專利名稱：一種應(yīng)用于注塑機的余熱采集器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱源回收利用裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于注塑機的余熱采集器。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)不斷地進步，在人們的日常生活以及エ業(yè)生產(chǎn)過程中，很多金屬制品已逐漸被塑料制品所取代?，F(xiàn)有的塑料制品一般采用注塑成型、壓縮成型、擠出成型等成型方式制備而成，其中，注塑成型應(yīng)用最為廣泛。在利用注塑機進行注塑成型加工的過程中，注塑機熔膠筒上所配置的加熱器對熔膠筒內(nèi)的待成型塑料進行加熱處理，在此過程中，有相當(dāng)一部分熱量通過加熱器散發(fā)至外界(例如車間)；對于進行エ業(yè)生產(chǎn)加工的車間來說，加熱器所散發(fā)的熱量一方面會造成工作環(huán)境溫度升高并使得操作條件惡化，另ー方面還會造成能源的極大浪費，進而増加企業(yè)的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)?，F(xiàn)有技術(shù)中存在形式各樣的應(yīng)用于注塑機的余熱收集裝置，現(xiàn)有的余熱收集裝置一般都包括有一用于收集注塑機熔膠筒的加熱器工作時所散發(fā)的熱量的余熱采集器；作為余熱收集裝置中的核心部件，余熱采集器的集熱效果以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度對于整個余熱收集裝置的使用效果以及成本都會產(chǎn)生重要影響。針對上述情況，有必要對現(xiàn)有的余熱收集裝置中的余熱采集器進行進一步的改迸。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種應(yīng)用于注塑機的余熱采集器，該余熱采集器結(jié)構(gòu)簡單，集熱效果好。為達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)?！N應(yīng)用于注塑機的余熱采集器，包括有相互連接的上罩和下罩，上罩包括有從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置的集熱層、上保溫層以及上金屬保護層，下罩包括有從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置的下保溫層以及下金屬保護層，集熱層配裝有分別與輸送管道連接的入風(fēng)接頭以及出風(fēng)接頭。其中，所述集熱層包括有儲熱層以及嵌裝于儲熱層內(nèi)的集熱管道，集熱管道的芯部成型有用于導(dǎo)流空氣的通孔，集熱管道的入風(fēng)端部與所述入風(fēng)接頭連接，集熱管道的出風(fēng)立而部與所述出風(fēng)接頭連接。其中，所述集熱層包括有中空的集熱腔，集熱腔的內(nèi)部平行且均勻地排布有隔板層，相鄰的隔板層之間形成有集熱通道，所有的集熱通道依次串接；集熱通道的入風(fēng)端部與所述入風(fēng)接頭連接，集熱通道的出風(fēng)端部與所述出風(fēng)接頭連接。其中，所述集熱通道的底部設(shè)置有沿著集熱通道延伸的集熱片。其中，所述集熱片呈鰭片狀。其中，所述上罩與所述下罩扣接。、[0013]本實用新型的有益效果為本實用新型所述的一種應(yīng)用于注塑機的余熱采集器，包括有相互連接的上罩和下罩，上罩包括有從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置的集熱層、上保溫層以及上金屬保護層，下罩包括有從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置的下保溫層以及下金屬保護層，集熱層配裝有分別與輸送管道連接的入風(fēng)接頭以及出風(fēng)接頭；上保溫層以及下保溫層主要用于將注塑機熔膠筒的加熱器所散發(fā)的熱量包圍在余熱采集器內(nèi)，集熱層主要用于吸收熱量并對進入其內(nèi)部的空氣進行加熱處理；上金屬保護層以及下金屬保護層分別作為相對應(yīng)的上罩以及下罩的外殼并起到外層保護作用；工作時，待加熱空氣從入風(fēng)接頭進入至集熱層并吸收加熱器所散發(fā)的熱量，經(jīng)加熱后的空氣最終經(jīng)由出風(fēng)接頭排出；由加熱器所散發(fā)的熱量直接傳導(dǎo)至集熱層，傳導(dǎo)速率快且結(jié)構(gòu)簡單。綜合上述情況可知，本實用新型具有集熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖I為本實用新型第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖I至圖3中包括有I——上罩11——集熱層 111——儲熱層112—集熱管道 113—集熱腔114—隔板層115—集熱通道 116—集熱片12—上保溫層13—上金屬保護層2—下罩 21—下保溫層22 下金屬保護層3 入風(fēng)接頭4 出風(fēng)接頭5-輸送管道。
具體實施方式
下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。實施例一，如圖I所示，一種應(yīng)用于注塑機的余熱采集器，包括有相互連接的上罩I和下罩2，上罩I包括有從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置的集熱層11、上保溫層12以及上金屬保護層13，下罩2包括有從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置的下保溫層21以及下金屬保護層22，集熱層11配裝有分別與輸送管道5連接的入風(fēng)接頭3以及出風(fēng)接頭4 ;進一步的，集熱層11包括有儲熱層111以及嵌裝于儲熱層111內(nèi)的集熱管道112，集熱管道112的芯部成型有用于導(dǎo)流空氣的通孔，集熱管道112的入風(fēng)端部與入風(fēng)接頭3連接，集熱管道112的出風(fēng)端部與出風(fēng)接頭4連接。在本實施例一的余熱采集器安裝于注塑機熔膠筒的加熱器的外側(cè)過程中，集熱層11和下保溫層21分別直接與注塑機熔膠筒的加熱器外周壁接觸，其中，上罩I與下罩2可以通過可方便拆卸的扣接方式連接于一起，便于維護和檢修。上保溫層12以及下保溫層21主要用于將注塑機熔膠筒的加熱器所散發(fā)的熱量包圍在該余熱采集器內(nèi)并避免熱量從該余熱采集器的內(nèi)部散發(fā)出去，進而增加該余熱采集器的余熱采集效率，須進一步解釋，本實施例一的上保溫層12和下保溫層21可采用防輻射耐火纖維材料制備而成；集熱層11主要用于吸收熱量并對進入至余熱采集器內(nèi)的空氣進行加熱處理；上金屬保護層13以及下金屬保護層22分別作為相對應(yīng)的上罩I以及下罩2的外殼并起到外層保護作用，須進一歩解釋，本實施例一的上金屬保護層13和下金屬保護層22分別為網(wǎng)狀金屬層；儲熱層111主要用于暫時儲存注塑機熔膠筒的加熱器工作時所散發(fā)的熱量并不斷地加熱集熱管道112。圖3所示的示意圖為本實施例一的余熱采集器使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖3所示的余熱收集裝置還包括有循環(huán)輸送風(fēng)機以及過濾器，保溫干燥桶的出風(fēng)ロ通過輸送管道5與過濾器的入風(fēng)ロ連接，過濾器的出風(fēng)ロ通過輸送管道5與入風(fēng)接頭3連接，出風(fēng)接頭4通過輸送管道5與循環(huán)輸送風(fēng)機的入風(fēng)ロ連接，循環(huán)輸送風(fēng)機的出風(fēng)ロ通過輸送管道5與保溫干燥桶的入風(fēng)ロ連接。在余熱采集器工作過程中，待加熱空氣從入風(fēng)接頭3進入至集熱層11并吸收加熱器所散發(fā)的熱量，經(jīng)加熱后的空氣最終經(jīng)由出風(fēng)接頭4排出；由于集熱層11的底部直接與加熱器的外周壁接觸，由加熱器所散發(fā)的熱量直接傳導(dǎo)至集熱層11，傳導(dǎo)速率快且結(jié)構(gòu)簡単；綜合上述情況可知，本實用新型具有集熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。 實施例ニ，如圖2所示，本實施例ニ與實施例一的區(qū)別在于集熱層11包括有中空的集熱腔113，集熱腔113的內(nèi)部平行且均勻地排布有隔板層114，相鄰的隔板層114之間形成有集熱通道115，所有的集熱通道115依次串接；集熱通道115的入風(fēng)端部與入風(fēng)接頭3連接，集熱通道115的出風(fēng)端部與出風(fēng)接頭4連接。本實施例ニ的余熱采集器采用中空隔板的結(jié)構(gòu)形式，加熱器工作時所散發(fā)的熱量直接傳導(dǎo)至集熱腔113的集熱通道115，經(jīng)入風(fēng)接頭3進入集熱通道115的空氣吸收熱量并最終經(jīng)出風(fēng)接頭4排出。進ー步的，集熱通道115的底部設(shè)置有沿著集熱通道115延伸的集熱片116 ;該集熱片116為金屬材質(zhì)的集熱片116，其作用在于加快收集加熱器所散發(fā)的熱量，進而提高集熱效率。另外，該集熱片116可以設(shè)計成鰭片狀，鰭片狀的集熱片116可以進一歩加快加熱器的熱量傳導(dǎo)至集熱通道115的效率。以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于注塑機的余熱采集器，其特征在于包括有相互連接的上罩(1)和下罩(2)，上罩(1)包括有從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置的集熱層(11)、上保溫層(12)以及上金屬保護層(13)，下罩(2)包括有從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置的下保溫層(21)以及下金屬保護層(22)，集熱層(11)配裝有分別與輸送管道(5)連接的入風(fēng)接頭(3)以及出風(fēng)接頭(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種應(yīng)用于注塑機的余熱采集器，其特征在于所述集熱層(11)包括有儲熱層(111)以及嵌裝于儲熱層(111)內(nèi)的集熱管道(112)，集熱管道(112 )的芯部成型有用于導(dǎo)流空氣的通孔，集熱管道(112)的入風(fēng)端部與所述入風(fēng)接頭(3)連接，集熱管道(112)的出風(fēng)端部與所述出風(fēng)接頭(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種應(yīng)用于注塑機的余熱采集器，其特征在于所述集熱層(11)包括有中空的集熱腔(113)，集熱腔(113)的內(nèi)部平行且均勻地排布有隔板層(114)，相鄰的隔板層(114)之間形成有集熱通道(115)，所有的集熱通道(115)依次串接；集熱通道(115)的入風(fēng)端部與所述入風(fēng)接頭(3)連接，集熱通道(115)的出風(fēng)端部與所述出風(fēng)接頭(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種應(yīng)用于注塑機的余熱采集器，其特征在于所述集熱通道(115 )的底部設(shè)置有沿著集熱通道(115 )延伸的集熱片(116)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種應(yīng)用于注塑機的余熱采集器，其特征在于所述集熱片(116)呈鰭片狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項所述的一種應(yīng)用于注塑機的余熱收集儲熱循環(huán)裝置，其特征在于所述上罩(I1與所述下罩(2)扣接。
專利摘要一種應(yīng)用于注塑機的余熱采集器，涉及熱源回收利用裝置技術(shù)領(lǐng)域，其包括相互連接的上罩和下罩，上罩包括集熱層、上保溫層以及上金屬保護層，下罩包括下保溫層以及下金屬保護層，集熱層配裝有入風(fēng)接頭以及出風(fēng)接頭；上保溫層以及下保溫層主要用于將注塑機熔膠筒的加熱器所散發(fā)的熱量包圍在余熱采集器內(nèi)，集熱層主要用于吸收熱量并加熱空氣；上金屬保護層以及下金屬保護層分別作為相對應(yīng)的上罩以及下罩的外殼并起到外層保護作用；工作時，空氣從入風(fēng)接頭進入至集熱層并吸收加熱器所散發(fā)的熱量，經(jīng)加熱后的空氣最終經(jīng)由出風(fēng)接頭排出；由加熱器所散發(fā)的熱量直接傳導(dǎo)至集熱層，傳導(dǎo)速率快且結(jié)構(gòu)簡單；本實用新型具有集熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。
文檔編號B29C45/17GK202412582SQ20112056989
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者吳煥雄 申請人:吳煥雄