專利名稱：專門用于清洗螺桿和螺筒的塑料顆粒及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于塑料加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種專門用于清洗螺桿和螺筒的塑料顆粒及其制備方法。
背景技術(shù)：
在塑料加工領(lǐng)域中，通常使用同一臺塑料加工設(shè)備生產(chǎn)不同顏色的塑料，當(dāng)需要更換所生產(chǎn)的塑料的顏色時，前一種顏色的塑料在加工設(shè)備的螺桿和螺筒上會有殘留，這些殘留塑料難以清除；或者是長時間加熱后產(chǎn)生的塑料碳化物(積碳)，這些碳化物也會殘留在螺桿和螺筒上。以上兩種情況都會導(dǎo)致隨后加工出來的產(chǎn)品出現(xiàn)混色、黑點(diǎn)等外觀不良的情況，從而導(dǎo)致不合格品的產(chǎn)生。為解決上述問題，在現(xiàn)有技術(shù)中通常都是直接使用塑料原料對螺桿和螺筒進(jìn)行清洗，但是其存在著需要耗費(fèi)很多的原材料才能清洗干凈的缺點(diǎn)，而且清洗次數(shù)多，不僅浪費(fèi)塑料原料，而且浪費(fèi)人工和水電；例如，清洗一臺鎖模力為168噸的注塑機(jī)，將注塑機(jī)內(nèi)的塑料殘留從黑色清洗到淺米色要清洗若干次，至少消耗掉9. 5Kg淺米色塑料原料，按每千克淺米色塑料原料20元計算，一次更換顏色所消耗掉的塑料原料成本可達(dá)到190元，更不用說在清洗過程中所消耗的人工和電能了。另外，現(xiàn)在市場上還常使用一些化學(xué)清洗劑，如廣東省榮灃塑料制品有限公司生產(chǎn)的R0NGFENG牌特效螺桿清洗劑、上海艦邦實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的KINGP0NT牌螺桿料管清洗劑等，這些化學(xué)清洗劑噴灑在殘留塑料上也可以起到清洗螺桿和螺筒的效果。但是這種清洗劑氣味比較大，清洗效果一般，更重要的是對螺桿和螺筒都有腐蝕作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效節(jié)能、安全可靠的專門用于清洗螺桿和螺筒的塑料顆粒及其制備方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為—種專門用于清洗螺桿和螺筒的塑料顆粒，由如下重量百分比的原料制備而成20-40 %的PE (聚乙烯)，20-40 %的SBS (苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)或SEBS (聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物)，20-60 %的無機(jī)粉體以及5-10 %的白油，上述原料的重量百分比之和為100% ；優(yōu)選地，該塑料顆粒由如下重量百分比的原料制備而成25-35%的PE，20-30%的SBS或SEBS，3040 %的無機(jī)粉體以及5_10 %的白油，上述原料的重量百分比之和為100% ；優(yōu)選地，該塑料顆粒由如下重量百分比的原料制備而成30%的PE，25%的SBS或SEBS, 40 %的無機(jī)粉體以及5 %的白油；優(yōu)選地，所述PE的熔融指數(shù)低于2g/10min ；優(yōu)選地，所述SBS或SEBS的熔融指數(shù)低于2g/10min ；
優(yōu)選地，所述無機(jī)粉體尺寸在600目-1250目之間，所述無機(jī)粉體為滑石粉、硅灰石或碳酸鈣中的一種或兩種以上。一種專門用于清洗螺桿和螺筒的塑料顆粒的制備方法，包括如下步驟(I)按質(zhì)量百分比分別稱取20-40%的PE、20-40%的SBS或SEBS、20-60%的無機(jī)粉體以及5-10%的白油，所述原料的重量百分比之和為100% ；(2)將稱量后的PE、SBS或SEBS、無機(jī)粉體以及白油進(jìn)行攪拌混合得混合物；(3)啟動雙螺桿擠出機(jī)的喂料螺桿使步驟(2)中的混合物進(jìn)入擠出機(jī)螺筒，在加熱以及螺桿的嚙合作用下熔融，擠出后水冷、再吹干、切粒即可。其中，所述步驟(3)的加熱溫度控制在180_230°C。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是I)、本發(fā)明產(chǎn)品只需要消耗很少量就可以將螺桿或螺筒清洗干凈，本發(fā)明產(chǎn)品的消耗量為直接用塑料原料清洗消耗量的1/7-1/8。2)、由于塑料的種類非常繁多，在選用清洗材料時還要考慮相容性的問題，而本發(fā)明產(chǎn)品與PP、PE、PVC、TPV、ABS、PS、ASA、TPE、PC等塑料都有一定的相容性。3)、本發(fā)明產(chǎn)品是采用物理方法進(jìn)行清洗，無毒無味，不會腐蝕螺桿，清洗效果顯著。4)、本發(fā)明產(chǎn)品具有節(jié)約成本、適用范圍廣、安全可靠以及清洗效率高等特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例I一種專門用于清洗螺桿和螺筒的塑料顆粒，原料配方如下30% (重量百分比)的熔融指數(shù)低于2g/10min的PE，25% (重量百分比)的熔融指數(shù)低于2g/10min的SEBS，40%(重量百分比)的尺寸在600目-1250目之間的滑石粉以及5% (重量百分比)的白油。上述專門用于清洗螺桿和螺筒的塑料顆粒的制備方法，包括如下步驟SOl :稱取上述配方量的PE、SEBS、滑石粉以及白油；S02 :將稱量后的PE、SEBS、滑石粉以及白油進(jìn)行攪拌混合得混合物；S03 :啟動雙螺桿擠出機(jī)的喂料螺桿步驟S02中的混合物進(jìn)入擠出機(jī)螺筒，該混合物在螺筒內(nèi)被加熱至200°C且在螺桿的嚙合作用下熔融并且混合均勻，擠出后水冷、再吹干、切粒即可。實(shí)施例I的工作過程將如表I所示標(biāo)準(zhǔn)用量的上述塑料顆粒加入到待清洗設(shè)備當(dāng)中，設(shè)定待清洗設(shè)備的工作溫度為180-360°C之間的任一值，啟動設(shè)備將上述塑料顆粒從設(shè)備中排出即完成清洗過程。表I實(shí)施例I的標(biāo)準(zhǔn)用量
權(quán)利要求
1.一種專門用于清洗螺桿和螺筒的塑料顆粒，其特征在于該塑料顆粒由如下重量百分比的原料制備而成20-40%的PE，20-40%的SBS或SEBS，20—60%的無機(jī)粉體以及5-10%的白油，上述原料的重量百分比之和為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的專門用于清洗螺桿和螺筒的塑料顆粒，其特征在于該塑料顆粒由如下重量百分比的原料制備而成25-35%的PE，20-30%的SBS或SEBS，30— 40%的無機(jī)粉體以及5-10%的白油，上述原料的重量百分比之和為100%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專門用于清洗螺桿和螺筒的塑料顆粒，其特征在于該塑料顆粒由如下重量百分比的原料制備而成30%的PE，25%的SBS或SEBS，40%的無機(jī)粉體以及5%的白油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的專門用于清洗螺桿和螺筒的塑料顆粒，其特征在于所述PE的熔融指數(shù)低于2g/10min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的專門用于清洗螺桿和螺筒的塑料顆粒，其特征在于所述SBS或SEBS的熔融指數(shù)低于2g/10min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的專門用于清洗螺桿和螺筒的塑料顆粒，其特征在于所述無機(jī)粉體尺寸在600目一 1250目之間，所述無機(jī)粉體為滑石粉、硅灰石或碳酸鈣中的一種或兩種以上。
7.一種制備權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)塑料顆粒的方法，其特征在于包括如下步驟(1)按質(zhì)量百分比分別稱取20-40%的PE、20-40%的SBS或SEBS、20-60%的無機(jī)粉體以及5-10%的白油，所述原料的重量百分比之和為100% ；(2)將稱量后的PE、SBS或SEBS、無機(jī)粉體以及白油進(jìn)行攪拌混合得混合物；(3)啟動雙螺桿擠出機(jī)的喂料螺桿使步驟(2)中的混合物進(jìn)入擠出機(jī)螺筒，在加熱以及螺桿的嚙合作用下熔融，擠出后水冷、再吹干、切粒即可。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于所述步驟(3)的加熱溫度控制在180-230°C。
全文摘要
本發(fā)明提供一種專門用于清洗螺桿和螺筒的塑料顆粒及其制備方法。本發(fā)明的塑料顆粒由按如下質(zhì)量百分比的原料制備而成20-40％的熔融指數(shù)低于2g/10min的PE，20-40％的熔融指數(shù)低于2g/10min的SBS或SEBS，20-60％的滑石粉、硅灰石或碳酸鈣中的一種或一種以上以及5-10％的白油。本發(fā)明能夠有效清除螺桿和螺筒上的積碳以及殘留的材料，具有清洗效率高、成本低、適用范圍廣、安全可靠性好等特點(diǎn)。
文檔編號B29C47/92GK102924791SQ201210474339
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者黃劍鋒 申請人:天津百塑行新材料科技開發(fā)有限公司