專利名稱：注塑機(jī)接觸力可檢測(cè)的噴嘴接觸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)的噴嘴接觸裝置。
背景技術(shù)：
中國專利文獻(xiàn)CN 2717659Y公開一種注塑機(jī)接觸力可檢測(cè)的噴嘴接觸裝置，注射組件安裝在一導(dǎo)向滑座上，滑座通過一安裝于它下面的直線驅(qū)動(dòng)裝置的絲杠傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。因此注射組件可以在絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)裝置組成 的直線驅(qū)動(dòng)裝置上實(shí)現(xiàn)前進(jìn)、后退動(dòng)作。當(dāng)注射組件前進(jìn)并與模具接觸時(shí)，電機(jī)繼續(xù)驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)使得絲母實(shí)現(xiàn)前后運(yùn)動(dòng)，并使得進(jìn)退彈簧變形產(chǎn)生彈簧力。該彈簧力通過連接件、絲杠傳遞至注射組件，使得注射組件的料筒前端安裝的噴嘴與模具產(chǎn)生一接觸力，以避免噴嘴和模具澆口之間產(chǎn)生泄露。噴嘴接觸力可以通過彈性常數(shù)和彈簧變形行程進(jìn)行調(diào)整。這種注塑機(jī)接觸力可檢測(cè)的噴嘴接觸裝置的缺點(diǎn)是，彈簧的變形行程一般是通過電眼來設(shè)定，而電眼的設(shè)定位置是通過手工來調(diào)節(jié)確定，因此實(shí)際噴嘴接觸力與設(shè)定值是有偏差的。如果實(shí)際值偏大的話，會(huì)導(dǎo)致模具損壞的嚴(yán)重事故；若實(shí)際值偏小的話，會(huì)導(dǎo)致原料泄露。另一個(gè)缺點(diǎn)，彈簧的彈性常數(shù)并不是固定不變的，隨著彈簧使用時(shí)間的增加，其固有的彈性常數(shù)會(huì)變小，因此在同樣的變形量情況下，產(chǎn)生的噴嘴接觸力就比原來小且該力不易計(jì)算，因此隨著使用時(shí)間的增加會(huì)導(dǎo)致原料泄露的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而提供一種注塑機(jī)接觸力可檢測(cè)的噴嘴接觸裝置，其可通過壓力傳感器精確檢測(cè)實(shí)際產(chǎn)生的噴嘴接觸力，同時(shí)避免了由于彈簧彈性系數(shù)變化而產(chǎn)生噴嘴接觸力不準(zhǔn)確現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為注塑機(jī)接觸力可檢測(cè)的噴嘴接觸裝置，其特征在于在機(jī)身上平行的固定有一對(duì)直線導(dǎo)軌，在直線導(dǎo)軌的滑塊上分別安裝有射臺(tái)后支座和射臺(tái)前支座，前后支座通過導(dǎo)向桿連接，在導(dǎo)向桿上安裝有導(dǎo)向板，可以在導(dǎo)向桿上自由的左右滑動(dòng)，滾珠絲杠固定在射臺(tái)后支座上，電機(jī)安裝在軸承座上通過聯(lián)軸節(jié)與滾珠絲杠連接，滾珠絲杠的螺母與導(dǎo)向板連接；在導(dǎo)向板的左右位置安裝有連接桿，在兩根連接桿的另一端固定一連接板，該連接板的中間固定有另一連接桿；另一連接桿套有一滑動(dòng)板，另一連接桿前端固定一固定板，在固定板和滑動(dòng)板之間安裝彈簧。上述滾珠絲杠通過軸承座固定在射臺(tái)后支座上。上述滾珠絲杠螺母通過連接環(huán)與壓力傳感器連接，壓力傳感器與導(dǎo)向板連接。上述結(jié)構(gòu)通過電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)絲杠實(shí)現(xiàn)絲杠螺母的前后運(yùn)動(dòng)，絲杠螺母通過導(dǎo)向板、連接桿和彈簧等使得射臺(tái)移動(dòng)部件實(shí)現(xiàn)前后運(yùn)動(dòng)。當(dāng)噴嘴接觸到模具的時(shí)候，電機(jī)繼續(xù)驅(qū)動(dòng)從而使得壓縮彈簧產(chǎn)生一噴嘴接觸力。本實(shí)用新型由于安裝了壓力傳感器，因此噴嘴接觸力可以通過安裝在絲杠螺母上的壓力傳感器而得到精確檢測(cè)，從而可以避免發(fā)生因彈簧壓縮量不準(zhǔn)確而無法精確檢測(cè)接觸力、同時(shí)也可避免由于長時(shí)間工作因彈簧彈性系數(shù)的變化而導(dǎo)致噴嘴接觸力不準(zhǔn)確現(xiàn)象的發(fā)生。

圖I為本實(shí)用新型射臺(tái)移動(dòng)部件的立體圖。圖2為本實(shí)用新型射臺(tái)移動(dòng)部件的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型射臺(tái)移動(dòng)部件剖視圖。圖中標(biāo)記如下1整移電機(jī)，2電機(jī)軸承座，3射臺(tái)后支座，4直線導(dǎo)軌，5導(dǎo)向桿，6射臺(tái)前支座，7連接桿，8連接板，9螺母，10連接桿，11固定板，12彈簧，13滑動(dòng)板，14螺母，15聯(lián)軸節(jié)，16軸承，17絲杠螺母，18連接環(huán)，19壓力傳感器。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。如圖I、圖2所示，左右兩根平行的直線導(dǎo)軌4固定在機(jī)身上，射臺(tái)后支座3和射臺(tái)前支座6通過螺釘連接在直線導(dǎo)軌4的滑塊上，射臺(tái)后支座3和射臺(tái)前支座6還通過兩根平行導(dǎo)向桿5連接。整移電機(jī)I固定在電機(jī)軸承座2上，而電機(jī)軸承座2則固定在射臺(tái)后支座3上。在導(dǎo)向板的左右位置平行的安裝有兩根連接桿7，連接桿7通過螺母9與連接板8固定。在連接板8的中間位置安裝有連接桿10，該連接桿的另一端通過螺母14與滑動(dòng)板13連接。在滑動(dòng)板13和固定板11之間左右對(duì)稱位置有彈簧12，固定板11是固定在模具固定模板上的。如圖3所示，聯(lián)軸節(jié)15連接整移電機(jī)I和滾珠絲杠軸承16，絲杠軸承固定在電機(jī)軸承座2中，絲杠螺母17通過連接環(huán)18安裝有壓力傳感器19。在圖示結(jié)構(gòu)中，當(dāng)電機(jī)將旋轉(zhuǎn)傳遞到絲桿上，絲桿與絲杠螺母17因螺紋嚙合，這樣就可以使絲杠螺母進(jìn)行前后的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)絲杠螺母向靠近電機(jī)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過導(dǎo)向板和連接桿，拉動(dòng)注射組件向模具固定模板運(yùn)動(dòng)，當(dāng)噴嘴與模具接觸時(shí)，電機(jī)繼續(xù)輸出旋轉(zhuǎn)使絲杠螺母繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，則絲杠螺母繼續(xù)推動(dòng)并使得滑動(dòng)板運(yùn)動(dòng)而壓縮彈簧，當(dāng)壓縮彈簧一定的量后將電機(jī)抱閘鎖定，彈簧壓縮產(chǎn)生的壓縮力通過壓力傳感器來檢測(cè)。這樣就精確持續(xù)保持噴嘴接觸力。當(dāng)絲杠螺母向遠(yuǎn)離電機(jī)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，則噴嘴遠(yuǎn)離模具方向。
權(quán)利要求1.注塑機(jī)接觸力可檢測(cè)的噴嘴接觸裝置，其特征在于在機(jī)身上平行的固定有一對(duì)直線導(dǎo)軌，在直線導(dǎo)軌的滑塊上分別安裝有射臺(tái)后支座和射臺(tái)前支座，前后支座通過導(dǎo)向桿連接，在導(dǎo)向桿上安裝有導(dǎo)向板，可以在導(dǎo)向桿上自由的左右滑動(dòng)，滾珠絲杠固定在射臺(tái)后支座上，電機(jī)安裝在軸承座上通過聯(lián)軸節(jié)與滾珠絲杠連接，滾珠絲杠的螺母與導(dǎo)向板連接；在導(dǎo)向板的左右位置安裝有連接桿，在兩根連接桿的另一端固定一連接板，該連接板的中間固定有另一連接桿；另一連接桿套有一滑動(dòng)板，另一連接桿前端固定一固定板，在固定板和滑動(dòng)板之間安裝彈簧。
2.如權(quán)利要求I所述的注塑機(jī)接觸力可檢測(cè)的噴嘴接觸裝置，其特征在于所述滾珠絲杠通過軸承座固定在射臺(tái)后支座上。
3.如權(quán)利要求I或2所述的注塑機(jī)接觸力可檢測(cè)的噴嘴接觸裝置，其特征在于所述滾珠絲杠螺母通過連接環(huán)與壓力傳感器連接，壓力傳感器與導(dǎo)向板連接。
專利摘要注塑機(jī)接觸力可檢測(cè)的噴嘴接觸裝置，在機(jī)身上平行的固定有一對(duì)直線導(dǎo)軌，在直線導(dǎo)軌的滑塊上分別安裝有射臺(tái)后支座和射臺(tái)前支座，前后支座通過導(dǎo)向桿連接，在導(dǎo)向桿上安裝有導(dǎo)向板，可以在導(dǎo)向桿上自由的左右滑動(dòng)，滾珠絲杠固定在射臺(tái)后支座上，電機(jī)安裝在軸承座上通過聯(lián)軸節(jié)與滾珠絲杠連接，滾珠絲杠的螺母與導(dǎo)向板連接；在導(dǎo)向板的左右位置安裝有連接桿，在兩根連接桿的另一端固定一連接板，該連接板的中間固定有另一連接桿；另一連接桿套有一滑動(dòng)板，另一連接桿前端固定一固定板，在固定板和滑動(dòng)板之間安裝彈簧。其可以避免發(fā)生因彈簧壓縮量不準(zhǔn)確而無法精確檢測(cè)接觸力、同時(shí)也可避免由于長時(shí)間工作因彈簧彈性系數(shù)的變化而導(dǎo)致噴嘴接觸力不準(zhǔn)確現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號(hào)B29C45/17GK202507466SQ201120511638
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者傅南紅, 徐煜, 潘宇昂, 陳邦鋒 申請(qǐng)人:寧波長飛亞塑料機(jī)械制造有限公司