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一種eva膠膜擠出機(jī)上的模頭安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4416106閱讀:186來源:國(guó)知局
專利名稱:一種eva膠膜擠出機(jī)上的模頭安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種EVA膠膜生產(chǎn)設(shè)備,特別是一種EVA膠膜擠出機(jī)上的模頭安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
太陽(yáng)能電池若直接暴露于空氣中,其光電轉(zhuǎn)換效率會(huì)很快下降,失去實(shí)用價(jià)值。因此,太陽(yáng)能電池的封裝材的研究開發(fā)就十分重要。為達(dá)到與外界隔離的目的,采用透明、耐光老化、粘接性能好、能承受大氣變化且具有彈性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)膠膜將太陽(yáng)能電池片包封,并與上下層保護(hù)材料粘合在一起,構(gòu)成太陽(yáng)能電池組件。EVA是一種典型的無規(guī)高分子化合物,在它的分子結(jié)構(gòu)中,取代基在分子鏈上的排列不規(guī)則,同時(shí)分子鏈中不對(duì)稱碳原子的構(gòu)型也不相同,排列也不規(guī)則,因此它是一種 結(jié)晶性較小、極性和柔韌性較高的材料,另外它在加熱熔融時(shí)具有良好的浸潤(rùn)性,冷卻固化時(shí)具有良好的撓曲性、抗應(yīng)力開裂性和粘結(jié)性能,是一種較為理想的能用于太陽(yáng)能電池封裝的材料。EVA成膜采用的是擠壓成型工藝,整條生產(chǎn)線通常包括攪拌設(shè)備、擠出設(shè)備、壓膜裝置、切邊單元及收卷設(shè)備,完成混料、上料、擠出、成型、切邊、收卷工序。其中,擠出設(shè)備是整個(gè)工藝方法中最關(guān)鍵的一步,直接完成從原料的投入到成品的擠出,擠出設(shè)備主要由擠出機(jī)和擠出機(jī)前端的模頭構(gòu)成,所述模頭由前、后兩片模具及左、右端蓋拼合構(gòu)成,模頭頂部由支架吊裝于擠出裝置的機(jī)架上,底部為擠出口,原料便是從此被擠出流延成膜狀。模頭與擠出機(jī)之間經(jīng)連接管路連接,擠出機(jī)的出料口與連接管路之間設(shè)有過濾裝置,連接管路與模頭1-1經(jīng)轉(zhuǎn)接頭連通,模頭1-1頂部的兩端分別經(jīng)支架吊裝于機(jī)架上,如圖I所示,模頭1-1頂部設(shè)有用于吊裝的環(huán)扣1,支架經(jīng)環(huán)扣I與模頭1-1連接,該環(huán)扣I同時(shí)用于拆分模頭1-1時(shí)與行車的吊裝。然而,目前該模頭1-1的安裝結(jié)構(gòu),支架與環(huán)扣間的鎖扣配合較為固定,在安裝模頭1-1時(shí),模頭1-1頂部與轉(zhuǎn)接頭之間的高度配合、支架與機(jī)架之間的高度配合,均為固定值,這給安裝帶來困難,同時(shí)還要保證模頭1-1兩端的水平,模頭1-1傾斜將直接影響到EVA膠膜的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提出了一種EVA膠膜擠出機(jī)上的模頭安裝結(jié)構(gòu),通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn),便于模頭的安裝,保證EVA膠膜的良品率。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種EVA膠膜擠出機(jī)上的模頭安裝結(jié)構(gòu),包括設(shè)置于模頭頂部、與機(jī)架連接的左、右支架,所述支架主要由與機(jī)架連接的框架結(jié)構(gòu),設(shè)置于該框架結(jié)構(gòu)下方的調(diào)節(jié)螺桿,以及設(shè)置于所述模頭頂部的底座構(gòu)成,所述調(diào)節(jié)螺桿一端與所述底座螺接,另一端穿透所述框架結(jié)構(gòu)底板上的連接孔,位于設(shè)于框架結(jié)構(gòu)中的調(diào)節(jié)空間內(nèi),并經(jīng)所述框架結(jié)構(gòu)底板上、下一對(duì)調(diào)節(jié)螺母固定。上述技術(shù)方案中,所述底座中間設(shè)有一連接螺母,所述調(diào)節(jié)螺桿與該連接螺母螺接,所述底座上、連接螺母的兩側(cè)分別設(shè)有一固定孔,所述模頭頂部對(duì)應(yīng)每一所述固定孔處設(shè)有連接孔,所述底座經(jīng)螺釘與所述模頭固定連接。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明中用于連接模頭與機(jī)架之間的支架由框架結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)螺桿及底座構(gòu)成,調(diào)節(jié)螺桿一端與底座連接,另一端穿過框架結(jié)構(gòu)底板上的連接孔后,由一對(duì)調(diào)節(jié)螺母固定,調(diào)節(jié)螺桿具有在框架結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)空間內(nèi)的上下調(diào)整的自由度,使得模頭的高度可調(diào),便于與擠出機(jī)出料口的連接,同時(shí),調(diào)節(jié)螺桿及調(diào)節(jié)螺母的配合調(diào)整,保證了模頭位置的水平,避免傾斜,使安裝更為方便。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
圖I為本發(fā)明背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明實(shí)施例一中的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的安裝結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖3的A-A向的剖視示意圖。其中1、環(huán)扣;1_1、模頭;2、機(jī)架;3、支架;4、框架結(jié)構(gòu);5、調(diào)節(jié)螺桿;6、底座;7、調(diào)節(jié)螺母;8、連接螺母;9、螺釘;10、模頭。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述
實(shí)施例一如附圖2 4所示,為本發(fā)明所述的一種EVA膠膜擠出機(jī)上的模頭10安裝結(jié)構(gòu),包括設(shè)置于模頭10頂部、與機(jī)架2連接的左、右支架3,所述支架3主要由與機(jī)架2連接的框架結(jié)構(gòu)4,設(shè)置于該框架結(jié)構(gòu)4下方的調(diào)節(jié)螺桿5,以及設(shè)置于所述模頭10頂部的底座6構(gòu)成,所述調(diào)節(jié)螺桿5下端與所述底座6螺接,上端穿透所述框架結(jié)構(gòu)4底板上的連接孔,位于設(shè)于框架結(jié)構(gòu)4中的調(diào)節(jié)空間內(nèi),并經(jīng)所述框架結(jié)構(gòu)4底板上、下一對(duì)調(diào)節(jié)螺母7固定。如圖4所示,所述底座中間焊接有一連接螺母8,所述調(diào)節(jié)螺桿5與該連接螺母8螺接,所述底座6上、連接螺母8的兩側(cè)分別設(shè)有一固定孔,所述模頭10頂部對(duì)應(yīng)每一所述固定孔處設(shè)有連接孔,所述底座經(jīng)螺釘9穿過固定孔及連接孔,與所述模頭10固定連接。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種EVA膠膜擠出機(jī)上的模頭安裝結(jié)構(gòu),包括設(shè)置于模頭頂部、與機(jī)架連接的左、右支架,其特征在于所述支架主要由與機(jī)架連接的框架結(jié)構(gòu),設(shè)置于該框架結(jié)構(gòu)下方的調(diào)節(jié)螺桿,以及設(shè)置于所述模頭頂部的底座構(gòu)成,所述調(diào)節(jié)螺桿一端與所述底座螺接,另一端穿透所述框架結(jié)構(gòu)底板上的連接孔,位于設(shè)于框架結(jié)構(gòu)中的調(diào)節(jié)空間內(nèi),并經(jīng)所述框架結(jié)構(gòu)底板上、下一對(duì)調(diào)節(jié)螺母固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的EVA膠膜擠出機(jī)上的模頭安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述底座中間設(shè)有一連接螺母,所述調(diào)節(jié)螺桿與該連接螺母螺接,所述底座上、連接螺母的兩側(cè)分別設(shè)有一固定孔,所述模頭頂部對(duì)應(yīng)每一所述固定孔處設(shè)有一連接孔,所述底座經(jīng)螺釘與所述模頭固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種EVA膠膜擠出機(jī)上的模頭安裝結(jié)構(gòu),包括設(shè)置于模頭頂部、與機(jī)架連接的左、右支架,其特征在于所述支架主要由與機(jī)架連接的框架結(jié)構(gòu),設(shè)置于該框架結(jié)構(gòu)下方的調(diào)節(jié)螺桿,以及設(shè)置于所述模頭頂部的底座構(gòu)成,所述調(diào)節(jié)螺桿一端與所述底座螺接,另一端穿透所述框架結(jié)構(gòu)底板上的連接孔,位于設(shè)于框架結(jié)構(gòu)中的調(diào)節(jié)空間內(nèi),并經(jīng)所述框架結(jié)構(gòu)底板上、下一對(duì)調(diào)節(jié)螺母固定。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)螺母的配合,實(shí)現(xiàn)模頭安裝高度的調(diào)整,便于與擠出機(jī)的安裝配合。
文檔編號(hào)B29C47/12GK102744855SQ20121021442
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者朱丹華 申請(qǐng)人:蘇州爍爾新材料有限公司
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