一種塑料成型模具的注料口的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種塑料成型模具的注料口，模具設有一個可拆離的澆注芯件。具有獨立于塑料成型模具的注料口澆注芯件，澆注芯件形成了注料口以及澆注通道，澆注芯件與整套模具可以方便地分離，當澆注芯件在工作過程出現(xiàn)磨損而影響塑料成型時，就可以從模具上拆下澆注芯件進行更換，在實際應用中省時省力。
【專利說明】一種塑料成型模具的注料口【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種成型模具的注料口，尤其涉及一種塑料成型模具的注料口。
【背景技術】
[0002]塑料成型模具的注料口的注料口是制造塑料成品的關鍵部件，模具上設有模腔，塑料通過澆注通道和注料口進入模腔。注料口以及澆注通道是模具的一部分，也就是說，模具本身、形成注料口和澆注通道、模腔壁等都是由同一種材料制作而成。
[0003]通常情況下，一套塑料成型模具的注料口要制造成千上萬件塑料成品，有時候甚至更多。在塑料成型工作的過程中，注料口和澆注通道要在高壓高溫的環(huán)境下經過多次澆注工作，注料口和澆注通道就會出現(xiàn)破損，若不對破損進行及時修補，就會使之后的塑料成品出現(xiàn)不合格的情況，例如會使塑料成品的注料口位置出現(xiàn)凹陷，尤其是澆注一些塑料積木塊和一些比較精密的塑料成品，出現(xiàn)成品殘次的機率更高，帶有圓柱形凸點的積木塊，其注料口所在的位置非常容易出現(xiàn)不合格的情況。由于注料口和澆注通道與模具是一體的，要對破損部位進行修補就必須將整套模具進行拆卸，修補工作非常困難，既耗時又耗力。如果出現(xiàn)沒法修補的情況，則整塊鑲件就要報廢，僅僅由于無法修補注料口和澆注通道而報廢整塊鑲件，是非常浪費的，而且重新制作同樣一塊鑲件要花費時間、人力和物力。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是公開一種能夠方便更換澆注芯件、提高模具使用壽命和節(jié)約成本的塑料成型模具的注料口。
[0005]一種塑料成型模具的注料口，包括模具本體，其特征是，所述的模具設有一個可拆離的澆注芯件。
[0006]所述澆注芯件設有注料口和澆注通道，所述模具上設有能裝配澆注芯件的澆注芯件孔，澆注芯件的注料口正好對準模腔的進料口。
[0007]所述澆注芯件與模具上的澆注芯件孔緊配合。
[0008]所述澆注芯件為圓柱體，相應的澆注芯件孔也為圓柱體。
[0009]所述澆注芯件是由鋼號為Crl2M0V的鋼材制作而成。
[0010]與傳統(tǒng)的塑料成型模具的注料口比較，本發(fā)明具有下列優(yōu)點及有益效果:
[0011]1、具有獨立于塑料成型模具的澆注芯件，澆注芯件形成了注料口以及澆注通道，澆注芯件與整套模具可以方便地分離，當澆注芯件在工作過程出現(xiàn)磨損而影響塑料成型時，就可以從模具上拆下澆注芯件進行更換，在實際應用中省時省力。
[0012]2、由于澆注芯件與塑料成型模具的注料口不是制作成同一個整體，而且澆注芯件相對于整套模具而言，其體 積遠遠小于模具本體，則澆注芯件的制作材料可以采用硬度更高的鋼材，這樣能大大提高澆注芯件的耐損度，而無需向整套模具都采用硬度高的鋼材，也大大降低了模具的制作成本。另外，通常模具均需要進行熱處理，整塊鑲件由于體積比較大，進行熱處理不容易加工，效果都不太理想，而今僅需要對澆注芯件進行熱處理來提高其硬度，澆注芯件體積很小，通常只略大于手指，進行熱處理非常容易安全。
[0013]3、當澆注芯件損壞，則可以啟用備用的澆注芯件，將整個澆注芯片更換，裝配上全新的澆注芯件，就可以繼續(xù)使用整個模具，而不必象現(xiàn)有技術一樣，需要將整塊鑲件更換，非常節(jié)約材料和成本，十分環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明進行詳述。
[0015]圖1是本發(fā)明結構剖視示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明澆注芯件立體圖。
[0017]其中圖中1、模具本體、2、澆注芯件、3、注料口、4、澆注通道、5、模腔的進料口、6、澆注芯件孔。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1和圖2，本發(fā)明的目是一種能夠達到方便地更換澆注芯件、提高模具使用壽命和節(jié)約成本的塑料成型模具的注料口。本發(fā)明主要是對塑料成型模具的注料口模腔進料口 5處的澆注部位進行改進。在模具本體上設有一個可拆離的澆注芯件2。傳統(tǒng)的塑料成型模具的注料口是將這一部分與模具本體制成一個整體，而本發(fā)明的創(chuàng)新之處則是將該部分設計為一個獨立于模具本體I的獨立部件，即澆注芯件2，澆注芯件2上當然都設有注料口 3和澆注通道4，模具本體I上設有能裝配澆注芯件2的澆注芯件孔6，澆注芯件2與模具I上的澆注芯件孔6通過緊配合連接在一起，即澆注芯件2緊固于模具本體I上，澆注芯件2的注料口 3正好對準模腔的進料口 5。澆注芯件2的形狀的最優(yōu)的設計是制作為圓柱體，相應的澆注芯件孔6同樣也是圓柱體。澆注芯件的制作材料的最優(yōu)選擇是采用鋼號為Crl2M0V的鋼材制作而成。具有獨立于塑料成型模具的注料口澆注芯件，澆注芯件形成了注料口以及澆注通道，澆注芯件與整套模具可以方便地分離，當澆注芯件2在工作過程出現(xiàn)磨損而影響塑料成型時，就可以從模具I上拆下澆注芯件2進行更換，在實際應用中省時省力。
[0019]由于澆注芯件與塑料成型模具的注料口不是制作成同一個整體，而且澆注芯件相對于整套模具而言，其體積遠遠小于模具本體，則澆注芯件的制作材料可以采用硬度更高的鋼材，這樣能大大提高澆注芯件的耐損度，而無需向整套模具都采用硬度高的鋼材，也大大降低了模具的制作成本。另外，通常模具鑲件均需要進行熱處理，整塊鑲件由于體積比較大，進行熱處理容易變形，而且鋼材硬度只能達到鉻氏40° -50°，效果都不太理由，而今僅需要對澆注芯件進行熱處理，由于澆注芯件體積很小，通常只略大于手指，進行熱處理非常容易安全，而且鋼材硬度可以達到鉻氏60°。當澆注芯件損壞，則可以啟用備用的澆注芯件，將整個澆注芯片更換，裝配上全新的澆注芯件，就可以繼續(xù)使用整套模具，而不必象現(xiàn)有技術一樣，需要將整塊鑲件進行更換，非常節(jié)約材料和成本，十分環(huán)保。
【權利要求】
1.一種塑料成型模具的注料口，包括模具本體，其特征是，所述的模具設有一個可拆離的澆注芯件。
2.如權利要求1所述的塑料成型模具的注料口，其特征是，所述澆注芯件設有注料口和澆注通道，所述模具上設有能裝配澆注芯件的澆注芯件孔，澆注芯件的注料口正好對準模腔的進料口。
3.如權利要求2所述的塑料成型模具的注料口，其特征是，所述澆注芯件與模具上的澆注芯件孔緊配合。
4.如權利要求3所述的塑料成型模具的注料口，其特征是，所述澆注芯件為圓柱體，相應的澆注芯件孔也為圓柱體。
5.如權利要求1至5的任一權利要求所述的塑料成型模具的注料口，其特征是，澆注芯件是由鋼號為Crl2M0V的鋼材制作而成。
【文檔編號】B29C45/27GK103817863SQ201210464478
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月17日 優(yōu)先權日:2012年11月17日
【發(fā)明者】李正祥, 華文榮, 殷成樓, 張永剛 申請人:安徽藍德集團股份有限公司