專利名稱：無頂出熱流道模架裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型模架涉及到新型模具領(lǐng)域，特別是新型的無頂出熱流道模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
基于現(xiàn)在的模架在模具成型的過程中，熱流道本身就占用一定的模具厚度，加上產(chǎn)品較高，形成深型腔類模具，對于深型腔模具它的頂出機構(gòu)一般是設(shè)計成推板推出結(jié)構(gòu)。這樣對此類產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的合格率低，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)周期長，模具使用壽命短，不能滿足客戶的要求。
實用新型內(nèi)容本實用新型模架的目的是提供一種新型的快速成型，減少模架厚度節(jié)約成本，縮 短生產(chǎn)周期，延長模架使用壽命，降低模架后期的維護。采用的技術(shù)方案無頂出熱流道模架裝置，包括定模和動模部，定模包括定模底板，定模板，定模底板與定模板通過螺釘固定，動模包括動模板，動模底板，動模板和動模底板之間通過螺釘固定，動模板上安裝多個鑲件。動模板上安裝與定模精密定位的導(dǎo)柱，動模板上安裝回程桿。其特征在于所述的定模底板與定模板上裝設(shè)有熱流道控制系統(tǒng)和熱流道噴嘴，熱流道噴嘴伸入定模板。定模板上安裝精密導(dǎo)套、定模板上鑲裝多個鑲件，動模板上設(shè)置有熱流道冷卻水孔，定模板上設(shè)置有控溫孔。優(yōu)點在于本無頂出熱流道模架適用大型深腔模具，可有效減少模板厚，結(jié)構(gòu)緊湊、安全，少了頂出機構(gòu)節(jié)約成本。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
無頂出熱流道模架裝置，包括定模和動模。定模包括定模底板1，定模板2，定模底板I和定模板2通過螺釘固定。定模底板I和定模板2之間組裝有熱流道控制系統(tǒng)10和熱流道噴嘴11,熱流道噴嘴11伸入定模板2。定模板上安裝定模導(dǎo)套5，以及精定位定位機構(gòu)。動模包括動模板3，動模底板4，動模板3、動模底板4通過螺釘固定。動模板3上安裝動模導(dǎo)柱6，固定套有彈簧的回程桿7，進行開合回程限位用。動模導(dǎo)柱6穿裝在定模導(dǎo)套內(nèi)進行開合模精密定位。動模板2上設(shè)有熱流道冷卻水孔8進行腔內(nèi)的冷卻。定模板2上設(shè)有控溫孔9進行溫度的控制。其工作原理使用壓板等安裝治具把定模底板I固定在成型機上，通過定位環(huán)實現(xiàn)與成型機的定位。使用壓板等安裝治具把動模底板4固定在成型機上，在動模與成型機可動側(cè)的作用力下運動，進行開模。在成型機的可動側(cè)到達設(shè)定位置后，成型機的頂杠作用在回程桿7上限位開模，由排氣系統(tǒng)作用產(chǎn)品脫出?；爻虠U上彈簧的彈力作用下復(fù)位；開始合模，完成一個成型周期。
權(quán)利要求1.無頂出熱流道模架裝置，包括定模和動模部，定模包括定模底板，定模板，定模底板與定模板通過螺釘固定，動模包括動模板，動模底板，動模板和動模底板之間通過螺釘固定，動模板上安裝多個鑲件，動模板上安裝與定模精密定位的導(dǎo)柱，動模板上安裝回程桿，其特征在于所述的定模底板與定模板上裝設(shè)有熱流道控制系統(tǒng)和熱流道噴嘴，熱流道噴嘴伸入定模板，定模板上安裝精密導(dǎo)套、定模板上鑲裝多個鑲件，動模板上設(shè)置有熱流道冷卻水孔，定模板上設(shè)置有控溫孔。
專利摘要無頂出熱流道模架裝置，包括定模和動模部，定模包括定模底板，定模板，定模底板與定模板通過螺釘固定，定模底板與定模板上裝設(shè)有熱流道控制系統(tǒng)和熱流道噴嘴，熱流道噴嘴伸入定模板。定模板上安裝精密導(dǎo)套、定模板上鑲裝多個鑲件。動模包括動模板，動模底板。動模板和動模底板之間通過螺釘固定，動模板上安裝多個鑲件。本實用新型可有效減少模板厚，結(jié)構(gòu)緊湊、安全。
文檔編號B29C45/78GK202412594SQ20112055579
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者覃興輝, 諸葛文明 申請人:大連思達星金屬制品有限公司