專利名稱：流延機(jī)輥筒架升降裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流延機(jī)的輔助裝置，特別是一種流延機(jī)輥筒架升降裝置。
背景技術(shù)：
流延機(jī)因其具有高速、穩(wěn)定、環(huán)保、節(jié)能、產(chǎn)品厚度均勻可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛用于制膜領(lǐng)域，其主要由擠出裝置、輥筒架、收卷裝置和控制裝置組成，其中，擠出裝置由擠出機(jī)和與擠出機(jī)連接的模具組成，而輥筒架上設(shè)置有相互平行的膠輥、花輥、若干冷卻輸送輥， 工作時(shí)，模具的?？谖挥谀z輥與花輥之間擠出間隙上方相對(duì)設(shè)置，模具的?？跀D出熱溶膠液并流延在擠出間隙內(nèi)，經(jīng)膠輥、花輥相互作用并冷卻后形成固態(tài)膜并由冷卻輸送輥連續(xù)輸出。其不足之處是在實(shí)際生產(chǎn)中，需要調(diào)整擠出間隙與模具的模口之間的距離，以往的做法是調(diào)整模具的縱向位置或在流延機(jī)輥筒架下端墊設(shè)輔助墊塊，來達(dá)到調(diào)整擠出間隙與模具的?？谥g的距離，而這種做法不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且平穩(wěn)性差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了避免背景技術(shù)中的不足之處，提供一種流延機(jī)輥筒架
升降裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案流延機(jī)輥筒架升降裝置，包括輥筒架底座、位于輥筒架底座右側(cè)的輸送輥筒架和設(shè)置于輥筒架底座上方輥筒架底座后側(cè)的成型輥筒架，成型輥筒架與輸送輥筒架之間通過導(dǎo)軌導(dǎo)槽銜接，輥筒架底座上設(shè)置有升降裝置，該升降裝置包括電機(jī)、第一轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)向器、縱向絲桿，輥筒架底座兩側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)向器，成型輥筒架兩端的機(jī)架上設(shè)有固定絲扣，縱向絲桿上端與絲扣連接， 其下端與第二轉(zhuǎn)向器連接，電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過第一轉(zhuǎn)向器與第一轉(zhuǎn)向器兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)端傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸外側(cè)端與第二轉(zhuǎn)向器連接。對(duì)于本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，電機(jī)的動(dòng)力輸出端依次通過變速箱、聯(lián)軸器與第二轉(zhuǎn)向器傳動(dòng)連接。對(duì)于本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述第一轉(zhuǎn)向器包括機(jī)座I、位于機(jī)座I內(nèi)的一只主動(dòng)斜齒輪和兩只從動(dòng)斜齒輪，兩只從動(dòng)斜齒輪相對(duì)設(shè)置，該主動(dòng)斜齒輪位于兩只從動(dòng)斜齒輪之間，且分別與從動(dòng)斜齒輪嚙合，兩側(cè)轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)端分別與從動(dòng)斜齒輪連接，電機(jī)的動(dòng)力輸出端與主動(dòng)斜齒輪連接。對(duì)于本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述第二轉(zhuǎn)向器包括機(jī)座II、相互嚙合為位于機(jī)座 II內(nèi)的蝸輪蝸桿，所述縱向絲桿與蝸桿連接，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)端與蝸輪中心連接。對(duì)于本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述第二轉(zhuǎn)向器包括機(jī)座II、兩只互相嚙合且位于機(jī)座II內(nèi)的斜齒輪I和斜齒輪II，所述縱向絲桿與斜齒輪II中心連接，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)端與斜齒輪I中心連接。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、操作方便，成型輥筒架與輸送輥筒架之間通過導(dǎo)軌導(dǎo)槽銜接，以及通過輥筒架底座上設(shè)置的升降裝置作用，可保證成型輥筒架能夠平穩(wěn)上升或下降，通過第一轉(zhuǎn)向器、第二轉(zhuǎn)向器的應(yīng)用可實(shí)現(xiàn)同步傳動(dòng)，從而保證成型輥筒架水平上升或水平下降；通過調(diào)整模具的模口與膠輥之間的距離，即可控制?？跀D出的膠料滿足不同寬度、厚度等要求，即當(dāng)用于生產(chǎn)較薄的EVA膜時(shí)，為防止?？跀D出的膠料產(chǎn)生飄逸導(dǎo)致疊加起皺，可將成型輥筒架往上抬升，使膠輥靠近模口，從而防止膠料疊加起皺，另外通過調(diào)整使成型輥筒架靠近?？?，可有效防止?？跀D出的膠料隨其自重而變窄。

圖1是流延機(jī)輥筒架升降裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是流延機(jī)輥筒架升降裝置的主視狀態(tài)示意圖。圖3是流延機(jī)輥筒架升降裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是流延機(jī)輥筒架的側(cè)視狀態(tài)示意圖。圖5是第一轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)原理圖。圖6是第二轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)原理圖之一。圖7是第二轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)原理圖之二。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 參照?qǐng)D1 4。流延機(jī)輥筒架升降裝置，包括輥筒架底座8、位于輥筒架底座8右側(cè)的輸送輥筒架7和設(shè)置于輥筒架底座8上方輥筒架底座后側(cè)的成型輥筒架5， 成型輥筒架5與輸送輥筒架7之間通過導(dǎo)軌導(dǎo)槽銜接，輥筒架底座8上設(shè)置有升降裝置1， 該升降裝置1包括電機(jī)Id、第一轉(zhuǎn)向器If、轉(zhuǎn)軸lg、第二轉(zhuǎn)向器la、縱向絲桿lb，輥筒架底座8兩側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)向器la，成型輥筒架5兩端的機(jī)架上設(shè)有固定絲扣lc，縱向絲桿Ib上端與絲扣Ic連接，其下端與第二轉(zhuǎn)向器Ia連接，電機(jī)Id的動(dòng)力輸出端通過第一轉(zhuǎn)向器If與第一轉(zhuǎn)向器If兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸Ig內(nèi)側(cè)端傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸Ig外側(cè)端與第二轉(zhuǎn)向器Ia 連接。實(shí)施例2 參照?qǐng)D3。電機(jī)Id的動(dòng)力輸出端依次通過變速箱le、聯(lián)軸器Ih與第二轉(zhuǎn)向器If傳動(dòng)連接。實(shí)施例3:參照?qǐng)D5。所述第一轉(zhuǎn)向器If包括機(jī)座I lf3、位于機(jī)座I lf3內(nèi)的一只主動(dòng)斜齒輪Ifl和兩只從動(dòng)斜齒輪lf2，兩只從動(dòng)斜齒輪lf2相對(duì)設(shè)置，該主動(dòng)斜齒輪 Ifl位于兩只從動(dòng)斜齒輪lf2之間，且分別與從動(dòng)斜齒輪lf2嚙合，兩側(cè)轉(zhuǎn)軸Ig的內(nèi)側(cè)端分別與從動(dòng)斜齒輪lf2中心連接，電機(jī)Id的動(dòng)力輸出端Idl與主動(dòng)斜齒輪Ifl連接。實(shí)施例4:參照?qǐng)D7。所述第二轉(zhuǎn)向器Ia包括機(jī)座II la2、相互嚙合為位于機(jī)座 II la2內(nèi)的蝸輪la4和蝸桿la5，所述縱向絲桿Ib與蝸桿la5連接，所述轉(zhuǎn)軸Ig外側(cè)端與蝸輪la4中心連接。實(shí)施例5 參照?qǐng)D6。所述第二轉(zhuǎn)向器包括機(jī)座II la2、兩只互相嚙合且位于機(jī)座 II la2內(nèi)的斜齒輪I Ial和斜齒輪II la3，所述縱向絲桿Ib與斜齒輪II la3中心連接， 所述轉(zhuǎn)軸Ig外側(cè)端與斜齒輪I Ial中心連接。需要理解到的是本實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的說明，但是這些說明，只是對(duì)本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單說明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種流延機(jī)輥筒架升降裝置，其特征是它包括輥筒架底座、位于輥筒架底座右側(cè)的輸送輥筒架和設(shè)置于輥筒架底座上方輥筒架底座后側(cè)的成型輥筒架，成型輥筒架與輸送輥筒架之間通過導(dǎo)軌導(dǎo)槽銜接，輥筒架底座上設(shè)置有升降裝置，該升降裝置包括電機(jī)、第一轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)向器、縱向絲桿，輥筒架底座兩側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)向器，成型輥筒架兩端的機(jī)架上設(shè)有固定絲扣，縱向絲桿上端與絲扣連接，其下端與第二轉(zhuǎn)向器連接，電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過第一轉(zhuǎn)向器與第一轉(zhuǎn)向器兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)端傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸外側(cè)端與第二轉(zhuǎn)向器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流延機(jī)輥筒架升降裝置，其特征是電機(jī)的動(dòng)力輸出端依次通過變速箱、聯(lián)軸器與第二轉(zhuǎn)向器傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流延機(jī)輥筒架升降裝置，其特征是所述第一轉(zhuǎn)向器包括機(jī)座I、位于機(jī)座I內(nèi)的一只主動(dòng)斜齒輪和兩只從動(dòng)斜齒輪，兩只從動(dòng)斜齒輪相對(duì)設(shè)置，該主動(dòng)斜齒輪位于兩只從動(dòng)斜齒輪之間，且分別與從動(dòng)斜齒輪嚙合，兩側(cè)轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)端分別與從動(dòng)斜齒輪連接，電機(jī)的動(dòng)力輸出端與主動(dòng)斜齒輪連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流延機(jī)輥筒架升降裝置，其特征是所述第二轉(zhuǎn)向器包括機(jī)座II、相互嚙合為位于機(jī)座II內(nèi)的蝸輪蝸桿，所述縱向絲桿與蝸桿連接，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)端與蝸輪中心連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流延機(jī)輥筒架升降裝置，其特征是所述第二轉(zhuǎn)向器包括機(jī)座II、兩只互相嚙合且位于機(jī)座II內(nèi)的斜齒輪I和斜齒輪II，所述縱向絲桿與斜齒輪 II中心連接，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)端與斜齒輪I中心連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種流延機(jī)輥筒架升降裝置，包括輥筒架底座、位于輥筒架底座右側(cè)的輸送輥筒架和設(shè)置于輥筒架底座上方輥筒架底座后側(cè)的成型輥筒架，成型輥筒架與輸送輥筒架之間通過導(dǎo)軌導(dǎo)槽銜接，輥筒架底座上設(shè)置有升降裝置，該升降裝置包括電機(jī)、第一轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)向器、縱向絲桿，輥筒架底座兩側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)向器，成型輥筒架兩端的機(jī)架上設(shè)有固定絲扣，縱向絲桿上端與絲扣連接，其下端與第二轉(zhuǎn)向器連接，電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過第一轉(zhuǎn)向器與第一轉(zhuǎn)向器兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)端傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸外側(cè)端與第二轉(zhuǎn)向器連接。
文檔編號(hào)B29L7/00GK202293274SQ20112042273
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者文麗華, 沈小民, 王志偉, 艷玲, 陳秀群, 韋正軍, 馬建華, 馬磊, 黃蕾蕾 申請(qǐng)人:杭州新子光電材料有限公司