專利名稱：一種尖端成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種尖端成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)療制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種尖端成型設(shè)備。
技術(shù)背景[0002]一次性使用無菌中心靜脈導(dǎo)管包內(nèi)含的中心靜脈導(dǎo)管，主要用于鎖骨下靜脈，廣泛應(yīng)用于臨床治療，可進(jìn)行血流動(dòng)力學(xué)監(jiān)測、全胃腸外營養(yǎng)(TPN)、中心靜脈測壓、搶救藥品注入、惡性腫瘤化療、骨髓移植、輸液等診斷或治療。[0003]中心靜脈導(dǎo)管通常設(shè)置有一主外延管、至少一副外延管、一連接器、一多路導(dǎo)管及針頭。為了減少患者的痛苦，中心靜脈導(dǎo)管的端部是由質(zhì)地較軟的材料制備而成的尖端，尖端與多路導(dǎo)管固定黏合在一起。其制備過程是這樣的，將軟質(zhì)材料預(yù)先制備成軟管，將軟管和多路導(dǎo)管套設(shè)于一金屬導(dǎo)絲，通過人手逐漸推進(jìn)多路導(dǎo)管，多路導(dǎo)管將推動(dòng)軟管一起進(jìn)入加熱裝置，在一定溫度下軟管熔化并與多路導(dǎo)管融合在一起，然后經(jīng)冷卻，再通過人手將多路導(dǎo)管抽出，此時(shí)，多路導(dǎo)管的端部與較軟質(zhì)地的軟管連接在一起，形成具有較軟質(zhì)地的尖端。[0004]由于軟管與多路導(dǎo)管的結(jié)合過程需要在加熱條件下實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中通過人手推進(jìn)，人手不能長時(shí)間停留在加熱裝置位置，故操作過程受到很大限制，無法準(zhǔn)確控制操作時(shí)間，無法確保產(chǎn)品具有穩(wěn)定的質(zhì)量。[0005]因此，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種尖端成型設(shè)備以克服現(xiàn)有技術(shù)不足甚為必要。 發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種尖端成型設(shè)備，該尖端成型設(shè)備可自動(dòng)化生產(chǎn)，能夠精確控制加熱溫度和加熱時(shí)間，所制備的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。[0007]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)。[0008]本實(shí)用新型的一種尖端成型設(shè)備，設(shè)置有架體、加熱裝置、夾持裝置、推動(dòng)裝置和控制裝置，所述加熱裝置、所述夾持裝置、所述推動(dòng)裝置和所述控制裝置分別設(shè)置于所述架體，所述加熱裝置、所述夾持裝置和所述推動(dòng)裝置分別與所述控制裝置連接；[0009]所述推動(dòng)裝置設(shè)置有推進(jìn)氣缸和夾緊氣缸，所述夾緊氣缸設(shè)置有第一子夾緊氣缸和第二子夾緊氣缸，所述推進(jìn)氣缸、所述第一子夾緊氣缸和所述第二子夾緊氣缸均設(shè)置于所述架體；[0010]所述架體設(shè)置有導(dǎo)軌；[0011]所述夾持裝置設(shè)置有支架、第一夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu)，所述支架活動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌，所述支架與所述推動(dòng)氣缸活動(dòng)連接，所述第一夾持機(jī)構(gòu)和所述第二夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置于所述支架，所述第一子夾緊氣缸與所述第一夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，所述第二子夾緊氣缸與所述第二夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接；[0012]所述加熱裝置設(shè)置有入料口，所述入料口與所述第一夾持機(jī)構(gòu)、所述第二夾持機(jī)構(gòu)的位置相對應(yīng)。[0013]上述支架設(shè)置有滑動(dòng)腳，所述滑動(dòng)腳固定設(shè)置于所述支架，所述滑動(dòng)腳設(shè)置有與所述導(dǎo)軌相匹配的凸塊，所述凸塊裝配于所述導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)腳與所述推動(dòng)氣缸活動(dòng)連接。[0014]上述第一夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一凹槽，所述第一凹槽的垂直于其軸線的截面設(shè)置為半圓形。[0015]上述第二夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽的垂直于其軸線的截面設(shè)置為半圓形，當(dāng)所述第一夾持機(jī)構(gòu)和所述第二夾持機(jī)構(gòu)靠攏時(shí)，所述第一凹槽和所述第二凹槽合成圓形凹槽，所述圓形凹槽的中軸線與所述入料口的中軸線重合。[0016]上述支架設(shè)置有夾持支板，所述夾持支板與所述滑動(dòng)腳固定連接；[0017]所述夾持支板設(shè)置滑動(dòng)桿，所述第一夾持機(jī)構(gòu)、所述第二夾持機(jī)構(gòu)分別活動(dòng)套設(shè)于所述滑動(dòng)桿，所述第一子夾緊氣缸與所述第一夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，所述第二子夾緊氣缸與所述第二夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接。[0018]上述第一夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一夾持端、第一夾持裝配端和第一推動(dòng)端，所述第一夾持端、所述第一推動(dòng)端分別與所述第一夾持裝配端的兩端固定連接，所述第一凹槽設(shè)置于所述第一夾持端，所述第一夾持裝配端設(shè)置有第一裝配孔，所述第一裝配孔套設(shè)于所述滑動(dòng)桿，所述第一子夾緊氣缸與所述第一推動(dòng)端活動(dòng)連接；[0019]所述第二夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有第二夾持端、第二夾持裝配端和第二推動(dòng)端，所述第二夾持端、所述第二推動(dòng)端分別與所述第二夾持裝配端的兩端固定連接，所述第二凹槽設(shè)置于所述第二夾持端，所述第二夾持裝配端設(shè)置有第二裝配孔，所述第二裝配孔套設(shè)于所述滑動(dòng)桿，所述第二子夾緊氣缸與所述第二推動(dòng)端活動(dòng)連接。[0020]上述加熱裝置設(shè)置有空腔、活動(dòng)桿和發(fā)熱單元，所述發(fā)熱單元設(shè)置于所述空腔的外壁面，所述活動(dòng)桿活動(dòng)設(shè)置于所述空腔。[0021]上述空腔設(shè)置有入料腔、熔融腔和調(diào)節(jié)腔，所述入料口設(shè)置于所述入料腔的端部， 所述熔融腔設(shè)置于所述入料腔和所述調(diào)節(jié)腔之間，所述熔融腔的兩端分別與所述入料腔、 所述調(diào)節(jié)腔連通；[0022]所述入料腔的垂直于其軸線的截面設(shè)置為橫截面，所述熔融腔的垂直于其軸線的截面設(shè)置為橫截面，所述調(diào)節(jié)腔的垂直于其軸線的截面設(shè)置為橫截面，所述入料腔、所述熔融腔和所述調(diào)節(jié)腔的橫截面均設(shè)置為圓形，所述入料腔和所述調(diào)節(jié)腔的橫截面的直徑均小于所述熔融腔的橫截面的直徑；[0023]所述活動(dòng)桿設(shè)置有桿體和卡環(huán)，所述卡環(huán)套設(shè)于所述桿體的外壁面，所述卡環(huán)的直徑與所述熔融腔的橫截面的直徑相等，所述桿體設(shè)置于所述空腔，所述卡環(huán)設(shè)置于所述熔融腔。[0024]上述發(fā)熱單元設(shè)置為環(huán)狀發(fā)熱單元，所述發(fā)熱單元套設(shè)于所述熔融腔。[0025]上述發(fā)熱單元設(shè)置有熱電耦，所述熱電耦設(shè)置于所述熔融腔外壁面。[0026]本實(shí)用新型的一種尖端成型設(shè)備，設(shè)置有架體、加熱裝置、夾持裝置、推動(dòng)裝置和控制裝置，所述加熱裝置、所述夾持裝置、所述推動(dòng)裝置和所述控制裝置分別設(shè)置于所述架體，所述加熱裝置、所述夾持裝置和所述推動(dòng)裝置分別與所述控制裝置連接；所述推動(dòng)裝置設(shè)置有推進(jìn)氣缸和夾緊氣缸，所述夾緊氣缸設(shè)置有第一子夾緊氣缸和第二子夾緊氣缸，所述推進(jìn)氣缸、所述第一子夾緊氣缸和所述第二子夾緊氣缸均設(shè)置于所述架體；所述架體設(shè)置有導(dǎo)軌；所述夾持裝置設(shè)置有支架、第一夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu)，所述支架活動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌，所述支架與所述推動(dòng)氣缸活動(dòng)連接，所述第一夾持機(jī)構(gòu)和所述第二夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置于所述支架，所述第一子夾緊氣缸與所述第一夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，所述第二子夾緊氣缸與所述第二夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接；所述加熱裝置設(shè)置有入料口，所述入料口與所述第一夾持機(jī)構(gòu)、所述第二夾持機(jī)構(gòu)的位置相對應(yīng)。本實(shí)用新型的尖端成型設(shè)備，通過加熱裝置、 夾持裝置、推動(dòng)裝置和控制裝置，可進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，能夠精確控制加熱溫度和加熱時(shí)間， 確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。


[0027]利用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。[0028]圖1是本實(shí)用新型一種尖端成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]圖2是本實(shí)用新型一種尖端成型設(shè)備的加熱裝置的剖視示意圖。[0030]在圖1、圖2中，包括[0031]架體100、[0032]導(dǎo)軌110、[0033]加熱裝置200、[0034]入料腔211、[0035]熔融腔212、[0036]調(diào)節(jié)腔213、[0037]入料口2110、[0038]活動(dòng)桿220、[0039]桿體 221、[0040]卡環(huán) 222[0041]熱電耦131、[0042]夾持裝置300、[0043]第一夾持機(jī)構(gòu)310、[0044]第二夾持機(jī)構(gòu)320、[0045]第一凹槽311、[0046]第二凹槽321、[0047]支架330、[0048]滑動(dòng)腳；340、[0049]夾持支板350、[0050]第一子夾緊氣缸410、[0051]第二子夾緊氣缸420。
具體實(shí)施方式
[0052]結(jié)合以下實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。[0053]實(shí)施例1。[0054]一種尖端成型設(shè)備，如圖1、圖2所示，設(shè)置有架體100、加熱裝置200、夾持裝置、推動(dòng)裝置和控制裝置。[0055]加熱裝置200、夾持裝置300、推動(dòng)裝置和控制裝置分別設(shè)置于架體100，加熱裝置 200、夾持裝置300和推動(dòng)裝置分別與所述控制裝置連接。[0056]架體100用于承載加熱裝置200、夾持裝置300、推動(dòng)裝置和控制裝置，加熱裝置 200用于對需要加工的軟管與多路導(dǎo)管的熔融過程提供熱量，夾持裝置300用于將多路導(dǎo)管逐漸推入加熱裝置200，推動(dòng)裝置用于提供推動(dòng)加持裝置移動(dòng)或動(dòng)作的動(dòng)力，控制裝置用于控制加熱裝置200、夾持裝置300、推動(dòng)裝置的操作。[0057]推動(dòng)裝置設(shè)置有推進(jìn)氣缸和夾緊氣缸，夾緊氣缸設(shè)置有第一子夾緊氣缸410和第二子夾緊氣缸420，推進(jìn)氣缸、第一子夾緊氣缸410和第二子夾緊氣缸420均設(shè)置于架體 100。[0058]夾持裝置300設(shè)置有支架330、第一夾持機(jī)構(gòu)310、第二夾持機(jī)構(gòu)320，支架330活動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌110，支架330與推動(dòng)氣缸活動(dòng)連接，第一夾持機(jī)構(gòu)310和第二夾持機(jī)構(gòu)320 活動(dòng)設(shè)置于支架330，第一子夾緊氣缸410與第一夾持機(jī)構(gòu)310活動(dòng)連接，第二子夾緊氣缸 420與第二夾持機(jī)構(gòu)320活動(dòng)連接。[0059]架體100設(shè)置有導(dǎo)軌110。支架330設(shè)置有滑動(dòng)腳340，滑動(dòng)腳340固定設(shè)置于支架330，滑動(dòng)腳340設(shè)置有與導(dǎo)軌110相匹配的凸塊，凸塊裝配于導(dǎo)軌110，滑動(dòng)腳340與推動(dòng)氣缸活動(dòng)連接。在推動(dòng)氣缸的帶動(dòng)下，滑動(dòng)腳340將沿導(dǎo)軌110移動(dòng)，使夾持裝置300靠近或者遠(yuǎn)離加熱裝置200。[0060]加熱裝置200設(shè)置有入料口 2110，入料口 2110與第一夾持機(jī)構(gòu)310、第二夾持機(jī)構(gòu)320的位置相對應(yīng)。[0061]第一夾持機(jī)構(gòu)310設(shè)置有第一凹槽311，第一凹槽311的垂直于其軸線的截面設(shè)置為半圓形。第二夾持機(jī)構(gòu)320設(shè)置有第二凹槽321，第二凹槽321的垂直于其軸線的截面設(shè)置為半圓形。當(dāng)?shù)谝粖A持機(jī)構(gòu)310和第二夾持機(jī)構(gòu)320靠攏時(shí)，第一凹槽311和第二凹槽 321合成圓形凹槽，圓形凹槽的中軸線與入料口 2110的中軸線重合。[0062]支架330設(shè)置有夾持支板，夾持支板與滑動(dòng)腳340固定連接。[0063]夾持支板350設(shè)置滑動(dòng)桿，第一夾持機(jī)構(gòu)310、第二夾持機(jī)構(gòu)320分別活動(dòng)套設(shè)于滑動(dòng)桿，第一子夾緊氣缸410與第一夾持機(jī)構(gòu)310活動(dòng)連接，第二子夾緊氣缸420與第二夾持機(jī)構(gòu)320活動(dòng)連接。在控制裝置的控制下，第一子夾緊氣缸410、第二子夾緊氣缸420工作，使得第一夾持機(jī)構(gòu)310、第二夾持機(jī)構(gòu)320靠攏或者分開。[0064]具體的，第一夾持機(jī)構(gòu)310設(shè)置有第一夾持端、第一夾持裝配端和第一推動(dòng)端， 第一夾持端、第一推動(dòng)端分別與第一夾持裝配端的兩端固定連接，第一凹槽311設(shè)置于第一夾持端，第一夾持裝配端設(shè)置有第一裝配孔，第一裝配孔套設(shè)于滑動(dòng)桿，第一子夾緊氣缸 410與第一推動(dòng)端活動(dòng)連接。[0065]第二夾持機(jī)構(gòu)320設(shè)置有第二夾持端、第二夾持裝配端和第二推動(dòng)端，第二夾持端、第二推動(dòng)端分別與第二夾持裝配端的兩端固定連接，第二凹槽321設(shè)置于第二夾持端， 第二夾持裝配端設(shè)置有第二裝配孔，第二裝配孔套設(shè)于滑動(dòng)桿，第二子夾緊氣缸420與第二推動(dòng)端活動(dòng)連接。在控制裝置的控制下，第一子夾緊氣缸410、第二子夾緊氣缸420分別推動(dòng)第一推動(dòng)端、第二推動(dòng)端，第一推動(dòng)端帶動(dòng)第一夾持裝配端和第一夾持端沿滑動(dòng)桿滑動(dòng)，第二推動(dòng)端帶動(dòng)第二夾持裝配端和第二夾持端沿滑動(dòng)桿滑動(dòng)，使得第一夾持端與第二夾持端靠攏或者分開。[0066]加熱裝置200設(shè)置有空腔、活動(dòng)桿和發(fā)熱單元，活動(dòng)桿的長度長于空腔的長度，發(fā)熱單元設(shè)置于空腔的外壁面，活動(dòng)桿活動(dòng)設(shè)置于空腔且部分露出于空腔。活動(dòng)桿用于將軟管與多路導(dǎo)管穿設(shè)其上，使得多路導(dǎo)管能夠沿著活動(dòng)桿被推入空腔進(jìn)行加熱。[0067]空腔設(shè)置有入料腔211、熔融腔212和調(diào)節(jié)腔213，入料口 2110設(shè)置于入料腔211 的端部，熔融腔212設(shè)置于入料腔211和調(diào)節(jié)腔213之間，熔融腔212的兩端分別與入料腔 211、調(diào)節(jié)腔213連通。[0068]入料腔211的垂直于其軸線的截面設(shè)置為橫截面，熔融腔212的垂直于其軸線的截面設(shè)置為橫截面，調(diào)節(jié)腔213的垂直于其軸線的截面設(shè)置為橫截面，入料腔211、熔融腔 212和所述調(diào)節(jié)腔213的橫截面均設(shè)置為圓形，入料腔211和調(diào)節(jié)腔213的橫截面的直徑均小于熔融腔212的橫截面的直徑。[0069]需要說明的是，入料腔211、熔融腔212和調(diào)節(jié)腔213的橫截面并不僅僅局限于圓形，也可以設(shè)置為半圓形或者橢圓形或者其他形狀。[0070]活動(dòng)桿220設(shè)置有桿體221和卡環(huán)222，卡環(huán)222套設(shè)于桿體221的外壁面，卡環(huán) 222的直徑與熔融腔212的橫截面的直徑相等，桿體221設(shè)置于空腔，卡環(huán)222設(shè)置于熔融腔212?？ōh(huán)222的設(shè)置，使得卡環(huán)222只能在熔融腔212的范圍內(nèi)移動(dòng)，方便確定需要加熱的軟管與多路導(dǎo)管的位置。[0071]發(fā)熱單元設(shè)置為環(huán)狀發(fā)熱單元，發(fā)熱單元套設(shè)于熔融腔212。發(fā)熱單元設(shè)置有熱電耦131，熱電耦131設(shè)置于熔融腔212外壁面。[0072]該尖端成型設(shè)備的工作過程是這樣的將需要熔接在一起的軟管和多路導(dǎo)管依次套于活動(dòng)桿，然后調(diào)節(jié)活動(dòng)桿的位置，使得卡環(huán)222卡于熔融腔212靠近調(diào)節(jié)腔213的端面，開啟電源，控制裝置控制第一子夾緊氣缸410、第二子夾緊氣缸420工作，第一子夾緊氣缸410、第二子夾緊氣缸420帶動(dòng)第一夾持機(jī)構(gòu)310、第二夾持機(jī)構(gòu)320合攏，多路導(dǎo)管將被夾持機(jī)構(gòu)夾持并位于第一凹槽311和第二凹槽321形成的圓形凹槽，然后，推動(dòng)氣缸工作， 推動(dòng)氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)腳340沿導(dǎo)軌110移動(dòng)，支架330逐漸靠近加熱裝置200，此時(shí)夾持裝置 300將推動(dòng)多路導(dǎo)管沿著滑動(dòng)桿移動(dòng)進(jìn)入輸入腔并逐漸進(jìn)入熔融腔212，軟管在多路導(dǎo)管的推動(dòng)下也進(jìn)入熔融腔212，此時(shí)在加熱裝置200的溫度下，軟管熔融與多路導(dǎo)管的端部固定融在一起，然后經(jīng)冷卻，此時(shí)推動(dòng)氣缸反向運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)腳340沿導(dǎo)軌110移動(dòng)，使得夾持裝置300遠(yuǎn)離加熱裝置200，最后第一子夾緊氣缸410、第二子夾緊氣缸420帶動(dòng)第一夾持機(jī)構(gòu)310、第二夾持機(jī)構(gòu)320分開，即可取出成品。該尖端成型設(shè)備，通過加熱裝置200、 夾持裝置300、推動(dòng)裝置和控制裝置，可進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，能夠精確控制加熱溫度和加熱時(shí)間，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。[0073]實(shí)施例2。[0074]一種尖端成型設(shè)備，其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同之處在于其控制裝置為PLC 程序自動(dòng)控制裝置，可以精確控制加熱溫度、加熱時(shí)間、冷卻溫度、冷卻時(shí)間及推動(dòng)氣缸、夾緊氣缸的工作，具有控制更加精確的特點(diǎn)，所制備的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。[0075]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種尖端成型設(shè)備，其特征在于設(shè)置有架體、加熱裝置、夾持裝置、推動(dòng)裝置和控制裝置，所述加熱裝置、所述夾持裝置、所述推動(dòng)裝置和所述控制裝置分別設(shè)置于所述架體，所述加熱裝置、所述夾持裝置和所述推動(dòng)裝置分別與所述控制裝置連接；所述推動(dòng)裝置設(shè)置有推進(jìn)氣缸和夾緊氣缸，所述夾緊氣缸設(shè)置有第一子夾緊氣缸和第二子夾緊氣缸，所述推進(jìn)氣缸、所述第一子夾緊氣缸和所述第二子夾緊氣缸均設(shè)置于所述架體；所述架體設(shè)置有導(dǎo)軌；所述夾持裝置設(shè)置有支架、第一夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu)，所述支架活動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌，所述支架與所述推動(dòng)氣缸活動(dòng)連接，所述第一夾持機(jī)構(gòu)和所述第二夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置于所述支架，所述第一子夾緊氣缸與所述第一夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，所述第二子夾緊氣缸與所述第二夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接；所述加熱裝置設(shè)置有入料口，所述入料口與所述第一夾持機(jī)構(gòu)、所述第二夾持機(jī)構(gòu)的位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尖端成型設(shè)備，其特征在于所述支架設(shè)置有滑動(dòng)腳，所述滑動(dòng)腳固定設(shè)置于所述支架，所述滑動(dòng)腳設(shè)置有與所述導(dǎo)軌相匹配的凸塊，所述凸塊裝配于所述導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)腳與所述推動(dòng)氣缸活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尖端成型設(shè)備，其特征在于所述第一夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一凹槽，所述第一凹槽的垂直于其軸線的截面設(shè)置為半圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的尖端成型設(shè)備，其特征在于所述第二夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽的垂直于其軸線的截面設(shè)置為半圓形，當(dāng)所述第一夾持機(jī)構(gòu)和所述第二夾持機(jī)構(gòu)靠攏時(shí)，所述第一凹槽和所述第二凹槽合成圓形凹槽，所述圓形凹槽的中軸線與所述入料口的中軸線重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的尖端成型設(shè)備，其特征在于所述支架設(shè)置有夾持支板，所述夾持支板與所述滑動(dòng)腳固定連接；所述夾持支板設(shè)置滑動(dòng)桿，所述第一夾持機(jī)構(gòu)、所述第二夾持機(jī)構(gòu)分別活動(dòng)套設(shè)于所述滑動(dòng)桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的尖端成型設(shè)備，其特征在于所述第一夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一夾持端、第一夾持裝配端和第一推動(dòng)端，所述第一夾持端、所述第一推動(dòng)端分別與所述第一夾持裝配端的兩端固定連接，所述第一凹槽設(shè)置于所述第一夾持端，所述第一夾持裝配端設(shè)置有第一裝配孔，所述第一裝配孔套設(shè)于所述滑動(dòng)桿，所述第一子夾緊氣缸與所述第一推動(dòng)端活動(dòng)連接；所述第二夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有第二夾持端、第二夾持裝配端和第二推動(dòng)端，所述第二夾持端、所述第二推動(dòng)端分別與所述第二夾持裝配端的兩端固定連接，所述第二凹槽設(shè)置于所述第二夾持端，所述第二夾持裝配端設(shè)置有第二裝配孔，所述第二裝配孔套設(shè)于所述滑動(dòng)桿，所述第二子夾緊氣缸與所述第二推動(dòng)端活動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尖端成型設(shè)備，其特征在于所述加熱裝置設(shè)置有空腔、活動(dòng)桿和發(fā)熱單元，所述發(fā)熱單元設(shè)置于所述空腔的外壁面，所述活動(dòng)桿活動(dòng)設(shè)置于所述空腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的尖端成型設(shè)備，其特征在于所述空腔設(shè)置有入料腔、熔融腔和調(diào)節(jié)腔，所述入料口設(shè)置于所述入料腔的端部，所述熔融腔設(shè)置于所述入料腔和所述調(diào)節(jié)腔之間，所述熔融腔的兩端分別與所述入料腔、所述調(diào)節(jié)腔連通；所述入料腔的垂直于其軸線的截面設(shè)置為橫截面，所述熔融腔的垂直于其軸線的截面設(shè)置為橫截面，所述調(diào)節(jié)腔的垂直于其軸線的截面設(shè)置為橫截面，所述入料腔、所述熔融腔和所述調(diào)節(jié)腔的橫截面均設(shè)置為圓形，所述入料腔和所述調(diào)節(jié)腔的橫截面的直徑均小于所述熔融腔的橫截面的直徑；所述活動(dòng)桿設(shè)置有桿體和卡環(huán)，所述卡環(huán)套設(shè)于所述桿體的外壁面，所述卡環(huán)的直徑與所述熔融腔的橫截面的直徑相等，所述桿體設(shè)置于所述空腔，所述卡環(huán)設(shè)置于所述熔融腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的尖端成型設(shè)備，其特征在于所述發(fā)熱單元設(shè)置為環(huán)狀發(fā)熱單元，所述發(fā)熱單元套設(shè)于所述熔融腔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的尖端成型設(shè)備，其特征在于所述發(fā)熱單元設(shè)置有熱電耦， 所述熱電耦設(shè)置于所述熔融腔外壁面。
專利摘要一種尖端成型設(shè)備，設(shè)置有架體、加熱裝置、夾持裝置、推動(dòng)裝置和控制裝置，推動(dòng)裝置設(shè)置有推進(jìn)氣缸和夾緊氣缸，架體設(shè)置有導(dǎo)軌；夾持裝置設(shè)置有支架、第一夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu)，支架活動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌，支架與推動(dòng)氣缸活動(dòng)連接，第一子夾緊氣缸與第一夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，第二子夾緊氣缸與第二夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接；支架設(shè)置有滑動(dòng)腳，第一夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一凹槽，第二夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有第二凹槽。加熱裝置設(shè)置有空腔、活動(dòng)桿和發(fā)熱單元，空腔設(shè)置有入料腔、熔融腔和調(diào)節(jié)腔。該尖端成型設(shè)備可進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，能夠精確控制加熱溫度和加熱時(shí)間，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B29C65/02GK202293343SQ20112042263
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者符建濱 申請人:廣州健恩醫(yī)療設(shè)備有限公司