面筋筒狀出料自發(fā)熱擠壓發(fā)泡螺桿裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種面筋筒狀出料自發(fā)熱擠壓發(fā)泡螺桿裝置，它包括轉(zhuǎn)軸以及套在其上的壓料螺桿和外部的套筒，所述壓料螺桿上兩端分別設(shè)置有不同旋向的螺紋；所述套筒出料端設(shè)置有套筒臺(tái)階，其上配合設(shè)置有出料頭母圈；與所述出料頭母圈相配合設(shè)置有出料頭公板，其通過鎖緊螺釘固定在壓料螺桿的前端，且出料頭母圈與出料頭公板之間配合形成環(huán)形出料孔；所述壓料螺桿與出料頭公板之間設(shè)置有網(wǎng)狀篩板，其上均布有篩板孔，所述篩板與出料頭之間留有間隙。本實(shí)用新型的目的是提供一種面筋筒狀出料自發(fā)熱擠壓發(fā)泡螺桿裝置，無需外加熱源與壓力源，使原料內(nèi)部擠壓產(chǎn)生熱量噴射而出，并在出料口實(shí)現(xiàn)膨脹，生產(chǎn)出圓筒狀的面筋產(chǎn)品，滿足多種消費(fèi)需求。
【專利說明】面筋筒狀出料自發(fā)熱擠壓發(fā)泡螺桿裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及用于面筋加工生產(chǎn)的一種面筋筒狀 出料自發(fā)熱擠壓發(fā)泡螺桿裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 面筋是深受兒童和家長(zhǎng)喜歡的一種休閑辣味食品，它是一種長(zhǎng)條形的面粉膨化制 品。目前，面筋的制作過程是：將面粉膨化機(jī)生產(chǎn)的辣條長(zhǎng)條進(jìn)行定長(zhǎng)切斷，然后放到攪拌 桶內(nèi)與食油、辣椒籽及其它調(diào)味品在一起進(jìn)行攪拌混合，最后通過人工將攪拌完成的面筋 放到包裝袋內(nèi)進(jìn)行包裝。
[0003] 面筋的口感除了來源于其佐料添加的成分以及添加的時(shí)間外，其特殊的內(nèi)部膨化 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)決定了面筋不同于其他休閑食品的口感，形成獨(dú)特的食品風(fēng)味。現(xiàn)有的面筋加工 機(jī)械設(shè)備中，使面筋產(chǎn)生膨化網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的設(shè)備主要是螺桿送料裝置，其采用的方法是將原 料加熱后采用外加壓力膨脹的方式，如此容易導(dǎo)致噴料，而且需要外加熱源與壓力源，具有 使用局限性；且現(xiàn)有的設(shè)備無法生產(chǎn)圓筒狀的面筋產(chǎn)品，不能滿足多種消費(fèi)需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種面筋筒狀出料自發(fā)熱擠壓發(fā)泡螺桿裝置，無需外加 熱源與壓力源，使原料內(nèi)部擠壓產(chǎn)生熱量噴射而出，并在出料口實(shí)現(xiàn)膨脹，生產(chǎn)出圓筒狀的 面筋產(chǎn)品，滿足多種消費(fèi)需求。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種面筋筒狀出料自發(fā)熱擠壓 發(fā)泡螺桿裝置，它包括轉(zhuǎn)軸（1)以及套在其上的壓料螺桿（2)和外部的套筒（3)，所述壓料 螺桿（2)上兩端分別設(shè)置有不同旋向的螺紋；所述套筒（3)出料端設(shè)置有套筒臺(tái)階（301)， 其上配合設(shè)置有出料頭母圈（8);與所述出料頭母圈（8)相配合設(shè)置有出料頭公板（4)，其 通過鎖緊螺釘（6)固定在壓料螺桿（2)的前端，且出料頭母圈（8)與出料頭公板（4)之間配 合形成環(huán)形出料孔（401);所述壓料螺桿（2)與出料頭公板（4)之間設(shè)置有網(wǎng)狀篩板（5)，其 上均布有篩板孔（501)，所述篩板（5)與出料頭（4)之間留有間隙；篩板（5)與出料頭公板 (4)之間設(shè)置有墊圈（7)。
[0006] 進(jìn)一步的，所述出料頭母圈（8 )與出料頭公板（4 )之間配合形成環(huán)形出料孔（401) 的截面呈Y形，且Y形錐口朝內(nèi)。
[0007] 進(jìn)一步的，壓料螺桿（2)上入料端第一旋向螺紋（201)為右旋螺紋，出料端第二旋 向螺紋（202)為左旋螺紋。
[0008] 進(jìn)一步的，壓料螺桿（2)上入料端第一旋向螺紋（201)螺紋長(zhǎng)度長(zhǎng)于出料端第二 旋向螺紋（202)。
[0009] 進(jìn)一步的，所述出料頭（4)與套筒（3)之間通過螺紋配合。
[0010] 進(jìn)一步的，所述套筒（3)入料端通過其上設(shè)置的法蘭盤（101)連接到原料倉。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果：1、本實(shí)用新型的提供了一種面筋筒狀出料自發(fā)熱擠壓發(fā) 泡螺桿裝置，無需外加熱源與壓力源，節(jié)約了能源，使得生產(chǎn)更加方便，適應(yīng)面更廣。
[0012] 2、壓料螺桿以及出料頭的設(shè)計(jì)使原料內(nèi)部擠壓產(chǎn)生熱量噴射而出，并在出料口實(shí) 現(xiàn)膨脹，產(chǎn)生的膨脹效果明顯，使面筋的口感更加蓬松獨(dú)特。
[0013] 3、出料頭公板與出料頭母圈的設(shè)置，能方便生產(chǎn)出圓筒狀的面筋產(chǎn)品，滿足多種 消費(fèi)需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型主剖視圖。
[0015] 圖2為本實(shí)用新型分解示意圖。
[0016] 圖中所述的數(shù)字標(biāo)注表示為：1、轉(zhuǎn)軸；2、壓料螺桿；3、套筒；4、出料頭公板；5、篩 板；6、鎖緊螺釘；7、墊圈；8、出料頭母圈；101、法蘭盤；201、第一旋向螺紋；202、第二旋向 螺紋；203、轉(zhuǎn)軸槽；301、套筒臺(tái)階；401、出料孔；501、篩板孔；502、篩板中心孔。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí) 用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 有任何的限制作用。
[0018] 如圖1-2所示，本實(shí)用新型的裝配關(guān)系為：它包括轉(zhuǎn)軸1以及套在其上的壓料螺 桿2和外部的套筒3,其中轉(zhuǎn)軸1套在壓料螺桿2的轉(zhuǎn)軸槽203內(nèi)，所述壓料螺桿2上兩端 分別設(shè)置有不同旋向的螺紋；所述套筒3出料端設(shè)置有套筒臺(tái)階301，其上配合設(shè)置有出料 頭母圈8 ;與所述出料頭母圈8相配合設(shè)置有出料頭公板4,其通過鎖緊螺釘6固定在壓料 螺桿2的前端，且出料頭母圈8與出料頭公板4之間配合形成環(huán)形出料孔401 ;所述壓料螺 桿2與出料頭公板4之間設(shè)置有網(wǎng)狀篩板5,其上均布有篩板孔501，所述篩板5與出料頭 4之間留有間隙；篩板5與出料頭公板4之間設(shè)置有墊圈7 ;鎖緊螺釘6穿過墊圈7后通過 篩板5上的篩板中心孔502后與壓料螺桿2的前端固定；所述出料頭母圈8與出料頭公板 4之間配合形成環(huán)形出料孔401的截面呈Y形，且Y形錐口朝內(nèi)；所述出料頭4與套筒3之 間通過螺紋配合。
[0019] 圖2中所示壓料螺桿2的立體結(jié)構(gòu)，壓料螺桿2上入料端第一旋向螺紋201為右 旋螺紋，出料端第二旋向螺紋202為左旋螺紋；壓料螺桿2上入料端第一旋向螺紋201螺紋 長(zhǎng)度長(zhǎng)于出料端第二旋向螺紋202。
[0020] 在具體使用時(shí)，參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型裝置的套筒3入料端通過其上設(shè)置的法蘭盤 101連接到原料倉，同時(shí)轉(zhuǎn)軸1連接到裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上。經(jīng)過攪拌、調(diào)好配料的面筋原料 進(jìn)入套筒3內(nèi)，在轉(zhuǎn)軸1的帶動(dòng)下，壓料螺桿2上入料端第一旋向螺紋201帶動(dòng)面筋原料向 出料端運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝恍蚵菁y走完后，原料開始在第一旋向螺紋201與第二旋向螺紋202之 間堆積，由于旋向相對(duì)，而第一旋向螺紋201的入料端原料源源不斷涌入，從而迫使原料相 互堆積、擠壓，分子間相互作用力使面筋原料間集聚了較高溫度和內(nèi)部壓力，并向出料端移 動(dòng)；面筋原料通過篩板5的篩板孔501過濾后，通過出料頭母圈8與出料頭公板4之間配合 形成環(huán)形的Y形出料孔401，且所述出料孔401內(nèi)側(cè)設(shè)置為錐形口起到導(dǎo)向引流作用，外側(cè) 設(shè)置為直流道起到運(yùn)輸作用；高溫高壓面筋原料到達(dá)出料孔401的外側(cè)時(shí)，瞬間壓力釋放、 溫度降低，從而使面筋迅速膨脹，達(dá)到面筋條內(nèi)部膨化網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的效果。
[0021] 需要說明的是，在本文中，術(shù)語"包括"、"包含"或者其任何其他變體意在涵蓋非排 他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而 且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有 的要素。
[0022] 本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的 說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選 實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾 或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未 經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種面筋筒狀出料自發(fā)熱擠壓發(fā)泡螺桿裝置，它包括轉(zhuǎn)軸（1)以及套在其上的壓料 螺桿（2)和外部的套筒（3)，其特征在于，所述壓料螺桿（2)上兩端分別設(shè)置有不同旋向的 螺紋；所述套筒（3)出料端設(shè)置有套筒臺(tái)階（301)，其上配合設(shè)置有出料頭母圈（8);與所述 出料頭母圈（8)相配合設(shè)置有出料頭公板（4)，其通過鎖緊螺釘（6)固定在壓料螺桿（2)的 前端，且出料頭母圈（8)與出料頭公板（4)之間配合形成環(huán)形出料孔（401);所述壓料螺桿 (2)與出料頭公板（4)之間設(shè)置有網(wǎng)狀篩板（5)，其上均布有篩板孔（501)，所述篩板（5)與 出料頭（4)之間留有間隙；篩板（5)與出料頭公板（4)之間設(shè)置有墊圈（7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面筋筒狀出料自發(fā)熱擠壓發(fā)泡螺桿裝置，其特征在于， 所述出料頭母圈（8)與出料頭公板（4)之間配合形成環(huán)形出料孔（401)的截面呈Y形，且Y 形錐口朝內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面筋筒狀出料自發(fā)熱擠壓發(fā)泡螺桿裝置，其特征在于， 壓料螺桿（2)上入料端第一旋向螺紋（201)為右旋螺紋，出料端第二旋向螺紋（202)為左旋 螺紋。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面筋筒狀出料自發(fā)熱擠壓發(fā)泡螺桿裝置，其特征在于， 壓料螺桿（2)上入料端第一旋向螺紋（201)螺紋長(zhǎng)度長(zhǎng)于出料端第二旋向螺紋（202)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面筋筒狀出料自發(fā)熱擠壓發(fā)泡螺桿裝置，其特征在于， 所述出料頭（4)與套筒（3)之間通過螺紋配合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面筋筒狀出料自發(fā)熱擠壓發(fā)泡螺桿裝置，其特征在于， 所述套筒（3)入料端通過其上設(shè)置的法蘭盤（101)連接到原料倉。
【文檔編號(hào)】A23P1/14GK203860392SQ201420269064
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】張玉東, 李鳳舞 申請(qǐng)人:湖南省玉峰食品實(shí)業(yè)有限公司