專利名稱：硫化機集成熱工管路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種集成管路，具體地說，是一種用于硫化機的集成熱工管路。
背景技術(shù)：
用硫化機對輪胎進(jìn)行硫化時，在不同的部位、不同的時段，需要對外溫使用蒸汽加熱，對內(nèi)溫使用蒸汽定型、預(yù)熱，再使用過熱水或氮氣進(jìn)行硫化。期間牽扯到進(jìn)、排汽(氣、水)及抽真空用的許多熱工控制閥門及接管，這些閥門及接管每一個單獨使用一條管路，多條管路組成了較復(fù)雜的熱工管路。布置這套管路需要占去很大一塊空間，閥門之間需要通過連接鋼管連接，管路接頭多，容易發(fā)生泄漏，空間又比較擁擠，常常給維修工作帶來很大麻煩，特別是氮氣硫化，一旦硫化過程中氮氣泄漏還將嚴(yán)重影響輪胎的硫化質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對目前的管路，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，管路連接處多，易發(fā)生泄漏，進(jìn)而影響輪胎硫化質(zhì)量等缺點，設(shè)計了一種硫化機集成熱工管路。本發(fā)明硫化機集成熱工管路，包括閥座、抽真空閥、抽真空補氣閥、氮氣排凝閥、氮氣回收閥、主排閥，閥座內(nèi)設(shè)有平行于閥座長度方向的主管路，主管路貫穿閥座，抽真空閥、抽真空補氣閥、氮氣排凝閥、氮氣回收閥、主排閥并列安裝在閥座上。優(yōu)選的是，所述的閥座內(nèi)設(shè)置有與抽真空閥、抽真空補氣閥、氮氣排凝閥、氮氣回收閥、主排閥對應(yīng)的多個分管路，分管路一端與主管路垂直連接，另一端與閥體外相連，抽真空閥、抽真空補氣閥、氮氣排凝閥、氮氣回收閥、主排閥分別與對應(yīng)的分管路連接，分管路與閥體外相連的一端都安裝有法蘭盤。本發(fā)明的有益效果是硫化機集成熱工管路將閥門都安裝到一個閥座上，減少了布置空間，管路布置更緊湊，減少了硫化機整體管路的接頭數(shù)量，密封更可靠，降低了管路發(fā)生泄漏的可能，保證了輪胎的硫化質(zhì)量，閥門都集中在一個閥座上，閥門調(diào)節(jié)方便，維修人員易于維護。


附圖I為本發(fā)明硫化機集成熱工管路的整體結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式本發(fā)明硫化機集成熱工管路，如圖I所示，包括閥座I、抽真空閥2、抽真空補氣閥
3、氮氣排凝閥4、氮氣回收閥5、主排閥6，閥座I內(nèi)設(shè)有平行于閥座I長度方向的主管路，主管路貫穿閥座1，抽真空閥2、抽真空補氣閥3、氮氣排凝閥4、氮氣回收閥5、主排閥6并列安裝在閥座I上，閥座I內(nèi)設(shè)置有與抽真空閥2、抽真空補氣閥3、氮氣排凝閥4、氮氣回收閥5、主排閥6對應(yīng)的多個分管路，分管路一端與主管路垂直連接，另一端與閥體I外相連，抽真空閥2、抽真空補氣閥3、氮氣排凝閥4、氮氣回收閥5、主排閥6分別與對應(yīng)的分管路連接，分管路與閥體I外相連的一端都安裝有法蘭盤7?！?br> 權(quán)利要求
1.一種硫化機集成熱工管路，其特征在于，包括閥座、抽真空閥、抽真空補氣閥、氮氣排凝閥、氮氣回收閥、主排閥，閥座內(nèi)設(shè)有平行于閥座長度方向的主管路，主管路貫穿閥座，抽真空閥、抽真空補氣閥、氮氣排凝閥、氮氣回收閥、主排閥并列安裝在閥座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硫化機集成熱工管路，所述的閥座內(nèi)設(shè)置有與抽真空閥、抽真空補氣閥、氮氣排凝閥、氮氣回收閥、主排閥對應(yīng)的多個分管路，分管路一端與主管路垂直連接，另一端與閥體外相連，抽真空閥、抽真空補氣閥、氮氣排凝閥、氮氣回收閥、主排閥分別與對應(yīng)的分管路連接，分管路與閥體外相連的一端都安裝有法蘭盤。
全文摘要
一種硫化機集成熱工管路，包括閥座、抽真空閥、抽真空補氣閥、氮氣排凝閥、氮氣回收閥、主排閥，閥座內(nèi)設(shè)有平行于閥座長度方向的主管路，主管路貫穿閥座，抽真空閥、抽真空補氣閥、氮氣排凝閥、氮氣回收閥、主排閥并列安裝在閥座上。硫化機集成熱工管路將閥門都安裝到一個閥座上，減少了布置空間，管路布置更緊湊，減少了硫化機整體管路的接頭數(shù)量，密封更可靠，降低了管路發(fā)生泄漏的可能，保證了輪胎的硫化質(zhì)量，閥門都集中在一個閥座上，閥門調(diào)節(jié)方便，維修人員易于維護。
文檔編號B29C35/06GK102896720SQ201210360029
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者丁振堂, 梁月龍, 封子華 申請人:青島雙星橡塑機械有限公司