專利名稱：沖浪板及其制造工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及運動器材技術領域，尤其涉及一種沖浪板及其制造工藝。
背景技術：
沖浪板是供運動員沖浪的運動器材。沖浪是以海浪為動力，利用自身的高超技巧和平衡能力，搏擊海浪的一項運動。運動員站立在沖浪板上，或利用腹板、跪板、充氣的橡皮墊、劃艇、皮艇等駕馭海浪的一項水上運動。沖浪運動是運動員先俯臥或跪在沖浪板上，用手劃到有適宜海浪的地方作起點。當海浪推動沖浪板滑動時，運動員使沖浪板保持在浪峰的前面站起身體，兩腿前后自然開立，兩膝微屈，隨波逐浪，快速滑行。現(xiàn)有沖浪板制作方法主要有兩種
I、中間內(nèi)芯為輕質(zhì)泡沫，先用模具發(fā)泡成型制得內(nèi)芯，再在內(nèi)芯表面用模具熱貼覆底材和面材，以增加其強度和防水。2、中間內(nèi)芯為輕質(zhì)泡沫，先用模具發(fā)泡成型制得內(nèi)芯，再在內(nèi)芯表面用環(huán)氧樹脂貼覆多層碳纖布等，然后覆一層較厚的環(huán)氧樹脂再拋光，以增加其強度和防水。上述制作方法的表面貼覆均為手工或模具熱壓貼覆，效率低，產(chǎn)量不高，且易報廢,表面材料選用比較單一,并且底材、面材與內(nèi)芯之間結合不穩(wěn)固，底材和面材容易脫離，使用壽命短；另外，現(xiàn)有的沖浪板制作方法無法在沖浪板表面(包括頂面和底面)做一些復雜的形狀(如棱角分明的、深度差別大的形狀等)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的不足而提供一種簡化制造工藝、生產(chǎn)效率高、結構穩(wěn)固的沖浪板，本發(fā)明還提供了該沖浪板制造工藝。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是沖浪板，它包括有材質(zhì)為發(fā)泡材料的內(nèi)芯，內(nèi)芯的上、下表面分別設有材質(zhì)與內(nèi)芯不相同的面板和底板，內(nèi)芯通過模具一體成型方式與面板、底板結合成一體。所述面板、底板分別通過熱熔膠與內(nèi)芯粘接。所述底板通過模具注塑成型，底板的材質(zhì)為PC、高密度聚乙烯或尼龍。所述面板通過模具吸塑成型，面板的材質(zhì)為聚乙烯泡沫、乙烯-醋酸乙烯共聚物或交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡片材。所述內(nèi)芯的材質(zhì)為可發(fā)性聚苯乙烯。本發(fā)明還公開了沖浪板制造工藝，包括以下步驟A、分別制作面板和底板；B、在面板和底板的內(nèi)側(cè)面分別涂一層熱熔膠；C、將底板、面板分別放入發(fā)泡模具的下模模腔中和上模模腔中；D、將發(fā)泡材料充入發(fā)泡模具中形成內(nèi)芯，使內(nèi)芯與面板、底板結合成一體。所述底板通過模具注塑成型，底板的材質(zhì)為PC、高密度聚乙烯或尼龍。
所述面板通過模具吸塑成型，面板的材質(zhì)為聚乙烯泡沫、乙烯-醋酸乙烯共聚物或交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡片材。所述內(nèi)芯的材質(zhì)為可發(fā)性聚苯乙烯。步驟D中通過蒸汽對發(fā)泡模具加熱，蒸汽溫度為150-210度，保持加熱時間3_6分鐘，然后用冷水冷卻3-6分鐘后取出廣品。本發(fā)明有益效果在于本發(fā)明的沖浪板包括有材質(zhì)為發(fā)泡材料的內(nèi)芯，內(nèi)芯的上、下表面分別設有材質(zhì)與內(nèi)芯不相同的面板和底板，制作時先將底板、面板分別放入發(fā)泡模具的下模模腔中和上模模腔中，再將發(fā)泡材料充入發(fā)泡模具中形成內(nèi)芯，使內(nèi)芯與面板、底板結合成一體，本發(fā)明的內(nèi)芯通過模具一體成型方式與面板、底板結合成一體，面板、底板與內(nèi)芯之間結合穩(wěn)固不會脫離，使用壽命長，綜合性能好，并且省去了手工或模具熱壓貼覆的步驟，簡化制造工藝，生產(chǎn)效率高，報廢率極低，表面材料能夠自由選用，沖浪板表面能夠 做成一些棱角分明、深度差別大的復雜形狀。


圖I是本發(fā)明沖浪板的結構示意圖。圖2是本發(fā)明沖浪板另一視角的結構示意圖。圖3是本發(fā)明沖浪板的仰視圖。圖4是本發(fā)明沖浪板的剖視圖。圖5是用于生產(chǎn)本發(fā)明沖浪板的模具的結構示意圖。圖6是用于生產(chǎn)本發(fā)明沖浪板的模具另一視角的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明，見圖I 6所示，本發(fā)明的沖浪板I包括有材質(zhì)為發(fā)泡材料的內(nèi)芯11,內(nèi)芯11的上、下表面分別設有材質(zhì)與內(nèi)芯11不相同的面板12和底板13,內(nèi)芯11通過模具一體成型方式與面板12、底板13結合成一體。面板12、底板13分別通過熱熔膠與內(nèi)芯11粘接，使得面板12、底板13與內(nèi)芯11結合更穩(wěn)固。底板13通過模具注塑成型，底板13的材質(zhì)為PC、注塑級高密度聚乙烯或尼龍。面板12通過模具吸塑成型，面板12的材質(zhì)為聚乙烯泡沫、乙烯-醋酸乙烯共聚物或交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡片材。內(nèi)芯11的材質(zhì)為可發(fā)性聚苯乙烯或者其它可發(fā)性材料。沖浪板I的底部開設有至少一個槽底向前傾斜的集流槽2，集流槽2的槽底深度由前向后遞減，集流槽2的寬度由前向后遞減。集流槽2為三角形結構，集流槽2的槽底為延伸至沖浪板I底面的斜面，槽底的傾斜角度為20 45度，使得水浪更好地形成集流效果。本發(fā)明還公開了上述沖浪板I的制造工藝，包括以下步驟A、分別制作面板12和底板13 ；B、在面板12和底板13的內(nèi)側(cè)面分別涂一層熱熔膠；C、將底板13、面板12分別放入發(fā)泡模具的下模4模腔中和上模3模腔中，可用抽真空方式固定好；D、將發(fā)泡的可發(fā)性聚苯乙烯或者其它可發(fā)性材料充入發(fā)泡模具中形成內(nèi)芯11，使內(nèi)芯11與面板12、底板13結合成一體。其中，通過蒸汽對發(fā)泡模具加熱，蒸汽溫度為150-210度，保持加熱時間3-6分鐘，然后用冷水冷卻3-6分鐘后取出產(chǎn)品；E、再裝上救生繩，即沖浪板I制作完成。其中，底板13通過模具注塑成型，底板13的材質(zhì)為PC、注塑級高密度聚乙烯或尼龍。面板 12通過模具吸塑成型，面板12的材質(zhì)為聚乙烯泡沫、乙烯-醋酸乙烯共聚物或交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡片材。本發(fā)明制作時先將底板13、面板12分別放入發(fā)泡模具的下模4模腔中和上模3模腔中，再將發(fā)泡材料充入發(fā)泡模具中形成內(nèi)芯11，使內(nèi)芯11與面板12、底板13結合成一體，本發(fā)明的內(nèi)芯11通過模具一體成型方式與面板12、底板13結合成一體，面板12、底板13與內(nèi)芯11之間結合穩(wěn)固不會脫離，使用壽命長，綜合性能好，并且省去了手工或模具熱壓貼覆的步驟，簡化制造工藝，生產(chǎn)效率高，報廢率極低，表面材料能夠自由選用。并且，本發(fā)明沖浪板表面能夠做成一些棱角分明、深度差別大的復雜形狀。
當然，以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權利要求
1.沖浪板，包括有材質(zhì)為發(fā)泡材料的內(nèi)芯，其特征在于所述內(nèi)芯的上、下表面分別設有材質(zhì)與內(nèi)芯不相同的面板和底板，內(nèi)芯通過模具一體成型方式與面板、底板結合成一體。
2.根據(jù)權利要求I所述的沖浪板，其特征在于所述面板、底板分別通過熱熔膠與內(nèi)芯粘接。
3.根據(jù)權利要求I所述的沖浪板，其特征在于所述底板通過模具注塑成型，底板的材質(zhì)為PC、高密度聚乙烯或尼龍。
4.根據(jù)權利要求I所述的沖浪板，其特征在于所述面板通過模具吸塑成型，面板的材質(zhì)為聚乙烯泡沫、乙烯-醋酸乙烯共聚物或交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡片材。
5.根據(jù)權利要求I 5任意一項所述的沖浪板，其特征在于所述內(nèi)芯的材質(zhì)為可發(fā)性聚苯乙烯。
6.沖浪板制造工藝，其特征在于，包括以下步驟 A、分別制作面板和底板； B、在面板和底板的內(nèi)側(cè)面分別涂一層熱熔膠； C、將底板、面板分別放入發(fā)泡模具的下模模腔中和上模模腔中； D、將發(fā)泡材料充入發(fā)泡模具中形成內(nèi)芯，使內(nèi)芯與面板、底板結合成一體。
7.根據(jù)權利要求6所述的沖浪板制造工藝，其特征在于所述底板通過模具注塑成型，底板的材質(zhì)為PC、高密度聚乙烯或尼龍。
8.根據(jù)權利要求6所述的沖浪板制造工藝，其特征在于所述面板通過模具吸塑成型，面板的材質(zhì)為聚乙烯泡沫、乙烯-醋酸乙烯共聚物或交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡片材。
9.根據(jù)權利要求6所述的沖浪板制造工藝，其特征在于所述內(nèi)芯的材質(zhì)為可發(fā)性聚苯乙烯。
10.根據(jù)權利要求6 9任意一項所述的沖浪板制造工藝，其特征在于步驟D中通過蒸汽對發(fā)泡模具加熱，蒸汽溫度為150-210度，保持加熱時間3-6分鐘，然后用冷水冷卻3-6分鐘后取出產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及運動器材技術領域，尤其涉及沖浪板及其制造工藝，本發(fā)明包括有材質(zhì)為發(fā)泡材料的內(nèi)芯，內(nèi)芯的上、下表面分別設有材質(zhì)與內(nèi)芯不相同的面板和底板，制作時先將底板、面板分別放入發(fā)泡模具的下模模腔中和上模模腔中，再將發(fā)泡材料充入發(fā)泡模具中形成內(nèi)芯，使內(nèi)芯與面板、底板結合成一體，本發(fā)明的內(nèi)芯通過模具一體成型方式與面板、底板結合成一體，面板、底板與內(nèi)芯之間結合穩(wěn)固不會脫離，使用壽命長，綜合性能好，并且省去了手工或模具熱壓貼覆的步驟，簡化制造工藝，生產(chǎn)效率高，報廢率極低，表面材料能夠自由選用，沖浪板表面能夠做成一些棱角分明、深度差別大的復雜形狀。
文檔編號B29C44/60GK102923270SQ20121040730
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權日2012年10月16日
發(fā)明者陳同舉 申請人:東莞市杰樂盛世運動用品有限公司