一種塑料成型模具的注料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料成型模具的注料裝置，由模具、固定在該模具上的澆口套、與該澆口套連通的噴嘴構(gòu)成，模具由定模固定板、定模成型板和動(dòng)模成型板構(gòu)成，定模成型板的底面至少設(shè)有兩個(gè)型腔以及與各型腔連通的分流道；設(shè)有錐形凹坑(8)的澆口套(6)鑲嵌在定模成型板(3)中，噴嘴(1)前端的錐形結(jié)構(gòu)(10)穿過設(shè)在定模固定板上的錐孔插入凹坑(8)中。本發(fā)明既減少了原料浪費(fèi)、又提高了效率，是一種理想的塑料成型模具的注料裝置。
【專利說明】一種塑料成型模具的注料裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]該發(fā)明涉及一種成型模具的注料裝置，尤其涉及一種塑料成型模具的注料裝置。【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑料成型模具的注料裝置通常由模具、固定在該模具上的澆口套、與該澆口套連通的噴嘴構(gòu)成，模具由定模固定板、底部設(shè)有型腔和分流道的定模成型板、頂部設(shè)有冷料穴的動(dòng)模成型板構(gòu)成。
[0003]由于噴嘴必須通過設(shè)在澆口套中呈喇叭狀的主流道將熔化的塑料注入模具的型腔中，因此產(chǎn)品成型脫模后會(huì)在主流道、分流道以及冷料穴等處形成廢料而造成浪費(fèi)，導(dǎo)致產(chǎn)品成本上升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種能夠提高澆注材料利用率、減少浪費(fèi)的塑料成型模具的注料裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種塑料成型模具的注料裝置，由模具、固定在該模具上的澆口套、與該澆口套連通的噴嘴構(gòu)成，所述模具由定模固定板、固定在該定模固定板底部的定模成型板、固定在該定模成型板底部的動(dòng)模成型板構(gòu)成，所述定模成型板的底面至少設(shè)有兩個(gè)型腔，各所述型腔分別通過設(shè)在定模成型板底面的分流道與所述澆口套連通；設(shè)有錐形凹坑的澆口套鑲嵌在定模成型板中，定模固定板上對(duì)應(yīng)于凹坑的位置設(shè)有與錐孔，噴嘴前端的錐形結(jié)構(gòu)穿過該錐孔插入凹坑中。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，將原來穿過定模固定板設(shè)在定模成型板上的澆口套縮短并鑲嵌在定模成型板中，同時(shí)在定模固定板上設(shè)置了與噴嘴相適配的錐孔，因而能夠?qū)娮斓那岸酥苯硬迦霛部谔椎腻F形凹坑中與該澆口套連通，取消了主流道和冷料穴，既提高了原料的利用率、減少了浪費(fèi)、降低了產(chǎn)品成本，又縮短了原料流動(dòng)的時(shí)間，提高了效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一種塑料成型模具的注料裝置作進(jìn)一步詳細(xì)地說明:
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是利用本發(fā)明澆注的產(chǎn)品在成型脫模后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是傳統(tǒng)注料裝置的結(jié)構(gòu) 示意圖；
[0012]圖4是利用傳統(tǒng)注料裝置澆注的產(chǎn)品在成型脫模后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:噴嘴I ;定模固定板2 ;定模成型板3 ;型腔4 ;分流道5 ;澆口套6 ;出料孔7 ;凹坑8 ;動(dòng)模成型板9 ;錐形結(jié)構(gòu)10 ;錐孔11 ;產(chǎn)品12 ;分流道廢料13 ;主流道14 ;冷料穴15 ;主流道廢料16 ;冷料穴廢料17 ；?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0015]在圖1?2中,模具由定模固定板2、固定在該定模固定板底部的定模成型板3、固定在該定模成型板底部的動(dòng)模成型板9構(gòu)成，定模成型板3的底面設(shè)有兩個(gè)型腔4，設(shè)有錐形凹坑8的澆口套6鑲嵌在定模成型板3中，設(shè)在澆口套6底部的出料孔7通過設(shè)在定模成型板3底部的分流道5與各型腔4連通，定模固定板2上對(duì)應(yīng)于凹坑8的位置設(shè)有與錐孔11 ;前端為錐形結(jié)構(gòu)10的噴嘴I穿過錐孔11插入澆口套6的凹坑8中與出料孔7對(duì)接連通。
[0016]將圖1與圖3進(jìn)行比較不難看出，本發(fā)明由于在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上對(duì)噴嘴1、澆口套6、動(dòng)模成型板9等作了改進(jìn)，取消了主流道14和冷料穴15，因此能夠?qū)⑶岸顺叔F形結(jié)構(gòu)10的噴嘴I直接插入澆口套6中，從而縮短原料流動(dòng)的時(shí)間，提高了效率。從圖2中可以看出，利用本發(fā)明澆注的產(chǎn)品在成型脫模后，在兩個(gè)產(chǎn)品12之間只形成了連接兩產(chǎn)品12的分流道廢料13，原料利用率高；而利用傳統(tǒng)澆注系統(tǒng)澆注的產(chǎn)品在成型脫模后(如圖4所示)，在兩產(chǎn)品12之間不僅存在分流道廢料13，而且在主流道14和冷料穴15的對(duì)應(yīng)位置還分別形成了主流道廢料16和冷料穴廢料17，原料浪費(fèi)嚴(yán)重。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料成型模具的注料裝置，由模具、固定在該模具上的澆口套、與該澆口套連通的噴嘴構(gòu)成，所述模具由定模固定板、固定在該定模固定板底部的定模成型板、固定在該定模成型板底部的動(dòng)模成型板構(gòu)成，所述定模成型板的底面至少設(shè)有兩個(gè)型腔，各所述型腔分別通過設(shè)在定模成型板底面的分流道與所述澆口套連通；其特征在于:設(shè)有錐形凹坑(8)的澆口套(6)鑲嵌在定模成型板(3)中，定模固定板(2)上對(duì)應(yīng)于凹坑(8)的位置設(shè)有與錐孔(11)，噴嘴⑴前端的錐形結(jié)構(gòu)(10)穿過該錐孔插入凹坑⑶中。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK103817856SQ201210464471
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月17日
【發(fā)明者】李正祥, 吳在華, 張永剛, 高華 申請(qǐng)人:安徽藍(lán)德集團(tuán)股份有限公司