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鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備及生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:4467858閱讀:176來源:國知局
鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備及生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備及生產(chǎn)工藝,包括:鋼帶收放裝置、鋼帶對接裝置、鋼帶除銹裝置、帶材成型裝置、鋼帶風干加熱裝置、涂膠模具、膠層擠出機、內(nèi)外層包覆模具、內(nèi)外包覆擠出機、包覆帶材定型裝置、包覆帶材牽引裝置、包覆帶材切割裝置、包覆帶材輸送裝置、內(nèi)層加熱裝置、內(nèi)層焊接帶材擠出機、焊接裝置、彎曲成型裝置、外層加熱裝置、外層焊接帶材擠出機、管材切割裝置、管材托架。本鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備發(fā)明和生產(chǎn)工藝,其效果是連續(xù)生產(chǎn)鋼塑纏繞焊接波紋管,鋼塑纏繞焊接波紋管的鋼板是連續(xù)焊接的,不僅具備了普通鋼帶波紋管、普通塑鋼纏繞加筋管的特點,還具有獨自的優(yōu)點:能承受較強的軸向拉力等特點。
【專利說明】鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備及生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼塑復合材料管材機械,尤其涉及一種鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備及生
產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]該類管材名稱:鋼塑纏繞焊接波紋管,主要用于煤礦井下瓦斯抽放、海底天然氣的開采、城市排水、排污系統(tǒng)管材承受管內(nèi)負壓。
[0003]傳統(tǒng)HDPE雙壁波紋管,內(nèi)外壁均采用HDPE原料,波紋管外壁呈環(huán)形波紋狀結(jié)構(gòu),增強了管材的環(huán)剛度,從而增強了管道對土壤負荷的抵抗力,在這個性能方面,HDPE雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優(yōu)勢,在等負荷的條件下,HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿足要求,因此與同材質(zhì)規(guī)格的實壁管相比,能節(jié)約一半左右的原材料,所以HDPE雙壁波紋管造價也較低,這是該管材的一個很突出的特點。由于HDPE分子沒有極性,所以化學穩(wěn)定性極好,除少數(shù)的強氧化劑外,大多數(shù)化學介質(zhì)對其不起破壞作用,一般使用環(huán)境的土壤、電力、酸堿因素都不會使該管道破壞,不滋生細菌,不結(jié)垢,其流通面積不會隨運行時間增加而減少。但是由于材料性能的限制傳統(tǒng)HDPE雙壁波紋管不能承受較高的內(nèi)負壓,不能用于內(nèi)負壓比較高的場合,所以人們又開發(fā)出鋼帶波紋管,將鋼帶或鋼條成型后加入兩層HDPE中間,以材料方面改變來增強管材承內(nèi)壓性能。但是鋼帶波紋管鋼帶與鋼帶之間是間開的,靠PE塑料連接,雖然能承受較強的徑向壓力但是軸向抗拉能力差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的現(xiàn)有技術(shù)中的問題是:由于現(xiàn)有技術(shù)中,鋼帶波紋管鋼帶與鋼帶之間是間開的,靠PE塑料連接,雖然能承受較強的徑向壓力但是軸向抗拉能力差,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,所采用的技術(shù)方案是提供一種連續(xù)生產(chǎn)鋼塑纏繞焊接波紋管的設(shè)備和生產(chǎn)工藝,鋼塑纏繞焊接波紋管的鋼板是連續(xù)焊接的,不僅具備了普通鋼帶波紋管、普通塑鋼纏繞加筋管的特點,還具有獨自的優(yōu)點:能承受較強的軸向拉力。
[0005]本發(fā)明的發(fā)明目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備包括:鋼帶收放裝置、鋼帶對接裝置、鋼帶除銹裝置、帶材成型裝置、鋼帶風干加熱裝置、涂膠模具、膠層擠出機、內(nèi)外層包覆模具、內(nèi)外包覆擠出機、包覆帶材定型裝置、包覆帶材牽引裝置、包覆帶材切割裝置、包覆帶材輸送裝置、內(nèi)層加熱裝置、內(nèi)層焊接帶材擠出機、焊接裝置、彎曲成型裝置、外層加熱裝置、外層焊接帶材擠出機、管材切割裝置、管材托架。所述的鋼帶收放裝置(I)與鋼帶收放裝置(2)連接;鋼帶對接裝置與鋼帶除銹裝置連接;帶材成型裝置與鋼帶風干加熱裝置連接;涂膠模具連接膠層擠出機;內(nèi)外層包覆模具連接內(nèi)外包覆擠出機;包覆帶材定型裝置與包覆帶材牽引裝置連接;包覆帶材切割裝置與包覆帶材輸送裝置連接;包覆帶材輸送裝置連接彎曲成型裝置;內(nèi)層加熱裝置連接內(nèi)層焊接帶材擠出機;鋼塑纏繞焊接波紋管鋼帶與鋼帶之間通過焊接裝置進行焊接;外層加熱裝置連接外層焊接帶材擠出機;鋼塑纏繞焊接波紋管通過管材切割裝置進行定長切割,通過管材托架托住。
[0007]所述的鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備的生產(chǎn)工藝:鋼帶放置在鋼帶收放裝置(I)和鋼帶收放裝置(2)上進行放卷;當鋼帶收放裝置(I)上的鋼帶用完后就使用鋼帶收放裝置
(2)上的鋼帶,鋼帶收放裝置(I)和鋼帶收放裝置(2)上的鋼帶連接使用鋼帶對接裝置進行連接;然后鋼帶通過鋼帶除銹裝置進入帶材成型裝置,鋼帶壓制成型;成型鋼帶通過鋼帶風干加熱裝置進入涂膠模具再通過膠層擠出機的擠出,壓制成型后帶材涂膠制品;成型后帶材涂膠制品通過內(nèi)外層包覆模具再通過內(nèi)外包覆擠出機的擠出,成為帶材涂膠后涂塑制品;然后再通過包覆帶材定型裝置進行定型冷卻;再通過包覆帶材牽引裝置進行牽引。包覆帶材切割裝置作為切斷帶材涂膠后涂塑制品;帶材涂膠后涂塑制品通過包覆帶材輸送裝置進入彎曲成型裝置進行成型不同管徑大小的鋼塑纏繞焊接波紋管。鋼塑纏繞焊接波紋管鋼帶與鋼帶之間通過焊接裝置進行焊接。內(nèi)層包覆焊接通過內(nèi)層加熱裝置先將內(nèi)壁軟化再通過內(nèi)層焊接帶材擠出機擠出物料包覆焊接。外層包覆焊接通過外層加熱裝置先將外壁軟化再通過外層焊接帶材擠出機擠出物料包覆焊接。最后成型的鋼塑纏繞焊接波紋管通過管材切割裝置進行定長切割,通過管材托架將最終成型制品托住、堆放。
[0008]所述的鋼塑纏繞焊接波紋管制品包括:外表皮雙抗材料、焊縫、外層PE塑料、外過渡膠層、鋼帶、內(nèi)過渡膠層、內(nèi)層PE塑材料、內(nèi)表皮雙抗材料,所述的鋼帶的上下分別覆有外過渡膠層和內(nèi)過渡膠層,外表皮雙抗材料與外層PE塑料連接;內(nèi)表皮雙抗材料與內(nèi)層PE塑料連接;鋼塑纏繞焊接波紋管鋼帶與鋼帶之間通過焊縫進行焊接。
[0009]所述的鋼帶收放裝置(I)和鋼帶收放裝置(2)可以是單工位放卷也可以是多工位放卷,鋼帶的寬度可以根據(jù)鋼塑纏繞焊接波紋管大小規(guī)格的不同來可更換鋼帶收放裝置的大小。所述的鋼帶對接裝置可以是交流對接機或氬弧焊機或者其他類型的焊接機。所述的鋼帶除銹裝置的寬度可以根據(jù)鋼塑纏繞焊接波紋管大小規(guī)格的不同來可更換鋼帶除銹裝置的大小。所述的帶材成型裝置可以成型成如圖4所示的波形也可以是其他類型的波形形狀。所述鋼帶風干加熱裝置可以根據(jù)鋼塑纏繞焊接波紋管規(guī)格的不同來大小可更換鋼帶風干加熱裝置的大小。所述涂膠模具可以根據(jù)需要涂覆不同寬度的膠層到成型壓制鋼帶上,另外涂膠模具可以是單層也可以是多層的。所述的膠層擠出機可以是單螺桿擠出機也可以是雙螺桿擠出機。所述的內(nèi)外層包覆模具可以根據(jù)需要包覆不同寬度的塑料到成型帶材涂膠制品上,另外包覆模具可以是單層也可以是多層的且需要注意制品的入口方向如圖3所不。所述的內(nèi)外包覆擠出機可以是單螺桿擠出機也可以是雙螺桿擠出機。所述的包覆帶材定型(冷卻)裝置可以進行上下、左右、前后移動以配合擠出模具。所述的包覆帶材牽引裝置可以根據(jù)擠出速度的不同進行快慢速度調(diào)節(jié)。所述的包覆帶材切割裝置可以是鋸片切割也可以是其他類型切割如水刀切割、等離子切割、紅外線切割等。所述的包覆帶材輸送裝置可以平穩(wěn)輸送不同類型寬度的帶材。所述的內(nèi)層加熱裝置(焊接帶焊前加熱)可以是加熱板加熱也可以是紅外線加熱等其他加熱方式。所述的內(nèi)層焊接帶材擠出機可以是單螺桿擠出機也可以是雙螺桿擠出機。所述的焊接裝置可以是氣體保護焊或氬弧焊或其他類型的焊接機。所述的彎曲成型裝置可以根據(jù)鋼塑纏繞焊接波紋管大小規(guī)格的不同來更換彎曲成型裝置的大小,且可以根據(jù)管子的大小進行導程的調(diào)節(jié)。所述的外層加熱裝置(焊接帶焊前加熱)可以是加熱板加熱也可以是紅外線加熱等其他加熱方式。所述的外層焊接帶材擠出機可以是單螺桿擠出機也可以是雙螺桿擠出機。所述的管材切割裝置可以是鋸片切割也可以是其他類型切割如水刀切割、等離子切割、紅外線切割等。所述的管材托架可以是不同類型的托架。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是本發(fā)明鋼塑纏繞焊接波紋管結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3是圖2波紋管的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4是本發(fā)明鋼帶壓制成型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖5是本發(fā)明鋼帶壓制成型后帶材涂膠結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖6是本發(fā)明鋼帶帶材涂膠后涂塑結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標號說明
[0017]1-鋼帶收放裝置 2-鋼帶收放裝置3-鋼帶對接裝置 4-鋼帶除銹裝置5-帶材成型裝置 6-鋼帶風干加熱裝置7-涂膠模具 8-膠層擠出機9-內(nèi)外層包覆模具10-外包覆擠出機11-包覆帶材定型裝置12-包覆帶材牽引裝置13-包覆帶材切割裝置
14-包覆帶材輸送裝置15-內(nèi)層加熱裝置16-內(nèi)層焊接帶材擠出機17-焊接裝置18-彎曲成型裝置19-外層加熱裝置20-外層焊接帶材擠出機21-管材切割裝置22-管材托架23-外層PE塑料24-外過渡膠層25-鋼帶26-內(nèi)過渡膠層27-內(nèi)層PE塑料28-鋼塑纏繞焊接波紋管29-外表皮雙抗材料30-焊縫31-內(nèi)表皮雙抗材料
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明是如何實現(xiàn)的:
[0019]實施例
[0020]如附圖1所示,鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備包括:鋼帶收放裝置、鋼帶對接裝置、鋼帶除銹裝置、帶材成型裝置、鋼帶風干加熱裝置、涂膠模具、膠層擠出機、內(nèi)外層包覆模具、內(nèi)外包覆擠出機、包覆帶材定型裝置、包覆帶材牽引裝置、包覆帶材切割裝置、包覆帶材輸送裝置、內(nèi)層加熱裝置、內(nèi)層焊接帶材擠出機、焊接裝置、彎曲成型裝置、外層加熱裝置、夕卜層焊接帶材擠出機、管材切割裝置、管材托架。所述的鋼帶收放裝置I與鋼帶收放裝置2連接;鋼帶對接裝置3與鋼帶除銹裝置4連接;帶材成型裝置5與鋼帶風干加熱裝置6連接;涂膠模具7連接膠層擠出機8 ;內(nèi)外層包覆模具9連接內(nèi)外包覆擠出機10 ;包覆帶材定型裝置11與包覆帶材牽引裝置12連接;包覆帶材切割裝置12與包覆帶材輸送裝置13連接;包覆帶材輸送裝置14連接彎曲成型裝置18 ;內(nèi)層加熱裝置15連接內(nèi)層焊接帶材擠出機16 ;鋼塑纏繞焊接波紋管鋼帶與鋼帶之間通過焊接裝置17進行焊接;外層加熱裝置19連接外層焊接帶材擠出機20 ;鋼塑纏繞焊接波紋管通過管材切割裝置21進行定長切割,通過管材托架22托住。
[0021]如圖2、3所示,鋼塑纏繞焊接波紋管28包括:外表皮雙抗材料、焊縫、外層PE塑料、外過渡膠層、鋼帶、內(nèi)過渡膠層、內(nèi)層PE塑材料、內(nèi)表皮雙抗材料,所述的鋼帶25的上下分別覆有外過渡膠層24和內(nèi)過渡膠層26,外表皮雙抗材料29與外層PE塑料23連接;內(nèi)表皮雙抗材料31與內(nèi)層PE塑料27連接;鋼塑纏繞焊接波紋管鋼帶與鋼帶之間通過焊縫30進行焊接。[0022]所述的波紋管的生產(chǎn)工藝:鋼帶放置在鋼帶收放裝置I和鋼帶收放裝置2上進行放卷,當鋼帶收放裝置I上的鋼帶用完后就使用鋼帶收放裝置2上的鋼帶,鋼帶收放裝置I和鋼帶收放裝置2上的鋼帶連接使用鋼帶對接裝置3進行連接。鋼帶通過鋼帶除銹裝置4進入帶材成型裝置5,出來成為鋼帶壓制成型(如圖4)。成型鋼帶通過鋼帶風干加熱裝置6進入涂膠模具7再通過膠層擠出機8的擠出,壓制成型后帶材涂膠制品(如圖5);成型后帶材涂膠制品通過內(nèi)外層包覆模具9再通過內(nèi)外包覆擠出機10的擠出帶材涂膠后涂塑制品(如圖6);然后再通過包覆帶材定型裝置11進行定型冷卻,再通過包覆帶材牽引裝置12進行牽引。包覆帶材切割裝置13作為切斷帶材涂膠后涂塑制品。然后帶材涂膠后涂塑制品通過包覆帶材輸送裝置14進入彎曲成型裝置18進行成型不同管徑大小的鋼塑纏繞焊接波紋管。鋼塑纏繞焊接波紋管鋼帶與鋼帶之間通過焊接裝置17進行焊接。內(nèi)層包覆焊接通過內(nèi)層加熱裝置15先將內(nèi)壁軟化再通過內(nèi)層焊接帶材擠出機16擠出物料包覆焊接。外層包覆焊接通過外層加熱裝置19先將外壁軟化再通過外層焊接帶材擠出機20擠出物料包覆焊接。最后成型的鋼塑纏繞焊接波紋管通過管材切割裝置21進行定長切割,通過管材托架22將最終成型制品托住、堆放。
[0023]本發(fā)明設(shè)備以及生產(chǎn)工藝和現(xiàn)有技術(shù)對照,其效果是連續(xù)生產(chǎn)鋼塑纏繞焊接波紋管,鋼塑纏繞焊接波紋管的鋼板是連續(xù)焊接的,不僅具備了普通鋼帶波紋管、普通塑鋼纏繞加筋管的特點,還具有獨自的優(yōu)點:能承受較強的軸向拉力等特點。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備,包括:鋼帶收放裝置、鋼帶對接裝置、鋼帶除銹裝置、帶材成型裝置、鋼帶風干加熱裝置、涂膠模具、膠層擠出機、內(nèi)外層包覆模具、內(nèi)外包覆擠出機、包覆帶材定型裝置、包覆帶材牽引裝置、包覆帶材切割裝置、包覆帶材輸送裝置、內(nèi)層加熱裝置、內(nèi)層焊接帶材擠出機、焊接裝置、彎曲成型裝置、外層加熱裝置、外層焊接帶材擠出機、管材切割裝置、管材托架,其特征在于:所述的鋼帶收放裝置(I)與鋼帶收放裝置(2)連接;鋼帶對接裝置與鋼帶除銹裝置連接;帶材成型裝置與鋼帶風干加熱裝置連接;涂膠模具連接膠層擠出機;內(nèi)外層包覆模具連接內(nèi)外包覆擠出機;包覆帶材定型裝置與包覆帶材牽引裝置連接;包覆帶材切割裝置與包覆帶材輸送裝置連接;包覆帶材輸送裝置連接彎曲成型裝置;內(nèi)層加熱裝置連接內(nèi)層焊接帶材擠出機;鋼塑纏繞焊接波紋管鋼帶與鋼帶之間通過焊接裝置進行焊接;外層加熱裝置連接外層焊接帶材擠出機;鋼塑纏繞焊接波紋管通過管材切割裝置進行定長切割,通過管材托架托住。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備,鋼塑纏繞焊接波紋管包括:外表皮雙抗材料、焊縫、外層PE塑料、外過渡膠層、鋼帶、內(nèi)過渡膠層、內(nèi)層PE塑材料、內(nèi)表皮雙抗材料,其特征在于:所述的鋼帶的上下分別覆有外過渡膠層和內(nèi)過渡膠層,外表皮雙抗材料與外層PE塑料連接;內(nèi)表皮雙抗材料與內(nèi)層PE塑料連接;鋼塑纏繞焊接波紋管鋼帶與鋼帶之間通過焊縫進行焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備,其特征在于:所述的鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備的生產(chǎn)工藝如下: (1)鋼帶放置在鋼帶收放裝置(I)和鋼帶收放裝置(2)上進行放卷;當鋼帶收放裝置(1)上的鋼帶用完后就使用鋼帶收放裝置(2)上的鋼帶,鋼帶收放裝置(I)和鋼帶收放裝置(2)上的鋼帶連接使用鋼帶對接裝置進行連接; (2)鋼帶通過鋼帶除銹裝置進入帶材成型裝置,鋼帶壓制成型; (3)鋼帶通過鋼帶風干加熱裝置進入涂膠模具再通過膠層擠出機的擠出,壓制成型后帶材涂I父制品; (4)成型后帶材涂膠制品通過內(nèi)外層包覆模具再通過內(nèi)外包覆擠出機的擠出,成為帶材涂I父后涂塑制品; (5)帶材涂膠后涂塑制品通過包覆帶材定型裝置進行定型冷卻,再通過包覆帶材牽引裝置進行牽引,覆帶材切割裝置作為切斷帶材涂膠后涂塑制品; (6)帶材涂膠后涂塑制品通過包覆帶材輸送裝置進入彎曲成型裝置進行成型不同管徑大小的鋼塑纏繞焊接波紋管,鋼塑纏繞焊接波紋管鋼帶與鋼帶之間通過焊接裝置進行焊接,內(nèi)層包覆焊接通過內(nèi)層加熱裝置先將內(nèi)壁軟化再通過內(nèi)層焊接帶材擠出機擠出物料包覆焊接,外層包覆焊接通過外層加熱裝置先將外壁軟化再通過外層焊接帶材擠出機擠出物料包覆焊接,最后成型的鋼塑纏繞焊接波紋管通過管材切割裝置進行定長切割,通過管材托架將最終成型制品托住、堆放。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備及生產(chǎn)工藝:其特征在于:鋼塑纏繞焊接波紋管的鋼板是 連續(xù)焊接的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備,其特征在于:所述的鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備做出的管子根據(jù)工藝的不同可以的全包覆的也可以是半包覆的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備及生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述的鋼塑纏繞焊接波紋管中HDPE也可以用其他材料代替。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備及生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述的鋼塑纏繞焊接波紋管中波形可以根據(jù)需要改變。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備及生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述的鋼塑纏繞焊接波紋管中擠出機可以是單螺桿擠出機也可以是雙螺桿擠出機。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備及生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述的鋼塑纏繞焊接波紋管中加熱裝置可以是加熱板加熱也可以是紅外線加熱等其他加熱方式。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑纏繞焊接波紋管設(shè)備及生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述的彎曲成型裝置可以根據(jù)鋼塑纏繞焊接波紋管大小規(guī)格的不同來更換彎曲成型裝置的大小且可以根據(jù)管子 的大小進行導程的調(diào)節(jié)。
【文檔編號】B29D23/00GK103802341SQ201210457409
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月14日
【發(fā)明者】孫燕青, 林永宏, 李德民 申請人:國塑機械(上海)有限公司
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