專利名稱：曲管模具斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種曲管模具斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)采用塑料模具生產(chǎn)曲管管件，曲管的每個芯子抽芯都為油缸抽芯結(jié)構(gòu)，油缸數(shù)量多，每個油缸動作都設(shè)有行程開關(guān)進(jìn)行限位，因此，行程開關(guān)也多，安裝需要花費(fèi)大量的時間在接行程開關(guān)上，非常麻煩。并且在油缸抽芯時，受電器問題容易出現(xiàn)誤動作，將芯子撞壞，需要維修，影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，生 產(chǎn)效率高，成本低的曲管模具斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)。本實用新型曲管模具斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是包括模具定模座板和動模座板，定模座板連接定模板和鎖模塊，動模座板上安裝模腳，模腳之間設(shè)置頂針板和頂針復(fù)板，模腳上安裝動模復(fù)板，動模復(fù)板上安裝動模板，動模板與定模板之間構(gòu)成模腔，其特征在于所述的動模復(fù)板兩側(cè)分別安裝大滑塊，大滑塊兩邊各有壓條，大滑塊上制有エ字槽，エ字槽上設(shè)置小滑塊，小滑塊連接芯子固定板，芯子固定板上安裝芯子，在定模座板下連接斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱穿過小滑塊。本實用新型的曲管模具斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)，當(dāng)產(chǎn)品注塑成型后，模具開模，動模板帶著模具動模部分向下運(yùn)行與定模板(定模部分)分離，小滑塊在開模カ的作用下，通過斜導(dǎo)柱在大滑塊上朝各自方向滑動，帶著芯子固定板和芯子抽芯脫模，當(dāng)開模結(jié)束后，芯子抽出，產(chǎn)品由模具頂針頂出模腔。本方案利用開模動力，通過斜導(dǎo)柱帶著小滑塊滑動抽芯，與已有采用油缸抽芯相比，結(jié)構(gòu)簡単，加工方便，動作穩(wěn)定、可靠，特別是減少了油缸，節(jié)省成本，降低模具維修率，提高生產(chǎn)效率。本實用新型的曲管模具斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)，所述的大滑塊中安有彈簧和限位鋼珠，芯子固定板底面制有限位槽，限位鋼珠與限位槽相配合，抽芯時對小滑塊起限位作用。所述的動模復(fù)板兩側(cè)分別安裝兩塊大滑塊，兩塊大滑塊之間通過連接件相連接，將大滑塊分成兩塊加工容易，安裝方便。

圖I是本實用新型曲管模具斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型曲管模具斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)俯視圖。
具體實施方式
本實用新型涉及ー種曲管模具斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)，如圖I、圖2所示，包括模具定模座板13和動模座板1，定模座板連接定模板14和鎖模塊12，動模座板上安裝模腳4，模腳4之間設(shè)置頂針板3和頂針復(fù)板2，模腳上安裝動模復(fù)板6，動模復(fù)板上安裝動模板15，動模板15與定模板14之間構(gòu)成模腔，其特征在于所述的動模復(fù)板6兩側(cè)分別安裝大滑塊9，大滑塊9兩邊各有壓條17，大滑塊9上制有エ字槽7，エ字槽7上設(shè)置小滑塊11，小滑塊11連接芯子固定板10，芯子固定板10上安裝芯子19，在定模座板13下連接斜導(dǎo)柱16，斜導(dǎo)柱16穿過小滑塊U。當(dāng)產(chǎn)品注塑成型后，模具開模，動模板帶著模具動模部分向下運(yùn)行與定模板(定模部分)分離，小滑塊11在開模カ的作用下，通過斜導(dǎo)柱16在大滑塊9上朝各自方向滑 動，帶著芯子固定板10和芯子19抽芯脫摸，當(dāng)開模結(jié)束后，芯子抽出，產(chǎn)品由模具頂針頂出模腔。本方案利用開模動力，通過斜導(dǎo)柱帶著小滑塊滑動抽芯，與已有采用油缸抽芯相比，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，動作穩(wěn)定、可靠，特別是減少了油缸，節(jié)省成本，降低模具維修率，提高生產(chǎn)效率。所述的大滑塊9中安有彈簧5和限位鋼珠8，芯子固定板10底面制有限位槽20，限位鋼珠8與限位槽20相配合，抽芯時對小滑塊起限位作用。所述的動模復(fù)板6兩側(cè)分別安裝兩塊大滑塊9，兩塊大滑塊9之間通過連接件18相連接，將大滑塊分成兩塊加工容易，安裝方便。
權(quán)利要求1.曲管模具斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)，包括模具定模座板(13)和動模座板(I)，定模座板連接定模板(14)和鎖模塊(12)，動模座板上安裝模腳(4)，模腳(4)之間設(shè)置頂針板(3)和頂針復(fù)板(2)，模腳上安裝動模復(fù)板(6)，動模復(fù)板上安裝動模板(15)，動模板(15)與定模板(14)之間構(gòu)成模腔，其特征在于所述的動模復(fù)板(6)兩側(cè)分別安裝大滑塊(9)，大滑塊(9)兩邊各有壓條(17)，大滑塊(9)上制有工字槽(7)，工字槽(7)上設(shè)置小滑塊(11)，小滑塊(11)連接芯子固定板(10)，芯子固定板(10)上安裝芯子(19)，在定模座板(13)下連接斜導(dǎo)柱(16)，斜導(dǎo)柱(16)穿過小滑塊(11)。
2.如權(quán)利要求I所述的曲管模具斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的大滑塊(9)中安有彈簧(5)和限位鋼珠(8)，芯子固定板(10)底面制有限位槽(20)，限位鋼珠(8)與限位槽(20)相配合。
3.如權(quán)利要求I所述的曲管模具斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的動模復(fù)板(6)兩側(cè)分別安裝兩塊大滑塊(9)，兩塊大滑塊(9)之間通過連接件(18)相連接。
專利摘要曲管模具斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)，包括模具定模座板和動模座板，定模座板連接定模板和鎖模塊，動模座板上安裝模腳，模腳之間設(shè)置頂針板和頂針復(fù)板，模腳上安裝動模復(fù)板，動模復(fù)板上安裝動模板，動模板與定模板之間構(gòu)成模腔，其特征在于所述的動模復(fù)板兩側(cè)分別安裝大滑塊，大滑塊兩邊各有壓條，大滑塊上制有工字槽，工字槽上設(shè)置小滑塊，小滑塊連接芯子固定板，芯子固定板上安裝芯子，在定模座板下連接斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱穿過小滑塊。本方案與已有采用油缸抽芯相比，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，動作穩(wěn)定、可靠，特別是減少了油缸，節(jié)省成本，降低模具維修率，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C45/33GK202640709SQ201220146820
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者盧震宇, 解富清, 陳志偉 申請人:永高股份有限公司