物料升降機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種物料升降機構(gòu)，其包括一容器、升降機構(gòu)和安裝支架，所述升降機構(gòu)包括一豎直支座、一傳動機構(gòu)及一控制該傳動機構(gòu)工作的控制組件，所述傳動機構(gòu)設(shè)置在豎直支座上，且與其長邊走向相平行，并對稱于該傳動機構(gòu)兩側(cè)各設(shè)有一與其傳動走向相平行的導(dǎo)向滑軌；本發(fā)明設(shè)計合理，設(shè)有升降機構(gòu)，能自動將裝有物料的容器準(zhǔn)確、快速運輸?shù)筋A(yù)定位置，可靠性高，有效提高生產(chǎn)效率；設(shè)有安裝支架，容器拆卸簡易，靈活性高，大大方便了更換物料工序及清理工作。
【專利說明】物料升降機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及升降【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種物料升降機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，給注塑機的送料方式主要有人工送料、真空泵送和大型管著輸送，這些傳統(tǒng)生產(chǎn)方式有以下不足，其一，如采用人工送料方式，其勞動強度大、效率低，難以保證工作質(zhì)量，極易出現(xiàn)因送料不及時而影響成品率的情況，難以形成量產(chǎn)，且在送料過程中易造成物料浪費；其二，如采用真空泵送方式，更換物料時的工序較為麻煩，而且很難殘留在真空泵上的物料全部清理干凈，容易形成污染，造成產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，如果殘留的物料是有顏色，其影響效果更為明顯些；其三，如采用大型管道輸送方式，其更換物料的靈活性較差，不太適合不連續(xù)性產(chǎn)品的使用，不利于了生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有送料方式的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、靈活性高且生產(chǎn)效率高、保證產(chǎn)品質(zhì)量、勞動強度小的物料升降機構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:
一種物料升降機構(gòu)，其包括一容器，其還包括一升降機構(gòu)，所述容器的外壁上固定有一與該升降機構(gòu)相適配的安裝支架。
[0005]所述的升降機構(gòu)包括一豎直支座、一傳動機構(gòu)及一控制該傳動機構(gòu)工作的控制組件，所述傳動機構(gòu)設(shè)置在豎直支座上，且與其長邊走向相平行，并對稱于該傳動機構(gòu)兩側(cè)各設(shè)有一與其傳動走向相平行的導(dǎo)向滑軌。
[0006]所述的控制組件包括一控制器及分別與該控制器相連的上限位開關(guān)、下限位開關(guān)、檢料傳感器、載重檢定開關(guān)，所述上限位開關(guān)和檢料傳感器設(shè)置在所述豎直支座的頂部，所述下限位開關(guān)和載重檢定開關(guān)設(shè)置所述豎直支座的低部。
[0007]所述的傳動機構(gòu)包括一驅(qū)動器及兩傳動軸組，其中一傳動軸組設(shè)置在所述豎直支座上部，且其一端與所述驅(qū)動器的驅(qū)動軸相連，中部通過一鏈條與另一傳動軸組相連，該另一傳動軸組設(shè)置在所述豎直支座下部，所述鏈條上設(shè)有安裝插銷。
[0008]所述傳動軸組包括一轉(zhuǎn)軸及設(shè)置在該轉(zhuǎn)軸兩端的萬向軸承座，所述轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有一與所述鏈條相適配的鏈輪。
[0009]對應(yīng)所述鏈條的位置于所述豎直支座上設(shè)有一支承板。
[0010]所述安裝支架包括一連接板及一固定在該連接板上的導(dǎo)向槽，對應(yīng)所述導(dǎo)向滑軌于該導(dǎo)向槽的頂部與底部各設(shè)有一連接桿，并于該連接桿上設(shè)有能于所述導(dǎo)向槽軌上滑動的滑輪，所述導(dǎo)向槽上設(shè)有與所述鏈條上的安裝插銷相適配的傳動聯(lián)結(jié)孔。
[0011]所述滑輪為一軸承,該軸承外側(cè)包覆有一塑料外套。
[0012]所述容器底部設(shè)有一減震墊板。
[0013]所述豎直支座的頂部中間位置設(shè)有一減震墊板。[0014]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明設(shè)計合理，設(shè)有升降機構(gòu)，能自動將裝有物料的容器準(zhǔn)確、快速運輸?shù)筋A(yù)定位置，可靠性高，有效提高生產(chǎn)效率；設(shè)有安裝支架，容器拆卸簡易，靈活性高，大大方便了更換物料工序及清理工作，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高效率，利于了生產(chǎn)。
[0015]設(shè)有萬向軸承座，有效提高轉(zhuǎn)軸的工作穩(wěn)定性。
[0016]設(shè)有支承板，能有效對鏈條起到支撐與導(dǎo)向的作用，提高鏈條工作時的平穩(wěn)性。
[0017]軸承包覆有塑料外套,不但具有減震和降噪音作用，而且有效減小磨損，延長使用壽命。
[0018]設(shè)有減震墊板，能有效減輕容器與升降機構(gòu)的碰撞力度，提高工作穩(wěn)定性，降低故障率，可靠性高。
[0019]下面結(jié)合附圖與實施例，對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中的升降機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1中的容器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]參見圖1至圖3，本實施例提供的一種物料升降機構(gòu)，其包括一容器1，其還包括一升降機構(gòu)，所述容器I的外壁上固定有一與該升降機構(gòu)2相適配的安裝支架3。設(shè)有升降機構(gòu)2，能自動將裝有物料的容器I準(zhǔn)確、快速運輸?shù)筋A(yù)定位置，可靠性高，有效提高生產(chǎn)效率；所述的升降機構(gòu)2包括一豎直支座21、一傳動機構(gòu)及一控制該傳動機構(gòu)工作的控制組件，所述傳動機構(gòu)設(shè)置在豎直支座21上，且與其長邊走向相平行，并對稱于該傳動機構(gòu)兩側(cè)各設(shè)有一與其傳動走向相平行的導(dǎo)向滑軌22。所述的控制組件包括一控制器23及分別與該控制器23相連的上限位開關(guān)24、下限位開關(guān)25、檢料傳感器26、載重檢定開關(guān)27，所述上限位開關(guān)24和檢料傳感器26設(shè)置在所述豎直支座21的頂部，所述下限位開關(guān)25和載重檢定開關(guān)27設(shè)置所述豎直支座21的低部。所述的傳動機構(gòu)包括一驅(qū)動器28及兩傳動軸組，其中一傳動軸組設(shè)置在所述豎直支座21上部，且其一端與所述驅(qū)動器28的驅(qū)動軸相連，中部通過一鏈條29與另一傳動軸組相連，該另一傳動軸組設(shè)置在所述豎直支座21下部，所述鏈條29上設(shè)有安裝插銷。所述傳動軸組包括一轉(zhuǎn)軸30及設(shè)置在該轉(zhuǎn)軸30兩端的萬向軸承座31，所述轉(zhuǎn)軸30中部設(shè)有一與所述鏈條29相適配的鏈輪32。設(shè)有萬向軸承座31，有效提高轉(zhuǎn)軸30的工作穩(wěn)定性。對應(yīng)所述鏈條29的位置于所述豎直支座21上設(shè)有一支承板33。設(shè)有支承板33，能有效對鏈條29起到支撐與導(dǎo)向的作用，提高鏈條29工作時的平穩(wěn)性。所述安裝支架3包括一連接板34及一固定在該連接板34上的導(dǎo)向槽35，對應(yīng)所述導(dǎo)向滑軌22于該導(dǎo)向槽35的頂部與底部各設(shè)有一連接桿36，并于該連接桿36上設(shè)有能于所述導(dǎo)向槽35軌上滑動的滑輪37，所述導(dǎo)向槽35上設(shè)有與所述鏈條29上的安裝插銷相適配的傳動聯(lián)結(jié)孔38。所述滑輪37為一軸承，該軸承外側(cè)包覆有一塑料外套。軸承包覆有塑料外套，不但具有減震和降噪音作用，而且有效減小磨損，延長使用壽命。所述容器I底部及豎直支座21的頂部中間位置設(shè)有一減震墊板4，有效減輕容器I與升降機構(gòu)2的碰撞力度，提高工作穩(wěn)定性，降低故障率，可靠性高。
[0022]使用時，可通過控制器23預(yù)先設(shè)置選用手動方式或自動控制方式來啟動升降機構(gòu)2，從而將裝有物料的容器I運輸?shù)筋A(yù)定位置，實現(xiàn)送料動作。
[0023]采用手動方式時，容器I裝料完畢，由人工通過控制器23的啟動驅(qū)動器28，從而帶動容器I向上運輸直至到預(yù)定位置，上限位開關(guān)24感應(yīng)，完成向料斗送料的動作；容器I卸料完畢后，再通過控制器23的啟動驅(qū)動器28，驅(qū)動容器I向下運動，直至退回原位，下限位開關(guān)25感應(yīng)，進(jìn)入下一輪的送料動作準(zhǔn)備。
[0024]采用自動控制方式時，容器I裝料完畢，初始位置，檢料傳感器26及載重檢定開關(guān)27自動檢測料斗內(nèi)是否有料，是否料達(dá)到規(guī)定的重量要求。當(dāng)料斗出現(xiàn)缺料情況時，檢料傳感器26及載重檢定開關(guān)27感應(yīng)，并反饋至控制器23，控制器23向驅(qū)動器28發(fā)出容器I上行指令，驅(qū)動器28啟動從而帶動容器I向上運輸直至到預(yù)定位置，上限位開關(guān)24感應(yīng)，完成向料斗送料的動作；容器I卸料完畢后，所述檢料傳感器26及載重檢定開關(guān)27感應(yīng)，并反饋至控制器23，控制器23向驅(qū)動器28發(fā)出容器I下行指令，驅(qū)動器28啟動，驅(qū)動容器I向下運動，直至退回初始位置，下限位開關(guān)25感應(yīng)，并發(fā)出容器I的空料報警，以示警工作人員及時裝料，等待下一次循環(huán)動作。
[0025]當(dāng)需拆卸容器I時，只需將所述鏈條29上的安裝插銷退出所述導(dǎo)向槽35上的傳動聯(lián)結(jié)孔38即可，拆卸簡易，靈活性高，大大方便了更換物料工序及清理工作，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提聞效率，利于了生廣。
[0026]如本發(fā)明上述實施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它結(jié)構(gòu)的升降裝置，均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種物料升降機構(gòu)，其包括一容器，其特征在于，其還包括一升降機構(gòu)，所述容器的外壁上固定有一與該升降機構(gòu)相適配的安裝支架，所述的升降機構(gòu)包括一豎直支座、一傳動機構(gòu)及一控制該傳動機構(gòu)工作的控制組件，所述傳動機構(gòu)設(shè)置在豎直支座上，且與其長邊走向相平行，并對稱于該傳動機構(gòu)兩側(cè)各設(shè)有一與其傳動走向相平行的導(dǎo)向滑軌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料升降機構(gòu)，其特征在于:所述的控制組件包括一控制器及分別與該控制器相連的上限位開關(guān)、下限位開關(guān)、檢料傳感器、載重檢定開關(guān)，所述上限位開關(guān)和檢料傳感器設(shè)置在所述豎直支座的頂部，所述下限位開關(guān)和載重檢定開關(guān)設(shè)置所述豎直支座的低部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料升降機構(gòu)，其特征在于:所述的傳動機構(gòu)包括一驅(qū)動器及兩傳動軸組，其中一傳動軸組設(shè)置在所述豎直支座上部，且其一端與所述驅(qū)動器的驅(qū)動軸相連，中部通過一鏈條與另一傳動軸組相連，該另一傳動軸組設(shè)置在所述豎直支座下部，所述鏈條上設(shè)有安裝插銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料升降機構(gòu)，其特征在于:所述傳動軸組包括一轉(zhuǎn)軸及設(shè)置在該轉(zhuǎn)軸兩端的萬向軸承座，所述轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有一與所述鏈條相適配的鏈輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料升降機構(gòu)，其特征在于:對應(yīng)所述鏈條的位置于所述豎直支座上設(shè)有一支承板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物料升降機構(gòu)，其特征在于:所述安裝支架包括一連接板及一固定在該連接板上的導(dǎo)向槽，對應(yīng)所述導(dǎo)向滑軌于該導(dǎo)向槽的頂部與底部各設(shè)有一連接桿，并于該連接桿上設(shè)有能于所述導(dǎo)向槽軌上滑動的滑輪，所述導(dǎo)向槽上設(shè)有與所述鏈條上的安裝插銷相適配的傳動聯(lián)結(jié)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的物料升降機構(gòu)，其特征在于:所述滑輪為一軸承，該軸承外側(cè)包覆有一塑料外套。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的物料升降機構(gòu)，其特征在于:所述容器底部設(shè)有一減震墊板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料升降機構(gòu)，其特征在于:所述豎直支座的頂部中間位置設(shè)有一減震墊板。
【文檔編號】B29C45/18GK103831931SQ201210488860
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月26日
【發(fā)明者】陳哲雄 申請人:陳哲雄