專利名稱：一種塑料粉碎機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬粉碎裝置技術(shù)領域，特別是涉及一種塑料粉碎機。
背景技術(shù)：
隨著塑料制品的應用越來越廣泛，由此也產(chǎn)生了大量的廢棄塑料制品，如何回收利用也逐漸成為社會關(guān)注的一個話題，現(xiàn)在一般將收集起來的廢舊塑料置入粉碎機，利用滾筒銑刀旋轉(zhuǎn)或旋片將其粉碎成合適的顆粒大小再進行加工?，F(xiàn)有的塑料粉碎機可以粉碎各種塑性塑料如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品。但此類設備一般結(jié)構(gòu)復雜、生產(chǎn)效率低下，一般都只能夠粉碎較小體積的塑料制品，且粉碎的效果也不盡理想，尤其是針對大口徑中空桶類塑料制品，由于切削的入刀點低，導致制品會彈跳起來，這樣就會出現(xiàn)大塊的碎片，粉碎不徹底，這些大塊粉碎物容易堵 塞機器，降低粉碎機的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料粉碎機，能有效提高破碎效率，并可粉碎大尺寸的制品。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種塑料粉碎機，包括進料斗，粉碎室上體，轉(zhuǎn)軸，粉碎室下體，前固定刀，后固定刀，下體內(nèi)鑲塊，內(nèi)鑲塊轉(zhuǎn)軸，篩網(wǎng)裝置，篩網(wǎng)架轉(zhuǎn)軸，鎖緊桿，主軸轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)動刀，底架，動力傳動裝置，所述的進料斗前側(cè)下部向內(nèi)凹形成連續(xù)的折板，且進料斗固定安裝于粉碎室上體上，粉碎室上體前、后二側(cè)均為弧形板或折形板；所述的粉碎室上體前端鎖固且后端通過轉(zhuǎn)軸與粉碎室下體銷接，粉碎室下體上有前、后二個裝刀位置，前裝刀位置緊貼于粉碎室上體的前弧形板下部并安裝有前固定刀，后裝刀位置位于粉碎室上體后弧形板下部的延伸位置處并安裝有與前固定刀的刃口相反的后固定刀，后固定刀上方與粉碎室上體后弧形板下部之間還有延伸空間，延伸空間處安裝有下體內(nèi)鑲塊；所述的下體內(nèi)鑲塊與粉碎室下體連接，粉碎室下體通過篩網(wǎng)架轉(zhuǎn)軸與篩網(wǎng)裝置后部銷接，篩網(wǎng)裝置前部通過鎖緊桿螺旋提升而與粉碎室下體的前裝刀面下部貼合；所述的粉碎室下體中間懸置安裝有主軸轉(zhuǎn)子并可自由轉(zhuǎn)動，主軸轉(zhuǎn)子上安裝有旋轉(zhuǎn)動刀；所述的粉碎室上體、下體內(nèi)鑲塊、粉碎室下體及篩網(wǎng)裝置的內(nèi)側(cè)與旋轉(zhuǎn)動刀的回轉(zhuǎn)柱面的構(gòu)成有一開口朝上、下部間隙配合、前上半部間隙漸開，后部開口由上向下收縮且收口處超過下體內(nèi)鑲塊的粉碎腔；所述的粉碎室下體與底架固定，底架一側(cè)固定有動力傳動裝置，動力傳動裝置輸出軸與主軸轉(zhuǎn)子連接。所述的下體內(nèi)鑲塊通過內(nèi)鑲塊轉(zhuǎn)軸與粉碎室下體銷接或鎖固安裝或滑槽安裝。所述的下體內(nèi)鑲塊沿內(nèi)鑲塊轉(zhuǎn)軸的軸線方向成一整塊或分拆成若干塊布置。所述的主軸轉(zhuǎn)子上可安裝三組或三組以上的旋轉(zhuǎn)動刀。所述的折板由若干塊斜板依次連接而成。有益效果
本發(fā)明涉及一種塑料粉碎機，結(jié)構(gòu)簡單，增加了下體內(nèi)鑲塊，有效擴展粉碎貯料區(qū)空間，使塑料件在粉碎室上體中受到切削的受力點提高，切入抓料點更有效，首次切削破碎率更高，提高切削效率，避免了切削點低時因為制品的彈跳無法正確破碎的情況，并可以試用更大尺寸的桶裝制品，改善了上端進料口的斜面結(jié)構(gòu)，使圓桶形的物件在下落時能自動翻轉(zhuǎn)呈橫向，能提高粉碎效率并可粉碎大口徑粉碎制品。


圖I為本發(fā)明半剖立體圖。圖2為本發(fā)明局部半剖立體圖。圖3為本發(fā)明進料斗立體圖。圖4為本發(fā)明的局部放大圖。 圖5為本發(fā)明的改進前運行結(jié)構(gòu)圖。圖6為本發(fā)明的運行結(jié)構(gòu)圖。圖7為本發(fā)明所述的下體內(nèi)鑲塊分拆成若干塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實施例I如圖1-7所示，一種塑料粉碎機，包括進料斗I，粉碎室上體2，轉(zhuǎn)軸3，粉碎室下體4,前固定刀5a,后固定刀5b,下體內(nèi)鑲塊6,內(nèi)鑲塊轉(zhuǎn)軸7,篩網(wǎng)裝置8,篩網(wǎng)架轉(zhuǎn)軸9,鎖緊桿10，主軸轉(zhuǎn)子11，旋轉(zhuǎn)動刀12，底架13，動力傳動裝置14，折板15 ；進料斗I前側(cè)下部向內(nèi)凹形成連續(xù)的折板15，且進料斗I固定安裝于粉碎室上體2上，粉碎室上體2前、后二側(cè)均為弧形板或近似弧型的折形板；粉碎室上體2前端鎖固且后端通過轉(zhuǎn)軸3與粉碎室下體4銷接，粉碎室下體4上有前、后二個裝刀位置，前裝刀位置緊貼于粉碎室上體2的前弧形板下部并安裝有前固定刀5a，后裝刀位置位于粉碎室上體2后弧形板下部的延伸位置處并安裝有與前固定刀5a的刃口相反的后固定刀5b，后固定刀5b上方與粉碎室上體2后弧形板下部之間還有延伸空間，延伸空間處安裝有下體內(nèi)鑲塊6 ;下體內(nèi)鑲塊6與粉碎室下體4連接且所述的下體內(nèi)鑲塊6按內(nèi)鑲塊轉(zhuǎn)軸7向上旋轉(zhuǎn)關(guān)閉到位且上下側(cè)鎖固時，粉碎室下體4通過篩網(wǎng)架轉(zhuǎn)軸9與篩網(wǎng)裝置8后部銷接，篩網(wǎng)裝置8前部通過鎖緊桿10螺旋提升而與粉碎室下體4的前裝刀面下部貼合；粉碎室下體4中間懸置安裝有主軸轉(zhuǎn)子11并可自由轉(zhuǎn)動，主軸轉(zhuǎn)子11上安裝有旋轉(zhuǎn)動刀12，旋轉(zhuǎn)動刀12可通過主軸轉(zhuǎn)子11的轉(zhuǎn)動依次與前固定刀5a，后固定刀5b進行相對剪切運動；粉碎室上體2、下體內(nèi)鑲塊6、粉碎室下體4及篩網(wǎng)裝置8的內(nèi)側(cè)與旋轉(zhuǎn)動刀12的回轉(zhuǎn)柱面的構(gòu)成有一開口朝上、下部間隙配合、前上半部間隙漸開，后部開口由上向下收縮且收口處超過下體內(nèi)鑲塊6的粉碎腔；粉碎室下體4與底架13固定，底架13—側(cè)固定有動力傳動裝置14，動力傳動裝置14輸出軸與主軸轉(zhuǎn)子11連接并可驅(qū)動做旋轉(zhuǎn)運動。所述的下體內(nèi)鑲塊6沿內(nèi)鑲塊轉(zhuǎn)軸7軸線方向分拆成若干塊。所述的下體內(nèi)鑲塊6通過內(nèi)鑲塊轉(zhuǎn)軸7與粉碎室下體4銷接或鎖固安裝或滑槽安裝。所述的主軸轉(zhuǎn)子11上可安裝至少三組旋轉(zhuǎn)動刀12。所述的粉碎室上體2后弧形板、下體內(nèi)鑲塊6、后定刀5b、主軸轉(zhuǎn)子11及旋轉(zhuǎn)動刀 12圍成粉碎前貯料空間。所述的下體內(nèi)鑲塊6按內(nèi)鑲塊轉(zhuǎn)軸7向下旋轉(zhuǎn)打開并結(jié)合粉碎室上體2的繞轉(zhuǎn)軸3的向后旋轉(zhuǎn)打開，開放的延伸空間及上部空間用于前定刀5a、后定刀5b及旋轉(zhuǎn)動刀12的裝卸維護及粉碎腔內(nèi)部的清理保養(yǎng)。實施例2整個粉碎流程為塑料件由入口進入進料斗1，并依次落在折板15上，由于折板15由若干塊斜面呈一定的角度連接呈連續(xù)過度面，故塑料件尤其是桶狀塑料從進料斗I落下沿著折板15下滾時會自動翻轉(zhuǎn)成橫向；而此時動力傳動裝置14帶動主軸轉(zhuǎn)子11旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)子11上的若干組旋轉(zhuǎn)動刀12也隨著旋轉(zhuǎn)，并與粉碎室上體2的前、后弧形板下部的前固定刀5a和后固定刀5b形成剪切運動；由于下體內(nèi)鑲塊6擴展了粉碎貯料區(qū)空間，使塑料件在粉碎室上體2中受到切削的受力點提高，切入抓料點更有效，首次切削破碎率更高，提高切削效率，避免了切削點低時因為制品的彈跳無法正確破碎的情況，并可以試用更大尺寸的桶裝制品，再經(jīng)過旋轉(zhuǎn)動刀12粉碎后的塑料顆粒透過篩網(wǎng)裝置8的篩選進入粉碎室下體4。
權(quán)利要求
1.一種塑料粉碎機，包括進料斗(I)，粉碎室上體(2)，粉碎室下體(4)，固定刀，篩網(wǎng)裝置(8)，動カ傳動裝置(14)，其特征是所述的進料斗(I)前側(cè)下部向內(nèi)凹形成連續(xù)的折板(15)，且進料斗(I)固定安裝于粉碎室上體(2)上，所述的粉碎室上體(2)前、后ニ側(cè)均為弧形板或折形板；粉碎室上體(2)前端與粉碎室下體(4)鎖固且后端通過轉(zhuǎn)軸(3)與粉碎室下體(4)銷接,粉碎室下體(4)上有前、后ニ個裝刀位置,前裝刀位置緊貼于粉碎室上體(2)的前弧形板下部并安裝有前固定刀(5a)，后裝刀位置位于粉碎室上體(2)后弧形板下部的延伸位置處并安裝有與前固定刀(5a)的刃ロ相反的后固定刀(5b)，后固定刀(5b)上方與粉碎室上體(2)后弧形板下部之間的延伸空間處安裝有下體內(nèi)鑲塊(6);所述的下體內(nèi)鑲塊(6)與粉碎室下體(4)連接，粉碎室下體(4)通過篩網(wǎng)架轉(zhuǎn)軸(9)與篩網(wǎng)裝置(8)后部銷接，篩網(wǎng)裝置(8)前部通過鎖緊桿(10)螺旋提升而與粉碎室下體(4)的前裝刀面下部貼合；所述的粉碎室下體(4)中間懸置安裝有主軸轉(zhuǎn)子(11)，主軸轉(zhuǎn)子(11)上安裝有旋轉(zhuǎn)動刀(12);所述的粉碎室上體(2)、下體內(nèi)鑲塊(6)、粉碎室下體(4)及篩網(wǎng)裝置(8)的內(nèi)側(cè)與旋轉(zhuǎn)動刀(12)的回轉(zhuǎn)柱面構(gòu)成有一開ロ朝上、下部間隙配合、前上半部間隙漸開、后部開ロ由上向下收縮且收ロ處超過下體內(nèi)鑲塊(6)的粉碎腔；所述的粉碎室下體(4)與底架(13)固定，底架(13) —側(cè)固定有動カ傳動裝置(14)，動カ傳動裝置(14)輸出軸與主軸轉(zhuǎn)子(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種塑料粉碎機，其特征是所述的下體內(nèi)鑲塊(6)通過內(nèi)鑲塊轉(zhuǎn)軸(7)與粉碎室下體(4)銷接或鎖固安裝或滑槽安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種塑料粉碎機，其特征是所述的下體內(nèi)鑲塊(6)沿內(nèi)鑲塊轉(zhuǎn)軸(7)的軸線方向成一整塊或分拆成若干塊布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種塑料粉碎機，其特征是所述的主軸轉(zhuǎn)子(11)上可安裝三組或三組以上的旋轉(zhuǎn)動刀(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種塑料粉碎機，其特征是所述的折板(15)由若干塊斜板依次連接而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑料粉碎機，包括進料斗安裝于粉碎室上體上，粉碎室上體前端鎖固且后端通過轉(zhuǎn)軸與粉碎室下體銷接，粉碎室下體前后裝刀位置上分別安裝有前固定刀和后固定刀，粉碎室上體后弧板下部的延伸位置處安裝有下體內(nèi)鑲塊，下體內(nèi)鑲塊通過內(nèi)鑲塊轉(zhuǎn)軸與粉碎室下體銷接且可鎖固，篩網(wǎng)裝置通過篩網(wǎng)架轉(zhuǎn)軸與粉碎室下體銷接并通過鎖緊桿螺旋提升而與粉碎室下體的前裝刀面下部貼合；粉碎室下體中間懸置安裝有主軸轉(zhuǎn)子，主軸轉(zhuǎn)子上安裝有旋轉(zhuǎn)動刀，粉碎室下體固定于底架上，動力傳動裝置連接于主軸轉(zhuǎn)子并可驅(qū)動做旋轉(zhuǎn)運動。本發(fā)明下體內(nèi)鑲塊的結(jié)構(gòu)設置可有效擴展粉碎貯料區(qū)空間，改善切削抓料點，能提高粉碎效率并可粉碎大口徑粉碎制品。
文檔編號B29B17/04GK102814219SQ201210324638
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者徐小軍, 葉慎熙 申請人:寧波華熱機械制造有限公司