專利名稱：轉(zhuǎn)印裝飾品的制造方法、轉(zhuǎn)印裝飾裝置以及轉(zhuǎn)印裝飾品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對被裝飾體的一個面施行了由轉(zhuǎn)印所進(jìn)行的裝飾的轉(zhuǎn)印裝飾品的制造方法、轉(zhuǎn)印裝飾裝置以及轉(zhuǎn)印裝飾品。
背景技術(shù)：
對金屬、樹脂等成形品的表面實施了裝飾的產(chǎn)品在汽車、家庭用電氣化產(chǎn)品、移動電話、個人計算機(jī)等所有的領(lǐng)域中使用。對成形品的表面實施的裝飾，例如，通過使具有轉(zhuǎn)印層的轉(zhuǎn)印片與成形品的表面接觸來轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印層的圖案而進(jìn)行。然而，在被轉(zhuǎn)印的成形品的表面形狀為立體形狀的情況下，為了使轉(zhuǎn)印片沿著成形品的表面接觸，例如還存在使用專利文獻(xiàn)I所示的壓空成形裝置的情況。專利文獻(xiàn)I :日本特開2002-79573號公報 在對作為被裝飾體的金屬體進(jìn)行轉(zhuǎn)印裝飾的情況下，若相對于金屬體按壓轉(zhuǎn)印片的壓力沒有大到某種程度，則轉(zhuǎn)印層無法與金屬體的表面緊貼。另外，在被裝飾體的表面為拉伸較深的形狀等的立體形狀的情況下，即使使用了壓空成形裝置，也很難以使轉(zhuǎn)印片與被裝飾體的表面均勻地緊貼的方式均勻地付與足夠的壓力，為了付與所需的壓力設(shè)備本身也會成為大規(guī)模的裝置。另外，已有對復(fù)合品進(jìn)行裝飾的技術(shù)(日本專利申請2009-272836，參照圖7)，該復(fù)合品具有金屬部與成形樹脂部連續(xù)的表面。通過該技術(shù)制造的產(chǎn)品由以下部分構(gòu)成具有開口的金屬部；以填充該開口的方式與金屬部的背面?zhèn)纫惑w化的成形樹脂部；以及與金屬部的表面、開口部分的成形樹脂部的表面連續(xù)而形成的轉(zhuǎn)印層。在該制造方法中，在金屬注射成形模具內(nèi)將轉(zhuǎn)印片與金屬部配置于規(guī)定的位置，并將熔融樹脂注射至型腔，由此，同時進(jìn)行成形樹脂部的注射成形與由轉(zhuǎn)印層所進(jìn)行的表面裝飾。根據(jù)產(chǎn)品形狀、成形條件，在該制造方法中，由于熔融樹脂的流動與熱量，而使開口部分的轉(zhuǎn)印片向熔融樹脂的流動方向延伸，從而抑制金屬部的轉(zhuǎn)印片移動，因此轉(zhuǎn)印片往往在位于熔融樹脂的流動的前端的成形樹脂部與金屬部的邊界附近產(chǎn)生皺褶。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于獲得對被裝飾體的表面簡易并且可靠地實施由轉(zhuǎn)印層所進(jìn)行的裝飾的轉(zhuǎn)印裝飾品的制造方法、轉(zhuǎn)印裝飾裝置以及轉(zhuǎn)印裝飾品。另外，本發(fā)明的目的在于提供防止裝飾時的轉(zhuǎn)印片的皺褶，利用轉(zhuǎn)印層對復(fù)合品的表面進(jìn)行簡易并且可靠地裝飾的、轉(zhuǎn)印裝飾品的制造方法以及轉(zhuǎn)印裝飾裝置及轉(zhuǎn)印裝飾品。本發(fā)明所涉及的轉(zhuǎn)印裝飾品的制造方法的第一特征方案在于具備以下工序?qū)⒈谎b飾體配置于第一模的工序；將具有轉(zhuǎn)印層的轉(zhuǎn)印片配置于與上述被裝飾體的表面對置的位置的工序；對上述第一模與第二模進(jìn)行合模，在上述第二模與上述轉(zhuǎn)印片之間形成型腔的工序；以及將介質(zhì)注入上述型腔從而通過該介質(zhì)將上述轉(zhuǎn)印片按壓于上述被裝飾體，并且通過該介質(zhì)對上述轉(zhuǎn)印片進(jìn)行加熱從而使上述轉(zhuǎn)印層轉(zhuǎn)印至上述被裝飾體的工序。這樣，在將轉(zhuǎn)印片配置于與被裝飾體的表面對置的位置后，將介質(zhì)注入形成在第二模與轉(zhuǎn)印片之間的型腔，從而通過介質(zhì)將轉(zhuǎn)印片按壓于被裝飾體，因此即使被裝飾體的表面為拉伸較深的形狀等的立體形狀，也很難在轉(zhuǎn)印片與被裝飾體之間產(chǎn)生空氣積存，從而提高轉(zhuǎn)印片與被裝飾體的緊密性，將轉(zhuǎn)印層可靠地轉(zhuǎn)印至被裝飾體。另外，作為將轉(zhuǎn)印片朝向被裝飾體按壓的介質(zhì)，例如使用熔融樹脂，從而相對于轉(zhuǎn)印片施加壓力與熱量。該結(jié)果，能夠通過介質(zhì)的熱量使轉(zhuǎn)印片軟化并且按壓于被裝飾體，從而能夠容易將轉(zhuǎn)印層轉(zhuǎn)印至被裝飾體。并且，不使用大規(guī)模的制造裝置，利用簡易的注射金屬模就能夠制造轉(zhuǎn)印裝飾品。本發(fā)明所涉及的轉(zhuǎn)印裝飾品的制造方法的第二特征方案在于上述介質(zhì)為熱塑性樹脂。被注入形成于第二模與轉(zhuǎn)印片之間的型腔的介質(zhì)是僅為了將轉(zhuǎn)印片按壓于被裝飾體的表面而使用的介質(zhì)，且絲毫不包含于最終所制造的轉(zhuǎn)印裝飾品。因此，使用完畢的介質(zhì)被直接廢棄的可能性增高，例如在介質(zhì)為熔融樹脂的情況下還會對環(huán)境帶來負(fù)面影響。但是，若介質(zhì)為熱塑性樹脂，則在將轉(zhuǎn)印片按壓于被裝飾體的表面時，即使在高溫的狀態(tài)下被注射，然后降至低溫而固化通過再次加熱使其軟化。因此，為了將轉(zhuǎn)印片按壓于被裝飾體
本發(fā)明所涉及的轉(zhuǎn)印裝飾品的制造方法的第三特征方案在于具備在合模前，以使上述轉(zhuǎn)印片與上述被裝飾體抵接的方式進(jìn)行減壓吸引的工序。根據(jù)本特征方案，由于在將轉(zhuǎn)印片按壓于被裝飾體的表面的介質(zhì)的注入前，轉(zhuǎn)印片成為與被裝飾體抵接的狀態(tài)，因此在介質(zhì)將轉(zhuǎn)印片按壓于被裝飾體的表面時，很難產(chǎn)生轉(zhuǎn)印片相對于被裝飾體的表面的抵接偏差。因此，提高轉(zhuǎn)印片與被裝飾體的緊密性，從而將轉(zhuǎn)印層可靠地轉(zhuǎn)印至被裝飾體。本發(fā)明所涉及的轉(zhuǎn)印裝飾品的制造方法的第四特征方案在于具備沿著上述第一模與上述第二模的合模方向夾持上述轉(zhuǎn)印片的工序。根據(jù)本特征方案，由于沿著第一模與第二模的合模方向夾持轉(zhuǎn)印片，所以能夠抑制轉(zhuǎn)印片從被裝飾體的表面移動，并且能夠以可靠地夾持轉(zhuǎn)印片的方式與被裝飾體的表面抵接分離。本發(fā)明所涉及的轉(zhuǎn)印裝飾裝置的第一特征結(jié)構(gòu)在于具備第一模以及第二模，在該第一模以及第二模內(nèi)部形成型腔且該第一模以及第二模能夠相互合模；載置部，其能夠以使被裝飾體與具有轉(zhuǎn)印層的轉(zhuǎn)印片抵接的狀態(tài)載置被裝飾體，并形成于上述第一模的內(nèi)表面；以及介質(zhì)注入機(jī)構(gòu)，其將介質(zhì)注入上述型腔，該介質(zhì)將上述轉(zhuǎn)印片按壓于上述被裝飾體。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，能夠以使被裝飾體與轉(zhuǎn)印片抵接的狀態(tài)將被裝飾體載置于載置部，并從介質(zhì)注入機(jī)構(gòu)將介質(zhì)注入形成于第二模與轉(zhuǎn)印片之間的型腔通過介質(zhì)將轉(zhuǎn)印片按壓于被裝飾體，該結(jié)果，能夠可靠地制造轉(zhuǎn)印有轉(zhuǎn)印層的轉(zhuǎn)印裝飾品。本發(fā)明所涉及的轉(zhuǎn)印裝飾裝置的第二特征結(jié)構(gòu)在于具備夾持壓板，其沿著上述第一模與上述第二模的合模方向夾持上述轉(zhuǎn)印片，從而使上述轉(zhuǎn)印片相對于上述被裝飾體接近分離。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，由于轉(zhuǎn)印片在被夾持壓板夾持的狀態(tài)下相對于被裝飾體抵接分離，因此被可靠地保持在轉(zhuǎn)印片與被裝飾體的表面抵接的狀態(tài)與轉(zhuǎn)印片從被裝飾體的表面分離的狀態(tài)。該結(jié)果，在轉(zhuǎn)印片與被裝飾體的表面抵接的狀態(tài)下，容易抑制轉(zhuǎn)印片相對于被裝飾體的位置移動，在轉(zhuǎn)印片從被裝飾體的表面分離的狀態(tài)下，容易進(jìn)行被裝飾體向第一模的載置部的載置以及，轉(zhuǎn)印裝飾品從第一模的取出。本發(fā)明所涉及的轉(zhuǎn)印裝飾裝置的第三特征結(jié)構(gòu)在于，以在將上述被裝飾體載置于上述載置部的狀態(tài)下、上述被裝飾體的周緣部從上述第一模的內(nèi)表面分離的方式設(shè)定上述載置部的高度。如本結(jié)構(gòu)那樣，以在將被裝飾體載置于載置部的狀態(tài)下、被裝飾體的周緣部從第一模的內(nèi)表面分離的方式設(shè)定載置部的高度，從而能夠使轉(zhuǎn)印片一直蔓延到被裝飾體的周緣部的內(nèi)側(cè)，能夠擴(kuò)大被裝飾體的表面的轉(zhuǎn)印區(qū)域。本發(fā)明所涉及的轉(zhuǎn)印裝飾裝置的第四特征結(jié)構(gòu)在于在對上述第一模的內(nèi)表面實施附著防止涂層，該附著防止涂層防止從上述轉(zhuǎn)印片轉(zhuǎn)印有轉(zhuǎn)印層。如本結(jié)構(gòu)那樣，若在第一模的內(nèi)表面實施附著防止涂層，該附著防止涂層防止從 轉(zhuǎn)印片轉(zhuǎn)印有轉(zhuǎn)印層，則能夠可靠地防止轉(zhuǎn)印層向金屬模的內(nèi)表面的轉(zhuǎn)印。本發(fā)明所涉及的轉(zhuǎn)印裝飾裝置的第五特征結(jié)構(gòu)在于具備加壓機(jī)構(gòu)，其在將上述介質(zhì)注入上述型腔的狀態(tài)下，提高上述介質(zhì)的壓力。如本結(jié)構(gòu)那樣，若具備加壓機(jī)構(gòu)，其在將上述介質(zhì)注入上述型腔的狀態(tài)下，提高上述介質(zhì)的壓力，則能夠?qū)⒆⑷胄颓坏慕橘|(zhì)壓縮轉(zhuǎn)而使印片向被裝飾體的表面的推壓力在整體上進(jìn)一步地增加，從而能夠更加可靠地進(jìn)行轉(zhuǎn)印層向被裝飾體的表面的轉(zhuǎn)印。本發(fā)明所涉及的轉(zhuǎn)印裝飾品的特征結(jié)構(gòu)在于，使用上述第一特征方案 第四特征方案對形成于被裝飾體的表面的凹部或者凸部轉(zhuǎn)印有轉(zhuǎn)印層。如本結(jié)構(gòu)那樣，若使用上述第一特征方案 第四特征方案對形成于被裝飾體的表面的凹部或者凸部轉(zhuǎn)印有轉(zhuǎn)印層，則即便形成于被裝飾體的表面的凹部或者凸部很微小，承受介質(zhì)的熱量與壓力的轉(zhuǎn)印層也沿著凹部或者凸部緊貼。該結(jié)果，在轉(zhuǎn)印裝飾品中，形成于被裝飾體的表面的凹部或者凸部被轉(zhuǎn)印層可靠地轉(zhuǎn)印來進(jìn)行裝飾。另外，在轉(zhuǎn)印裝飾品中，還能夠使被裝飾體的表面加工(咬花、壓花等)與圖案的位置對位。


圖I是表示第一實施方式的轉(zhuǎn)印裝飾裝置的結(jié)構(gòu)的圖。圖2是表示將裝飾片吸引至第一模的狀態(tài)的圖。圖3是表示合模完成后的狀態(tài)的圖。圖4是表示注入樹脂的狀態(tài)的圖。圖5是表示開模后的狀態(tài)的圖。圖6是表示取出轉(zhuǎn)印裝飾品后的狀態(tài)的圖。圖7表示第二實施方式的轉(zhuǎn)印裝飾裝置的主要部分，圖7 Ca)表示注入樹脂的狀態(tài)，圖7 (b)表示壓縮樹脂的狀態(tài)。圖8是表示其他實施方式的轉(zhuǎn)印裝飾裝置的主要部分的圖。圖9的(I)是表示了復(fù)合品的簡要結(jié)構(gòu)的俯視圖，圖9的(2)是圖9的(I)所示的I-I線的剖視圖，圖9的(3)是與圖9的(2)對應(yīng)的轉(zhuǎn)印裝飾品的剖視圖。附圖標(biāo)記的說明
I…第一模；2…第二模；3…滑動模；4…第一壓板；5…第二壓板；11…燒口 ；12…轉(zhuǎn)印片(裝飾片);13…吸引部;14…附著防止涂層;20…被裝飾體;20a…凸?fàn)畈?30…介質(zhì)(熔融樹脂);80…金屬部；81…成形樹脂部；82…邊界；V…型腔;P-轉(zhuǎn)印裝飾品。
具體實施例方式以下，結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。[第一實施方式]圖廣圖6均是表示轉(zhuǎn)印裝飾品的制造工序的圖。轉(zhuǎn)印裝飾品是使用作為裝飾片的轉(zhuǎn)印片12對被裝飾體20實施裝飾而被制造的。轉(zhuǎn)印裝飾品的制造所使用的轉(zhuǎn)印裝飾裝置具備第一模I、第二模2、轉(zhuǎn)印片保持機(jī)構(gòu)以及介質(zhì)注入機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)印裝飾品具備具有凸?fàn)畈?0a的被裝飾體20與形成于被裝飾 體20的表面的轉(zhuǎn)印層12a，并經(jīng)由以下的制造工序而被制造。[轉(zhuǎn)印片]轉(zhuǎn)印片12具備基體片12b與在基體片12b上形成的轉(zhuǎn)印層12a。基體片12b是支承轉(zhuǎn)印層12a的片體。基體片12b能夠使用公知的轉(zhuǎn)印片的基體片。作為基體片12b的構(gòu)成材料，優(yōu)選列舉有從由聚對苯二甲酸乙二醇酯等的聚酯系樹脂、聚丙烯系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚酰胺系樹脂、聚酰亞胺系樹脂、烯烴系樹脂、氨基甲酸酯系樹脂以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯系樹脂構(gòu)成的組選擇的至少一種合成樹脂。基體片12b列舉有由上述的合成樹脂形成的單層片、將單層片層疊兩層以上的層疊片、使用了上述的合成樹脂的共聚片等。特別是，在基于本發(fā)明的各實施方式的轉(zhuǎn)印裝飾品的制造方法中，能夠容易地選擇尺寸穩(wěn)定性良好、因印刷干燥而不易變形的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂等的基體片。此外，在通過真空吸引使轉(zhuǎn)印片12緊貼于被裝飾體20后通過橡膠體進(jìn)行加壓的現(xiàn)有的轉(zhuǎn)印中，需要在規(guī)定的范圍內(nèi)選擇容易熱壓變形的基體片12b。轉(zhuǎn)印層12a例如具備表現(xiàn)文字、圖案的圖案層；提高被裝飾體與轉(zhuǎn)印層的粘接性的粘接層。也可以具備確保被裝飾體20的表面的強(qiáng)度而提高耐擦傷性的硬涂層、提高層間緊密性的增粘涂層，也可以具備多個圖案層等同一種類的多個層。也可以在基體片12b與轉(zhuǎn)印層12a之間具備提高轉(zhuǎn)印層12a相對于基體片12b的剝離性的分型層。圖案層等通過照相凹版印刷法、絲網(wǎng)印刷法、偏移印刷法等的印刷法、照相凹版涂布方法、滾筒式涂布法、刮刀式涂布法等的涂布方法形成于基體片12b上。[被裝飾體]被裝飾體20例如為具有凸?fàn)畈?0a的金屬沖壓板、樹脂成形體、玻璃等。對被裝飾體20的表面，或者未進(jìn)行任何前處理，或者進(jìn)行鋁陽極化處理(在被裝飾體20為鋁的情況下)、火焰處理、等離子體處理等的表面處理，或者以容易形成轉(zhuǎn)印層12a的方式預(yù)先進(jìn)行粘接劑的涂付等的表面處理，或者預(yù)先貼附供轉(zhuǎn)印層12a容易粘接的片。對于被裝飾體20的表面處理、表面的覆蓋材料而言，需要根據(jù)被裝飾體20與形成于表面的轉(zhuǎn)印層12a的各組合來選擇適合的材質(zhì)。[第一模]在第一模1，供被裝飾體20配置的載置部IA從內(nèi)表面突出地形成。載置部IA為與被裝飾體20的背面的形狀對應(yīng)的形狀。因此，載置部IA也可以形成為平面狀、凹狀。另夕卜，第一模I構(gòu)成為在合模時，沿著被裝飾體20配置有作為裝飾片的轉(zhuǎn)印片12。在被裝飾體20向第一模I的載置部IA的配置完成的階段，在被裝飾體20與第二模2之間配置有轉(zhuǎn)印片12。轉(zhuǎn)印片12由轉(zhuǎn)印層12a與基體片12b構(gòu)成，且轉(zhuǎn)印層12a對被裝飾體的表面進(jìn)行裝飾。該轉(zhuǎn)印片12例如是使輥狀的長片展開配置于所述位置的部件。[第二模]在第二模2形成有型腔面2A，該型腔面2A具有沿著被裝飾體20的表面的形狀，通過與第一模I的合模，在被裝飾體20與型腔面2A之間形成能夠供樹脂注入的型腔空間V。[轉(zhuǎn)印片保持機(jī)構(gòu)]作為轉(zhuǎn)印片保持機(jī)構(gòu)，在第一模I設(shè)置有被朝向分型面Ia彈性施力的第一壓板4與第二壓板5。詳細(xì)而言，如圖I所示，第一壓板4被設(shè)置于比第二壓板5更靠近分型面Ia的位置，貫通第一模I的內(nèi)部的動作桿6被安裝于設(shè)置于第一模I的內(nèi)部的空間部IB的可動板7。另外，對于第二壓板5而言,貫通第一模I的內(nèi)部的動作桿8被安裝于設(shè)置于第一 模I的內(nèi)部的空間部IB的可動板9?？蓜影?被設(shè)置于與安裝有第一壓板4的動作桿6的可動板7相比遠(yuǎn)離分型面Ia的位置，動作桿8貫通可動板7而安裝于可動板9。在空間部IB中，可動板7通過彈性部件7a而被向從分型面Ia分離的方向施力，該彈性部件7a配置于可動板7與空間部IB的分型面Ia側(cè)的壁面之間?？蓜影?經(jīng)由彈性部件9a與可動板7連結(jié)，且彈性部件9a對可動板9向從分型面Ia分離的方向施力。該結(jié)果，第一壓板4以及第二壓板5被朝向分型面Ia彈性施力。另外，在空間部IB中在比可動板7以及可動板9更靠近分型面Ia的位置具備固定板10。若可動板9受到基于推桿、氣缸等的按壓力，從而克服彈性部件9a而向靠近第一模I的分型面Ia的方向移動，則可動板7也經(jīng)由彈性部件9a向該方向移動，從而動作桿6、8使第一壓板4以及第二壓板5從分型面Ia分離。此時，轉(zhuǎn)印片12處于被第一壓板4以及第二壓板5夾持的狀態(tài)。若可動板9向靠近分型面Ia的方向進(jìn)一步地移動，則可動板7與固定板10抵接而停止。但是，可動板9在可動板7的停止后仍克服彈性部件9a向分型面Ia移動。該結(jié)果，第二壓板5與第一壓板4分離而成為允許轉(zhuǎn)印片12移動的位置。另一方面，在可動板9未受到推桿、氣缸等的按壓力的情況下，可動板9受到彈性部件9a的彈力而向與第一模I的分型面Ia遠(yuǎn)離的方向移動，且可動板7也受到彈性部件7a的彈力而向與第一模I的分型面Ia遠(yuǎn)離的方向移動。S卩，第一壓板4以及第二壓板5與分型面Ia接近，第二壓板5與第一壓板4抵接而處于夾持并保持轉(zhuǎn)印片12的位置。[介質(zhì)注入機(jī)構(gòu)]在第二模2具備澆口 11作為介質(zhì)注入機(jī)構(gòu)，該澆口 11注射并注入熔融樹脂(介質(zhì))30。澆口 11以與配置于載置部IA的被裝飾體20的表面對置的方式形成于型腔面2A。而且，在第一模I與第二模2的合模后狀態(tài)下，從澆口 11向型腔V注入介質(zhì)，該型腔V形成在型腔面2A與配置于被裝飾體20的表面的轉(zhuǎn)印片12之間。[介質(zhì)]被注入的介質(zhì)30是具有粘度的液體、具有流動性的熔融樹脂等。熔融樹脂可以是熱塑性樹脂、熱固化性樹脂中任一種。但是，作為被注入形成于型腔面2A與轉(zhuǎn)印片12之間的型腔V的介質(zhì)30，僅為了將轉(zhuǎn)印片12按壓于被裝飾體20的表面而使用。因此，在本發(fā)明中，使用完畢的介質(zhì)30并不直接廢棄，而是進(jìn)行再利用。因此，作為熔融樹脂例如使用熱塑性樹脂。若介質(zhì)30為熱塑性樹脂，則在將轉(zhuǎn)印片12按壓于被裝飾體20的表面時將介質(zhì)30在高溫的狀態(tài)下注入，然后即使降至低溫而固化，也能夠通過再次加熱使其軟化，因此再利用較容易。作為熱塑性樹脂，例如，能夠列舉有？(/^3、？￡、483、？3、34隊￡￥4、？￥(、？歷、PA, POM, PBT 等。[樹脂成形的處理順序]如圖I所示，使用未圖示的機(jī)械手(manipulator)等將被裝飾體20配置于第一模I的載置部1A，并將轉(zhuǎn)印片12配置于第二模2與配置于第一模I的被裝飾體20之間。此時，配置于第一模I的載置部IA的被裝飾體20被設(shè)置于第一模I的吸引部13吸引并保持。接下來，在通過第一壓板4以及第二壓板5來夾持轉(zhuǎn)印片12，并根據(jù)需要利用加熱器對轉(zhuǎn)印片12進(jìn)行加熱后，如圖2所示，使第一壓板4以及第二壓板5向第一模的分型面Ia的方向移動，從而使轉(zhuǎn)印片12沿著被裝飾體20的表面。此時，轉(zhuǎn)印片12被設(shè)置于第一模I的吸引部13吸引并保持。 如圖3所示，若第一模I與第二模2的合模完成，則在第二模2的型腔面2A與配置于被裝飾體20的表面的轉(zhuǎn)印片12之間形成有型腔V。接下來，如圖4所示，從第二模2具備的澆口 11向已形成的型腔V注入熔融樹脂30。此時，轉(zhuǎn)印片12被已注入型腔V的熔融樹脂30朝向被裝飾體20的表面按壓，該結(jié)果，使轉(zhuǎn)印片12與被裝飾體20的表面可靠地粘接。此處，在被注入型腔V的熔融樹脂30為高溫的情況下，熔融樹脂30會對轉(zhuǎn)印片12進(jìn)行加熱，進(jìn)而對被裝飾體20的表面進(jìn)行加熱，從而更加可靠地進(jìn)行轉(zhuǎn)印片12的轉(zhuǎn)印層12a向被裝飾體20的表面的轉(zhuǎn)印。此處，注射的熔融樹脂的溫度例如被設(shè)定為280°C以上，從而第一模I以及第二模例如被設(shè)定為80°C以上。如圖5所示，在熔融樹脂30固化后，將第二模從第一模分離而開放合模，并保持由第一壓板4以及第二壓板5夾持轉(zhuǎn)印片12的狀態(tài)而將轉(zhuǎn)印片12從被裝飾體20的表面分離。然后，如圖6所示，通過設(shè)置于第一模I的頂出桿(未圖示)頂出轉(zhuǎn)印裝飾品P而將其取出，并且通過設(shè)置于第二模2的頂出桿(未圖示)頂出已固化的熔融樹脂30，然后再次開始轉(zhuǎn)印片12的輸送。對于已獲得的轉(zhuǎn)印裝飾品P而言，被裝飾體20的表面被轉(zhuǎn)印層12a可靠地裝飾。這樣一來，通過本發(fā)明的制造方法以及轉(zhuǎn)印裝飾裝置，能夠進(jìn)行被裝飾體20的表面的裝飾。另外，在作為熔融樹脂30使用了熱塑性樹脂的情況下，進(jìn)行對已固化的樹脂加熱使其恢復(fù)為熔融樹脂等的其他處理，從而作為注入型腔V的介質(zhì)進(jìn)行再利用。[第二實施方式]在該實施方式中，僅對與第一實施方式的結(jié)構(gòu)不同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，對相同的結(jié)構(gòu)省略說明。在本實施方式中，設(shè)置有在將介質(zhì)30注入型腔V后的狀態(tài)下提高介質(zhì)30的壓力的加壓機(jī)構(gòu)。圖7 (a)示出了剛注入熔融樹脂后的狀態(tài)，圖7 (b)示出了壓縮了已注入的熔融樹脂的狀態(tài)。如圖7 (a)、圖7 (b)所示，作為提高型腔V內(nèi)的介質(zhì)30的壓力的加壓機(jī)構(gòu)，在第二模2的型腔面的內(nèi)部具備滑動模3?；瑒幽?能夠相對于第二模2向合模方向相對移動，并在滑動模3與第二模2之間設(shè)置有彈性部件3a，該彈性部件3a對滑動模3向從第一模I分離的方向施力。在合模后在注射熔融樹脂30時，滑動模3保持在從第二模2的型腔面后退的位置(圖7 (a))，在熔融樹脂30的注射結(jié)束后，使滑動模3克服彈性部件3a朝向第一模I前進(jìn)(圖7 (b))。該結(jié)果，使型腔V的區(qū)域縮小，從而壓縮已注入的熔融樹脂30，增加轉(zhuǎn)印片12向被裝飾體20的表面整體的按壓力，更加可靠地進(jìn)行由轉(zhuǎn)印層所進(jìn)行的向被裝飾體20的轉(zhuǎn)印。[其他實施方式](I)在上述的實施方式中，雖示出了被裝飾體20以周緣部與第一模的分型面Ia抵接的狀態(tài)下載置于第一模I的載置部IA的例子，但如圖8所示，形成于第一模I的載置部IA也可以以在將被裝飾體20載置于載置部IA的狀態(tài)下使被裝飾體20的周緣部20b從第一模I的分型面Ia分離的方式設(shè)定高度。這樣一來，若被裝飾體的周緣部20b從第一模I的分型面Ia分離，則轉(zhuǎn)印片12能夠從被裝飾體20的周緣部20b蔓延至其內(nèi)側(cè)，從而擴(kuò)大被裝飾體20的轉(zhuǎn)印區(qū)域。此外，若轉(zhuǎn)印片12以及熔融樹脂30從被裝飾體20的周緣部20b蔓延至其內(nèi)側(cè)，則在開模時，會產(chǎn)生熔融樹脂30以及轉(zhuǎn)印片12未從被裝飾體20的表面順暢地分離的情況。在這樣的情況下，利用橡膠、氨基甲酸酯系的柔軟的樹脂構(gòu)成熔融樹脂30，且對轉(zhuǎn)印片12采用裁切片?；蛘?，對金屬模組裝用于卸下底切的機(jī)構(gòu)。 (2)如圖8所示，也可以在第一模I的分型面Ia實施附著防止涂層14，該附著防止涂層14防止從轉(zhuǎn)印片12對其轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印層。這樣，若在分型面Ia實施有附著防止涂層14，則能夠可靠地防止轉(zhuǎn)印層12a向分型面Ia的轉(zhuǎn)印。作為附著防止涂層14，對分型面Ia實施硅、氟加工，進(jìn)行表面凹凸處理(噴砂/蝕刻)，同時采用上述兩者。(3)也可以在第一壓板4以及第二壓板5的保持轉(zhuǎn)印片12的面配置特氟隆(注冊商標(biāo))、涂層完畢環(huán)等的降低摩擦的部件。這樣一來，在合模前在將轉(zhuǎn)印片12按壓于被裝飾體20的凸?fàn)畈?0a時，允許轉(zhuǎn)印片12的移動，從而不會勉強(qiáng)地拉伸轉(zhuǎn)印片12，能夠使其沿著被裝飾體20的凸?fàn)畈?0a。(4)在上述的實施方式中，雖在被裝飾體20的表面未形成有凹凸，但如圖8所示，被裝飾體20也可以例如具備貫通部20c等從而在表面形成有凹凸。即便在該情況下，熔融樹脂(介質(zhì))30也以與貫通部20c緊貼的方式按壓轉(zhuǎn)印片12而將轉(zhuǎn)印層12a可靠地轉(zhuǎn)印至被裝飾體20。(5)在上述的實施方式中，雖在被裝飾體20的表面僅實施了由轉(zhuǎn)印層12a所進(jìn)行的裝飾，但也可以在第一模I設(shè)置注射樹脂的澆口，與對被裝飾體20的表面進(jìn)行由轉(zhuǎn)印層12a所進(jìn)行的裝飾同時地在被裝飾體20的背面成形樹脂部。另外，也可以在第一模I設(shè)置調(diào)整金屬模的溫度的溫度調(diào)整機(jī)構(gòu)，來調(diào)整被裝飾體20的溫度。這樣一來，在被裝飾體20例如為金屬體的情況下，轉(zhuǎn)印片的轉(zhuǎn)印層相對于被溫度調(diào)整機(jī)構(gòu)加熱的被裝飾體20的表面容易轉(zhuǎn)印。(6)在上述的實施方式中，雖將轉(zhuǎn)印裝飾裝置沿垂直方向(縱向)配置，但也可以沿水平方向(橫向)配置。(7)在上述的實施方式中，雖示出了使用具有轉(zhuǎn)印層12a的轉(zhuǎn)印片12的例子，但除此之外，也可以構(gòu)成為將不帶花紋、圖案的基體片或者在基體片上附加有圖案等的嵌入片保持原樣地設(shè)為一體相對于被裝飾體20的表面進(jìn)行裝飾。另外，在上述的實施方式中，雖示出了將轉(zhuǎn)印片12設(shè)為輥狀的長片而展開配置于與被裝飾體20的表面對置的位置的例子，但也可以配置符合被裝飾體20的外形而進(jìn)行了剪切的轉(zhuǎn)印片，還可以為比被裝飾體20大的任意的形狀(例如，長方形的可剝離片)。在基于本發(fā)明的各實施方式的轉(zhuǎn)印裝飾品的制造方法中，在使轉(zhuǎn)印片12與被裝飾體20的表面緊貼，使轉(zhuǎn)印層12a轉(zhuǎn)印時，使用由熔融樹脂30所實現(xiàn)的加壓以及加熱。加壓是直接向轉(zhuǎn)印片12的加壓，加熱是直接向轉(zhuǎn)印片12的加熱以及向被裝飾體20的加熱。通過熔融樹脂30這樣的流體使轉(zhuǎn)印片12與被裝飾體20的表面緊貼，因此被裝飾體20的表面為平滑的情況自不必說，即便是壓花、紋路這樣的微小的凹凸形狀的情況，熔融樹脂30也會流入該凹凸形狀，使轉(zhuǎn)印片12與凹凸形狀高精度地緊貼，從而能夠使轉(zhuǎn)印層12a高精度地轉(zhuǎn)印至凹凸形狀?；蛘撸幢闶禽^大的凹凸形狀，也能夠使轉(zhuǎn)印層12a高精度地轉(zhuǎn)印至該凹凸形狀的角部。另外，由于從熔融 樹脂30的流入處逐漸擴(kuò)大的、因熔融樹脂30的流動而導(dǎo)致的連續(xù)的加壓，所以還能夠高效地防止在使轉(zhuǎn)印片12緊貼的過程中的、在轉(zhuǎn)印片12與被裝飾體20之間產(chǎn)生空氣積存即防止所謂的空氣附加的產(chǎn)生。另外，在基于本發(fā)明的各實施方式的轉(zhuǎn)印裝飾品的制造方法中，能夠?qū)w片12b選擇尺寸穩(wěn)定性良好、不易因印刷干燥而變形的材料，因此能夠使用圖案的位置、大小的打印精度較高的轉(zhuǎn)印片12來進(jìn)行轉(zhuǎn)印。因此，該結(jié)果，能夠制造出圖案的位置、大小與被裝飾體20的凹凸形狀的位置精度較高的轉(zhuǎn)印裝飾品P。在本發(fā)明中，被裝飾體20也可以是具有圖9所示的、金屬部80與成形樹脂部81連續(xù)的表面的復(fù)合品。參照圖9 (I)以及圖9 (2)，復(fù)合品由中央開口較大的俯視觀察呈矩形形狀的金屬部80與為填充該開口 83而與金屬部80的背面整體一體化的成形樹脂部81構(gòu)成。復(fù)合品呈周邊略向下方豎立的形狀。金屬部80構(gòu)成復(fù)合品的表面的一部分,成形樹脂部81的表面構(gòu)成復(fù)合品的另一部分,從而金屬部80的表面與成形樹脂部81的表面平滑地連接。作為轉(zhuǎn)印裝飾品的例子，列舉有將開口 83作為液晶顯示部的移動電話、智能手機(jī)的正面?zhèn)葰んw。在該情況下，對成形樹脂部使用透明的樹脂。雖未圖示，但在轉(zhuǎn)印裝飾品中，利用成形樹脂部81，能夠在轉(zhuǎn)印裝飾品的背面形成與背面?zhèn)葰んw嵌合用的凸起部、凸緣。在該情況下，在其他工序中不需要安裝凸緣等，并且，由于一體成形有凸緣等，所以還能夠使殼體整體的厚度變薄。參照圖9 (3)，轉(zhuǎn)印裝飾品具備以覆蓋金屬部80的表面與成形樹脂部81的表面的方式形成的轉(zhuǎn)印層12a。轉(zhuǎn)印層12a能夠列舉為例如，由光固化性樹脂、熱固化性樹脂構(gòu)成的、使表面強(qiáng)度提高的透明的硬涂層。轉(zhuǎn)印層12a可以為單層，也可以由多層層疊而成，根據(jù)復(fù)合品的形狀，也可以部分形成圖案。金屬部80例如為具有凸?fàn)畈?0a的鋁等的金屬沖壓板。對于金屬部80而言，只要能夠與金屬板同樣地進(jìn)行表面裝飾，也可以為樹脂成形體、玻璃等。對于金屬部80的表面，或者未進(jìn)行任何前處理，或者進(jìn)行鋁陽極化處理(在金屬部80為鋁的情況下)、火焰處理、等離子體處理等的表面處理，或者以容易形成有轉(zhuǎn)印層12a的方式進(jìn)行預(yù)先涂付粘接劑等的表面處理，或者預(yù)先貼附有供轉(zhuǎn)印層12a容易粘接的片。金屬部80的表面處理、表面的覆蓋材料需要根據(jù)金屬部80與形成于表面的轉(zhuǎn)印層12a的各組合來選擇適合的材質(zhì)。成形樹脂部81也可以以轉(zhuǎn)印層12a容易固定的方式進(jìn)行表面處理、粘接片、粘接層等所進(jìn)行的表面覆蓋。作為成形樹脂部81的構(gòu)成材料能夠列舉例如，聚苯乙烯系樹脂、聚烯烴系樹脂、ABS樹脂、ABS樹脂、AS樹脂、AN樹脂等通用樹脂。此外，還能夠使用聚碳酸酯系樹脂、丙烯酸系樹脂等通用工程(engineering)樹脂、聚酰亞胺樹脂、液晶聚酯樹脂超級工程樹脂。并且，還能夠使用添加了玻璃纖維、無機(jī)填料等加強(qiáng)材料的復(fù)合樹脂。此外，在被裝飾體20為復(fù)合品的情況下，將圖I至圖8所示的被裝飾體20作為對圖9所示的復(fù)合品進(jìn)行了簡化記載的結(jié)構(gòu)加以考慮。在被裝飾體20為復(fù)合品的情況下，本發(fā)明是一種對復(fù)合品的表面進(jìn)行了裝飾的轉(zhuǎn)印裝飾品的制造方法，其中，復(fù)合品由構(gòu)成表面的一部分的金屬部80與構(gòu)成表面的另一部分的成形樹脂部81 —體化而成，該方法具備以下工序?qū)⑸鲜鰪?fù)合品配置于第一模I的工序；將具有轉(zhuǎn)印層的轉(zhuǎn)印片12配置于以跨越金屬部80的表面與成形樹脂部81的表面的邊界82的方式對置的位置的工序；將第一模I與第二模2進(jìn)行合模，從而在第二模2與上述轉(zhuǎn)印片12之間形成型腔的工序；以及將介質(zhì)30注射至型腔，通過該介質(zhì)30的壓力將轉(zhuǎn)印片12按壓于復(fù)合品，并且通過該介質(zhì)30對轉(zhuǎn)印片12進(jìn)行加熱而使轉(zhuǎn)印層粘合于復(fù)合品的表面的工序。此外，在配置上述的復(fù)合品20的工序之前，存在準(zhǔn)備復(fù)合品20的工序。例 如，通過從日本專利申請2009-272836的圖7中所示的制造方法中將裝飾片S去除的方式進(jìn)行制造。詳細(xì)而言，具備以下工序?qū)⒔饘俨?0配置于金屬模內(nèi)的工序；進(jìn)行合模并將熔融樹脂注射至型腔的工序；進(jìn)行保壓/冷卻使金屬部80與成形樹脂部81—體化的工序；以及進(jìn)行開模取出復(fù)合品20的工序。金屬部80可以在配置于金屬模內(nèi)之前形成為預(yù)先規(guī)定的立體形狀，也可以構(gòu)成為在注射成形時變形為規(guī)定的立體形狀。另外，本發(fā)明是一種制造轉(zhuǎn)印裝飾品的轉(zhuǎn)印裝飾裝置，對構(gòu)成表面的一部分的金屬部80與構(gòu)成表面的另一部分的成形樹脂部81 —體化的復(fù)合品的表面進(jìn)行裝飾，該轉(zhuǎn)印裝飾具備第一模1，該第一模I形成有載置部，該載置部以復(fù)合品的背面與其接觸的方式載置有將具有轉(zhuǎn)印層的轉(zhuǎn)印片12配置于表面的復(fù)合品；第二模2，該第二模2通過與第一模I的合模，而在第二模2與轉(zhuǎn)印片12的表面之間形成有型腔；以及介質(zhì)注入機(jī)構(gòu)，該介質(zhì)注入機(jī)構(gòu)將介質(zhì)30注入型腔，該介質(zhì)30使轉(zhuǎn)印片12按壓于復(fù)合品。另外，本發(fā)明是一種轉(zhuǎn)印裝飾品，其具備復(fù)合品，該復(fù)合品由將構(gòu)成表面的一部分的金屬部80與構(gòu)成表面的另一部分的成形樹脂部81 —體化而成，并在其表面形成有凹部或者凸部；以及轉(zhuǎn)印層，使用上述的制造方法將該轉(zhuǎn)印層轉(zhuǎn)印至凹部或者凸部。若如上述那樣構(gòu)成，則在將轉(zhuǎn)印片12配置于與復(fù)合品的表面對置的位置后，將介質(zhì)30注入形成于第二模2與轉(zhuǎn)印片12之間的型腔，從而通過介質(zhì)30將轉(zhuǎn)印片12按壓于復(fù)合品，因此即使復(fù)合品的表面為拉伸較深的形狀等的立體形狀，在轉(zhuǎn)印片12與復(fù)合品之間也很難產(chǎn)生空氣積存，從而提高轉(zhuǎn)印片12與復(fù)合品的緊密性，而將轉(zhuǎn)印層可靠地轉(zhuǎn)印至復(fù)合品。也可靠地轉(zhuǎn)印至金屬部80與成形樹脂部81的邊界82。在本發(fā)明中，利用介質(zhì)30的壓力與熱量使轉(zhuǎn)印片緊貼于復(fù)合品的表面，因此能夠防止裝飾時的轉(zhuǎn)印片12的皺褶，并利用轉(zhuǎn)印層簡易并且可靠地裝飾復(fù)合品的表面。即便形成于復(fù)合品的表面的凹部或者凸部很微小，承受介質(zhì)的熱量與壓力的轉(zhuǎn)印層也沿著凹部或者凸部緊貼。該結(jié)果，在轉(zhuǎn)印裝飾品中，形成于復(fù)合品的表面的凹部或者凸部被轉(zhuǎn)印層可靠地轉(zhuǎn)印并裝飾。 工業(yè)實用性本發(fā)明在汽車、家庭用電氣化產(chǎn)品、移動電話、個人計算機(jī)等、各種各樣的領(lǐng)域中，不論內(nèi)裝品、外裝品，均能夠廣泛地利用于被使用的轉(zhuǎn)印裝飾品以及在被裝飾體的表面形成有轉(zhuǎn)印層的轉(zhuǎn)印裝飾品的制造。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)印裝飾品的制造方法，其特征在于，具備 將被裝飾體配置于第一模的エ序； 將具有轉(zhuǎn)印層的轉(zhuǎn)印片配置干與所述被裝飾體的表面對置的位置的エ序； 對所述第一模與第二模進(jìn)行合模，從而在所述第二模與所述轉(zhuǎn)印片之間形成型腔的エ序；以及 將介質(zhì)注射至所述型腔，通過所述介質(zhì)的壓カ將所述轉(zhuǎn)印片按壓于所述被裝飾體并且通過所述介質(zhì)對所述轉(zhuǎn)印片進(jìn)行加熱，從而將所述轉(zhuǎn)印層轉(zhuǎn)印至所述被裝飾體的エ序。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)印裝飾品的制造方法，其特征在干， 所述介質(zhì)為熱塑性樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或者2所述的轉(zhuǎn)印裝飾品的制造方法，其特征在于，具備 在合模前，以使所述轉(zhuǎn)印片與所述被裝飾體抵接的方式進(jìn)行減壓吸引的エ序。
4.根據(jù)權(quán)利要求廣3中任一項所述的轉(zhuǎn)印裝飾品的制造方法，其特征在于，具備 沿著所述第一模與所述第二模的合模方向夾持所述轉(zhuǎn)印片的エ序。
5.ー種轉(zhuǎn)印裝飾裝置，其特征在于，具備 第一模以及第ニ模，在該第一模以及第ニ模的內(nèi)部形成型腔且該第一模以及第ニ模能夠相互合模； 載置部，其能夠以使被裝飾體與具有轉(zhuǎn)印層的轉(zhuǎn)印片抵接的狀態(tài)載置被裝飾體，該載置部形成于所述第一模的內(nèi)表面；以及 介質(zhì)注入機(jī)構(gòu)，其將介質(zhì)注入所述型腔，所述介質(zhì)將所述轉(zhuǎn)印片按壓于所述被裝飾體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)印裝飾裝置，其特征在于，具備 夾持壓板，其沿著所述第一模與所述第二模的合模方向夾持所述轉(zhuǎn)印片，從而使所述轉(zhuǎn)印片相對于所述被裝飾體接近分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或者6所述的轉(zhuǎn)印裝飾裝置，其特征在干， 以在將所述被裝飾體載置于所述載置部的狀態(tài)下、所述被裝飾體的周緣部從所述第一模的分型面分離的方式，設(shè)定所述載置部的高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求5 7中任ー項所述的轉(zhuǎn)印裝飾裝置，其特征在干， 對所述第一模的分型面實施附著防止涂層，所述附著防止涂層防止轉(zhuǎn)印層從所述轉(zhuǎn)印片轉(zhuǎn)印到該附著防止涂層。
9.根據(jù)權(quán)利要求51中任ー項所述的轉(zhuǎn)印裝飾裝置，其特征在于，具備 加壓機(jī)構(gòu)，在將所述介質(zhì)注入所述型腔的狀態(tài)下，該加壓機(jī)構(gòu)提高所述介質(zhì)的壓力。
10.ー種轉(zhuǎn)印裝飾品，其特征在于， 使用權(quán)利要求Γ4中任一項所述的方法，對形成于被裝飾體的表面的凹部或者凸部轉(zhuǎn)印有轉(zhuǎn)印層。
全文摘要
本發(fā)明提供對被裝飾體的表面簡易并且可靠地實施由轉(zhuǎn)印層所進(jìn)行的裝飾的轉(zhuǎn)印裝飾品的制造方法、轉(zhuǎn)印裝飾裝置以及轉(zhuǎn)印裝飾品。轉(zhuǎn)印裝飾品的制造方法具備以下工序?qū)⒈谎b飾體(20)配置于第一模(1)的工序；將具有轉(zhuǎn)印層的轉(zhuǎn)印片(12)配置于與被裝飾體(20)的表面對置的位置的工序；對第一模(1)與第二模(2)進(jìn)行合模，從而在第二模(2)與轉(zhuǎn)印片(12)之間形成型腔的工序；以及將介質(zhì)(30)注入型腔，并通過該介質(zhì)(30)將轉(zhuǎn)印片(12)按壓于被裝飾體(20)從而將轉(zhuǎn)印層轉(zhuǎn)印至被裝飾體(20)的工序。
文檔編號B29C45/16GK102834274SQ201180016828
公開日2012年12月19日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者豐岡尚登, 吉田剛規(guī) 申請人:日本寫真印刷株式會社