件、轉(zhuǎn)角塊鎖緊連接;第二二次變截面流道通過第三可調(diào)擋塊、第四可調(diào)擋塊分別與轉(zhuǎn)角塊、變截面流道壓件鎖緊連接;變截面流道壓件和第二過濾件平面壓合,第四可調(diào)法蘭與第二流道連接件內(nèi)、外螺牙配合,第二六角螺母鎖緊第二流道連接件。
文檔編號(hào)B29C47/04GK202911120SQ201220181329
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者廖招軍 申請(qǐng)人:廖招軍