專利名稱：用于擠出機系統(tǒng)的過濾器單元、過濾器裝置和換篩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種擠出機系統(tǒng)的過濾器單元，該過濾器單元具有外支承體，該外支承體呈中空筒形并具有中心縱向軸線且限定內(nèi)部，并且具有通向該內(nèi)部的多個外貫通開口 ；外過濾器元件，該外過濾器元件在外貫通開口的區(qū)域內(nèi)布置在外支承體上；布置在內(nèi)部中的帶有多個內(nèi)貫通開口的內(nèi)支承體；以及內(nèi)過濾器元件，該內(nèi)過濾器元件在內(nèi)貫通開口的區(qū)域內(nèi)布置在內(nèi)支承體上。本發(fā)明還涉及用于帶有這種過濾器單元的擠出機系統(tǒng)的過濾器裝置和換篩裝置。
背景技術(shù)：
從US484910獲知一種帶有用于塑料熔體的均勻過濾的稱為筒式過濾器的多個過濾器單元的過濾器單元或過濾器裝置。筒式過濾器各自具有帶貫通開口的支承體，過濾材料在貫通開口的區(qū)域內(nèi)施加到該支承體。過濾材料例如是篩布、有孔的燒結(jié)金屬或纖維無紡布。待過濾的塑料熔體經(jīng)過濾材料和支承體的貫通開口流入相應(yīng)的筒式過濾器中并因此被過濾。這種過濾器裝置和相關(guān)的筒式過濾器的缺點是它們導(dǎo)致塑料熔體的顯著壓降或壓差/壓力差且塑料熔體經(jīng)過濾器裝置的生產(chǎn)能力由此受到限制。從W001/47687A2獲知一種帶有布置在外支承體上的外過濾器元件和布置在內(nèi)支承體上的內(nèi)過濾器元件的過濾器裝置。然而，該過濾器單元仍導(dǎo)致顯著的壓降。本發(fā)明基于以可以容易地減小塑料熔體的壓差并且可以相應(yīng)地提高生產(chǎn)能力這樣的方式開發(fā)一種通用型過濾器單元的目的。

發(fā)明內(nèi)容
通過一種過濾器單元來實現(xiàn)該目的，其中內(nèi)支承體可釋放地緊固到緊固環(huán)上，該緊固環(huán)可釋放地緊固到外支承體上，并且內(nèi)支承體通過外螺紋旋擰到緊固環(huán)的內(nèi)螺紋中。該過濾器單元允許塑料熔體不受阻礙地經(jīng)輸入開口流入內(nèi)支承體的內(nèi)部中。由于帶有多個內(nèi)貫通開口的內(nèi)支承體布置在外支承體的內(nèi)部并且又一內(nèi)過濾器元件在內(nèi)貫通開口的區(qū)域內(nèi)布置在內(nèi)支承體上，所以該過濾器單元的過濾面積易于顯著地增大，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比減小了塑料熔體在過濾器單元的壓差。因此，待過濾的塑料熔體一方面流經(jīng)外過濾器元件和外支承體的外貫通開口，另一方面流經(jīng)內(nèi)過濾器元件和內(nèi)支承體的內(nèi)貫通開口。通過減小該壓差，可以實現(xiàn)經(jīng)過濾器單元的較高生產(chǎn)能力和/或過濾器元件的較長操作壽命。過濾器元件通常構(gòu)造為例如篩布或有孔的燒結(jié)金屬體。由于帶有內(nèi)過濾器元件的內(nèi)支承體布置在外支承體的內(nèi)部中，所以根據(jù)本發(fā)明的過濾器單元與現(xiàn)有技術(shù)相比未增加安裝空間，因此該過濾器單元可以用在已有的過濾器裝置和換篩裝置中。過濾器單元確保了恒定的低壓差，因為支承體和布置在其上的過濾器元件在堵塞和/或磨損的情況下可以容易地更換。此外，過濾器單元確保了支承體和布置在其上的過濾器元件在堵塞和/或磨損的情況下的簡單更換。過濾器單元一其中外支承體和內(nèi)支承體相對于中心縱向軸線同心地布置一確保了均勻地減小的壓差，因為內(nèi)支承體在徑向上與外支承體均勻地間隔開，并且經(jīng)過濾的塑料熔體可以流入形成在支承體之間的環(huán)狀中間空間中并再次流出。過濾器單元一其中緊固環(huán)在中心縱向軸線的方向上形成用于外過濾器元件的止擋部一確保了外過濾器元件的簡單和可靠的緊固。過濾器單元——其中外過濾器元件布置在外支承體的遠離內(nèi)支承體的一側(cè)，且內(nèi)過濾器元件布置在內(nèi)支承體的遠離外支承體的一側(cè)一確保了過濾器元件的可靠、緊湊和牢固的布置，因為這些元件在塑料熔體的流動方向上布置在各自相關(guān)的支承體的前方。過濾器單元一其中內(nèi)支承體具有至少一個中空筒形壁部和與其連接的基部，并且與基部相對的至少一個壁部形成輸入開口一確保了低壓差，因為塑料熔體可以不受阻礙地經(jīng)輸入開口流入由內(nèi)支承體限定的內(nèi)部并且可從該內(nèi)部流經(jīng)內(nèi)過濾器元件。過濾器單元一其中內(nèi)貫通開口形成在壁部和基部中一允許內(nèi)過濾器元件的 大過濾面積。過濾器單元一其中內(nèi)過濾器元件呈罐狀一確保了塑料熔體的低壓差，因為內(nèi)過濾器元件由于該罐狀結(jié)構(gòu)而具有大的過濾面積。此外，實現(xiàn)了塑料熔體的低壓差，因為塑料熔體可以在軸向上不受阻礙地流經(jīng)內(nèi)過濾器元件。過濾器單元一其中對于基于外支承體與中心縱向軸線之間的徑向間距A的內(nèi)支承體與外支承體之間的徑向間距a，適用O. 2彡a/A ( O. 8，尤其是O. 3彡a/A彡O. 7且尤其是O. 4<a/A<0. 6—確保了塑料熔體的低壓差，因為內(nèi)支承元件的直徑或半徑一方面允許內(nèi)過濾器元件的大的過濾面積，而另一方面支承體之間的徑向間距仍足夠大以便經(jīng)過濾的塑料熔體能夠從支承體之間的中間空間完全流出。過濾器單元一其中外貫通開口在中心縱向軸線的方向上限定外過濾器長度Fa且內(nèi)貫通開口在中心縱向軸線的方向上限定內(nèi)過濾器長度F1，其中適用VFa彡O. 5，尤其是FiA7a彡O. 6且尤其是FiA7a彡O. 7—許塑料熔體的壓差的優(yōu)化，因為內(nèi)過濾器元件的過濾面積可以隨著內(nèi)過濾器長度增大而增大。過濾器單元一其中外貫通開口在中心縱向軸線的方向上限定外過濾器長度Fa且內(nèi)貫通開口在中心縱向軸線的方向上限定內(nèi)過濾器長度F1，其中適用FiZ^FaS 1.0，尤其是FiA7a ( O. 9且尤其是FiA7a ( O. 8—許塑料熔體的壓差的優(yōu)化，因為一方面可以實現(xiàn)大的內(nèi)過濾器長度，而另一方面經(jīng)過濾的塑料熔體可以從支承體之間的中間空間完全流出。過濾器單元一其中基部在外貫通開口的區(qū)域內(nèi)布置在內(nèi)部中一允許塑料熔體的低壓差，因為經(jīng)過濾的塑料熔體可以從外支承體的內(nèi)部完全流出，并且可以流經(jīng)過濾器托架的托架貫通開口。過濾器單元一其中外支承體具有內(nèi)螺紋，緊固環(huán)借助于相關(guān)的外螺紋可釋放地緊固在該內(nèi)螺紋上一允許塑料熔體的壓差的優(yōu)化，因為外過濾器長度被優(yōu)化。帶有過濾器托架一該過濾器托架具有托架中心縱向軸線和沿托架中心縱向軸線的方向延伸的多個托架貫通開口——的用于擠出機系統(tǒng)的過濾器裝置，其中根據(jù)本發(fā)明過濾器單元分別在托架貫通開口的區(qū)域內(nèi)可釋放地緊固到過濾器托架上，確保了塑料熔體的低壓差，因為可以使用大量根據(jù)本發(fā)明的過濾器單元來過濾塑料熔體。由于根據(jù)本發(fā)明的過濾器單元能可釋放地布置在過濾器托架上，可以使用根據(jù)本發(fā)明的過濾器單元來對根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的已有過濾器裝置進行改裝。此外，可以容易地更換和清潔堵塞和/或磨損的過濾器單元。過濾器單元一其中第一托架貫通開口相對于托架中心縱向軸線同心地布置，至少6個第二托架貫通開口沿第一圓布置，該第一圓相對于托架中心縱向軸線同心地布置，并且至少12個第三托架貫通開口沿第二圓布置，該第二圓相對于托架中心縱向軸線同心地布置并包圍第一圓——是過濾器單元關(guān)于要實現(xiàn)的總過濾面積和由該總過濾面積導(dǎo)致的塑料熔體的壓差的優(yōu)化布置。一種換篩裝置——該換篩裝置具有殼體、在殼體中延伸的熔體通道、橫向于熔體通道延伸并在殼體中穿過熔體通道的引導(dǎo)孔、布置在引導(dǎo)孔中的滑動元件、以及間隔開安裝在滑動元件上的兩個過濾器裝置，各過濾器裝置具有過濾器托架，該過濾器托架具有托架中心縱向軸線和在托架中心縱向軸線的方向上延伸的多個托架貫通開口，其中根據(jù)本發(fā)明的過濾器單元分別在托架貫通開口的區(qū)域內(nèi)可釋放地緊固在相關(guān)的過濾器托架上——允許在塑料熔體具有恒定低壓差的情況下在擠出機系統(tǒng)中過濾塑料熔體。結(jié)果，可以優(yōu)化經(jīng)擠出機系統(tǒng)的塑料熔體的生產(chǎn)能力。當需要維護過濾器裝置之一時，塑料熔體的過濾可 以繼續(xù)而不中斷，因為以使用被維護過的第二過濾器裝置這樣的方式采用常規(guī)方式使滑動元件移位。本發(fā)明的更多特征、優(yōu)點和細節(jié)從下文對實施例的描述中顯現(xiàn)。


圖I示出了帶有擠出機和用于過濾塑料熔體的下游換篩裝置的擠出機系統(tǒng)的示意圖，圖2示出了貫穿圖I所示的擠出機的截面，圖3示出了圖I中的換篩裝置的透視圖，圖4示出了帶有兩個間隔開的過濾器裝置和布置在其上的過濾器單元的圖3中的換篩裝置的局部剖視圖，圖5示出了圖4中的過濾器裝置之一的示意性軸向平面圖，圖6示出了不帶相關(guān)的過濾器元件的圖4中的過濾器單元的第一透視圖，圖7示出了圖6中的過濾器單元的第二透視圖，以及圖8示出了貫穿包括相關(guān)的過濾器元件的圖6中的過濾器單元的軸向剖面。
具體實施例方式為了處理塑料，擠出機系統(tǒng)I具有雙軸擠出機2，該擠出機2以常規(guī)方式構(gòu)造。擠出機2具有兩個蝸桿軸3、3’。這些蝸桿軸布置在殼體5的對應(yīng)的孔4、4’中。蝸桿軸3、3’構(gòu)造成緊密地嚙合并沿相同方向旋轉(zhuǎn)。蝸桿軸3、3’由電動機6通過減速和分配齒輪單元7驅(qū)動，殼體5通過法蘭連接到該齒輪單元7上。在齒輪單元7附近，換言之在擠出機2的上游端，供料漏斗8通向殼體5內(nèi)。殼體5在漏斗8之后的傳送方向9上設(shè)置有加熱器10。此后在傳送方向9上連續(xù)設(shè)置了從殼體5向外開口的兩個脫氣開口 11、12，這兩個脫氣開口分別連接到真空泵13、14。形式為與傳送方向9相對地傳送的蝸桿部的擋料機構(gòu)(damming mechanism) 15、16在傳送方向9上在各脫氣開口 11、12的前方、換言之在各脫氣開口 11、12的上游設(shè)置在蝸桿軸3、3’上。
擠出機I在其沿傳送方向9的下游端通向起動閥17內(nèi)，在該起動閥17下游，齒輪泵19布置在傳送方向9上。齒輪泵19通向換篩裝置18內(nèi)。上述構(gòu)件布置在基座20上。換篩裝置18具有殼體21，在該殼體21中，形成有用于在擠出機2中產(chǎn)生的塑料熔體的沿傳送方向9延伸的熔體通道22。此外，橫向于傳送方向9延伸并與熔體通道22交叉的引導(dǎo)孔23形成在殼體21中。可以借助于致動裝置25橫向于傳送方向9移位的板狀滑動元件24布置在引導(dǎo)孔23中。致動裝置25例如是液力或電子機械的且僅在圖3中示出。其中分別安裝有過濾器裝置28、29的兩個連續(xù)的接收開口 26、27構(gòu)造在滑動元件24中。接收開口 26、27以如下方式橫向于傳送方向9間隔開過濾器裝置28、29之一在相應(yīng)的另一個過濾器裝置28、29位于熔體通道22中時位于殼體21外部。過濾器裝置28、29以相同的方式構(gòu)造，因此下文僅詳細描述過濾器裝置28。過濾器裝置28具有截面呈圓形的過濾器托架30，其托架中心縱向軸線31沿傳送方向9延伸。沿托架中心縱向軸線31的方向延伸的多個托架貫通開口 32、33、34形成在過濾器托架30中。第一托架貫通開口 32相對于托架中心縱向軸線31同心地布置。一組6個第二托架貫 通開口 33沿第一圓K1布置，該第一圓又相對于托架中心縱向軸線31同心地布置。第二托架貫通開口 33沿圓K1均勻地分布。又一組12個第三托架貫通開口 34沿第二圓K2布置，該第二圓相對于托架中心縱向軸線31同心地布置并包圍第一圓I。第三托架貫通開口 34沿圓K2均勻地分布。過濾器單元35分別在托架貫通開口 32、33、34的區(qū)域內(nèi)被可釋放地緊固到過濾器托架30上。過濾器單元35在傳送方向9上布置在過濾器托架30之前。過濾器單元35以相同的方式構(gòu)造，因此下文僅詳細描述一個過濾器單元35。過濾器單元35包括帶有相關(guān)的外過濾器元件37的外支承體36和帶有相關(guān)的內(nèi)過濾器元件39的內(nèi)支承體38，以及用于連接支承體36、38的緊固環(huán)40。外支承體36呈中空筒形并具有沿傳送方向9延伸的中心縱向軸線41。外支承體36限定內(nèi)部42，第一開口 43在支承體36的上游側(cè)通向內(nèi)部42，并且第二開口 44在支承體36的下游側(cè)通向內(nèi)部42。此外，形成在外支承體36中的大量外貫通開口 45通向內(nèi)部42，所述貫通開口相對于中心縱向軸線41沿徑向延伸并均勻地分布在外支承體36的周邊上。外過濾器元件37也呈中空筒形并在外貫通開口 45的區(qū)域內(nèi)在遠離內(nèi)支承體38的一側(cè)擱置在外支承體36上。在下游側(cè)，外支承體36形成用于外過濾器元件37的第一止擋部46，因此外過濾器元件37可以容易地在外支承體36上一直被推到第一止擋部46。在下游側(cè)，外支承體36還具有沿傳送方向9布置在止擋部46的下游的外螺紋47。外支承體36通過外螺紋47旋擰到相關(guān)的內(nèi)螺紋48中，該內(nèi)螺紋形成在過濾器托架30中的托架貫通開口 32、33、34中的一者的區(qū)域內(nèi)。因此，過濾器單元35可釋放地布置在過濾器托架30上。內(nèi)支承體38借助于緊固環(huán)40基本上部分地布置在內(nèi)部42中。為此，外支承體36在第一開口 43的區(qū)域內(nèi)的上游側(cè)具有內(nèi)螺紋49。緊固環(huán)40借助于相關(guān)的外螺紋50可釋放地緊固在該內(nèi)螺紋49上。外螺紋50形成在緊固環(huán)40的第一環(huán)狀部分51上，該第一環(huán)狀部分在緊固狀態(tài)下經(jīng)第一開口 43伸入內(nèi)部42中。直徑較大的第二部分52——其在緊固環(huán)40的擰入狀態(tài)下抵靠外支承體36擱置在端面上一鄰接第一部分51。第二部分52在外支承體36之上沿徑向突出并具有沿中心縱向軸線41的方向延伸的環(huán)狀突起53，因此外過濾器元件37伸入其中的環(huán)狀空間54形成在突起53與外支承體36之間。第二部分52在軸向上形成用于外過濾器元件37的第二止擋部55。內(nèi)支承體38可釋放地緊固到緊固環(huán)40或外支承體36上。為此，在緊固環(huán)40中形成有直徑呈階梯狀并具有第一孔部57和直徑較大的第二孔部58的貫通孔56。在孔部58的區(qū)域內(nèi)，緊固環(huán)40具有延伸至第三止擋部60的內(nèi)螺紋59。內(nèi)支承體38通過外螺紋61旋擰到內(nèi)螺紋59中并因此可釋放地連接到緊固環(huán)40。內(nèi)支承體38具有中空筒形第一壁部62和布置在其上的中空筒形第二壁部63，與第一壁部62相比，第二壁部63具有較小的內(nèi)徑和外徑。第一壁部62布置在內(nèi)支承元件38的上游側(cè)，并在其外側(cè)具有外螺紋61。第一壁部62在支承體38的緊固狀態(tài)下擱置在止擋部60上。此外，位于內(nèi)支承體38的上游側(cè)的第一壁部62形成輸入開口 64，塑料熔體可以經(jīng)該輸入開口流入由內(nèi)支承體38限定的內(nèi)部65中。與輸入開口 64相對，換言之在內(nèi)支承體38的下游側(cè)，內(nèi)支承體38具有基部66，該基部橫向于中心縱向軸線41延伸并連接到第 二壁部63。內(nèi)支承體38相對于中心縱向軸線41同心地布置并隨第二壁部63和基部66延伸到外支承體38的內(nèi)部42中。大量內(nèi)貫通開口 67、68形成在第二壁部63和基部66中。形成在第二壁部63中的貫通開口 67相對于中心縱向軸線41徑向地延伸，而形成在基部66中的貫通開口 68平行于中心縱向軸線41延伸。內(nèi)過濾器元件39形成為過濾器插入件并具有罐狀形狀。按照內(nèi)支承體38，內(nèi)過濾器元件39具有在內(nèi)過濾器元件39的下游側(cè)互相連接的中空筒形過濾器壁部69和過濾器基部70。在過濾器元件39的與過濾器基部70相對的一端，過濾器元件39形成過濾器輸入開口 71。過濾器壁部69通過已被安置的加固環(huán)72在過濾器輸入開口 71的區(qū)域內(nèi)被加固。在插入狀態(tài)下，內(nèi)過濾器元件39擱置在內(nèi)支承體38上，加固環(huán)72擱靠在由壁部63形成的內(nèi)支承體38的止擋部73上。因此，內(nèi)過濾器元件39布置在內(nèi)支承體38的遠離外支承體36的一側(cè)。因此，內(nèi)過濾器元件39在內(nèi)貫通開口 67、68的區(qū)域內(nèi)擱置在內(nèi)支承體38上。過濾器元件37、39例如作為篩布或有孔的燒結(jié)金屬體采用常規(guī)方式構(gòu)造。取決于待過濾的塑料熔體，過濾器元件37、39可以具有特定的篩眼尺寸或孔尺寸。內(nèi)支承體38在徑向上與外支承件36之間的間距為a，基于外支承體36與中心縱向軸線41之間的徑向間距A，該間距a適用0. 2彡a/A彡O. 8，尤其是O. 3彡a/A彡O. 7且尤其是O. 4彡a/A彡0.6。此外，在中心縱向軸線41的方向上的外貫通開口 45限定外過濾器長度Fa且內(nèi)貫通開口 67以對應(yīng)的方式限定內(nèi)過濾器長度F1，其中適用= VFaSO. 5，尤其是VFaS O. 6且尤其是FiA7a彡O. 7。此外適用=FiA7a ( I. 0，尤其是FiA7a彡O. 9且尤其是FiA7a ( O. 8?；?6尤其在外貫通開口 45的區(qū)域內(nèi)布置在內(nèi)部42中。待處理的塑料經(jīng)漏斗8導(dǎo)入擠出機2中并在其中熔化。離開擠出機2的塑料熔體流經(jīng)起動閥17并借助于齒輪泵19進一步傳送，然后到達換篩裝置18中，在換篩裝置18中塑料熔體中的雜質(zhì)被過濾出去。在換篩裝置18中，塑料熔體流經(jīng)位于熔體通道22中的過濾器裝置28或29。因此，在各過濾器單元35處的塑料熔體一方面沿第一熔體流動方向74經(jīng)外過濾器元件37和外支承體36的貫通開口 45進入內(nèi)部42并因此被過濾。另一方面，塑料熔體經(jīng)過濾器輸入開口 71進入內(nèi)部65并從該處沿第二熔體流動方向75流經(jīng)內(nèi)過濾器元件39和內(nèi)支承體38的貫通開口 67、68并因此被過濾。由于外過濾器元件37和內(nèi)過濾器元件39兩者均提供過濾面積，所以過濾器裝置28或29僅導(dǎo)致塑料熔體的比較低的壓差Λ P=P1-P20 P1在此是塑料熔體在過濾器裝置28、29之前的壓力，而P2是塑料熔體在過濾器裝置28或29之后的壓力。此外，過濾器裝置28或29因此導(dǎo)致比較低的壓差Λ ρ，因為塑料熔體經(jīng)過濾器輸入開口 71流入內(nèi)部65，并且一方面從內(nèi)部65沿徑向熔體流動方向75流經(jīng)過濾器壁部69并沿軸向熔體流動方向75流經(jīng)內(nèi)過濾器元件39的過濾器基部70和內(nèi)支承體38，因此實現(xiàn)了低流阻。為此，內(nèi)支承體38相對于外支承體36具有一定直徑，使得一方面內(nèi)過濾器元件39的過濾面積足夠大，而另一方面形成在支承體36、38之間的中間空間不會太小以致塑料熔體的流出受到阻礙。因此，可以減小塑料熔體上的應(yīng)力和/或可以實現(xiàn)較高的生產(chǎn)能力。由于低壓力差，還可以延長過濾器元件37、39的操作壽命。由于過濾器單元35可以完全拆卸，所以可以采用簡單方式來維護過濾器單元35。 因此，當過濾器裝置28、29之一需要維護時，不需要中斷擠出機系統(tǒng)I的操作，可以借助于換篩裝置18將相應(yīng)的另一個過濾器裝置28、29投入使用，因此可以對要進行維護的過濾器裝置28、29進行維護。
權(quán)利要求
1.一種用于擠出機系統(tǒng)的過濾器單元，具有 -外支承體(36)，其 一呈中空筒形并具有中心縱向軸線(41)， —限定內(nèi)部(42)并具有通向該內(nèi)部的多個外貫通開口(45)， -在所述外貫通開口(45)的區(qū)域內(nèi)布置在所述外支承體(36)上的外過濾器元件(37)，-布置在所述內(nèi)部(42)中的帶有多個內(nèi)貫通開口(67，68)的內(nèi)支承體(38)，以及-在所述內(nèi)貫通開口(67，68)的區(qū)域內(nèi)布置在所述內(nèi)支承體(38)上的內(nèi)過濾器元件(39)， 其特征在于 外支承體(36)上，并且所述內(nèi)支承體(38)通過外螺紋(61)被旋擰到所述緊固環(huán)(40)的內(nèi)螺紋(59)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器單元，其特征在于 所述外支承體(36)和所述內(nèi)支承體(38)相對于所述中心縱向軸線(41)同心地布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器單元，其特征在于 所述內(nèi)支承體(38)可釋放地緊固在所述外支承體(36)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器單元，其特征在于 所述緊固環(huán)(40)在所述中心縱向軸線(41)的方向上形成用于所述外過濾器元件(37)的止擋部(55)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器單元，其特征在于 -所述外過濾器元件(37 )布置在所述外支承體(36 )的遠離所述內(nèi)支承體(38 )的一側(cè)，并且 -所述內(nèi)過濾器元件(39)布置在所述內(nèi)支承體(38)的遠離所述外支承體(36)的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器單元，其特征在于 -所述內(nèi)支承體(38)具有至少一個中空筒形壁部(62，63)和與所述壁部連接的基部(66)，并且 -與所述基部(66)相對的至少一個壁部(62，63)形成輸入開口(64)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過濾器單元，其特征在于 所述內(nèi)貫通開口( 67，68 )形成在所述壁部(63 )和所述基部(66 )中。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器單元，其特征在于 所述內(nèi)過濾器元件(39 )呈罐狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器單元，其特征在于 對于基于所述外支承體(36)與所述中心縱向軸線(41)之間的徑向間距A的所述內(nèi)支承體(38)與所述外支承體(36)之間的徑向間距a，適用O.2 彡 a/A 彡 O. 8。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器單元，其特征在于 對于基于所述外支承體(36)與所述中心縱向軸線(41)之間的徑向間距A的所述內(nèi)支承體(38)與所述外支承體(36)之間的徑向間距a，適用O.3 彡 a/A ( O. 7。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器單元，其特征在于 對于基于所述外支承體(36)與所述中心縱向軸線(41)之間的徑向間距A的所述內(nèi)支承體(38)與所述外支承體(36)之間的徑向間距a，適用O.4 彡 a/A ( O. 6。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器單元，其特征在于 所述外貫通開口(45)在所述中心縱向軸線(41)的方向上限定外過濾器長度Fa且所述內(nèi)貫通開口(67)在所述中心縱向軸線(41)的方向上限定內(nèi)過濾器長度F1，其中適用=F1/Fa ^ O. 5 ο
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器單元，其特征在于 所述外貫通開口(45)在所述中心縱向軸線(41)的方向上限定外過濾器長度Fa且所述··內(nèi)貫通開口(67)在所述中心縱向軸線(41)的方向上限定內(nèi)過濾器長度F1，其中適用=F1/Fa ^ O. 6 ο
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器單元，其特征在于 所述外貫通開口(45)在所述中心縱向軸線(41)的方向上限定外過濾器長度Fa且所述內(nèi)貫通開口(67)在所述中心縱向軸線(41)的方向上限定內(nèi)過濾器長度F1，其中適用=F1/Fa ^ O. 7。
15.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器單元，其特征在于 所述外貫通開口(45)在所述中心縱向軸線(41)的方向上限定外過濾器長度Fa且所述內(nèi)貫通開口(67)在所述中心縱向軸線(41)的方向上限定內(nèi)過濾器長度F1，其中適用=F1/Fa ( I. O。
16.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器單元，其特征在于 所述外貫通開口(45)在所述中心縱向軸線(41)的方向上限定外過濾器長度Fa且所述內(nèi)貫通開口(67)在所述中心縱向軸線(41)的方向上限定內(nèi)過濾器長度F1，其中適用=F1/Fa ^ O. 9 ο
17.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器單元，其特征在于 所述外貫通開口(45)在所述中心縱向軸線(41)的方向上限定外過濾器長度Fa且所述內(nèi)貫通開口(67)在所述中心縱向軸線(41)的方向上限定內(nèi)過濾器長度F1，其中適用=F1/Fa ^ O. 8 ο
18.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過濾器單元，其特征在于 所述基部(66)在所述外貫通開口(45)的區(qū)域內(nèi)布置在所述內(nèi)部(42)中。
19.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器單元，其特征在于 所述外支承體(36)具有內(nèi)螺紋(49)，所述緊固環(huán)(40)借助于相關(guān)的外螺紋(50)可釋放地緊固在所述內(nèi)螺紋上。
20.一種用于擠出機系統(tǒng)的過濾器裝置，具有 -過濾器托架(30)，其具有托架中心縱向軸線(31)和沿所述托架中心縱向軸線(31)的方向延伸的多個托架貫通開口(32，33，34)， 其特征在于 過濾器單元(35)各自在所述托架貫通開口(32，33，34)的區(qū)域內(nèi)可釋放地緊固在所述過濾器托架(30)上，所述過濾器單元(35)具有-外支承體(36)，其 一呈中空筒形并具有中心縱向軸線(41)， —限定內(nèi)部(42)并具有通向該內(nèi)部的多個外貫通開口(45)， -在所述外貫通開口(45)的區(qū)域內(nèi)布置在所述外支承體(36)上的外過濾器元件(37)，-布置在所述內(nèi)部(42)中的帶有多個內(nèi)貫通開口(67，68)的內(nèi)支承體(38)，以及-在所述內(nèi)貫通開口(67，68)的區(qū)域內(nèi)布置在所述內(nèi)支承體(38)上的內(nèi)過濾器元件(39)， 其中，所述內(nèi)支承體(38)可釋放地緊固在緊固環(huán)(40)上，所述緊固環(huán)可釋放地緊固在所述外支承體(36)上，并且所述內(nèi)支承體(38)通過外螺紋(61)被旋擰到所述緊固環(huán)(40)的內(nèi)螺紋(59)中。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的過濾器裝置，其特征在于 -第一托架貫通開口(32)相對于所述托架中心縱向軸線(31)同心地布置， -至少6個第二托架貫通開口(33)沿第一圓(K1)布置，所述第一圓相對于所述托架中心縱向軸線(31)同心地布置，并且 -至少12個第三托架貫通開口(34)沿第二圓(K2)布置，所述第二圓相對于所述托架中心縱向軸線(31)同心地布置并且包圍所述第一圓(K1X
22.一種用于擠出機系統(tǒng)的換篩裝置，具有 -殼體(21)， -在所述殼體(21)中延伸的熔體通道(22)， -橫向于所述熔體通道(22 )延伸并在所述殼體(21)中穿過所述熔體通道(22 )的引導(dǎo)孔(23)， -布置在所述弓丨導(dǎo)孔(23)中的滑動元件(24)， -間隔開安裝在所述滑動元件(24)上的兩個過濾器裝置(28，29)，各過濾器裝置(28，29)具有過濾器托架(30)，所述過濾器托架具有托架中心縱向軸線(31)和沿所述托架中心縱向軸線(31)的方向延伸的多個托架貫通開口(32，33，34)， 其特征在于 外過濾器單元(35)各自在所述托架貫通開口(32，33，34)的區(qū)域內(nèi)可釋放地緊固在所述過濾器托架(30)上，所述外過濾器單元(35)具有 -外支承體(36)，其 一呈中空筒形并具有中心縱向軸線(41)， —限定內(nèi)部(42)并具有通向該內(nèi)部的多個外貫通開口(45)， -在所述外貫通開口(45)的區(qū)域內(nèi)布置在所述外支承體(36)上的外過濾器元件(37)，-布置在所述內(nèi)部(42)中的帶有多個內(nèi)貫通開口(67，68)的內(nèi)支承體(38)，以及-在所述內(nèi)貫通開口(67，68)的區(qū)域內(nèi)布置在所述內(nèi)支承體(38)上的內(nèi)過濾器元件(39)， 其中，所述內(nèi)支承體(38)可釋放地緊固在緊固環(huán)(40)上，所述緊固環(huán)可釋放地緊固在所述外支承體(36)上，并且所述內(nèi)支承體(38)通過外螺紋(61)旋擰到所述緊固環(huán)(40)的內(nèi)螺紋(59)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于擠出機系統(tǒng)的過濾器單元、過濾器裝置和換篩裝置。過濾器單元(35)具有呈中空筒形并限定內(nèi)部(42)的外支承體(36)。多個外貫通開口(45)通向所述內(nèi)部(42)中。外過濾器元件(37)在外貫通開口(45)的區(qū)域內(nèi)布置在所述支承體(36)上。帶有多個內(nèi)貫通開口(67，68)的內(nèi)支承體(38)布置在內(nèi)部(42)中。內(nèi)過濾器元件(39)在內(nèi)貫通開口(67，68)的區(qū)域內(nèi)布置在內(nèi)支承體(38)上。使用根據(jù)本發(fā)明的過濾器單元(35)可以實現(xiàn)待過濾的塑料熔體的低壓差，因為外過濾器元件(37)和內(nèi)過濾器元件(39)兩者均提供相應(yīng)的過濾面積。
文檔編號B29C47/68GK102886892SQ20121025279
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者H-J·澤曼 申請人:科倍隆有限公司