專利名稱：一種外包塑工具手柄及其制作工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種工具手柄，具體地說是ー種在手柄本體與工具連接褲的連接段設置外包塑層的工具手柄，以及這種手柄的制作エ藝。
背景技術：
目前在市場上使用的組裝產(chǎn)品用手柄，生產(chǎn)エ藝大多數(shù)是單ー的用木材做原材料，經(jīng)過機械設備的加工，直徑達到要求后再與產(chǎn)品組裝在一起，形成ー種手工具用柄。由于金屬材質(zhì)的工具手柄重量較大，不方便使用，一般的工具手柄都采用木材做為原材料，又由于手柄長期使用后易損壞，更換頻率較高，這樣會導致大量樹木被砍伐。而有些工具，由 于使用時所需力度較大，需要工具連接褲與工具手柄連接處的強度較大，故工具連接褲的褲徑較大或帶有錐度，如鋼鎬，它們的褲徑有錐度，一端外徑需要大于傳統(tǒng)手柄的外徑，這樣就需要再制作手柄時的木材原料更粗，經(jīng)過加工后，在手柄的一端加工成復合褲徑的錐形等，而另一端仍為傳統(tǒng)的手柄粗細。這樣，只為滿足一端錐形褲徑的需要砍伐大量較粗的樹木，不僅是對樹木資源的絕對浪費，而且也増加了木柄原料的成本價格，給生產(chǎn)廠家?guī)聿簧倮Щ蟆?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術所存在的缺陷，ー是提供ー種結(jié)構簡單、制作容易的外包塑工具手柄，ニ是提供了這種外包塑工具手柄的制作エ藝。本發(fā)明采用以下技術方案ー種外包塑工具手柄，包括木質(zhì)的手柄本體，所述的手柄本體的外部包裹有與其一體澆注成型的外包塑料層。作為優(yōu)選方案外包塑料層設置在手柄本體與工具連接褲的連接端。外包塑料層的形狀為圓柱形、圓錐形、扁圓柱形或扁圓錐形中的ー種。外包塑工具手柄的制作エ藝手柄本體與外包塑層包裹為一體結(jié)構，該外包塑層以聚丙烯為原料，先將選定好的模具放入注塑機中，再將基本成型的手柄本體一端放入模腔內(nèi)，用卡具將木柄卡緊；原料經(jīng)過加熱熔融后，將粘流態(tài)的原料施壓注射到模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻后啟模取件，用成型模具使聚丙烯原料最后成型為所設定的模具形狀；在該注塑過程中，粘流態(tài)的原料溫度為180-250度，注塑速度為65-70mm/s，模腔內(nèi)的平均壓カ為20_45MPa。注塑過程中，粘流態(tài)原料的溫度調(diào)控根據(jù)所要求外包塑料層的薄厚決定要求外包塑料層厚，溫度為180-200度；要求外包塑料層薄，溫度為200-250度。用于注塑的模具的形狀為設定的圓柱形、圓錐形、扁圓柱形或扁圓錐形中的ー種。依照上述エ藝注塑成型的外包塑層在50_60kg壓カ下的變形量為3_5mm。與傳統(tǒng)技術相比，本發(fā)明所公開的這種外包塑工具手柄結(jié)構簡單，在工具手柄與工具連接褲的連接端澆注外包塑料層，通過對外包塑料層形狀的變化使其滿足不同規(guī)格的工具連接褲的褲徑結(jié)構，使用方便，只需對傳統(tǒng)工具手柄進行簡單加工，在節(jié)約木材的同時降低了制作成本，提高了手柄的使用壽命；而制作這種外包塑工具手柄的エ藝簡單，適用面廣，適合大批量的エ廠化生產(chǎn)。


圖I為本發(fā)明的外包塑工具手柄的結(jié)構示意圖。圖2為圖I的仰視圖。圖中手柄本體I，外包塑料層2。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進ー步說明。參見附圖1-2，本發(fā)明所公開的這種外包塑工具手柄，包括木質(zhì)的手柄本體1，這 種手柄本體I是經(jīng)過機械設備加工而成的圓柱形手柄。手柄本體I的外部包裹有與其一體澆注成型的外包塑料層2。作為優(yōu)選方案外包塑料層2設置在手柄本體I與工具連接褲的連接端。該外包塑料層2的形狀為圓柱形、圓錐形、扁圓柱形或扁圓錐形中的ー種。根據(jù)實際生產(chǎn)時工具手柄所針對的工具連接褲的形狀，決定外包塑料層2的形狀，二者相互匹配，保證帶有外包塑料層的手柄端部能夠安裝到產(chǎn)品的連接褲內(nèi)，設計的外包塑料層的外徑尺寸與產(chǎn)品褲徑正好相配合不松動，確保組裝后的產(chǎn)品的安全使用。手柄本體與外包塑層包裹為一體結(jié)構，該外包塑層以聚丙烯為原料，這里所公開的聚丙烯即由丙烯聚合而制得的ー種熱塑性樹脂。采用聚丙烯為注塑原料，其性能穩(wěn)定，防腐蝕效果良好。在不受外力的條件下，被彎曲150°后再恢復原形也不變形，能確保手柄的長期使用性能。因常規(guī)木柄在經(jīng)過長期的風化作用后，水分流失，安裝在產(chǎn)品褲徑中就會松動，影響使用效果；再有長時間的使用，也會有蛀蟲的產(chǎn)生，影響手柄的使用強度，從而增加了使用者的成本；而用塑包木柄，不會因產(chǎn)生蛀蟲而降低使用強度和成本，大大提高了手柄的使用壽命。這種外包塑工具手柄的制作エ藝是先將選定好的模具放入注塑機中，再將基本成型的手柄本體一端放入模腔內(nèi)，用卡具將木柄卡緊，用于注塑的模具的形狀為設定的圓柱形、圓錐形、扁圓柱形或扁圓錐形中的ー種，本實施例中的形狀為扁圓錐形，如附圖I所示；原料經(jīng)過加熱熔融后，將粘流態(tài)的原料施壓注射到模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻后啟模取件，用成型模具使聚丙烯原料最后成型為所設定的模具形狀，然后取出塑件后再閉模，進行下ー個循環(huán)。外包塑料層上出現(xiàn)的小孔是注塑時用于卡緊手柄本體的卡具留下的，不影響外包塑料層的物理性能。作為優(yōu)選技術方案在該注塑過程中，粘流態(tài)的原料溫度為180-250度，注塑速度為65-70mm/s，原料通過注塑機進行注射時的速度決定著產(chǎn)品的外觀、尺寸、收縮性、流動狀況分布等，速度一般先慢后快然后再慢，模腔內(nèi)的平均壓カ為20-45MPa，注塑的壓力也是根據(jù)速度的快慢而進行調(diào)整的。注塑過程中，塑化完成的粘流態(tài)原料的溫度調(diào)控根據(jù)所要求外包塑料層的薄厚決定要求外包塑料層厚，溫度為180-200度；要求外包塑料層薄，溫度為200-250度。注塑完成的外包塑料層的強度也是材料本身的強度確定的，因為聚丙烯材料本身抗拉強度好，最突出的性能就是抗彎曲疲勞性，當用檢驗設備檢測柄部強度時，將手柄的有塑包的一端固定好，另一端加吊砝碼，吊重在50-60kg，即壓カ為50-60kg外包塑料層的變形量在3-5mm，此數(shù)值能夠達到手柄的使用 強度要求。
權利要求
1.一種外包塑工具手柄，包括木質(zhì)的手柄本體，其特征在于，所述的手柄本體的外部包裹有與其一體澆注成型的外包塑料層。
2.根據(jù)權利要求I所述的外包塑工具手柄，其特征在于，所述的外包塑料層設置在手柄本體與工具連接褲的連接端。
3.根據(jù)權利要求I所述的外包塑工具手柄，其特征在于，所述外包塑料層的形狀為圓柱形、圓錐形、扁圓柱形或扁圓錐形中的一種。
4.一種如權利要求1-3中任一項所述的外包塑工具手柄的制作工藝，其特征在于，手柄本體與外包塑層包裹為一體結(jié)構，該外包塑層以聚丙烯為原料，先將選定好的模具放入注塑機中，再將基本成型的手柄本體一端放入模腔內(nèi)，用卡具將木柄卡緊；原料經(jīng)過加熱熔融后，將粘流態(tài)的原料施壓注射到模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻后啟模取件，用成型模具使聚丙烯原料最 后成型為所設定的模具形狀；在該注塑過程中，粘流態(tài)的原料溫度為180-250度，注塑速度為65-70mm/s，模腔內(nèi)的平均壓力為20_45MPa。
5.根據(jù)權利要求4所述的外包塑工具手柄的制作工藝，其特征在于，注塑過程中，粘流態(tài)原料的溫度調(diào)控根據(jù)所要求外包塑料層的薄厚決定要求外包塑料層厚，溫度為180-200度；要求外包塑料層薄，溫度為200-250度。
6.根據(jù)權利要求4所述的外包塑工具手柄的制作工藝，其特征在于，用于注塑的模具的形狀為設定的圓柱形、圓錐形、扁圓柱形或扁圓錐形中的一種。
7.根據(jù)權利要求4所述的外包塑工具手柄的制作工藝，其特征在于，依照上述工藝注塑成型的外包塑層在50-60kg壓力下的變形量為3-5mm。
全文摘要
一種外包塑工具手柄，包括木質(zhì)的手柄本體，手柄本體的外部包裹有與其一體澆注成型的外包塑料層。制作工藝，手柄本體與外包塑層包裹為一體結(jié)構，先將選定好的模具放入注塑機中，再將手柄本體一端放入模腔內(nèi)，卡緊；將粘流態(tài)的原料施壓注射到模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻后啟模取件。這種外包塑工具手柄結(jié)構簡單，在工具手柄與工具連接褲的連接端澆注外包塑料層，通過對外包塑料層形狀的變化使其滿足不同規(guī)格的工具連接褲的褲徑結(jié)構，使用方便，只需對傳統(tǒng)工具手柄進行簡單加工，在節(jié)約木材的同時降低了制作成本，提高了手柄的使用壽命；而制作這種外包塑工具手柄的工藝簡單，適用面廣，適合大批量的工廠化生產(chǎn)。
文檔編號B29C45/14GK102862153SQ201210357619
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權日2012年9月24日
發(fā)明者付長義, 付長強 申請人:唐山市燕南制鍬有限公司