專利名稱：應(yīng)用于隔熱條擠出模具的定型模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于隔熱條擠出模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種應(yīng)用于隔熱條擠出模具的定型模結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景在隔熱條擠出成型過程中，為得到合格的隔熱條型材，對擠出模具定型模及模芯的溫度、擠出模具的牽引速度等エ藝參數(shù)的要求極高，因此，對擠出模具相應(yīng)部件的冷卻是隔熱條加工エ藝中需要解決的重要問題，如果無法控制擠出模具的定型模及模芯的溫度，將極大地影響隔熱條的擠出質(zhì)量。在現(xiàn)有的隔熱條擠出模具中，無法滿足定型模結(jié)構(gòu)的冷卻要求，因此影響隔熱條擠出模具的工作效率和隔熱條的擠出質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠滿足隔熱條擠出模具對定型模結(jié)構(gòu)冷卻要求的應(yīng)用于隔熱條擠出模具的定型模結(jié)構(gòu)。要解決以上所述的技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案為本實用新型為ー種應(yīng)用于隔熱條擠出模具的定型模結(jié)構(gòu)，所述的定型模結(jié)構(gòu)的定型模前表面上設(shè)置槽ロ，槽ロ兩端分別開設(shè)模芯卡槽I和模芯卡槽II，所述的定型模前表面上設(shè)置從槽ロ底部穿透定型模結(jié)構(gòu)的模芯孔，所述的定型模結(jié)構(gòu)的定型模上表面和定型模下表面上分別設(shè)置與擠出模具本體上的擠出模具水道連通的水槽。所述的隔熱條擠出模具的模芯結(jié)構(gòu)卡裝在由ロ模上模和ロ模下模組成的ロ模中，ロ模卡裝在定型模結(jié)構(gòu)的槽口中，所述的定型模上表面和定型模下表面上的水槽分別設(shè)置多道從定型模左側(cè)延伸到定型模右側(cè)的結(jié)構(gòu)。所述的擠出模具水道包括進水道和出水道，定型模結(jié)構(gòu)卡裝在擠出模具本體上，進水道通過連接槽I與水槽連通，出水道通過連接槽II與水槽的另一端連通，所述的定型模結(jié)構(gòu)設(shè)置為長方體狀結(jié)構(gòu)，定型模進水道分別與進水道和模芯進水口連通，定型模出水道分別與出水道和模芯出水ロ連通。所述的定型模上表面與連接槽I連通的水槽的中間位置上設(shè)置有多個進水孔，與連接槽II連通的水槽的中間位置上設(shè)置有與進水孔數(shù)量相等出水孔，所述的每個進水孔分別與ー個出水孔連通；定型模下表面與連接槽I連通的水槽的中間位置上設(shè)置有多個進水孔，與連接槽II連通的水槽的中間位置上設(shè)置有與進水孔數(shù)量相等出水孔，所述的每個進水孔分別與ー個出水孔連通。所述的槽口內(nèi)還設(shè)置有插裝模芯結(jié)構(gòu)上的突出部I和突出部II的卡裝ロ I和卡裝ロ II。采用本實用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果本實用新型所述的應(yīng)用于隔熱條擠出模具的定型模結(jié)構(gòu)，通過模芯結(jié)構(gòu)的卡裝部I和卡裝部II，能夠?qū)⒛Ｐ痉€(wěn)固地卡裝在模芯卡槽I和模芯卡槽II中；而定型模結(jié)構(gòu)中定型模進水道和定型模出水道的設(shè)置，能夠滿足擠出模具在使用時對定型模結(jié)構(gòu)和模芯結(jié)構(gòu)進行冷卻的要求。

[0012]下面對本說明書各附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明圖I為本實用新型所述的應(yīng)用于隔熱條擠出模具的定型模結(jié)構(gòu)的定型模前表面的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2為圖I所述的應(yīng)用于隔熱條擠出模具的定型模結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I所述的應(yīng)用于隔熱條擠出模具的定型模結(jié)構(gòu)卡裝在擠出模具本體上時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型所述的應(yīng)用于隔熱條擠出模具的模芯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型所述的應(yīng)用于隔熱條擠出模具的模芯結(jié)構(gòu)卡裝在ロ模和定型模上時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記為1、定型模結(jié)構(gòu)；2、定型模前表面；3、槽ロ；4、模芯卡槽I ;5、模芯卡槽II ;6、模芯孔；7、定型模上表面；8、定型模下表面；9、擠出模具水道；10、模芯結(jié)構(gòu)；11、ロ模上模；12、ロ模下模；13、卡裝ロ I ;14、卡裝ロ II ;15、定型模左側(cè)；16、定型模右側(cè)；17、水槽；18、擠出模具本體；19、進水道；20、連接槽I ;21、出水道；22、連接槽II ;23、進水孔；24、出水孔；25、突出部I ;26、突出部II ;27、ロ模；28、定型模進水道；29、定型模出水道；30、模芯進水口 ；31、模芯出水ロ ；32、模芯卡裝部I ;33、模芯卡裝部II。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明如附圖I——附圖5所示，本實用新型為ー種應(yīng)用于隔熱條擠出模具的定型模結(jié)構(gòu)，所述的定型模結(jié)構(gòu)I的定型模前表面2上設(shè)置槽ロ 3，槽ロ 3兩端分別開設(shè)模芯卡槽I4和模芯卡槽115，所述的定型模前表面2上設(shè)置從槽ロ 3底部穿透定型模結(jié)構(gòu)I的模芯孔6,定型模結(jié)構(gòu)I的定型模上表面7和定型模下表面8上分別設(shè)置與擠出模具本體18上的擠出模具水道9連通的水槽17。所述的隔熱條擠出模具的模芯結(jié)構(gòu)10卡裝在由ロ模上模11和ロ模下模12組成的ロ模27中，ロ模27卡裝在定型模結(jié)構(gòu)I的槽ロ 3中，所述的定型模上表面7和定型模下表面8上的水槽17分別設(shè)置多道從定型模左側(cè)15延伸到定型模右側(cè)16的結(jié)構(gòu)。所述的擠出模具水道9包括進水道19和出水道21，定型模結(jié)構(gòu)I卡裝在擠出模具本體18上，進水道19通過連接槽I 20與水槽17連通，出水道21通過連接槽1122與水槽17的另一端連通，所述的定型模結(jié)構(gòu)I設(shè)置為長方體狀結(jié)構(gòu)，定型模進水道28分別與進水道19和模芯進水口 30連通，定型模出水道29分別與出水道21和模芯出水ロ 31連通。所述的定型模上表面I與連接槽I 20連通的水槽17的中間位置上設(shè)置有多個進水孔23，與連接槽1122連通的水槽17的中間位置上設(shè)置有與進水孔23數(shù)量相等出水孔24，所述的每個進水孔23分別與ー個出水孔24連通；定型模下表面8與連接槽I 20連通的水槽17的中間位置上設(shè)置有多個進水孔23，與連接槽1122連通的水槽17的中間位置上設(shè)置有與進水孔23數(shù)量相等出水孔24，所述的每個進水孔23分別與ー個出水孔24連通。所述的槽ロ 3內(nèi)還設(shè)置有插裝模芯結(jié)構(gòu)10上的突出部I 25和突出部1126的卡裝ロ 113和卡裝ロ 1114。在本實用新型所述的定型模結(jié)構(gòu)中，當(dāng)ロ模27卡裝在定型模結(jié)構(gòu)I上的槽ロ 3中時，模芯結(jié)構(gòu)10上的模芯卡裝部132和模芯卡裝部1133分別卡裝在定型模結(jié)構(gòu)I上的模芯卡槽14和模芯卡槽115中，這樣，就實現(xiàn)了模芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)固地卡裝在模芯卡槽14和模芯卡槽115中，滿足了模芯結(jié)構(gòu)與ロ模及定型模的卡裝要求，卡裝時，模芯結(jié)構(gòu)上的突出部125和突出部1126也卡裝進定型模11上的卡裝ロ 113和卡裝ロ 1114中，從而能夠更加穩(wěn)固地將模芯結(jié)構(gòu)卡裝在定型模結(jié)構(gòu)I中。而定型模結(jié)構(gòu)I中的定型模進水道28和定型模出水道29的設(shè)置，能夠滿足擠出模具在使用時對模芯結(jié)構(gòu)10進行冷卻的要求，冷卻水從擠出模具的進水道19分別流入定型模上表面7和定型模下表面8上的水槽17中和定型模進水道28中，進入定型模進水道 28的冷卻水再通過模芯進水ロ 30進入模芯結(jié)構(gòu)中，在模芯結(jié)構(gòu)10中對模芯結(jié)構(gòu)10實行冷卻后，再從模芯出水ロ 31流經(jīng)定型模出水口 29，再進入擠出模具的出水道21，從而實現(xiàn)對模芯結(jié)構(gòu)10的循環(huán)冷卻，而進如水槽17中的冷卻水，再通過連接槽1122流到擠出模具的出水道中，從而實現(xiàn)對定型模結(jié)構(gòu)I的冷卻。上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型具體的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于隔熱條擠出模具的定型模結(jié)構(gòu)，其特征在干所述的定型模結(jié)構(gòu)(I)的定型模前表面(2)上設(shè)置槽ロ(3)，槽ロ(3)兩端分別開設(shè)模芯卡槽I (4)和模芯卡槽II (5)，定型模前表面(2)上設(shè)置從槽ロ(3)底部穿透定型模結(jié)構(gòu)(I)的模芯孔(6)，定型模結(jié)構(gòu)(I)的定型模上表面(7)和定型模下表面(8)上分別設(shè)置與擠出模具本體(18)上的擠出模具水道(9)連通的水槽(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于隔熱條擠出模具的定型模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的隔熱條擠出模具的模芯結(jié)構(gòu)(10)卡裝在由ロ模上模(11)和ロ模下模(12)組成的ロ模(27)中，ロ模(27)卡裝在定型模結(jié)構(gòu)(I)的槽ロ(3)中，所述的定型模上表面(7)和定型模下表面(8)上的水槽(17)分別設(shè)置多道從定型模左側(cè)(15)延伸到定型模右側(cè)(16)的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的應(yīng)用于隔熱條擠出模具的定型模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的擠出模具水道(9)包括進水道(19)和出水道(21)，定型模結(jié)構(gòu)(I)卡裝在擠出模具本體(18)上，進水道(19)通過連接槽I (20)與水槽(17)連通，出水道(21)通過連接槽11(22)與水槽(17)的另一端連通，所述的定型模結(jié)構(gòu)(I)設(shè)置為長方體狀結(jié)構(gòu)，定型模進水道(28)分別與進水道(19)和模芯進水口(30)連通，定型模出水道(29)分別與出水道(21)和模芯出水ロ(31)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于隔熱條擠出模具的定型模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的定型模上表面(7)與連接槽I (20)連通的水槽(17)的中間位置上設(shè)置有多個進水孔(23)，與連接槽11(22)連通的水槽(17)的中間位置上設(shè)置有與進水孔(23)數(shù)量相等出水孔(24)，所述的每個進水孔(23)分別與ー個出水孔(24)連通；定型模下表面(8)與連接槽.1(20)連通的水槽(17)的中間位置上設(shè)置有多個進水孔(23)，與連接槽II (22)連通的水槽(17)的中間位置上設(shè)置有與進水孔(23)數(shù)量相等出水孔(24)，所述的每個進水孔(23)分別與ー個出水孔(24)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于隔熱條擠出模具的定型模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的槽ロ(3)內(nèi)還設(shè)置有插裝模芯結(jié)構(gòu)(10)上的突出部I (25)和突出部II (26)的卡裝ロ 1(13)和卡裝ロ 11(14)。
專利摘要本實用新型提供一種應(yīng)用于隔熱條擠出模具技術(shù)領(lǐng)域的定型模結(jié)構(gòu)，所述的定型模結(jié)構(gòu)(1)的定型模前表面(2)上設(shè)置槽口(3)，槽口(3)兩端分別開設(shè)模芯卡槽I(4)和模芯卡槽II(5)，定型模前表面(2)上設(shè)置從槽口(3)底部穿透定型模結(jié)構(gòu)(1)的模芯孔(6)，定型模結(jié)構(gòu)(1)的定型模上表面(7)和定型模下表面(8)上分別設(shè)置與擠出模具本體(18)上的擠出模具水道(9)連通的水槽(17)，本實用新型的定型模結(jié)構(gòu)，通過模芯結(jié)構(gòu)的卡裝部I和卡裝部II，能夠?qū)⒛Ｐ痉€(wěn)固地卡裝在模芯卡槽I和模芯卡槽II中；定型模結(jié)構(gòu)中定型模進水道和定型模出水道的設(shè)置，能夠滿足擠出模具在使用時對定型模結(jié)構(gòu)和模芯結(jié)構(gòu)進行冷卻的要求。
文檔編號B29C47/86GK202388784SQ20112052400
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者王啟華 申請人:蕪湖精塑實業(yè)有限公司