專利名稱：新型注塑機射嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑機射嘴。
背景技術(shù)：
在塑膠制品注塑成型生產(chǎn)過程中，如圖I、圖2所示，一般的注塑機射嘴(噴嘴)結(jié)構(gòu)為一側(cè)是可與法蘭連接的帶螺紋的連接部1，另一側(cè)為扳手位2、主干部分為圓柱或圓錐面、頭部為球面的射嘴3，其沒有專用的加熱裝置，射嘴3伸出長度在50-80毫米之間。射嘴3伸出位置不能加熱，影響產(chǎn)品注塑成型，制品容易產(chǎn)生銀紋、白斑、冷料痕等不良外觀現(xiàn)象；不能伸入模具內(nèi)部(模具澆口套長度長，需要相應(yīng)加大注塑壓力)，損耗了機臺工作壓力及增加了能耗，長期就會縮短注塑機和模具正常使用壽命；塑膠制品成型產(chǎn)生的水口料很長，浪費了原材料、延長了制品成型周期，降低了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種能夠自動恒溫加熱的具有增長型射嘴的新型注塑機射嘴。本實用新型的技術(shù)方案一種新型注塑機射嘴，包括連接部、扳手位和射嘴，其特征在于所述射嘴為增長型射嘴，其外部套有螺旋式加熱圈。所述螺旋式加熱圈為氧化鎂粉包裹中間鎳鉻合金的電阻絲。所述螺旋式加熱圈的一端帶有K型控溫鎧裝熱電偶。所述增長型射嘴外壁設(shè)有螺旋狀的凹槽。所述螺旋式加熱圈外部套有不銹鋼保護(hù)套。本實用新型具有如下優(yōu)點本實用新型使用時生產(chǎn)工藝穩(wěn)定(銀紋、白斑、冷料痕等不良外觀現(xiàn)象大大減少)、降低了機臺工作壓力(射嘴可深入模具內(nèi)部使模具澆口套長度縮短，減小了相應(yīng)的注塑壓力)、提高了產(chǎn)品成品率、大大減小了水口料的長度、明顯提高了生產(chǎn)效率、節(jié)約了原材料、縮短了制成品成型周期、降低了生產(chǎn)成本。

下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。圖I是現(xiàn)有注塑機射嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有注塑機射嘴的全剖視圖。圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的全剖視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。如圖3和圖4所示，本實用新型包括連接部21、扳手位22、增長型射嘴23、螺旋式加熱圈24和不銹鋼保護(hù)套25。連接部21、扳手位22和增長型射嘴23采用38CrMoAl材料，經(jīng)車床、磨床、熱處理加工而成。連接部21上帶有螺紋，可與注塑機連接，可用扳手旋扳手位22擰緊。增長型射嘴23可達(dá)200毫米以上，可深入模具內(nèi)部使模具澆口套長度縮短，減小了相應(yīng)的注塑壓力，其外壁設(shè)有螺旋狀的凹槽231，螺旋式加熱圈24套在凹槽231中，螺旋式加熱圈24為氧化鎂粉包裹中間鎳鉻合金的電阻絲，其一端帶有K型控溫鎧裝熱電偶(圖中未表示)，或可根據(jù)不同工況要求以配置適合型號的熱電偶，通電后利用螺旋式加熱圈24對增長型射嘴23自動恒溫加熱。不銹鋼保護(hù)套25套在螺旋式加熱圈24外部，起到保護(hù)螺旋式加熱圈24的作用。使用本新型注塑機射嘴，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、降低了機臺工作壓力、有效的提高了成品率，同時可明顯提高生產(chǎn)效率、節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本?！?br> 權(quán)利要求1.一種新型注塑機射嘴，包括連接部、扳手位和射嘴，其特征在于所述射嘴為增長型射嘴，其外部套有螺旋式加熱圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機射嘴，其特征在于所述螺旋式加熱圈為氧化鎂粉包裹中間鎳鉻合金的電阻絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機射嘴，其特征在于所述螺旋式加熱圈的一端帶有K型控溫鎧裝熱電偶。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的注塑機射嘴，其特征在于所述增長型射嘴外壁設(shè)有螺旋狀的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機射嘴，其特征在于所述螺旋式加熱圈外部套有不銹鋼保護(hù)套。
專利摘要本實用新型涉及一種新型注塑機射嘴，包括連接部、扳手位、增長型射嘴、螺旋式加熱圈和不銹鋼保護(hù)套。增長型射嘴長度可達(dá)200毫米以上，外壁設(shè)有螺旋狀的凹槽，螺旋式加熱圈套在凹槽中，不銹鋼保護(hù)套套在螺旋式加熱圈外部。使用時生產(chǎn)工藝穩(wěn)定(銀紋、白斑、冷料痕等不良外觀現(xiàn)象大大減少)、降低了機臺工作壓力(射嘴可深入模具內(nèi)部使模具澆口套長度縮短，減小了相應(yīng)的注塑壓力)、提高了產(chǎn)品成品率、大大減小了水口料的長度、明顯提高了生產(chǎn)效率、節(jié)約了原材料、縮短了制成品成型周期、降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B29C45/74GK202462779SQ201220075478
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者姚忠亮, 戴永順, 李基安, 鄒貴田, 鄒貴美 申請人:福建祥龍塑膠有限公司