專利名稱：透明旋鈕注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種透明旋鈕注塑模具。
背景技術(shù)：
目前有一種透明旋鈕，呈蓋子形，在內(nèi)側(cè)壁的底部設(shè)有四個(gè)定位凹槽。透明旋鈕成型后，頂面和側(cè)面不能有拼接線，這就不能采用常規(guī)的斜拉桿方式進(jìn)行注塑成型，因?yàn)椴捎眠@種方式，必定會(huì)在透明旋鈕的頂面和側(cè)面留下拼接線，這樣就無法達(dá)到產(chǎn)品的技術(shù)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種避免在透明旋鈕的頂面和側(cè)面留下拼接線、能完全達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)要求的透明旋鈕注塑模具。本發(fā)明的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的透明旋鈕注塑模具，包括動(dòng)模和定模，所述動(dòng)模的中心為設(shè)有與透明旋鈕內(nèi)腔相配的芯柱，所述芯柱周圍設(shè)有四組可成型透明旋鈕定位凹槽并且設(shè)有可直線伸縮滑塊的滑塊機(jī)構(gòu)，所述滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)在動(dòng)模上，所述動(dòng)模上設(shè)有限位對(duì)應(yīng)每組滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊直線伸縮位置的前定位裝置和后定位裝置，所述定模設(shè)有驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)每組滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊的驅(qū)動(dòng)塊。所述每組滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊的內(nèi)端設(shè)有向上凸起，所述凸起伸入在芯柱的底部缺口內(nèi)，并且所述凸起的外側(cè)壁設(shè)有可成型透明旋鈕定位凹槽的徑向凸塊。所述滑塊上設(shè)有向內(nèi)側(cè)傾斜的第一凹槽，所述每塊驅(qū)動(dòng)上設(shè)有可與對(duì)應(yīng)第一凹槽相配的凸塊。每組前定位裝置包括限位塊，所述滑塊設(shè)有第二凹槽，所述限位塊設(shè)在第二凹槽內(nèi)且與動(dòng)模固定，所述第二凹槽的外側(cè)壁與限位塊的外側(cè)壁之間設(shè)有間隙。每組后定位裝置包括圓球和彈簧，所述彈簧設(shè)在動(dòng)模的盲孔內(nèi)，所述彈簧的底部與盲孔的底面固定，所述彈簧的頂部與圓球固定，所述動(dòng)模上設(shè)有可供圓球嵌入或者遠(yuǎn)離的V型凹槽。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于采用滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊內(nèi)抽芯，通過滑塊上的徑向凸塊直線伸縮，實(shí)行成型和分離，從而避免在透明旋鈕的頂面和側(cè)面留下拼接線、能完全達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)要求。作為改進(jìn)，所述每組滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊的內(nèi)端設(shè)有向上凸起，所述凸起伸入在芯柱的底部缺口內(nèi)，并且所述凸起的外側(cè)壁設(shè)有可成型透明旋鈕定位凹槽的徑向凸塊，該滑塊直線伸縮，使徑向凸塊成型透明旋鈕定位凹槽并能分離。作為改進(jìn)，所述滑塊上設(shè)有向內(nèi)側(cè)傾斜的第一凹槽，所述每塊驅(qū)動(dòng)上設(shè)有可與對(duì)應(yīng)第一凹槽相配的凸塊，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，實(shí)用方便。作為改進(jìn)，每組前定位裝置包括限位塊，所述滑塊設(shè)有第二凹槽，所述限位塊設(shè)在第二凹槽內(nèi)且與動(dòng)模固定，所述第二凹槽的外側(cè)壁與限位塊的外側(cè)壁之間設(shè)有間隙，以上結(jié)構(gòu)限位效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
作為改進(jìn)，每組后定位裝置包括圓球和彈簧，所述彈簧設(shè)在動(dòng)模的盲孔內(nèi)，所述彈簧的底部與盲孔的底面固定，所述彈簧的頂部與圓球固定，所述動(dòng)模上設(shè)有可供圓球嵌入或者遠(yuǎn)離的V型凹槽，以上結(jié)構(gòu)限位效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。


附圖1是本發(fā)明的透明旋鈕注塑模具的示意圖。附圖2是本發(fā)明的透明旋鈕注塑模具的閉合狀態(tài)示意圖。附圖3是本發(fā)明的透明旋鈕注塑模具的開模狀態(tài)示意圖。如圖所示1、動(dòng)模，1.1、盲孔，1. 2、V型凹槽，2、定模，3、芯柱，4、滑塊，4.1、凸起，
4.2、徑向凸塊，4. 3、第一凹槽，4. 4、第二凹槽，5、驅(qū)動(dòng)塊，5.1、凸塊，6、限位塊，7、圓球，8、彈簧。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明的透明旋鈕注塑模具，包括動(dòng)模I和定模2，所述動(dòng)模I的中心為設(shè)有與透明旋鈕內(nèi)腔相配的芯柱3，所述芯柱3周圍設(shè)有四組可成型透明旋鈕定位凹槽并且設(shè)有可直線伸縮滑塊4的滑塊機(jī)構(gòu)，所述滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)在動(dòng)模I上，所述動(dòng)模I上設(shè)有限位對(duì)應(yīng)每組滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊4直線伸縮位置的前定位裝置和后定位裝置，所述定模2設(shè)有驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)每組滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊4的驅(qū)動(dòng)塊5，所述動(dòng)模I還設(shè)有三根用于頂出產(chǎn)品的方形頂桿。所述每組滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊4的內(nèi)端設(shè)有向上凸起4. 1，所述凸起4.1伸入在芯柱3的底部缺口內(nèi)，并且所述凸起4.1的外側(cè)壁設(shè)有可成型透明旋鈕定位凹槽的徑向凸塊4. 2。
所述滑塊4上設(shè)有向內(nèi)側(cè)傾斜的第一凹槽4. 3，所述每塊驅(qū)動(dòng)塊5上設(shè)有可與對(duì)應(yīng)第一凹槽4. 3相配的凸塊5.1。每組前定位裝置包括限位塊6，所述滑塊4設(shè)有第二凹槽4. 4，所述限位塊6設(shè)在第二凹槽4. 4內(nèi)且與動(dòng)模I固定，所述第二凹槽4. 4的外側(cè)壁與限位塊6的外側(cè)壁之間設(shè)有間隙，滑塊4向內(nèi)移動(dòng)時(shí)，使所述第二凹槽4. 4的外側(cè)壁與限位塊6的外側(cè)壁相抵時(shí)，達(dá)到定位位置。每組后定位裝置包括圓球7和彈簧8，所述彈簧8設(shè)在動(dòng)模I的盲孔1.1內(nèi)，所述彈簧8的底部與盲孔1.1的底面固定，所述彈簧8的頂部與圓球7固定，所述動(dòng)模I上設(shè)有可供圓球7嵌入或者遠(yuǎn)離的V型凹槽1. 2，圓球7 —般可以采用鋼球，在彈簧8可以采用壓簧，圓球7在彈簧8的作用始終有一個(gè)向上的推力。模具閉合時(shí)，定模2向下運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)塊5向下驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)滑塊4向外側(cè)移動(dòng)，直到碰到限位塊6，此時(shí)定模2和動(dòng)模I之間的空腔剛好能成型透明旋鈕，滑塊4上的徑向凸塊4. 2剛好能成型透明旋鈕的凹槽。模具開模時(shí)，定模2向上運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離動(dòng)模I，帶動(dòng)滑塊4向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，滑塊4上的徑向凸塊4. 2遠(yuǎn)離被成型的產(chǎn)品，滑動(dòng)4移動(dòng)，到達(dá)圓球的定位位置，再由動(dòng)模I上的三根頂桿頂出被成型的產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種透明旋鈕注塑模具，包括動(dòng)模(I)和定模(2)，其特征在于所述動(dòng)模(I)的中心為設(shè)有與透明旋鈕內(nèi)腔相配的芯柱(3)，所述芯柱(3)周圍設(shè)有四組可成型透明旋鈕定位凹槽并且設(shè)有可直線伸縮滑塊(4)的滑塊機(jī)構(gòu)，所述滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)在動(dòng)模(I)上，所述動(dòng)模(I)上設(shè)有限位對(duì)應(yīng)每組滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊(4)直線伸縮位置的前定位裝置和后定位裝置，所述定模(2)設(shè)有驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)每組滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊(4)的驅(qū)動(dòng)塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明旋鈕注塑模具，其特征在于所述每組滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊(4)的內(nèi)端設(shè)有向上凸起(4. 1)，所述凸起(4.1)伸入在芯柱(3)的底部缺口內(nèi)，并且所述凸起(4.1)的外側(cè)壁設(shè)有可成型透明旋鈕定位凹槽的徑向凸塊(4. 2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明旋鈕注塑模具，其特征在于所述滑塊(4)上設(shè)有向內(nèi)側(cè)傾斜的第一凹槽(4. 3)，所述每塊驅(qū)動(dòng)塊(5)上設(shè)有可與對(duì)應(yīng)第一凹槽(4. 3)相配的凸塊(5.1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明旋鈕注塑模具，其特征在于每組前定位裝置包括限位塊(6)，所述滑塊(4)設(shè)有第二凹槽(4. 4)，所述限位塊(6)設(shè)在第二凹槽(4. 4)內(nèi)且與動(dòng)模(O固定，所述第二凹槽(4. 4)的外側(cè)壁與限位塊(6)的外側(cè)壁之間設(shè)有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明旋鈕注塑模具，其特征在于每組后定位裝置包括圓球(7)和彈簧(8)，所述彈簧(8)設(shè)在動(dòng)模(I)的盲孔(1.1)內(nèi)，所述彈簧(8)的底部與盲孔(1.1)的底面固定，所述彈簧(8)的頂部與圓球(7)固定，所述動(dòng)模(4)上設(shè)有可供圓球(7)嵌入或者遠(yuǎn)離的V型凹槽(4. 5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種透明旋鈕注塑模具，包括動(dòng)模(1)和定模(2)，所述動(dòng)模(1)的中心為設(shè)有與透明旋鈕內(nèi)腔相配的芯柱(3)，所述芯柱(3)周圍設(shè)有四組可成型透明旋鈕定位凹槽并且設(shè)有可直線伸縮滑塊(4)的滑塊機(jī)構(gòu)，所述滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)在動(dòng)模(1)上，所述動(dòng)模(1)上設(shè)有限位對(duì)應(yīng)每組滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊(4)直線伸縮位置的前定位裝置和后定位裝置，所述定模(2)設(shè)有驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)每組滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊(4)的驅(qū)動(dòng)塊(5)。該透明旋鈕注塑模具避免在透明旋鈕的頂面和側(cè)面留下拼接線、能完全達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)要求。
文檔編號(hào)B29C45/33GK103057050SQ20121055846
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者李棟 申請(qǐng)人:寧海縣大鵬模具塑料有限公司