專利名稱：注塑成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注塑成型設備，尤其涉及一種注塑成型模具。
背景技術：
注塑成型技術是常見的制造技術之一，許多金屬材料或是非金屬的合成材料，例如橡膠或塑料材料，都可以使用注塑成型技術來制造產(chǎn)品。一般都是現(xiàn)將注塑材料加熱而形成熔融狀的熔膠，注塑至模具中，經(jīng)有一段時間的冷卻后開模，即可得到所需外形的產(chǎn)品。隨著時代的發(fā)展，客戶對產(chǎn)品外觀的要求越來越高，產(chǎn)品外觀質量的優(yōu)劣對產(chǎn)品的市場銷量有直接影響。而一般的帶有穿孔的塑料制品，在成型的規(guī)程中，在孔的旁邊，都會產(chǎn)生熔接痕。原因是在注塑過程中塑料流在遇到模具里成型孔的模芯時，會分開成二路，繞過模芯后還會再熔合。由于在塑料流流動的過程中，模壁的溫度比較低，塑料流的表面會由于冷 卻而產(chǎn)生部分結晶，當塑料流重新匯合后，結合處不能完全融合，這種現(xiàn)象反映在塑料制品的表面，稱為熔接痕。

實用新型內容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種結構簡單、且可以消除熔接痕的注塑成型模具。實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是一種注塑成型模具，具有凹模和可軸向往復運動的凸模；所述凹模的中心具有進膠料斗；所述進膠料斗通過緊固件固定設置在凹模上，進膠料斗下端設有澆口 ；所述凸模上具有一個或多個模芯；所述凹模上具有一個或多個發(fā)熱塊；所述發(fā)熱塊對應設置在型腔的熔接痕區(qū)域的上方。上述技術方案所述澆口為上小下大的錐臺形。本實用新型具有積極的效果(I)本實用新型在模具中對應熔接痕的位置增設發(fā)熱塊，通過控制發(fā)熱塊的溫度，局部地提高模壁的溫度，使得塑料流的表面不結晶或者少結晶，當塑料流繞過模芯后重新匯合時能夠很好地融合，從而起到消除熔接痕的作用。(2)本實用新型的澆口為上小下大的錐臺形；澆口可以使熔融塑料在進入型腔時產(chǎn)生加速度，有利于迅速充滿型腔，成型后澆口塑料先冷凝，以封閉型腔，防止熔融塑料倒流，避免型腔壓力下降過快，以至在制品上產(chǎn)生縮孔或凹陷；同時可以避免形成毛刺，影響進膠料頭的脫模；成型后便于使?jié)沧⒛吓c制品分離。

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的產(chǎn)品的軸測圖；[0012]圖3為本實用新型產(chǎn)生熔接痕情況的示意圖；圖中I.凹模，11.進膠料斗，12.發(fā)熱塊，13.澆口，2.凸模，21.模芯，3.熔接痕區(qū)域。
具體實施方式
見圖1-3，本實用新型具有凹模I和可軸向往復運動的凸模2 ;凹模I的中心具有進膠料斗11 ;進膠料斗11通過緊固件固定設置在凹模I上，進膠料斗11下端設有上小下大的錐臺形的澆口 13 ;凸模2上具有一個或多個模芯21 ;凹模I上具有一個或多個發(fā)熱塊12 ;發(fā)熱塊12對應設置在型腔的熔接痕區(qū)域的上方。本實用新型的工作原理為通過可控制溫度的設置在對應熔接痕區(qū)域3的發(fā)熱塊，局部地提高模壁的溫度，使得塑料流的表面不結晶或者少結晶，當塑料流繞過模芯21后重新匯合時能夠很好地融合，從而起到消除熔接痕的作用。以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一 步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種注塑成型模具，具有凹模(I)和可軸向往復運動的凸模(2);所述凹模(I)的中心具有進膠料斗(11);所述進膠料斗(11)通過緊固件固定設置在凹模(I)上，進膠料斗(11)下端設有澆口(13);所述凸模(2)上具有一個或多個模芯(21);其特征在于所述凹模(I)上具有一個或多個發(fā)熱塊(12 );所述發(fā)熱塊(12 )對應設置在型腔的熔接痕區(qū)域(3 )的上方。
2.根據(jù)權利要求I所述的注塑成型模具，其特征在于所述澆口(13)為上小下大的錐臺形。
專利摘要本實用新型涉及一種注塑成型模具，具有凹模和可軸向往復運動的凸模；所述凹模的中心具有進膠料斗；所述進膠料斗通過緊固件固定設置在凹模上，進膠料斗下端設有澆口；所述凸模上具有一個或多個模芯；所述凹模上具有一個或多個發(fā)熱塊；所述發(fā)熱塊對應設置在型腔的熔接痕區(qū)域的上方。本實用新型在模具中對應熔接痕的位置增設發(fā)熱塊，通過控制發(fā)熱塊的溫度，局部地提高模壁的溫度，使得塑料流的表面不結晶或者少結晶，當塑料流繞過模芯后重新匯合時能夠很好地融合，從而起到消除熔接痕的作用。
文檔編號B29C45/73GK202507470SQ20122007551
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權日2012年3月2日
發(fā)明者王鏡澄 申請人:王鏡澄