專利名稱：一種液晶顯示器按鍵注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種液晶顯示器按鍵注塑模具本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液晶顯示器按鍵注塑模具。
背景技術(shù)：
注射成型，作為塑料加工中重要的成型方法之一，在工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。隨著塑料制品的使用日益廣泛，人們對(duì)塑料制品的表面質(zhì)量、強(qiáng)度和精度都提出了更高的要求。這就要求塑料制品的注塑模具必須具備良好的產(chǎn)品成型性能，尤其對(duì)于制作液晶顯示器透明按鍵的PMMA(聚甲基丙稀酸甲酯，俗稱有機(jī)玻璃)材料而言，表面質(zhì)量要求更高。目前，現(xiàn)有的液晶顯示器按鍵注塑模具生產(chǎn)技術(shù)中，多采用潛伏式澆口或點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)。因澆口寬度狹小，斷面不整齊，經(jīng)常有澆口殘料留在制品塑件表面，并且易產(chǎn)生氣泡和流痕；在使用頂針頂出制品時(shí)，在制品表面易產(chǎn)生頂針痕跡，影響了制品的外觀質(zhì)量，難以滿足透明制品的表面質(zhì)量要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出了一種液晶顯示器按鍵注塑模具，能夠有效避免澆口殘料留在透明制品塑件表面的不足。為了解決實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案一種液晶顯示器按鍵注塑模具，包括定模模芯、動(dòng)模模芯、以及將制品頂出的頂出機(jī)構(gòu)，該頂出機(jī)構(gòu)包括推板、推板固定板、以及設(shè)置在推板固定板上的頂針，定模模芯與動(dòng)模模芯合模后形成制品型腔，所述制品型腔末端設(shè)置余料腔，頂針上部位于余料腔正下方。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述余料腔與制品型腔連接的一端為連接端；其中，連接端呈錐形狀，連接端靠近制品型腔末端一側(cè)的壁厚大于連接端遠(yuǎn)離制品型腔末端的一側(cè)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接端的錐角為15度。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述動(dòng)模模芯內(nèi)部設(shè)有對(duì)制品型腔內(nèi)部制品形成冷卻的冷卻水道。本實(shí)用新型的有益效果是在液晶顯示器按鍵注塑模具中的制品型腔末端設(shè)置余料腔，并與位于余料腔正下方的頂針配合，避免了頂針與透明按鍵制品表面的直接接觸，待制品取出后，可方便將余料段切除，有效防止了制品表面頂針痕跡的出現(xiàn)，在實(shí)際生產(chǎn)中，在很大程度上保持按鍵制品的外觀質(zhì)量；作為本實(shí)用新型的優(yōu)選改進(jìn)，余料腔與制品型腔的連接端選取錐形狀，使得制品取出后，余料段切除的可操作性大大增加。

圖I為本實(shí)用新型中一種液晶顯示器按鍵注塑模具的示意圖；圖2為圖I中的A部放大圖，圖中示出了余料腔與制品型腔配合的示意圖；圖3為沿圖2中B-B線的剖視圖；[0015]其中，I-定模模芯，2_動(dòng)模模芯,30-推板,31-推板固定板,32-頂針，4_制品型腔，5-余料腔，50-連接端，6-冷卻水道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明結(jié)合圖I至圖3所示，一種液晶顯示器按鍵注塑模具，包括定模模芯I、動(dòng)模模芯
2、以及將制品頂出的頂出機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)包括推板30、推板固定板31、以及設(shè)置在推板固定板31上的頂針32，定模模芯I與動(dòng)模模芯2合模之后形成制品型腔4，制品型腔4的末 端設(shè)有余料腔5，上述頂針32上部位于此余料腔5的正下方，頂針32與余料腔5配合將制品型腔內(nèi)透明按鍵制品頂出，不會(huì)對(duì)制品表面造成損傷或留下頂針痕，待制品取出后即可將余料腔內(nèi)的余料段切除，保證了制品的良好外觀質(zhì)量。余料腔5與制品型腔4連接的一端為連接端50，該連接端50呈錐形狀，大大增加了取出制品后余料段切除的可操作性，其中，連接端50靠近制品型腔4末端一側(cè)的壁厚大于連接端遠(yuǎn)離制品型腔末端的一側(cè)。作為優(yōu)選的，連接端50的錐角為15度。動(dòng)模模芯2內(nèi)部設(shè)有對(duì)制品型腔4內(nèi)部制品形成冷卻的冷卻水道6，在注塑過程用于對(duì)按鍵透明制品的冷卻。當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示器按鍵注塑模具，包括定模模芯、動(dòng)模模芯、以及將制品頂出的頂出機(jī)構(gòu)，該頂出機(jī)構(gòu)包括推板、推板固定板、以及設(shè)置在推板固定板上的頂針，定模模芯與動(dòng)模模芯合模后形成制品型腔，其特征在于所述制品型腔末端設(shè)置余料腔，頂針上部位于余料腔正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液晶顯示器按鍵注塑模具，其特征在于所述余料腔與制品型腔連接的一端為連接端；其中，連接端呈錐形狀，連接端靠近制品型腔末端一側(cè)的壁厚大于連接端遠(yuǎn)離制品型腔末端的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液晶顯示器按鍵注塑模具，其特征在于所述連接端的錐角為15度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液晶顯示器按鍵注塑模具，其特征在于所述動(dòng)模模芯內(nèi)部設(shè)有對(duì)制品型腔內(nèi)部制品形成冷卻的冷卻水道。
專利摘要本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液晶鍵盤顯示器按鍵注塑模具，該注塑模具包括定模模芯、動(dòng)模模芯、以及將制品頂出的頂出機(jī)構(gòu)，該頂出機(jī)構(gòu)包括推板、推板固定板、以及設(shè)置在推板固定板上的頂針，定模模芯與動(dòng)模模芯合模后形成制品型腔，所述制品型腔末端設(shè)置余料腔，余料腔與制品型腔連接的一端為連接端，優(yōu)選的，連接端為錐形狀；頂針上部位于余料腔正下方，并與余料腔配合將制品頂出，避免了頂針與透明按鍵制品表面的直接接觸，保證了透明制品良好的外觀質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202572836SQ20122014745
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者彭吉榮, 李志遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:青島金寧塑料模具有限公司